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      一種智能控制的材料切割器的制造方法

      文檔序號:9854741閱讀:141來源:國知局
      一種智能控制的材料切割器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及材料加工裝置,尤其是一種切割裝置,例如軟性材料的切割裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]切割裝置廣泛應(yīng)用于材料加工領(lǐng)域中。切割裝置往往采用刀片往復(fù)式運動而完成對材料的切割。
      [0003]但是,在切割的過程中,被切割材料在切割完成后往往會留下微弱的殘留連接部。這給加工質(zhì)量以及后續(xù)的加工步驟均帶來不利影響。尤其是對例如具有一定彈性的軟性材料的切割,由于在細(xì)微的位置處刀片的緩慢運動不易完全切斷材料,由此造成材料殘連。
      [0004]而如果單純給切割裝置增加設(shè)備性能例如加快刀片的運行速度以及切割力,這將會顯著增加成本并增加設(shè)備的復(fù)雜度從而不利于維護(hù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種智能控制的材料切割器,其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
      [0006]根據(jù)本發(fā)明的一種智能控制的材料切割器,包括固定設(shè)置有殼罩的支承本體,所述支承本體可滑動地安裝有切割刀桿,所述切割刀桿包括在左端處的用以執(zhí)行切割的切割刀頭、位于所述切割刀桿的上側(cè)面處的凹口、位于所述切割刀桿下側(cè)面處的右側(cè)凸出部和左側(cè)凸出部、以及在右端處的用以與所述殼罩接合的接合端部,所述接合端部還與頂壓彈性件接合從而能夠?qū)⑺銮懈畹稐U的所述接合端部偏壓靠著所述殼罩,所述支承本體中與凹口對應(yīng)地設(shè)置有可上下滑動并由彈性頂壓彈簧頂壓而壓向所述切割刀桿的楔形板,所述楔形板的下端部處為用以與所述凹口的左側(cè)斜面配合的楔形面;所述支承本體中還安裝有由外部電源供電的驅(qū)動電機(jī),由所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的螺桿螺紋配合有由導(dǎo)軌槽導(dǎo)向的螺紋驅(qū)動滑塊,所述螺紋驅(qū)動滑塊的上端部伸入在所述切割刀桿的所述右側(cè)凸出部和左側(cè)凸出部之間;由此,當(dāng)在初始狀態(tài)所述接合端部由所述頂壓彈性件偏壓而靠著所述殼罩時,所述切割刀桿處于縮回狀態(tài);當(dāng)需要進(jìn)行切割操作時,所述驅(qū)動電機(jī)運行從而使得所述螺紋驅(qū)動滑塊向左運動以使得所述上端部與所述左側(cè)凸出部接合并使得所述切割刀桿向左運動,所述切割刀頭與被切割材料作用并開始切割;當(dāng)所述切割刀桿繼續(xù)向左運動并使得所述凹口開始與所述楔形板的對應(yīng)楔面接合時,所述彈性頂壓彈簧的彈性作用使得所述楔形板將所述切割刀桿加速向左運動從而使所述被切割材料被完全切斷;當(dāng)所述被切割材料被完全切斷后,所述驅(qū)動電機(jī)反向運轉(zhuǎn)驅(qū)動所述上端部與所述右側(cè)凸出部接合,并使得所述切割刀桿向右運動從而使得所述凹口脫離與所述對應(yīng)楔面的接合,所述切割刀桿在所述頂壓彈性件的作用下返回所述初始狀態(tài)以便于執(zhí)行下次切割操作,所述凹口底部設(shè)有傳感器,所述傳感器為接觸式傳感器,所述傳感器與所述驅(qū)動電機(jī)電聯(lián),當(dāng)所述楔形板底部接觸到所述傳感器時發(fā)出信號并控制所述驅(qū)動電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
      [0007]在本發(fā)明中,由于設(shè)置了能夠受螺紋驅(qū)動塊驅(qū)動的切割刀桿,因此能夠帶動刀片運動從而執(zhí)行材料的切割操作。而在切割刀桿上設(shè)置左右分開的兩個受力凸出部,其間容納驅(qū)動螺紋塊的驅(qū)動部,從而使得所述螺紋塊既能驅(qū)動所述切割刀桿的左右運動,又允許所述切割刀桿與所述螺紋驅(qū)動塊具有一定程度的曠動量,允許刀桿相對于螺紋孔在一定自由度內(nèi)運動;而且,設(shè)置了受彈性頂壓彈簧頂壓的楔形板以在切割刀片即將完成將材料的切斷時,采用沖擊性切割運動,從而暫時加快刀片的運行速度,由此避免切割后的材料殘連。這種沖擊性切割運動的能量同樣來自于電機(jī)。這種所允許的非同步性能夠允許所述切割刀桿的突然加速運動而且不需要增加額外的驅(qū)動系統(tǒng)或者對動力源電機(jī)進(jìn)行性能的提升和更換。整個裝置能夠有效解決材料切除后殘連的問題,而且運行安全可靠,使用方便。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本發(fā)明的智能控制的材料切割器的結(jié)構(gòu)示意圖,其中顯示切割刀桿處于縮回狀態(tài)。
      [0009 ]圖2示出圖1中的智能控制的材料切割器在切割刀桿伸出并完成切割后的狀態(tài)。
      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合圖1-2對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0011]根據(jù)實施例的一種一種智能控制的材料切割器,包括固定設(shè)置有殼罩9的支承本體8,所述支承本體8可滑動地安裝有切割刀桿7,所述切割刀桿7包括在左端處的用以執(zhí)行切割的切割刀頭72、位于所述切割刀桿7的上側(cè)面處的凹口 71、位于所述切割刀桿7下側(cè)面處的右側(cè)凸出部76和左側(cè)凸出部75、以及在右端處的用以與所述殼罩9接合的接合端部77,所述接合端部77還與頂壓彈性件770接合從而能夠?qū)⑺銮懈畹稐U7的所述接合端部77偏壓靠著所述殼罩9,所述支承本體8中與凹口 71對應(yīng)地設(shè)置有可上下滑動并由彈性頂壓彈簧74頂壓而壓向所述切割刀桿7的楔形板73,所述楔形板73的下端部處為用以與所述凹口 71的左側(cè)斜面配合的楔形面;所述支承本體8中還安裝有由外部電源供電的驅(qū)動電機(jī)5,由所述驅(qū)動電機(jī)5驅(qū)動的螺桿51螺紋配合有由導(dǎo)軌槽62導(dǎo)向的螺紋驅(qū)動滑塊6,所述螺紋驅(qū)動滑塊6的上端部61伸入在所述切割刀桿7的所述右側(cè)凸出部76和左側(cè)凸出部75之間;由此,當(dāng)在初始狀態(tài)所述接合端部77由所述頂壓彈性件770偏壓而靠著所述殼罩9時,所述切割刀桿7處于縮回狀態(tài);當(dāng)需要進(jìn)行切割操作時,所述驅(qū)動電機(jī)5運行從而使得所述螺紋驅(qū)動滑塊6向左運動以使得所述上端部61與所述左側(cè)凸出部75接合并使得所述切割刀桿7向左運動,所述切割刀頭72與被切割材料作用并開始切割;當(dāng)所述切割刀桿7繼續(xù)向左運動并使得所述凹口 71開始與所述楔形板73的對應(yīng)楔面接合時,所述彈性頂壓彈簧74的彈性作用使得所述楔形板73將所述切割刀桿7加速向左運動從而使所述被切割材料被完全切斷;當(dāng)所述被切割材料被完全切斷后,所述驅(qū)動電機(jī)5反向運轉(zhuǎn)驅(qū)動所述上端部61與所述右側(cè)凸出部76接合,并使得所述切割刀桿7向右運動從而使得所述凹口 71脫離與所述對應(yīng)楔面的接合,所述切割刀桿7在所述頂壓彈性件770的作用下返回所述初始狀態(tài)以便于執(zhí)行下次切割操作,所述凹口 71底部設(shè)有傳感器710,所述傳感器710為接觸式傳感器,所述傳感器710與所述驅(qū)動電機(jī)5電聯(lián),當(dāng)所述楔形板73底部接觸到所述傳感器710時發(fā)出信號并控制所述驅(qū)動電機(jī)5停止轉(zhuǎn)動。
      [0012]根據(jù)實施例,其中,所述被切割材料為軟性材料;優(yōu)選具有彈性的材料。例如為橡膠、皮革、薄板金屬等材料。
      [0013]由于設(shè)置了能夠受螺紋驅(qū)動塊驅(qū)動的切割刀桿,因此能夠帶動刀片運動從而執(zhí)行材料的切割操作。而在切割刀桿上設(shè)置左右分開的兩個受力凸出部,其間容納驅(qū)動螺紋塊的驅(qū)動部,從而使得所述螺紋塊既能驅(qū)動所述切割刀桿的左右運動,又允許所述切割刀桿與所述螺紋驅(qū)動塊具有一定程度的曠動量,允許刀桿相對于螺紋孔在一定自由度內(nèi)運動;而且,設(shè)置了受彈性頂壓彈簧頂壓的楔形板以在切割刀片即將完成將材料的切斷時,采用沖擊性切割運動,從而暫時加快刀片的運行速度,由此避免切割后的材料殘連。這種沖擊性切割運動的能量同樣來自于電機(jī)。這種所允許的非同步性能夠允許所述切割刀桿的突然加速運動而且不需要增加額外的驅(qū)動系統(tǒng)或者對動力源電機(jī)進(jìn)行性能的提升和更換。
      [0014]通過以上方式,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)根據(jù)工作模式做出各種改變。
      【主權(quán)項】
      1.一種智能控制的材料切割器,包括固定設(shè)置有殼罩(9)的支承本體(8),所述支承本體(8)可滑動地安裝有切割刀桿(7),所述切割刀桿(7)包括在左端處的用以執(zhí)行切割的切割刀頭(72)、位于所述切割刀桿(7)的上側(cè)面處的凹口(71)、位于所述切割刀桿(7)下側(cè)面處的右側(cè)凸出部(76)和左側(cè)凸出部(75)、以及在右端處的用以與所述殼罩(9)接合的接合端部(77),所述接合端部(77)還與頂壓彈性件(770)接合從而能夠?qū)⑺銮懈畹稐U(7)的所述接合端部(77 )偏壓靠著所述殼罩(9),所述支承本體(8)中與凹口( 71)對應(yīng)地設(shè)置有可上下滑動并由彈性頂壓彈簧(74)頂壓而壓向所述切割刀桿(7)的楔形板(73),所述楔形板(73)的下端部處為用以與所述凹口(71)的左側(cè)斜面配合的楔形面;所述支承本體(8)中還安裝有由外部電源供電的驅(qū)動電機(jī)(5),由所述驅(qū)動電機(jī)(5)驅(qū)動的螺桿(51)螺紋配合有由導(dǎo)軌槽(62)導(dǎo)向的螺紋驅(qū)動滑塊(6),所述螺紋驅(qū)動滑塊(6)的上端部(61)伸入在所述切割刀桿(7)的所述右側(cè)凸出部(76)和左側(cè)凸出部(75)之間;由此,當(dāng)在初始狀態(tài)所述接合端部(77)由所述頂壓彈性件(770)偏壓而靠著所述殼罩(9)時,所述切割刀桿(7)處于縮回狀態(tài);當(dāng)需要進(jìn)行切割操作時,所述驅(qū)動電機(jī)(5)運行從而使得所述螺紋驅(qū)動滑塊(6)向左運動以使得所述上端部(61)與所述左側(cè)凸出部(75)接合并使得所述切割刀桿(7)向左運動,所述切割刀頭(72)與被切割材料作用并開始切割;當(dāng)所述切割刀桿(7)繼續(xù)向左運動并使得所述凹口(71)開始與所述楔形板(73)的對應(yīng)楔面接合時,所述彈性頂壓彈簧(74)的彈性作用使得所述楔形板(73)將所述切割刀桿(7)加速向左運動從而使所述被切割材料被完全切斷;當(dāng)所述被切割材料被完全切斷后,所述驅(qū)動電機(jī)(5)反向運轉(zhuǎn)驅(qū)動所述上端部(61)與所述右側(cè)凸出部(76)接合,并使得所述切割刀桿(7)向右運動從而使得所述凹口(71)脫離與所述對應(yīng)楔面的接合,所述切割刀桿(7)在所述頂壓彈性件(770)的作用下返回所述初始狀態(tài)以便于執(zhí)行下次切割操作,所述凹口(71)底部設(shè)有傳感器(710),所述傳感器(710)為接觸式傳感器,所述傳感器(710)與所述驅(qū)動電機(jī)(5)電聯(lián),當(dāng)所述楔形板(73)底部接觸到所述傳感器(710)時發(fā)出信號并控制所述驅(qū)動電機(jī)(5)停止轉(zhuǎn)動。2.如權(quán)利要求1所述的一種智能控制的材料切割器,其中,所述被切割材料為軟性材料。
      【專利摘要】一種智能控制的材料切割器,包括固定設(shè)置有殼罩(9)的支承本體(8),所述支承本體(8)可滑動地安裝有切割刀桿(7),所述切割刀桿(7)包括在左端處的用以執(zhí)行切割的切割刀頭(72)、位于所述切割刀桿(7)的上側(cè)面處的凹口(71)、位于所述切割刀桿(7)下側(cè)面處的右側(cè)凸出部(76)和左側(cè)凸出部(75)、以及在右端處的用以與所述殼罩(9)接合的接合端部(77),所述接合端部(77)還與頂壓彈性件(770)接合從而能夠?qū)⑺銮懈畹稐U(7)的所述接合端部(77)偏壓靠著所述殼罩(9),所述支承本體(8)中與凹口(71)對應(yīng)地設(shè)置有可上下滑動并由彈性頂壓彈簧(74)頂壓而壓向所述切割刀桿(7)的楔形板(73)。
      【IPC分類】B26D1/06, B26D7/26, B23D31/00, B26D5/08
      【公開號】CN105619478
      【申請?zhí)枴緾N201610062088
      【發(fā)明人】鄭建平
      【申請人】鄭建平
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2016年1月29日
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