一種自動裝釘?shù)挠啎b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可以儲存多排書釘，并可以完成自動裝釘?shù)模鄠€裝釘位置同時使用的，高效率訂書裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]訂書裝置在使用時，通常都是單獨一個裝訂位置，每次按壓只能訂單根釘，在裝訂的過程中容易出現(xiàn)裝釘不整齊，而且裝訂量較大時，現(xiàn)有訂書裝置裝釘槽內(nèi)只能存放有限數(shù)量的釘子，需要頻繁向訂書裝置裝訂書釘，因此會降低裝訂的效率，使用和操作也很麻煩。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種可以儲存多排書釘，并可以完成自動裝釘?shù)模鄠€裝釘位置同時使用的，高效率訂書裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種自動裝釘?shù)挠啎b置，包含底座，自動裝釘機構(gòu)和定位鎖緊機構(gòu);所述底座的一端設置有定位軸;在定位軸的同側(cè)，底座上設置有壓板，壓板的一側(cè)與底座鉸鏈連接，壓板可以繞著底座翻轉(zhuǎn);所述自動裝釘機構(gòu)設置在定位軸上，并可以在定位軸上移動；在定位軸的一側(cè)，所述自動裝釘機構(gòu)上設置有定位鎖緊機構(gòu);所述自動裝釘機構(gòu)包括裝釘盒，頂釘滑塊，擋板，軸和壓釘板;在定位軸的相對側(cè)，所述裝釘盒設置有釘裝口 ；所述釘裝口處設置有頂釘滑塊;所述釘裝口的上方設置有壓釘板，壓釘板的一端與釘裝口對齊，另一端與裝釘盒鉸連接;在所述裝釘盒內(nèi)，與定位軸平行的兩側(cè)邊上均設置有軸，并與定位軸平行;所述擋板兩端設置在軸上，可以沿著軸移動;所述擋板與裝釘盒之間的軸上設置有擋板彈簧。
[0005]優(yōu)選的，所述的定位鎖緊機構(gòu)包括銷軸，銷軸彈簧和螺母;所述銷軸，銷軸彈簧和螺母相連接，來固定裝釘盒在定位軸上的位置。
[0006]優(yōu)選的，所述自動裝釘機構(gòu)至少有兩個，并排設置在定位軸上。
[0007]優(yōu)選的，所述底座上設置有水平刻度尺和豎直刻度尺。
[0008]優(yōu)選的，所述壓釘板與裝釘盒之間設置拉伸彈簧連接。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的一種自動裝釘?shù)挠啎b置，裝訂盒的訂書釘可以自動給釘，提高裝釘效率，多個裝釘位置可以同時使用，并且可以根據(jù)裝釘尺寸調(diào)整裝訂盒的位置，滿足不同紙張的裝訂，使用方便快捷，裝訂整齊。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明:
附圖1為本發(fā)明的一種自動裝釘?shù)挠啎b置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的一種自動裝釘?shù)挠啎b置的自動裝釘機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為本發(fā)明的一種自動裝釘?shù)挠啎b置的定位鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為本發(fā)明的一種自動裝釘?shù)挠啎b置的自動裝釘機構(gòu)位置調(diào)整的狀態(tài)示意圖； 附圖5為本發(fā)明的一種自動裝釘?shù)挠啎b置的裝訂時使用狀態(tài)圖；
其中:1、底座，2、自動裝釘機構(gòu)，3、定位鎖緊機構(gòu)，4、定位軸，5、壓板，6、水平刻度尺，7、豎直刻度尺，21、裝釘盒，22、頂釘滑塊，23、擋板，24、軸，25、壓釘板，26、釘裝口，27、擋板彈簧，28、拉伸彈簧，31、銷軸，32、銷軸彈簧，33、螺母。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0012]如附圖1-5所示為本發(fā)明所述的一種自動裝釘?shù)挠啎b置，包含底座I，自動裝釘機構(gòu)2和定位鎖緊機構(gòu)3;所述底座I的一端設置有定位軸4;在定位軸4的同側(cè)，底座上設置有壓板5，壓板5的一側(cè)與底座I鉸鏈連接，壓板5可以繞著底座I翻轉(zhuǎn);所述自動裝釘機構(gòu)2設置在定位軸4上，并可以在定位軸4上移動;在定位軸4的一側(cè)，所述自動裝釘機構(gòu)2上設置有定位鎖緊機構(gòu)3;所述自動裝釘機構(gòu)2至少有兩個，并排設置在定位軸4上;所述自動裝釘機構(gòu)2包括裝釘盒21，頂釘滑塊22，擋板23，軸24和壓釘板25 ；在定位軸4的相對側(cè)，所述裝釘盒21設置有釘裝口 26;所述釘裝口 26處設置有頂釘滑塊22;所述釘裝口 26的上方設置有壓釘板25，壓釘板25的一端與釘裝口 26對齊，另一端與裝釘盒21鉸鏈連接;在所述裝釘盒21內(nèi)，與定位軸4平行的兩側(cè)邊上均設置有軸24，并與定位軸4平行;所述擋板23兩端設置在軸24上，可以沿著軸24移動;所述擋板23與裝釘盒21之間的軸24上設置有擋板彈簧27;所述壓釘板25與裝釘盒21之間設置拉伸彈簧28連接;所述底座I上設置有水平刻度尺6和豎直刻度尺I。
[0013]所述的定位鎖緊機構(gòu)3包括銷軸31，銷軸彈簧32和螺母33;所述銷軸31，銷軸彈簧32和螺母33相連接，來固定裝釘盒24在定位軸4上的位置。
[0014]使用時將訂書釘放入裝釘盒21中，裝釘盒21中可以容納數(shù)排訂書釘，擋板23通過擋板彈簧27的作用力，將訂書釘靠緊，用力按壓壓板5，使壓板5下壓給壓釘板25向下的壓力，完成裝訂;頂釘滑塊22頂緊訂書釘，保證釘裝口26的可以連續(xù)裝訂，當釘裝口26—排的訂書釘裝訂完后，擋板23通過擋板彈簧27的作用力，將新的一排的訂書釘送至釘裝口 26處，根據(jù)紙張大小來調(diào)整兩個自動裝釘機構(gòu)2的位置，滿足不同的裝訂需求，通過定位鎖緊機構(gòu)3來固定自動裝釘機構(gòu)2的位置，通過螺母松緊進行固定，水平刻度尺6和豎直刻度尺7可以準確控制自動裝釘機構(gòu)2的移動位置，兩個自動裝釘機構(gòu)2可以同時工作，也不用頻繁進行裝釘動作，提高裝訂效率。
[0015]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動裝釘?shù)挠啎b置，其特征在于:包含底座，自動裝釘機構(gòu)和定位鎖緊機構(gòu)；所述底座的一端設置有定位軸;在定位軸的同側(cè)，底座上設置有壓板，壓板的一側(cè)與底座鉸鏈連接，壓板可以繞著底座翻轉(zhuǎn);所述自動裝釘機構(gòu)設置在定位軸上，并可以在定位軸上移動;在定位軸的一側(cè)，所述自動裝釘機構(gòu)上設置有定位鎖緊機構(gòu);所述自動裝釘機構(gòu)包括裝釘盒，頂釘滑塊，擋板，軸和壓釘板;在定位軸的相對側(cè)，所述裝釘盒設置有釘裝口 ；所述釘裝口處設置有頂釘滑塊;所述釘裝口的上方設置有壓釘板，壓釘板的一端與釘裝口對齊，另一端與裝釘盒鉸連接;在所述裝釘盒內(nèi)，與定位軸平行的兩側(cè)邊上均設置有軸，并與定位軸平行;所述擋板兩端設置在軸上，可以沿著軸移動;所述擋板與裝釘盒之間的軸上設置有擋板彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝釘?shù)挠啎b置，其特征在于:所述的定位鎖緊機構(gòu)包括銷軸，銷軸彈簧和螺母;所述銷軸，銷軸彈簧和螺母相連接，來固定裝釘盒在定位軸上的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝釘?shù)挠啎b置，其特征在于:所述自動裝釘機構(gòu)至少有兩個，并排設置在定位軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝釘?shù)挠啎b置，其特征在于:所述底座上設置有水平刻度尺和豎直刻度尺。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝釘?shù)挠啎b置，其特征在于:所述壓釘板與裝釘盒之間設置拉伸彈簧連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動裝釘?shù)挠啎b置，包含底座，自動裝釘機構(gòu)和定位鎖緊機構(gòu)；所述底座的一端設置有定位軸；在定位軸的同側(cè)，底座上設置有壓板；所述自動裝釘機構(gòu)設置在定位軸上；在定位軸的一側(cè)，所述自動裝釘機構(gòu)上設置有定位鎖緊機構(gòu)；所述自動裝釘機構(gòu)包括裝釘盒；在定位軸的相對側(cè)，所述裝釘盒上設置有釘裝口；所述釘裝口處設置有頂釘滑塊；所述釘裝口的上方設置有壓釘板；在所述裝釘盒內(nèi)設置有軸，且與定位軸平行；所述擋板兩端設置在軸上；所述擋板與裝釘盒之間的軸上設置有擋板彈簧。本發(fā)明裝訂盒內(nèi)可容納多排訂書釘并自動給釘，提高裝釘效率，多個裝釘位置可同時使用，可以調(diào)整裝訂盒位置，滿足不同紙張的裝訂，方便快捷，裝訂整齊。
【IPC分類】B25C7/00, B25C5/00
【公開號】CN105522538
【申請?zhí)枴緾N201610059965
【發(fā)明人】李振興, 沈建國, 朱金棟, 王佳
【申請人】蘇州市職業(yè)大學
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月28日