一種泵閥提取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油儲(chǔ)運(yùn)和機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種泵閥提取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，石油開發(fā)企業(yè)在更換泵閥時(shí)，一般使用撬杠撬出的方式，這種方式會(huì)對(duì)泵閥的座體造成損傷，導(dǎo)致新?lián)Q的泵閥壽命縮短，撬出的方式不能保證垂直取出，泵閥變形后增大摩擦力造成卡死現(xiàn)象，不能滿足石油開發(fā)企業(yè)安全生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中在取出泵閥時(shí)卡死的現(xiàn)象，本實(shí)用新型提供了一種泵閥提取裝置，包括:支架、螺桿孔、手輪架、螺桿、手輪、螺桿套、螺桿槽、梯形墜、左撐子、右撐子；其中，所述支架包括支撐結(jié)構(gòu)和一蓋件，所述蓋件蓋設(shè)在所述支撐結(jié)構(gòu)的一端；其中，所述蓋件設(shè)有所述螺桿孔；所述手輪架固定在所述蓋件上，并且設(shè)置有與所述螺桿孔對(duì)應(yīng)的孔道；所述螺桿的第一端穿設(shè)過所述螺桿孔和所述手輪架的孔道，然后和所述手輪連接；所述螺桿的第二端連接所述螺桿套；所述螺桿套內(nèi)部設(shè)置所述螺桿槽，所述螺桿的第二端從所述螺桿套的第一端嵌入所述螺桿套內(nèi)部及所述螺桿槽；所述梯形墜設(shè)置在所述螺桿套的第二端，所述梯形墜的一側(cè)連接所述左撐子，所述梯形墜的另一側(cè)設(shè)置所述右撐子。
[0004]優(yōu)選的，所述螺桿的另一端螺紋連接所述螺桿槽。
[0005]優(yōu)選的，所述螺桿的一端焊接所述手輪。
[0006]通過本實(shí)用新型的一個(gè)或者多個(gè)技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果或者優(yōu)占.V.
[0007]本實(shí)用新型提供了一種泵閥提取裝置，包括支架、螺桿孔、手輪架、螺桿、手輪、螺桿套、螺桿槽、梯形墜、左撐子、右撐子，當(dāng)支架嵌入到泵閥外側(cè)之后，通過手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)。由于螺桿對(duì)螺桿套向下的作用力，會(huì)逐漸將梯形墜、左撐子、右撐子銷入泵閥。然后，通過手輪的再次轉(zhuǎn)動(dòng)提取出泵閥，達(dá)到平穩(wěn)垂直的取出泵閥的效果，避免對(duì)泵閥造成損傷，滿足石油開發(fā)企業(yè)安全生產(chǎn)的需要。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種泵閥提取裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員更清楚地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)描述。
[0010]參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種泵閥提取裝置，其特征在于，包括:
[0011]支架1、螺桿孔2、手輪架3、螺桿4、手輪5、螺桿套6、螺桿槽7、梯形墜8、左撐子9、右撐子10 ；
[0012]支架1，包括支撐結(jié)構(gòu)和一蓋件，所述蓋件蓋設(shè)在所述支撐結(jié)構(gòu)的一端；其中，所述蓋件設(shè)有一螺桿孔2。對(duì)于支撐結(jié)構(gòu)來說，可以由至少兩根立桿構(gòu)成，立桿的頂端支撐蓋件，例如圖1所示，支撐結(jié)構(gòu)便由兩根立桿構(gòu)成。
[0013]手輪架3，固定在所述蓋件上，并且設(shè)置有與所述螺桿孔2對(duì)應(yīng)的孔道。該孔道是為螺桿4預(yù)留的，便于螺桿4穿過孔道和手輪架3上方的手輪連接。
[0014]螺桿4，所述螺桿4的第一端穿設(shè)過所述螺桿孔2和所述手輪架3的孔道，然后和所述手輪連接；為了便于螺桿4和手輪5固定，可將螺桿4的一端焊接在手輪架3及手輪5中。所述螺桿4的第二端連接所述螺桿套6 ;
[0015]具體的，所述螺桿套6內(nèi)部設(shè)置螺桿槽7，所述螺桿4的第二端可以從所述螺桿套6的第一端進(jìn)入，然后嵌入到所述螺桿套6內(nèi)部，并且嵌入到所述螺桿槽7中，另外，為了便于螺桿4和螺桿槽7連接，可以再螺桿槽7和螺桿4上設(shè)置對(duì)應(yīng)的螺紋，使螺桿4和螺桿槽7螺接。在使用時(shí)，螺桿4可以和螺桿套6分拆。
[0016]梯形墜8，設(shè)置在所述螺桿套6的第二端，具體來說，梯形墜8的短邊連接螺桿套6，另外，梯形墜8的一側(cè)連接左撐子9，梯形墜8的另一側(cè)連接右撐子10。在使用時(shí)，會(huì)將帶有兩個(gè)撐子的梯形墜8套入泵閥中，然后通過拉動(dòng)螺桿套6，帶動(dòng)梯形墜8將泵閥向上提，梯形墜8被向上提起時(shí)，會(huì)對(duì)左撐子9、右撐子10提供一個(gè)向外撐的力，用來卡緊泵閥，防止泵閥在拉提時(shí)打滑。
[0017]下面介紹泵閥提取裝置的工作方式。
[0018]在泵閥提取裝置工作時(shí)，首先將支架I嵌入到泵閥外側(cè)，然后通過手輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺桿4旋轉(zhuǎn)。由于螺桿4對(duì)螺桿套6向下的作用力，會(huì)逐漸將梯形墜8、左撐子9、右撐子10銷入泵閥11。然后，通過手輪5的再次轉(zhuǎn)動(dòng)提取出泵閥11，達(dá)到均勻垂直拉力提取出泵閥11的效果。
[0019]通過本實(shí)用新型的一個(gè)或者多個(gè)技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果或者優(yōu)占.V.
[0020]本實(shí)用新型提供了一種泵閥提取裝置，包括支架、螺桿孔、手輪架、螺桿、手輪、螺桿套、螺桿槽、梯形墜、左撐子、右撐子，當(dāng)支架嵌入到泵閥外側(cè)之后，通過手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)。由于螺桿對(duì)螺桿套向下的作用力，會(huì)逐漸將梯形墜、左撐子、右撐子銷入泵閥。然后，通過手輪的再次轉(zhuǎn)動(dòng)提取出泵閥，達(dá)到平穩(wěn)垂直的取出泵閥的效果，避免對(duì)泵閥造成損傷，滿足石油開發(fā)企業(yè)安全生產(chǎn)的需要。
[0021]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例做出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0022]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種泵閥提取裝置，其特征在于，包括:支架、螺桿孔、手輪架、螺桿、手輪、螺桿套、螺桿槽、梯形墜、左撐子、右撐子； 其中，所述支架包括支撐結(jié)構(gòu)和一蓋件，所述蓋件蓋設(shè)在所述支撐結(jié)構(gòu)的一端；其中，所述蓋件設(shè)有所述螺桿孔； 所述手輪架固定在所述蓋件上，并且設(shè)置有與所述螺桿孔對(duì)應(yīng)的孔道； 所述螺桿的第一端穿設(shè)過所述螺桿孔和所述手輪架的孔道，然后和所述手輪連接；所述螺桿的第二端連接所述螺桿套； 所述螺桿套內(nèi)部設(shè)置所述螺桿槽，所述螺桿的第二端從所述螺桿套的第一端嵌入所述螺桿套內(nèi)部及所述螺桿槽； 所述梯形墜設(shè)置在所述螺桿套的第二端，所述梯形墜的一側(cè)連接所述左撐子，所述梯形墜的另一側(cè)設(shè)置所述右撐子。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述螺桿的另一端螺紋連接所述螺桿槽。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述螺桿的一端焊接所述手輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種泵閥提取裝置，包括支架、螺桿孔、手輪架、螺桿、手輪、螺桿套、螺桿槽、梯形墜、左撐子、右撐子，當(dāng)支架嵌入到泵閥外側(cè)之后，通過手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)。由于螺桿對(duì)螺桿套向下的作用力，會(huì)逐漸將梯形墜、左撐子、右撐子銷入泵閥。然后，通過手輪的再次轉(zhuǎn)動(dòng)提取出泵閥，達(dá)到平穩(wěn)垂直的取出泵閥的效果，避免對(duì)泵閥造成損傷，滿足石油開發(fā)企業(yè)安全生產(chǎn)的需要。
【IPC分類】B25B27-24
【公開號(hào)】CN204277948
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420678438
【發(fā)明人】王輝, 李剛, 劉晨, 潘曉冬, 竇廣華, 閆長(zhǎng)軍
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月13日