本技術涉及隔膜生產(chǎn)，尤其涉及一種電池隔膜用裁切裝置。

背景技術：

1、鋰電池的結構中，隔膜是關鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用；根據(jù)中國專利授權公告號cn220499386u提供的“一種電池隔膜定量裁切裝置”，通過設置固定安裝于底座上的支架及分別安裝于支架前后兩側的裁切組件與傳動組件，支架上設置有安裝座，傳動組件一端轉動連接于安裝座內(nèi)，傳動組件另一端延伸至裁切組件上方并與裁切組件傳動連接驅動所述裁切組件下壓裁切；但是在對電池隔膜進行裁切處理時，需要對電池隔膜進行轉向，在進行轉向調(diào)整時，移動電池隔膜容易造成電池隔膜裁切誤差，進而影響電池的包裝使用；

2、為此，設計一種電池隔膜用裁切裝置來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種電池隔膜用裁切裝置，解決了在對電池隔膜進行裁切處理時，需要對電池隔膜進行轉向，在進行轉向調(diào)整時，移動電池隔膜容易造成電池隔膜裁切誤差，進而影響電池的包裝使用的技術問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種電池隔膜用裁切裝置，包括裁切機箱，所述裁切機箱的兩側均開設有通口槽，所述裁切機箱的內(nèi)部活動套接有提升架，所述提升架的底部設有連接架，所述連接架的底部固定安裝有滑動架，所述滑動架的底部設有兩個刀架，兩個所述刀架的底部均固定安裝有裁切刀，所述滑動架的底部設有裁切調(diào)距組件，所述提升架和連接架之間設有裁切轉向組件。

3、優(yōu)選的，所述裁切機箱的內(nèi)部固定套接有兩個活動套筒，所述提升架通過兩個活動套筒與裁切機箱活動套接。

4、優(yōu)選的，所述裁切調(diào)距組件包括有滑筒、支撐豎板、支撐滑桿、螺紋筒、調(diào)距螺桿和伺服電機，所述滑動架的底部固定安裝有兩個支撐豎板，兩個所述支撐豎板的內(nèi)部均活動套接有兩個支撐滑桿，每個所述支撐滑桿的一端均與相對應的刀架固定連接，兩個所述刀架的頂部均固定安裝有滑筒，兩個所述滑筒均與滑動架滑動套接，兩個所述刀架的一側均固定套接有螺紋筒，兩個所述支撐豎板的一側均固定安裝有伺服電機，兩個所述伺服電機的輸出端均固定連接有調(diào)距螺桿，兩個所述調(diào)距螺桿分別與相對應的調(diào)距螺桿固定連接。

5、優(yōu)選的，所述裁切轉向組件包括有轉向架、連接轉桿、驅動電機、傳動齒盤和減速齒盤，所述提升架的底部固定安裝有轉向架，所述轉向架的內(nèi)部固定安裝有減速齒盤和傳動齒盤，所述傳動齒盤的外壁與減速齒盤的外壁嚙合連接，所述轉向架的頂部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與傳動齒盤固定套接，所述減速齒盤的底端固定連接有連接轉桿，所述連接轉桿的底端與連接架的頂部固定連接。

6、優(yōu)選的，所述裁切機箱的內(nèi)部固定套接有伺服液壓缸，所述伺服液壓缸內(nèi)部液壓支桿與提升架固定套接。

7、優(yōu)選的，所述轉向架的頂部固定套接有電機架，所述電機架與驅動電機相套接。

8、與相關技術相比較，本實用新型提供的一種電池隔膜用裁切裝置具有如下有益效果：

9、本實用新型提供電池隔膜用裁切裝置，通過在裁切機箱的內(nèi)部活動套接有提升架，其次在提升架的底部經(jīng)連接架設有滑動架，在滑動架的底部設有兩個刀架，進而對裁切刀進行安裝，配合在裁切機箱的內(nèi)部固定套接有伺服液壓缸，使得伺服液壓缸內(nèi)部的液壓支桿與提升架固定套接，進而得以帶動裁切刀進行按壓，使得經(jīng)過的電池隔膜進行裁切，再配合在滑動架的底部固定安裝有支撐豎板，使得支撐豎板內(nèi)部的支撐滑桿與刀架固定連接，其次在支撐豎板的一側固定安裝有伺服電機，使得伺服電機輸出端一端的調(diào)距螺桿與刀架一側的螺紋筒螺紋套接，實現(xiàn)根據(jù)電池的實際尺寸需求進行裁切調(diào)整；通過在提升架的底部固定安裝有轉向架，并在轉向架的內(nèi)部轉動套接有傳動齒盤和減速齒盤，使得傳動齒盤與減速齒盤嚙合連接，配合在轉向架的頂部固定安裝有驅動電機，進而得以帶動減速齒盤進行旋轉，再配合將減速齒盤底端的連接轉桿與連接架相連接，實現(xiàn)快速便捷的對電池隔膜進行轉向裁切，避免多次進入裁切裝置的內(nèi)部進行裁切，防止出現(xiàn)裁切偏差。

技術特征：

1.一種電池隔膜用裁切裝置，包括裁切機箱(1)，其特征在于：所述裁切機箱(1)的兩側均開設有通口槽(2)，所述裁切機箱(1)的內(nèi)部活動套接有提升架(8)，所述提升架(8)的底部設有連接架(3)，所述連接架(3)的底部固定安裝有滑動架(11)，所述滑動架(11)的底部設有兩個刀架(4)，兩個所述刀架(4)的底部均固定安裝有裁切刀(5)，所述滑動架(11)的底部設有裁切調(diào)距組件(9)，所述提升架(8)和連接架(3)之間設有裁切轉向組件(6)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種電池隔膜用裁切裝置，其特征在于，所述裁切機箱(1)的內(nèi)部固定套接有兩個活動套筒(7)，所述提升架(8)通過兩個活動套筒(7)與裁切機箱(1)活動套接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種電池隔膜用裁切裝置，其特征在于，所述裁切調(diào)距組件(9)包括有滑筒(901)、支撐豎板(902)、支撐滑桿(903)、螺紋筒(904)、調(diào)距螺桿(905)和伺服電機(906)，所述滑動架(11)的底部固定安裝有兩個支撐豎板(902)，兩個所述支撐豎板(902)的內(nèi)部均活動套接有兩個支撐滑桿(903)，每個所述支撐滑桿(903)的一端均與相對應的刀架(4)固定連接，兩個所述刀架(4)的頂部均固定安裝有滑筒(901)，兩個所述滑筒(901)均與滑動架(11)滑動套接，兩個所述刀架(4)的一側均固定套接有螺紋筒(904)，兩個所述支撐豎板(902)的一側均固定安裝有伺服電機(906)，兩個所述伺服電機(906)的輸出端均固定連接有調(diào)距螺桿(905)，兩個所述調(diào)距螺桿(905)分別與相對應的調(diào)距螺桿(905)固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種電池隔膜用裁切裝置，其特征在于，所述裁切轉向組件(6)包括有轉向架(601)、連接轉桿(602)、驅動電機(603)、傳動齒盤(604)和減速齒盤(605)，所述提升架(8)的底部固定安裝有轉向架(601)，所述轉向架(601)的內(nèi)部固定安裝有減速齒盤(605)和傳動齒盤(604)，所述傳動齒盤(604)的外壁與減速齒盤(605)的外壁嚙合連接，所述轉向架(601)的頂部固定安裝有驅動電機(603)，所述驅動電機(603)的輸出端與傳動齒盤(604)固定套接，所述減速齒盤(605)的底端固定連接有連接轉桿(602)，所述連接轉桿(602)的底端與連接架(3)的頂部固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種電池隔膜用裁切裝置，其特征在于，所述裁切機箱(1)的內(nèi)部固定套接有伺服液壓缸(10)，所述伺服液壓缸(10)內(nèi)部液壓支桿與提升架(8)固定套接。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種電池隔膜用裁切裝置，其特征在于，所述轉向架(601)的頂部固定套接有電機架(12)，所述電機架(12)與驅動電機(603)相套接。

技術總結
本技術公開了一種電池隔膜用裁切裝置，涉及隔膜生產(chǎn)技術領域，解決了目前在對電池隔膜進行裁切處理時，需要對電池隔膜進行轉向，在進行轉向調(diào)整時，移動電池隔膜容易造成電池隔膜裁切誤差，進而影響電池的包裝使用的技術問題；包括裁切機箱，裁切機箱的兩側均開設有通口槽，裁切機箱的內(nèi)部活動套接有提升架，提升架的底部設有連接架，連接架的底部固定安裝有滑動架，滑動架的底部設有兩個刀架，兩個刀架的底部均固定安裝有裁切刀；本技術具有實現(xiàn)根據(jù)電池的實際尺寸需求進行裁切調(diào)整，以及實現(xiàn)快速便捷的對電池隔膜進行轉向裁切，避免多次進入裁切裝置的內(nèi)部進行裁切，防止出現(xiàn)裁切偏差。

技術研發(fā)人員：李亞潔,陳亞楠
受保護的技術使用者：鎧拓（深圳）科技有限公司
技術研發(fā)日：20240506
技術公布日：2024/12/19