一種經(jīng)濟(jì)型多軸多工位數(shù)控鉆床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種經(jīng)濟(jì)型多軸多工位數(shù)控鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于多層高密度印刷電路板的發(fā)展和無鉛無鹵等環(huán)保印刷電路板的不斷推出，需要機(jī)械加工的印刷電路板超微細(xì)孔數(shù)量大幅度增加，加工質(zhì)量水平也有了更高的要求。隨著鉆頭直徑越來越小，單位面積內(nèi)的鉆孔數(shù)量激增，鉆孔的位置精度、孔壁質(zhì)量要求顯著提升。普通的數(shù)控鉆床，主要是通過垂直的X，Y軸定位，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鉆孔，雖然提高了工作效率，但是當(dāng)鉆孔比較多得時候，單靠軸的移動，效率仍然比較低，精度也達(dá)不到要求。因此急需要研宄設(shè)計高速化、高精度化、高可靠性、復(fù)合化、智能化、集成化的數(shù)控機(jī)床。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種經(jīng)濟(jì)型多軸多工位數(shù)控鉆床。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種經(jīng)濟(jì)型多工位數(shù)控鉆床，包括立柱底座、XY向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、主軸箱、回轉(zhuǎn)工作平臺以及控制鉆床工作的電氣控制系統(tǒng)。一種新型幼兒園專用的游戲視頻處理裝置，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述的立柱底座底部通過緊固螺釘與地面固連，上部通過定位銷與回轉(zhuǎn)工作平臺相連。所述立柱底座固連有垂直于回轉(zhuǎn)工作平臺的立柱，立柱上設(shè)有鉆頭機(jī)構(gòu)，所述的鉆頭機(jī)構(gòu)與立柱之間設(shè)有可使鉆頭機(jī)構(gòu)相對于工作平臺上下運(yùn)動的XY進(jìn)給機(jī)構(gòu)。所述的XY向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和鉆頭機(jī)構(gòu)均與數(shù)控部分相連接。所述鉆頭機(jī)構(gòu)連接有主軸進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)，并通過聯(lián)軸器與立式變速器相連，所述立式變速器通過異步主軸電機(jī)帶動。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述主軸箱的下端的箱壁后連接有一豎直布置的立柱導(dǎo)軌，該立柱導(dǎo)軌可滑動地安裝在主軸箱體上，滾珠絲桿以及立柱導(dǎo)軌沿豎直方向布置，滾珠絲桿的上端穿過箱壁后與Z軸步進(jìn)電機(jī)連接。所述的主軸箱底部通過地腳螺母與地面固連，中部設(shè)置有平衡重塊。所述主軸箱上設(shè)置有用于帶動主軸沿軸向運(yùn)動的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)置有兩個車輪，車輪上饒有鋼絲繩，所述的鋼絲繩兩端分別與XY向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和平衡重塊相連。所述回轉(zhuǎn)工作平臺是由伺服電機(jī)帶動蝸桿，通過移動蝸桿的軸向位置來調(diào)整位置。
[0006]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有高柔性，生產(chǎn)效率高，加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，自動化程度高，能完成復(fù)雜型面的加工，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化，可以滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)總裝配圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型的XY移動滑臺示意圖；
[0009]圖3是本實(shí)用新型的立柱底座示意圖；
[0010]圖4是本實(shí)用新型的主軸箱裝配圖；
[0011]圖5是本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)工作臺系統(tǒng)裝配圖；
[0012]圖6是本實(shí)用新型的X，Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配圖。
[0013]圖中:101、定位銷;102、底座螺釘;103、緊固螺釘;104、回轉(zhuǎn)工作平臺;105、鉆頭機(jī)構(gòu)；106、主軸進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)；107、聯(lián)軸器；108、立式變速器；109、異步主軸電機(jī)；110、車輪；111、鋼絲繩；112、立柱；113、Z軸步進(jìn)電機(jī)；114、滾珠絲杠；115、立柱導(dǎo)軌；116、平衡重塊；117、地腳螺釘；2、XY向移動滑臺；3、立柱底座；301、緊固螺釘；302、定位銷；4、主軸箱；401、軸承端蓋;402、軸承;403、鍵;404、擋圈;405、自行車鏈條;406、圓柱彈簧;407、凸輪;408、螺釘;409、內(nèi)六角螺栓;410、限位鍵;411、推力軸承；412、擋環(huán);413、圓螺母；414主軸;5、回轉(zhuǎn)工作平臺;501、偏心環(huán);502、齒輪;503、電動機(jī);504、蝸桿;505、齒輪環(huán);506、柱塞;507、調(diào)整環(huán);508、微動開關(guān);509、擋塊;6、XY向進(jìn)給機(jī)構(gòu);601、齒輪;602、平鍵;603、端蓋；604、軸承端蓋；605、軸承；606、軸承套；607、螺母；608、螺栓；609、墊圈；610、絲杠螺母；611、絲杠；7、電氣控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種經(jīng)濟(jì)型多工位數(shù)控鉆床，包括立柱底座(3)、ΧΥ向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(6)、主軸箱(4)、回轉(zhuǎn)工作平臺(5)以及控制鉆床工作的電氣控制系統(tǒng)(7)。所述的立柱底座(3)底部通過緊固螺釘(103)與地面固連，穩(wěn)定數(shù)控機(jī)床，上部通過定位銷(101)與回轉(zhuǎn)工作平臺(5)相連來實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。此外，立柱底座(3)還接有垂直于回轉(zhuǎn)工作平臺(5)的立柱(112)，立柱(112)上設(shè)有鉆頭機(jī)構(gòu)(105)，鉆頭機(jī)構(gòu)(105)與立柱(112)之間設(shè)有可使鉆頭機(jī)構(gòu)(105)相對于工作平臺上下運(yùn)動的XY進(jìn)給機(jī)構(gòu)
(6)，ΧΥ向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(6)和鉆頭機(jī)構(gòu)(105)均與數(shù)控部分相連接，接收系統(tǒng)發(fā)出的指示并精準(zhǔn)操作。所述鉆頭機(jī)構(gòu)(105)上連接有主軸進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)(106)，并通過聯(lián)軸器(107)與立式變速器(108)相連，所述立式變速器(108)通過異步主軸電機(jī)(109)帶動，可使鉆頭機(jī)構(gòu)沿著相互垂直的XY兩個方向做直線運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)XY的定位。
[0016]所述的主軸箱(4)底部通過地腳螺母(117)與地面固連，穩(wěn)定機(jī)床，中部設(shè)置有平衡重塊(116)。所述主軸箱(4)上設(shè)置有用于帶動主軸沿軸向運(yùn)動的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)置有兩個車輪(110)，車輪(110)上饒有鋼絲繩(111)，所述的鋼絲繩(111)兩端分別與XY向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(6)和平衡重塊(116)相連，在機(jī)床高速旋轉(zhuǎn)時可以降低振動幅度和頻率，使操作更加穩(wěn)定。所述回轉(zhuǎn)工作平臺(5)是由伺服電機(jī)(503)帶動蝸桿(504)，然后通過移動蝸桿(504)的軸向位置來調(diào)整位置，用來裝夾工件并實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)和分度定位。
[0017]多工位數(shù)控鉆床工作時，首先通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行文件處理，即將數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換為該機(jī)床系統(tǒng)能夠接收的數(shù)據(jù)格式，然后進(jìn)行編輯和優(yōu)化，最后成為正式的加工文件。接著通過數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送鉆孔命令，進(jìn)行鉆孔。鉆孔的過程比較簡單，當(dāng)驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動XY軸到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)時，Z軸向下實(shí)現(xiàn)下鉆動作。鉆孔過程中還要進(jìn)行自動換刀和刀具檢測等鉆孔輔助運(yùn)動，這一運(yùn)動比較復(fù)雜，要經(jīng)過以下過程:第N-1庫區(qū)鉆孔完畢-開始換刀-Z軸回零-機(jī)械手抓刀-機(jī)械手放刀-主軸放刀-刀具偵測-機(jī)械手抓刀-機(jī)械手放刀-主軸抓刀-主軸對刀-換刀完畢-第N庫區(qū)鉆孔開始。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種經(jīng)濟(jì)型多工位數(shù)控鉆床，其特征在于:包括立柱底座、XY向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、主軸箱、回轉(zhuǎn)工作平臺以及控制鉆床工作的電氣控制系統(tǒng)，所述的立柱底座底部通過緊固螺釘與地面固連，上部通過定位銷與回轉(zhuǎn)工作平臺相連；所述立柱底座固連有垂直于回轉(zhuǎn)工作平臺的立柱，立柱上設(shè)有鉆頭機(jī)構(gòu)，所述的鉆頭機(jī)構(gòu)與立柱之間設(shè)有可使鉆頭機(jī)構(gòu)相對于工作平臺上下運(yùn)動的XY進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟(jì)型多工位數(shù)控鉆床，其特征在于:所述的XY向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和鉆頭機(jī)構(gòu)均與數(shù)控部分相連接；所述鉆頭機(jī)構(gòu)連接有主軸進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)，并通過聯(lián)軸器與立式變速器相連，所述立式變速器通過異步主軸電機(jī)帶動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟(jì)型多工位數(shù)控鉆床，其特征在于:所述主軸箱的下端的箱壁后連接有一豎直布置的立柱導(dǎo)軌，該立柱導(dǎo)軌可滑動地安裝在主軸箱體上，滾珠絲桿以及立柱導(dǎo)軌沿豎直方向布置，滾珠絲桿的上端穿過箱壁后與Z軸步進(jìn)電機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟(jì)型多工位數(shù)控鉆床，其特征在于:所述的主軸箱底部通過地腳螺母與地面固連，中部設(shè)置有平衡重塊；所述主軸箱上設(shè)置有用于帶動主軸沿軸向運(yùn)動的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)置有兩個車輪，車輪上饒有鋼絲繩，所述的鋼絲繩兩端分別與XY向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和平衡重塊相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟(jì)型多工位數(shù)控鉆床，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)工作平臺是由伺服電機(jī)帶動蝸桿，通過移動蝸桿的軸向位置來調(diào)整位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種經(jīng)濟(jì)型多工位數(shù)控鉆床，包括立柱底座、XY向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、鉆頭機(jī)構(gòu)、主軸箱、回轉(zhuǎn)工作平臺以及控制鉆床工作的電氣控制系統(tǒng)。所述立柱底座與回轉(zhuǎn)工作平臺相連，回轉(zhuǎn)工作平臺是由伺服電機(jī)帶動蝸桿，通過移動蝸桿的軸向位置來調(diào)整位置；所述主軸箱上設(shè)置有用于帶動主軸沿軸向運(yùn)動的進(jìn)給機(jī)構(gòu),其上設(shè)置有兩個車輪,車輪上饒有鋼絲繩，兩端分別與XY向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和平衡重塊相連；所述XY向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上連接有鉆頭機(jī)構(gòu)，通過主軸進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)和異步主軸電機(jī)驅(qū)動。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、使用壽命長、使用方便的特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的數(shù)控鉆床主軸轉(zhuǎn)速的測定和調(diào)整困難、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鉆孔效率不高的問題。
【IPC分類】B26F1-16
【公開號】CN204354207
【申請?zhí)枴緾N201420584206
【發(fā)明人】李爾英
【申請人】李爾英
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年10月9日