本技術具體涉及鋼管鋼材加工，具體是圓形鋼管鋼材加工用的可調(diào)式夾持機構(gòu)。

背景技術：

1、具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管；按材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管、低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管；按用途分為輸送管道用、工程結(jié)構(gòu)用、熱工設備用、石油化工工業(yè)用、機械制造用、地質(zhì)鉆探用、高壓設備用鋼管等；按生產(chǎn)工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。

2、中國專利申請?zhí)?01220085642.2一種鋼管夾持裝置,所述鋼管夾持裝置包括:夾持器、設置于行走車輛上的上座板和下座板，所述夾持器包括連接臂、用于夾持鋼管的夾鉗以及用于驅(qū)動所述連接臂轉(zhuǎn)動以使所述夾鉗升降的第一油缸，所述連接臂的一端與所述夾鉗餃接，另一端與所述下座板餃接；所述第一油缸的一端與所述連接臂較接,另一端與所述上座板較接；

3、上述鋼管夾持裝置，是通過設置的多個夾持器對鋼管進行夾持，且多個夾持器通過氣缸控制活動；上述鋼管夾持裝置的多個夾持器上的夾鉗用于夾持鋼管的一側(cè)的弧度是固定的，雖然夾持器能夠?qū)︿摴苓M行夾持，但是夾持器上的多個夾鉗得我弧度固定的，使得多個夾鉗只能對固定直徑的鋼管進行夾持，當鋼管的直徑小于兩個夾鉗組成的圓形的直徑時，鋼管會在兩個夾鉗內(nèi)側(cè)晃動，甚至發(fā)生側(cè)翻，影響鋼管夾持工作的正常進行。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供圓形鋼管鋼材加工用的可調(diào)式夾持機構(gòu)，多個夾持件上用于夾持固定鋼管的定位螺栓和橡膠圈均可以在滑槽中滑動以調(diào)整夾持件的直徑，以解決上述背景技術提出的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、圓形鋼管鋼材加工用的可調(diào)式夾持機構(gòu)，包括夾持件和升降座，用于夾持鋼管的夾持件的設有兩個，且兩個夾持件分別位于鋼管的兩側(cè)；夾持件由兩個形狀、尺寸均相同的夾片組成；

4、位于鋼管下方的升降座的中間設有螺紋孔，且螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺桿，螺桿的底部與電機的伸縮軸固定連接；

5、所述的夾持件的兩個夾片上均設有滑槽，且每個滑槽內(nèi)套接有兩個定位螺栓，多個定位螺栓外側(cè)均套接有橡膠圈，多個橡膠圈分別位于兩個夾持件內(nèi)側(cè)；

6、進一步地，多個夾片的頂部均設有橫紋，多個夾片靠近夾持鋼管的一側(cè)均為弧形，多個滑槽均呈弧形，且多個滑槽的弧度與多個夾片一側(cè)的弧度相同。

7、作為本實用新型的進一步技術方案，兩個所述的夾持件的底部均旋轉(zhuǎn)連接有傳動件，兩個傳動件遠離夾持件的一端均旋轉(zhuǎn)連接有連接件，兩個連接件遠離傳動件的一端分別與升降座的兩端旋轉(zhuǎn)連接。

8、作為本實用新型的進一步技術方案，所述的升降座的外側(cè)設有支撐座，兩個傳動件均呈l形，且兩個傳動件的拐角處分別與支撐座的兩端旋轉(zhuǎn)連接；

9、進一步地，支撐座為中空狀，升降座、兩個連接件以及兩個個傳動件的下端均位于支撐座的內(nèi)側(cè)。

10、作為本實用新型的進一步技術方案，所述的支撐座的頂部兩端均旋轉(zhuǎn)連接有支撐件，兩個支撐件遠離支撐座的一端分別與兩個夾持件旋轉(zhuǎn)連接。

11、作為本實用新型的進一步技術方案，所述的支撐座的底部與底殼焊接，電機位于底殼內(nèi)，且底殼的頂部設有供螺桿通過的圓孔螺桿的長度大于支撐座的長度。

12、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

13、1.本實用新型，使用時，通過電機能夠控制螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿在旋轉(zhuǎn)的時候能夠帶動與其螺紋連接的升降座進行升降運動，當升降座上升時，升降座能夠通過兩個連接件分別帶動兩個傳動件以傳動件與支撐座的連接處為圓心進行旋轉(zhuǎn)，兩個傳動件在旋轉(zhuǎn)的同時，能夠同步帶動兩個夾持件，讓兩個夾持件同步旋轉(zhuǎn)，根據(jù)需要夾持的鋼管的直徑，利用升降座的升降來調(diào)節(jié)兩個夾持件的間距，讓兩個夾持件能夠正常將鋼管夾持住，且兩個夾持件靠近鋼管的一側(cè)均呈弧形，能夠增加兩個夾持件與鋼管的接觸面積，從而增加兩個夾持件夾持鋼管時的穩(wěn)定性；

14、2.本實用新型，兩個夾持件的滑槽中套接的多個定位螺栓均可以在滑槽中移動，需要移動定位螺栓時，將定位螺栓的螺帽松動，然后根據(jù)需要夾持的鋼管的直徑調(diào)整定位螺栓的位置，讓滑槽中的兩個定位螺栓之間的弧度與鋼管外徑的弧度相同，配合兩個夾持件自身的弧度，能夠做到更好地與鋼管的外壁貼合，從何進一步增加鋼管的穩(wěn)定性，防止鋼管發(fā)生晃動或者側(cè)翻；此外，多個定位螺栓外側(cè)均套接有橡膠圈，多個橡膠圈直接與鋼管貼合，多個橡膠圈能夠增加夾持件夾持鋼管時的摩擦力，進一步增加夾持件夾持鋼管的力度，同屬還不會對鋼管的外壁造成損傷。

技術特征：

1.圓形鋼管鋼材加工用的可調(diào)式夾持機構(gòu)，其特征在于：包括

2.根據(jù)權利要求1所述的圓形鋼管鋼材加工用的可調(diào)式夾持機構(gòu)，其特征在于：兩個所述的夾持件(1)的底部均旋轉(zhuǎn)連接有傳動件(2)，兩個傳動件(2)遠離夾持件(1)的一端均旋轉(zhuǎn)連接有連接件(4)，兩個連接件(4)遠離傳動件(2)的一端分別與升降座(5)的兩端旋轉(zhuǎn)連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的圓形鋼管鋼材加工用的可調(diào)式夾持機構(gòu)，其特征在于：所述的升降座(5)的外側(cè)設有支撐座(6)，兩個傳動件(2)均呈l形，且兩個傳動件(2)的拐角處分別與支撐座(6)的兩端旋轉(zhuǎn)連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的圓形鋼管鋼材加工用的可調(diào)式夾持機構(gòu)，其特征在于：所述的支撐座(6)的頂部兩端均旋轉(zhuǎn)連接有支撐件(3)，兩個支撐件(3)遠離支撐座(6)的一端分別與兩個夾持件(1)旋轉(zhuǎn)連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的圓形鋼管鋼材加工用的可調(diào)式夾持機構(gòu)，其特征在于：所述的支撐座(6)的底部與底殼(7)焊接，電機(8)位于底殼(7)內(nèi)，且底殼(7)的頂部設有供螺桿(9)通過的圓孔。

技術總結(jié)
本技術公開了圓形鋼管鋼材加工用的可調(diào)式夾持機構(gòu)，涉及鋼管加工技術領域，包括夾持件和升降座，用于夾持鋼管的夾持件的設有兩個，且兩個夾持件分別位于鋼管的兩側(cè)；夾持件由兩個形狀、尺寸均相同的夾片組成；使用時，升降座上升時，升降座能夠通過兩個連接件分別帶動兩個傳動件以傳動件與支撐座的連接處為圓心進行旋轉(zhuǎn)，兩個傳動件在旋轉(zhuǎn)的同時，能夠同步帶動兩個夾持件，讓兩個夾持件同步旋轉(zhuǎn)，根據(jù)需要夾持的鋼管的直徑，利用升降座的升降來調(diào)節(jié)兩個夾持件的間距，讓兩個夾持件能夠正常將鋼管夾持住，且兩個夾持件靠近鋼管的一側(cè)均呈弧形，能夠增加兩個夾持件與鋼管的接觸面積，從而增加兩個夾持件夾持鋼管時的穩(wěn)定性。

技術研發(fā)人員：李智武
受保護的技術使用者：江蘇浩盛不銹鋼制品有限公司
技術研發(fā)日：20240428
技術公布日：2024/12/12