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      一種用于鉚接機(jī)的取料裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8614241閱讀:275來源:國(guó)知局
      一種用于鉚接機(jī)的取料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種取料裝置,尤其涉及一種用于鉚接機(jī)的取料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有的機(jī)械裝配工藝過程中,鉚接機(jī)是一種常用的制造設(shè)備,可以用于工件的連接等工藝過程。現(xiàn)有的鉚接機(jī),僅是一個(gè)壓機(jī),其取料的過程主要是通過人工實(shí)現(xiàn),操作人員將已鉚接好的工件從鉚接機(jī)上取出放置在指定位置。手工取料的方式自動(dòng)化程度不高且效率低下;另外,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,需要消耗大量的人力成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鉚接機(jī)的取料裝置。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于鉚接機(jī)的取料裝置,所述取料裝置為三坐標(biāo)機(jī)械手,所述三坐標(biāo)機(jī)械手包括XZ軸機(jī)械手和伸縮機(jī)械手,所述伸縮機(jī)械手安裝在所述XZ軸機(jī)械手上。這樣的設(shè)置使得三坐標(biāo)機(jī)械手能夠在XZ軸機(jī)械手和伸縮機(jī)械手的帶動(dòng)下將已經(jīng)鉚接好的工件從鉚接機(jī)的模具上取出,實(shí)現(xiàn)了取料的自動(dòng)化而且提高了取料的效率。
      [0005]為了更好地實(shí)現(xiàn)所述XZ軸機(jī)械手的運(yùn)轉(zhuǎn),所述XZ軸機(jī)械手包括絲杠傳動(dòng)裝置,在所述絲杠傳動(dòng)裝置的一端分別設(shè)置有伺服電機(jī),所述絲杠傳動(dòng)裝置沿X方向設(shè)置,在所述絲杠傳動(dòng)裝置的絲杠螺母座上固定安裝有溜板,所述絲杠傳動(dòng)裝置還包括沿X方向設(shè)置的線性導(dǎo)軌,在所述線性導(dǎo)上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊,所述溜板與所述滑塊相連;在所述絲杠傳動(dòng)裝置的溜板上沿Z方向設(shè)置所述絲杠傳動(dòng)裝置,在所述絲杠傳動(dòng)裝置的絲杠螺母座上固定安裝有溜板,所述絲杠傳動(dòng)裝置還包括沿Z方向設(shè)置的線性導(dǎo)軌,在所述線性導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊,所述溜板與所述滑塊相連;在所述溜板上固定設(shè)置有伸縮固定板,在所述伸縮固定板上安裝所述伸縮機(jī)械手。
      [0006]為了進(jìn)一步保護(hù)所述XZ軸機(jī)械手,在沿X方向設(shè)置的絲杠傳動(dòng)裝置和沿Z方向設(shè)置的絲杠傳動(dòng)裝置外分別設(shè)置有防護(hù)罩。
      [0007]為了進(jìn)一步保證XZ軸機(jī)械手在的運(yùn)動(dòng),所述防護(hù)罩的兩端為風(fēng)琴防護(hù)裝置。
      [0008]為了更好地實(shí)現(xiàn)所述伸縮機(jī)械手的運(yùn)轉(zhuǎn),所述伸縮機(jī)械手包括電缸、型材和抓手;其中,所述電缸通過所述伸縮固定板安裝在所述溜板上,在所述電缸上安裝有二級(jí)溜板,所述型材的一端安裝在所述二級(jí)溜板上,在所述型材的另一端安裝所述抓手。
      [0009]為了進(jìn)一步提高取料的效率,所述溜板為兩個(gè)且安裝在所述螺母座的兩側(cè),在所述滑板上分別安裝有所述伸縮固定板,在所述伸縮固定板上分別安裝有所述伸縮機(jī)械手。
      [0010]為了進(jìn)一步提高取料的精確性,在至少一個(gè)伸縮機(jī)械手的抓手部分安裝有使所述抓手旋轉(zhuǎn)的氣缸。
      [0011]一種包括上述取料裝置的鉚接機(jī)。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果為,采用了本實(shí)用新型的取料裝置,在鉚接過程中,無需人工而進(jìn)行取料并且放置在指定位置,實(shí)現(xiàn)了取料過程的自動(dòng)化、提高了取料的效率;另外,本實(shí)用新型還能節(jié)省人工成本。
      [0013]俯圖說面:
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的取料裝置的結(jié)構(gòu)圖;
      [0015]圖2為XZ軸機(jī)械手的剖視圖;
      [0016]圖3為XZ軸機(jī)械手的立體圖;
      [0017]圖4為三坐標(biāo)機(jī)械手的俯視圖。
      [0018]【具體實(shí)施方式】:
      [0019]下面將通過附圖中所示的實(shí)施例來介紹本實(shí)用新型,但本實(shí)用新型并不局限于所介紹的實(shí)施方式,任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代,仍屬于本實(shí)用型新權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。
      [0020]實(shí)施例1:如圖1至圖4所示:一種用于鉚接機(jī)的取料裝置,所述取料裝置為三坐標(biāo)機(jī)械手1,所述三坐標(biāo)機(jī)械手I包括XZ軸機(jī)械手2和伸縮機(jī)械手3,所述伸縮機(jī)械手3安裝在所述XZ軸機(jī)械手2上;所述XZ軸機(jī)械手2包括絲杠傳動(dòng)裝置4,5,在所述絲杠傳動(dòng)裝置4,5的一端分別設(shè)置有伺服電機(jī)6,7,所述絲杠傳動(dòng)裝置4沿X方向設(shè)置,在所述絲杠傳動(dòng)裝置4的絲杠螺母座8上固定安裝有溜板9,所述絲杠傳動(dòng)裝置4還包括沿X方向設(shè)置的線性導(dǎo)軌10,在所述線性導(dǎo)10上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊11,所述溜板9與所述滑塊11相連;在所述絲杠傳動(dòng)裝置4的溜板9上沿Z方向設(shè)置所述絲杠傳動(dòng)裝置5,在所述絲杠傳動(dòng)裝置5的絲杠螺母座12上固定安裝有溜板13,所述絲杠傳動(dòng)裝置5還包括沿Z方向設(shè)置的線性導(dǎo)軌14,在所述線性導(dǎo)軌14上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊15,所述溜板13與所述滑塊15相連;在所述溜板13上固定設(shè)置有伸縮固定板16,在所述伸縮固定板16上安裝所述伸縮機(jī)械手3 ;在沿X方向設(shè)置的絲杠傳動(dòng)裝置4和沿Z方向設(shè)置的絲杠傳動(dòng)裝置5外分別設(shè)置有防護(hù)罩17 ;在沿X方向設(shè)置的絲杠傳動(dòng)裝置5外設(shè)置的防護(hù)罩17的兩端為風(fēng)琴防護(hù)裝置18。
      [0021]所述伸縮機(jī)械手3包括電缸19、型材20和抓手21 ;其中,所述電缸19通過所述伸縮固定板16安裝在所述溜板13上,在所述電缸19上安裝有二級(jí)溜板22,所述型材20的一端安裝在所述二級(jí)溜板22上,在所述型材20的另一端安裝所述抓手21。
      [0022]本例中,所述溜板13為兩個(gè)且安裝在所述螺母座12的兩側(cè),在所述滑板13上分別安裝有所述伸縮固定板16,在所述伸縮固定板16上分別安裝有所述伸縮機(jī)械手3,在其中一個(gè)伸縮機(jī)械手3的抓手21部分安裝有使所述抓手21旋轉(zhuǎn)的氣缸22。
      [0023]所述鉚接機(jī)的工位為兩個(gè),第一個(gè)工位進(jìn)行一次鉚接,第二個(gè)工位進(jìn)行二次鉚接,所述帶有氣缸22的抓手21將進(jìn)行二次鉚接過后的工件取出放置在指定位置,所述沒有帶有氣缸22的抓手21將進(jìn)行一次鉚接過后的工件取出放置在第二個(gè)工位上。
      [0024]實(shí)現(xiàn)了取料過程的自動(dòng)化、提高了取料的效率;另外,本實(shí)用新型還能節(jié)省人工成本。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于鉚接機(jī)的取料裝置,其特征在于:所述取料裝置包括三坐標(biāo)機(jī)械手(I),所述三坐標(biāo)機(jī)械手(I)包括XZ軸機(jī)械手(2 )和伸縮機(jī)械手(3 ),所述伸縮機(jī)械手(3 )安裝在所述XZ軸機(jī)械手(2)上。
      2.如權(quán)利要求1所述的取料裝置,其特征在于:所述XZ軸機(jī)械手(2)包括絲杠傳動(dòng)裝置(4,5),在所述絲杠傳動(dòng)裝置(4,5)的一端分別設(shè)置有伺服電機(jī)(6,7),所述絲杠傳動(dòng)裝置(4)沿X方向設(shè)置,在所述絲杠傳動(dòng)裝置(4)的絲杠螺母座(8)上固定安裝有溜板(9),所述絲杠傳動(dòng)裝置(4)還包括沿X方向設(shè)置的線性導(dǎo)軌(10),在所述線性導(dǎo)軌(10)上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊(11),所述溜板(9)與所述滑塊(11)相連;在所述絲杠傳動(dòng)裝置(4)的溜板(9)上沿Z方向設(shè)置所述絲杠傳動(dòng)裝置(5),在所述絲杠傳動(dòng)裝置(5)的絲杠螺母座(12)上固定安裝有溜板(13),所述絲杠傳動(dòng)裝置(5)還包括沿Z方向設(shè)置的線性導(dǎo)軌(14),在所述線性導(dǎo)軌(14)上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊(15),所述溜板(13)與所述滑塊(15)相連;在所述溜板(13)上固定設(shè)置有伸縮固定板(16),在所述伸縮固定板(16)上安裝所述伸縮機(jī)械手(3)。
      3.如權(quán)利要求2所述的取料裝置,其特征在于:在沿X方向設(shè)置的絲杠傳動(dòng)裝置(4)和沿Z方向設(shè)置的絲杠傳動(dòng)裝置(5)外分別設(shè)置有防護(hù)罩(17)。
      4.如權(quán)利要求3所述的取料裝置,其特征在于:所述防護(hù)罩(17)的兩端為風(fēng)琴防護(hù)裝置(18)。
      5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的取料裝置,其特征在于:所述伸縮機(jī)械手(3)包括電缸(19)、型材(20)和抓手(21);其中,所述電缸(19)通過所述伸縮固定板(16)安裝在所述溜板(13)上,在所述電缸(19)上安裝有二級(jí)溜板(22),所述型材(20)的一端安裝在所述二級(jí)溜板(22)上,在所述型材(20)的另一端安裝所述抓手(21)。
      6.如權(quán)利要求5所述的取料裝置,其特征在于:所述溜板(13)為兩個(gè)且安裝在所述螺母座(12)的兩側(cè),在所述溜板(13)上分別安裝有所述伸縮固定板(16),在所述伸縮固定板(16)上分別安裝有所述伸縮機(jī)械手(3)。
      7.如權(quán)利要求6所述的取料裝置,其特征在于:在至少一個(gè)伸縮機(jī)械手(3)的抓手(21)部分安裝有使所述抓手(21)旋轉(zhuǎn)的氣缸(22)。
      8.一種鉚接機(jī),其特征在于:所述鉚接機(jī)包括上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的取料裝置。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于鉚接機(jī)的取料裝置,所述取料裝置為三坐標(biāo)機(jī)械手(1),所述三坐標(biāo)機(jī)械手(1)包括XZ軸機(jī)械手(2)和伸縮機(jī)械手(3),所述伸縮機(jī)械手(3)安裝在所述XZ軸機(jī)械手(2)上。采用了本實(shí)用新型的取料裝置,在鉚接過程中,無需人工而進(jìn)行取料并且放置在指定位置,實(shí)現(xiàn)了取料過程的自動(dòng)化、提高了取料的效率;另外,本實(shí)用新型還能節(jié)省人工成本。
      【IPC分類】B25J9-10, B25J9-02, B21J15-38
      【公開號(hào)】CN204322073
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420756115
      【發(fā)明人】于今, 楊昌林, 劉彪, 蕭紅
      【申請(qǐng)人】重慶朗正科技有限公司
      【公開日】2015年5月13日
      【申請(qǐng)日】2014年12月5日
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