胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠輪胎成型設(shè)備部件，屬于橡膠機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種輪胎成型過程中的胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在輪胎成型過程中，胎側(cè)裁斷的方式主要有鏟刀裁斷、熱鉤刀裁斷及圓盤刀裁斷。目前較為常用的是鏟刀裁斷方式，該方式又分為熱鏟刀裁斷及超聲波鏟刀裁斷。超聲波鏟刀裁斷是依靠超聲波產(chǎn)生的高頻振動，切斷膠料的分子鏈進(jìn)行裁斷，裁斷效果較好。但由于超聲波裁刀系統(tǒng)成本較高、裁斷過程中裁刀系統(tǒng)伸進(jìn)速度不能過快，不能滿足胎側(cè)在線裁斷時的效率要求，而且所需空間較大，在多模板式主供料架結(jié)構(gòu)的輪胎成型設(shè)備中難以實(shí)現(xiàn)。
[0003]本專利申請涉及熱鏟刀裁斷方式的改進(jìn)。目前使用的熱鏟刀裁斷設(shè)備是將兩把熱鏟刀固定在一起，通過兩端的兩個氣缸同時驅(qū)動兩把熱鏟刀起落完成兩條胎側(cè)膠料的裁斷。由于兩條胎側(cè)膠料在供料過程中存在差異，這種兩把熱鏟刀整體驅(qū)動方式使得采用同一角度裁斷的兩條膠料斷面會存在差異，影響接頭質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置，適應(yīng)兩條膠料供料時存在的差異，使裁斷的兩條膠料斷面一致，保證胎側(cè)的接頭質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置，包括鏟刀、加熱板、隔熱板、測溫裝置、鏟刀固定板組成的胎側(cè)熱鏟刀機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述鏟刀、加熱板、隔熱板及測溫裝置安裝在所述鏟刀固定板的一端上，其特征在于，所述的胎側(cè)熱鏟刀機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)有兩套，兩套胎側(cè)熱鏟刀機(jī)構(gòu)分別由各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)獨(dú)立驅(qū)動，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動單元、固定座、胎側(cè)輸送模板，所述固定座的一側(cè)面上設(shè)置轉(zhuǎn)軸和兩條弧形螺栓孔，兩條弧形螺栓孔內(nèi)分別安裝螺栓，所述固定座的另一側(cè)面上設(shè)置胎側(cè)輸送模板，所述的鏟刀固定板的另一端的底面通過直線運(yùn)動副與所述胎側(cè)輸送模板滑動連接，所述鏟刀固定板中部底面與所述驅(qū)動單元的驅(qū)動部件連接，所述驅(qū)動單元的本體部分與所述固定座連接，所述兩套鏟刀、加熱板及隔熱板的自由端之間保持一定間隙。
[0006]對上述技術(shù)方案的改進(jìn):所述的直線運(yùn)動副包括設(shè)置在胎側(cè)輸送模板上的導(dǎo)軌和導(dǎo)軌上的滑塊，所述滑塊與所述鏟刀固定板一端的底面連接。
[0007]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述驅(qū)動單元的驅(qū)動部件通過滑軌與所述驅(qū)動單元的本體部分滑動連接，所述驅(qū)動單元的本體部分通過連接板與所述固定座連接。
[0008]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述鏟刀、加熱板及隔熱板由下到上疊加在一起，由螺栓連接固定。
[0009]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述測溫裝置固定在所述鏟刀靠近鏟刀固定板的一端。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
本發(fā)明有兩套對稱設(shè)置的胎側(cè)熱鏟刀機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，兩套胎側(cè)熱鏟刀機(jī)構(gòu)分別由各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)獨(dú)立驅(qū)動，兩把胎側(cè)鏟刀可以分別調(diào)整角度，便于根據(jù)兩條膠料斷面的實(shí)際情況調(diào)整切斷角度，以適應(yīng)兩條膠料供料時存在的差異，保證胎側(cè)的接頭質(zhì)量。
[0011]本發(fā)明滑軌和導(dǎo)軌的雙導(dǎo)向作用保證了鏟刀運(yùn)行的平穩(wěn)，進(jìn)一步保證了裁斷質(zhì)量。
[0012]本發(fā)明整體緊湊的外形結(jié)構(gòu)適合安裝在多模板結(jié)構(gòu)的主供料架中胎側(cè)前模板較小的空間內(nèi)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置右側(cè)的立體圖；
圖2是本發(fā)明胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置的整體立體圖；
圖3是本發(fā)明胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置的側(cè)視圖。
[0014]圖中的標(biāo)號為:1-鏟刀、2-加熱板、3-隔熱板、4-測溫裝置、5-鏟刀固定板、6-胎側(cè)輸送模板、7-驅(qū)動單元、8-固定座、9-轉(zhuǎn)軸、10-螺釘、11-弧形螺栓孔、12-滑軌、13-導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
參見圖1、圖2，本發(fā)明一種胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置的實(shí)施例，包括鏟刀1、加熱板2、隔熱板3、測溫裝置4、鏟刀固定板5組成的胎側(cè)熱鏟刀機(jī)構(gòu)A和驅(qū)動機(jī)構(gòu)B，所述鏟刀、加熱板、隔熱板及測溫裝置安裝在所述鏟刀固定板的一端上。所述的胎側(cè)熱鏟刀機(jī)構(gòu)A和驅(qū)動機(jī)構(gòu)B有兩套，兩套胎側(cè)熱鏟刀機(jī)構(gòu)A分別由各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)B獨(dú)立驅(qū)動。所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)B包括驅(qū)動單元7、固定座8、胎側(cè)輸送模板6，所述固定座8的一側(cè)面上設(shè)置轉(zhuǎn)軸9和兩條弧形螺栓孔11，兩條弧形螺栓孔11內(nèi)分別安裝螺栓10，所述固定座8的另一側(cè)面上設(shè)置胎側(cè)輸送模板6。鏟刀固定板5的另一端的底面通過直線運(yùn)動副與胎側(cè)輸送模板6滑動連接。所述鏟刀固定板5中部底面與所述驅(qū)動單元B的驅(qū)動部件連接，所述驅(qū)動單元B的本體部分與所述固定座8連接，所述兩套鏟刀1、加熱板2及隔熱板3的自由端之間保持一定間隙。
[0016]上述的直線運(yùn)動副的具體結(jié)構(gòu)是:包括設(shè)置在胎側(cè)輸送模板6上的導(dǎo)軌13和導(dǎo)軌13上的滑塊，所述滑塊與所述鏟刀固定板5 —端的底面連接。所述的導(dǎo)軌13和滑軌12也可以采用其他形式的直線運(yùn)動部件。
[0017]上述驅(qū)動單元B的驅(qū)動部件具體是通過滑軌12與所述驅(qū)動單元B的本體部分滑動連接，所述驅(qū)動單元B的本體部分通過連接板與所述固定座8連接?；?2和導(dǎo)軌13的雙導(dǎo)向作用保證了鏟刀運(yùn)行的平穩(wěn)，確保裁刀工作時不發(fā)生晃動及下垂，進(jìn)一步保證了裁斷質(zhì)量。
[0018]上述鏟刀1、加熱板2及隔熱板3由下到上疊加在一起，由螺栓連接固定。測溫裝置4固定在所述鏟刀1靠近鏟刀固定板8的一端。實(shí)際工作時，兩胎側(cè)熱鏟刀機(jī)構(gòu)A的裁斷角度通過各自轉(zhuǎn)軸9和螺栓10調(diào)節(jié)，由于兩胎側(cè)熱鏟刀機(jī)構(gòu)A分別由各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)B驅(qū)動，裁斷位置和裁斷角度都可以根據(jù)兩條膠料斷面的實(shí)際差異情況進(jìn)行調(diào)整，這樣就保證了胎側(cè)的接頭質(zhì)量。
[0019]當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，所作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置，包括鏟刀、加熱板、隔熱板、測溫裝置、鏟刀固定板組成的胎側(cè)熱鏟刀機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述鏟刀、加熱板、隔熱板及測溫裝置安裝在所述鏟刀固定板的一端上，其特征在于，所述的胎側(cè)熱鏟刀機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)有兩套，兩套胎側(cè)熱鏟刀機(jī)構(gòu)分別由各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)獨(dú)立驅(qū)動，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動單元、固定座、胎側(cè)輸送模板，所述固定座的一側(cè)面上設(shè)置轉(zhuǎn)軸和兩條弧形螺栓孔，兩條弧形螺栓孔內(nèi)分別安裝螺栓，所述固定座的另一側(cè)面上設(shè)置胎側(cè)輸送模板，所述的鏟刀固定板的另一端的底面通過直線運(yùn)動副與所述胎側(cè)輸送模板滑動連接，所述鏟刀固定板中部底面與所述驅(qū)動單元的驅(qū)動部件連接，所述驅(qū)動單元的本體部分與所述固定座連接，所述兩套鏟刀、加熱板及隔熱板的自由端之間保持一定間隙。2.按照權(quán)利要求1所述的胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置，其特征在于，所述的直線運(yùn)動副包括設(shè)置在胎側(cè)輸送模板上的導(dǎo)軌和導(dǎo)軌上的滑塊，所述滑塊與所述鏟刀固定板一端的底面連接。3.按照權(quán)利要求1或2所述的胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置，其特征在于，所述驅(qū)動單元的驅(qū)動部件通過滑軌與所述驅(qū)動單元的本體部分滑動連接，所述驅(qū)動單元的本體部分通過連接板與所述固定座連接。4.按照權(quán)利要求1或2所述的胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置，其特征在于，所述鏟刀、加熱板及隔熱板由下到上疊加在一起，由螺栓連接固定。5.按照權(quán)利要求3所述的胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置，其特征在于，所述鏟刀、加熱板及隔熱板由下到上疊加在一起，由螺栓連接固定。6.按照權(quán)利要求1或2所述的胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置，其特征在于，所述測溫裝置固定在所述鏟刀靠近鏟刀固定板的一端。7.按照權(quán)利要求5所述的胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置，其特征在于，所述測溫裝置固定在所述鏟刀靠近鏟刀固定板的一端。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種胎側(cè)熱鏟刀裁斷裝置，其特點(diǎn)是：有兩套對稱設(shè)置的胎側(cè)熱鏟刀機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，兩套胎側(cè)熱鏟刀機(jī)構(gòu)分別由各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)獨(dú)立驅(qū)動，兩把鏟刀可以分別調(diào)整角度。所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動單元、固定座、胎側(cè)輸送模板，所述固定座上設(shè)置胎側(cè)輸送模板、轉(zhuǎn)軸、兩條弧形螺栓孔及螺栓，所述的鏟刀固定板一端的底面通過直線運(yùn)動副與所述胎側(cè)輸送模板滑動連接，所述鏟刀固定板中部底面與所述驅(qū)動單元的驅(qū)動部件連接，所述驅(qū)動單元的本體部分與所述固定座連接，所述兩套鏟刀、加熱板及隔熱板的自由端之間保持一定間隙。適應(yīng)兩條膠料供料時存在的差異，使裁斷的兩條膠料斷面一致，保證胎側(cè)的接頭質(zhì)量。
【IPC分類】B26D5/08, B26D7/10, B26D7/26
【公開號】CN105437299
【申請?zhí)枴緾N201410402520
【發(fā)明人】楊慧麗, 張榮昌, 戚坤
【申請人】青島軟控機(jī)電工程有限公司, 軟控股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年8月16日