本技術(shù)涉及拆卸工具的,具體涉及一種卡簧拆卸器具。
背景技術(shù):
1、動力總成變速器卡簧是動力總成變速器的重要組成部件之一,其用于用來固定軸承齒輪,而卡簧由于其尺寸小巧,以及其結(jié)構(gòu)特征為圓形(見說明書附圖1),并且卡簧具有一定的彈性,在將其裝配在軸和齒輪/軸承之間的縫隙中時,目前的安裝方式大多采用卡簧鉗來進行裝配,但目前在裝配的過程中出現(xiàn)的問題是在利用卡簧鉗拆卸或者裝配卡簧時,容易出現(xiàn)打滑,使卡簧鉗與卡簧相脫離,而在脫離的過程中,卡簧鉗會劃傷卡簧兩側(cè)以及卡簧圓孔下面的接觸面,從而導(dǎo)致卡簧表面受損。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于:為解決上述問題,本實用新型提供了一種卡簧拆卸器具。
2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
3、一種卡簧拆卸器具,包括:
4、相互鉸接的鉗柄,所述鉗柄的頭端一體形成有鉗頭;
5、插入桿,固定于所述鉗頭的頭端,并沿所述鉗頭的長度方向向遠端延伸,所述插入桿的表面開設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。
6、作為上述方案的進一步描述,所述插入桿為扁平狀柱形結(jié)構(gòu)。
7、作為上述方案的進一步描述,所述防滑結(jié)構(gòu)為均勻開設(shè)在所述插入桿表面的多個槽體或者突出于所述插入桿表面的凸起結(jié)構(gòu)。
8、作為上述方案的進一步描述,所述槽體或所述凸起結(jié)構(gòu)圍繞所述插入桿表面傾斜設(shè)置。
9、作為上述方案的進一步描述,所述防滑結(jié)構(gòu)為包裹于所述插入桿表面的軟膠層結(jié)構(gòu)。
10、作為上述方案的進一步描述,所述插入桿的頭端為倒圓角處理。
11、作為上述方案的進一步描述,所述插入桿與所述鉗頭的頭端為焊接連接。
12、作為上述方案的進一步描述,所述插入桿的一端固定有螺柱,所述鉗頭的末端表面對應(yīng)地開設(shè)有螺紋孔,所述螺柱與所述螺紋孔相適配。
13、作為上述方案的進一步描述,所述螺柱的長度不小于所述插入桿的長度。
14、作為上述方案的進一步描述,兩個所述鉗柄的中部連接有復(fù)位彈簧本實用新型的有益效果如下:
15、1、本實用新型,通過在鉗頭的尖頭的表面設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu),通過防滑結(jié)構(gòu)以使得插入桿在插入至卡簧的圓孔中時,可以增大與卡簧連接的摩擦力,從而降低整個卡鉗從卡簧中滑脫,對卡簧表面造成損傷,從而影響質(zhì)量的問題產(chǎn)生。
16、為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和作用,下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
1.一種卡簧拆卸器具,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡簧拆卸器具,其特征在于,所述插入桿為扁平狀柱形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡簧拆卸器具,其特征在于,所述防滑結(jié)構(gòu)為均勻開設(shè)在所述插入桿表面的多個槽體或者突出于所述插入桿表面的凸起結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡簧拆卸器具,其特征在于,所述槽體或所述凸起結(jié)構(gòu)圍繞所述插入桿表面傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡簧拆卸器具,其特征在于,所述防滑結(jié)構(gòu)為包裹于所述插入桿表面的軟膠層結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡簧拆卸器具,其特征在于,所述插入桿的頭端為倒圓角處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡簧拆卸器具,其特征在于,所述插入桿與所述鉗頭的頭端為焊接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡簧拆卸器具,其特征在于,所述插入桿的一端固定有螺柱,所述鉗頭的末端表面對應(yīng)地開設(shè)有螺紋孔,所述螺柱與所述螺紋孔相適配。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卡簧拆卸器具,其特征在于,所述螺柱的長度不小于所述插入桿的長度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡簧拆卸器具,其特征在于,兩個所述鉗柄的中部連接有復(fù)位彈簧。