本技術(shù)涉及托輥軸裝夾工裝，尤其涉及一種快裝快卸托輥軸裝夾工裝。

背景技術(shù)：

1、托輥軸裝夾工裝是一種用于在機(jī)械加工過程中固定托輥軸以便進(jìn)行加工的裝置。托輥軸是帶式輸送機(jī)的重要組成部分，主要用于支撐輸送帶，承受物料的重量，并保證輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)行。在維修和更換托輥軸時(shí)，裝夾工裝的作用就顯得尤為重要，在批量生產(chǎn)或生產(chǎn)線作業(yè)中，快速裝夾工件可以減少非加工時(shí)間，從而提高整體的生產(chǎn)效率。

2、傳統(tǒng)的托輥軸裝夾工裝通常包含有專門設(shè)計(jì)的夾具和調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)，以保證在加工過程中托輥軸的位置精度和穩(wěn)定性。在使用這類工裝時(shí)，操作人員需按照工裝的設(shè)計(jì)和操作手冊進(jìn)行操作。首先，將托輥軸放置在工裝的定位部分，然后通過夾具對托輥軸進(jìn)行固定，以防止在加工過程中產(chǎn)生相對運(yùn)動。

3、上述托輥軸裝夾工裝大多是通過三爪自定心卡盤裝夾工件，這樣設(shè)置三爪自定心卡盤定位中心差，反復(fù)裝卸勞動強(qiáng)度大，影響工件加工時(shí)的位置精度，從而導(dǎo)致加工誤差的增加，影響工件的加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種快裝快卸托輥軸裝夾工裝，旨在改善三爪自定心卡盤定位中心差，反復(fù)裝卸勞動強(qiáng)度大，影響工件加工時(shí)的位置精度，從而導(dǎo)致加工誤差的增加，影響工件加工質(zhì)量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種快裝快卸托輥軸裝夾工裝，包括底座，所述底座的內(nèi)部固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有主動輪，所述主動輪的外壁轉(zhuǎn)動連接在所述固定板的內(nèi)部，所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙面齒環(huán)，所述主動輪與雙面齒環(huán)相嚙合，所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有從動輪，所述雙面齒環(huán)與從動輪相嚙合，所述固定板的內(nèi)部滑動連接有直齒條，所述從動輪與直齒條相嚙合，所述直齒條的外壁滑動連接在所述底座的內(nèi)部，所述直齒條的外壁設(shè)置有限位組件，所述直齒條的上表面固定連接有滑動支座，所述滑動支座的外壁滑動連接在所述底座的上表面。

3、進(jìn)一步地，所述限位組件包括限位條，所述限位條的外壁固定連接在所述直齒條的外壁，所述限位條的外壁滑動連接在所述底座與固定板的內(nèi)部。

4、進(jìn)一步地，所述滑動支座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，所述傳動桿的一端固定連接有把手，所述傳動桿的另一端固定連接有轉(zhuǎn)動盤。

5、進(jìn)一步地，所述滑動支座的外壁滑動連接有安裝座，所述安裝座的外壁固定連接有夾具。

6、進(jìn)一步地，所述安裝座的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔，所述轉(zhuǎn)動盤的外壁轉(zhuǎn)動連接在所述滑動支座的內(nèi)部。

7、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)部滑動連接有滑桿，所述滑桿的外壁固定連接有卡塊。

8、進(jìn)一步地，所述卡塊的外壁滑動連接在所述傳動桿與安裝座的內(nèi)部，所述卡塊滑動連接在所述安裝孔的內(nèi)部。

9、進(jìn)一步地，所述卡塊的外壁固定連接有限位塊，所述限位塊的外壁滑動連接在所述傳動桿的內(nèi)部。

10、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型中，首先通過電機(jī)帶動主動輪在固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，然后配合雙面齒環(huán)、從動輪、直齒條、限位條以及底座帶動四個(gè)滑動支座與夾具進(jìn)行同步移動，從而可以將工件精準(zhǔn)地定位至中部，解決了三爪自定心卡盤定位中心差影響工件加工質(zhì)量的問題，達(dá)到了對工件進(jìn)行精準(zhǔn)的定位，確保工件在加工過程中保持正確的位置，從而提高加工精度和工作質(zhì)量。

12、2、本實(shí)用新型中，首先通過驅(qū)動把手帶動傳動桿在滑動支座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，然后配合轉(zhuǎn)動盤、滑桿、卡塊、限位塊以及安裝孔實(shí)現(xiàn)對安裝座與夾具的拆裝，達(dá)到了方便更換的夾具可以快速適應(yīng)不同尺寸和類型的托輥軸，使得工裝能夠適應(yīng)多種生產(chǎn)任務(wù)。

技術(shù)特征：

1.一種快裝快卸托輥軸裝夾工裝，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的內(nèi)部固定連接有固定板(2)，所述固定板(2)的底部固定連接有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的輸出端固定連接有主動輪(4)，所述主動輪(4)的外壁轉(zhuǎn)動連接在所述固定板(2)的內(nèi)部，所述固定板(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙面齒環(huán)(5)，所述主動輪(4)與雙面齒環(huán)(5)相嚙合，所述固定板(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有從動輪(6)，所述雙面齒環(huán)(5)與從動輪(6)相嚙合，所述固定板(2)的內(nèi)部滑動連接有直齒條(7)，所述從動輪(6)與直齒條(7)相嚙合，所述直齒條(7)的外壁滑動連接在所述底座(1)的內(nèi)部，所述直齒條(7)的外壁設(shè)置有限位組件，所述直齒條(7)的上表面固定連接有滑動支座(9)，所述滑動支座(9)的外壁滑動連接在所述底座(1)的上表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快裝快卸托輥軸裝夾工裝，其特征在于：所述限位組件包括限位條(8)，所述限位條(8)的外壁固定連接在所述直齒條(7)的外壁，所述限位條(8)的外壁滑動連接在所述底座(1)與固定板(2)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快裝快卸托輥軸裝夾工裝，其特征在于：所述滑動支座(9)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傳動桿(11)，所述傳動桿(11)的一端固定連接有把手(10)，所述傳動桿(11)的另一端固定連接有轉(zhuǎn)動盤(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快裝快卸托輥軸裝夾工裝，其特征在于：所述滑動支座(9)的外壁滑動連接有安裝座(12)，所述安裝座(12)的外壁固定連接有夾具(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種快裝快卸托輥軸裝夾工裝，其特征在于：所述安裝座(12)的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔(18)，所述轉(zhuǎn)動盤(14)的外壁轉(zhuǎn)動連接在所述滑動支座(9)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快裝快卸托輥軸裝夾工裝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動盤(14)的內(nèi)部滑動連接有滑桿(15)，所述滑桿(15)的外壁固定連接有卡塊(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種快裝快卸托輥軸裝夾工裝，其特征在于：所述卡塊(16)的外壁滑動連接在所述傳動桿(11)與安裝座(12)的內(nèi)部，所述卡塊(16)滑動連接在所述安裝孔(18)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種快裝快卸托輥軸裝夾工裝，其特征在于：所述卡塊(16)的外壁固定連接有限位塊(17)，所述限位塊(17)的外壁滑動連接在所述傳動桿(11)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及托輥軸裝夾工裝技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種快裝快卸托輥軸裝夾工裝，包括底座，所述底座的內(nèi)部固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有主動輪，所述主動輪的外壁轉(zhuǎn)動連接在所述固定板的內(nèi)部，所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙面齒環(huán)，所述主動輪與雙面齒環(huán)相嚙合，所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有從動輪，所述雙面齒環(huán)與從動輪相嚙合，所述固定板的內(nèi)部滑動連接有直齒條。本技術(shù)中，首先通過電機(jī)帶動主動輪在固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，解決了三爪自定心卡盤定位中心差影響工件加工質(zhì)量的問題，達(dá)到了對工件進(jìn)行精準(zhǔn)的定位，確保工件在加工過程中保持正確的位置，從而提高加工精度和工作質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：馬鵬飛,馬琳,楊勝利,楊曉杰,徐斌,孫立,陳龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安重裝蒲白煤礦機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/19