一種去除半環(huán)表面多余橡膠的切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及去除半環(huán)表面橡膠的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條即一般為金屬的鏈環(huán)或環(huán)形物，多用作機械傳動、牽引。一些出口的鏈條作為健身娛樂設(shè)施如秋千的連接件常在鏈條表面附著一層橡膠。該做法可以使鏈條更為美觀，且大大提高了鏈條的安全性。但鏈條表面附著的橡膠摩擦系數(shù)較高，可能會影響鏈條原本所具備的功能。所以需要將最后一環(huán)半環(huán)表面附著的一部分橡膠去除。使之既美觀安全，又不乏實用性。
[0003]目前去除鏈條半環(huán)表面橡膠的過程中，主要存在以下幾個問題:一、將一部分橡膠去除需考慮到鏈條的各個角度，對機構(gòu)的定位要求較高；二、橡膠是一種非晶態(tài)，沒有固定的熔點，且需保留另半環(huán)橡膠體，通過加熱熔化橡膠來去除的可能性不高；三、人工去除橡膠，工作單一，費時費力，經(jīng)濟(jì)性不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種去除半環(huán)表面橡膠的切割裝置，它能有效地解決鏈條表面橡膠的多余部分的切割問題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種去除半環(huán)表面橡膠的切割裝置，包括機架和連接空壓機的儲氣罐及氣缸，儲氣罐設(shè)在機架下方，通過管路與氣缸連接，調(diào)整平臺通過螺栓與設(shè)在底座上的立柱連接，氣缸通過其導(dǎo)向套與調(diào)整平臺定位并固定，氣缸的活塞與定制的法蘭通過螺紋連接；法蘭通過螺釘與連接板固定，連接板與上刀具安裝座貼合設(shè)置并通過螺紋連接；下刀具安裝座中設(shè)有一片刀口呈U型的刀片及兩片刀口呈凹半圓的刀片，下刀具安裝座通過貼合的表面安裝在底座上，上刀具座工作面與下刀具座工作面對稱，設(shè)有一片刀口呈U型刀片和兩片刀口呈凹半圓刀片，底座的左側(cè)設(shè)有支柱，其靠近上刀具座的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，上刀具座靠近導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌配合的滑塊。
[0006]所述U型刀片的U型弧度與鏈環(huán)弧度相同。
[0007]所述凹半圓刀片的直徑與鏈環(huán)截面直徑相同。
[0008]本發(fā)明的工作過程和原理:連接空壓機的儲氣罐通過管路連接著氣缸，管路中設(shè)有電磁閥和調(diào)速閥，電磁閥通過導(dǎo)線與設(shè)在下刀具安裝座的行程開關(guān)聯(lián)通，通過電磁閥的啟、閉來控制氣缸活塞的工作行程。當(dāng)鏈條半環(huán)放入下刀具安裝座時觸發(fā)行程開關(guān)，電磁閥開啟，使氣缸活塞下行對半環(huán)進(jìn)行切割。切割完成后，氣缸活塞收縮。去除鏈條，進(jìn)入下一步工序，實現(xiàn)對半環(huán)表面橡膠去除的半自動化。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010]一、采用氣壓作為驅(qū)動動力源，能簡單高效地實現(xiàn)直線運動，不需要復(fù)雜的機械機構(gòu)來實現(xiàn)。
[0011]二、由于氣缸的行程一定，且活塞的進(jìn)出速度可以通過調(diào)節(jié)調(diào)速閥來調(diào)節(jié)。所以活塞伸出的距離是恒定的。氣缸的壓力大小滿足刀具的切割要求。在不改變壓力大小的情況下降低活塞的進(jìn)給速度，可以使操作者有一定安全保證。且使整個機構(gòu)收到的沖擊、震蕩減小，不容易損壞部件，機構(gòu)的可靠性高。
[0012]三、本發(fā)明實現(xiàn)了去除半環(huán)表面橡膠的半自動化，大大減輕了人的負(fù)擔(dān)。且切割效果更佳。即去除表面橡膠的鏈條樣式保持一致，更整齊美觀。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明刀具安裝座的俯視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明刀具安裝座的正視圖。
[0016]圖4為本發(fā)明刀具安裝座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明U型刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為本發(fā)明凹半圓刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]本發(fā)明的一種具體實現(xiàn)方式是:一種去除半環(huán)表面橡膠的切割裝置，包括機架I和連接空壓機的儲氣罐15及氣缸8，儲氣罐15設(shè)在機架I下方，通過管路與氣缸8連接，調(diào)整平臺6通過螺栓與設(shè)在底座2上的立柱7連接，氣缸8通過其導(dǎo)向套與調(diào)整平臺6定位并固定，氣缸的活塞與定制的法蘭5通過螺紋連接；法蘭5通過螺釘與連接板9固定，連接板9與上刀具安裝座4貼合設(shè)置并通過螺紋連接；下刀具安裝座3中設(shè)有一片刀口呈U型的刀片13及兩片刀口呈凹半圓的刀片14，下刀具安裝座3通過貼合的表面安裝在底座2上，上刀具座工作面與下刀具座工作面對稱，設(shè)有一片刀口呈U型刀片和兩片刀口呈凹半圓刀片，底座2的左側(cè)設(shè)有支柱10，其靠近上刀具座的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌11，上刀具座靠近導(dǎo)軌11 一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌11配合的滑塊12。
[0021]所述U型刀片的U型弧度與鏈環(huán)弧度相同。
[0022]所述凹半圓刀片的直徑與鏈環(huán)截面直徑相同。
[0023]本發(fā)明的工作過程和原理:連接空壓機的儲氣罐15通過管路連接著氣缸8，管路中設(shè)有電磁閥和調(diào)速閥，電磁閥通過導(dǎo)線與設(shè)在下刀具安裝座3的行程開關(guān)聯(lián)通，通過電磁閥的啟、閉來控制氣缸活塞的工作行程。當(dāng)鏈條放入下刀具安裝座3時觸發(fā)行程開關(guān)，電磁閥開啟，使氣缸活塞下行對鏈條進(jìn)行切割。切割完成后，氣缸活塞收縮。去除鏈條，進(jìn)入下一步工序，實現(xiàn)對半環(huán)表面橡膠去除的半自動化。
【主權(quán)項】
1.一種去除半環(huán)表面多余橡膠的切割裝置，包括機架(I)和連接空壓機的儲氣罐(15)及氣缸(8)，儲氣罐(15)設(shè)在機架(I)下方，通過管路與氣缸(8)連接，其特征在于:調(diào)整平臺(6)通過螺栓與設(shè)在底座(2)上的立柱(7)連接，氣缸(8)通過其導(dǎo)向套與調(diào)整平臺(6)定位并固定，氣缸的活塞與定制的法蘭(5)通過螺紋連接；法蘭(5)通過螺釘與連接板(9)固定，連接板(9)與上刀具安裝座(4)貼合設(shè)置并通過螺紋連接；下刀具安裝座(3)中設(shè)有一片刀口呈U型的刀片(13)及兩片刀口呈凹半圓的刀片(14)，下刀具安裝座(3)通過貼合的表面安裝在底座(2)上，上刀具座工作面與下刀具座工作面對稱，設(shè)有一片刀口呈U型刀片和兩片刀口呈凹半圓刀片，底座(2)的左側(cè)設(shè)有支柱(10)，其靠近上刀具座的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌(11)，上刀具座靠近導(dǎo)軌(11) 一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌(11)配合的滑塊(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除半環(huán)表面多余橡膠的切割裝置，其特征在于:所述U型刀片(13) U型弧度與鏈環(huán)弧度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除半環(huán)表面多余橡膠的切割裝置，其特征在于:所述凹半圓刀片(14)直徑與鏈環(huán)截面直徑相同。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種去除半環(huán)表面橡膠的切割裝置，加工機械技術(shù)領(lǐng)域。它能有效地解決鏈條表面橡膠的多余部分的切割問題。包括機架和連接空壓機的儲氣罐及氣缸，儲氣罐設(shè)在機架下方，通過管路與氣缸連接，調(diào)整平臺通過螺栓與設(shè)在底座上的立柱連接，氣缸通過其導(dǎo)向套與調(diào)整平臺定位并固定，氣缸的活塞與定制的法蘭通過螺紋連接；法蘭通過螺釘與連接板固定，連接板與上刀具安裝座貼合設(shè)置并通過螺紋連接；下刀具安裝座中設(shè)有一片刀口呈U型的刀片及兩片刀口呈凹半圓的刀片，下刀具安裝座通過貼合的表面安裝在底座上，上刀具座工作面與下刀具座工作面對稱，設(shè)有一片刀口呈U型刀片和兩片刀口呈凹半圓刀片。主要用于切割鏈條半環(huán)橡膠。
【IPC分類】B26D5/12, B26D1/04
【公開號】CN105014710
【申請?zhí)枴緾N201510444055
【發(fā)明人】高宏力, 何翔, 任效龍, 黃海鳳, 馬力翔, 張莉, 彭志文
【申請人】西南交通大學(xué)
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月24日