一種用于制作分束板的雙面剖邊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工件坯料雙面倒圓角的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于制作分束板的雙面剖邊機。
【背景技術(shù)】
[0002]分束板的材料高強度的樹脂板，分束板的加工是先將呈矩形狀的工件坯料的兩面倒圓角，再進行后續(xù)加工，其中，工件坯料兩面倒圓角的工藝是采用電機帶動一個凹半圓銑刀轉(zhuǎn)動，再由人工推送分束板到凹半圓銑刀的刃口處，從而進行倒圓角，由于要留出一邊來定位，所以只能單面進行倒圓角工作，需要人工翻轉(zhuǎn)工件坯件來倒對邊，由于分束板每月制作量大，且均較窄，工人勞動強度大、操作難道大、存在不安全因素。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決了工件坯料在加工前需人工送料、翻料的問題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度、實現(xiàn)了分束板雙面倒圓角自動化的用于制作分束板的雙面剖邊機。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于制作分束板的雙面剖邊機，它包括機架、調(diào)節(jié)桿座、設(shè)置在機架頂部的安裝板、剖邊裝置和送料機構(gòu)，安裝板上設(shè)置有兩個相對立的調(diào)節(jié)桿座，兩個調(diào)節(jié)桿座之間轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有絲桿，絲桿水平設(shè)置，安裝板上且位于兩個調(diào)節(jié)桿座之間設(shè)置有導軌A，所述的絲桿與導軌A之間設(shè)置有兩個剖邊裝置，兩個剖邊裝置對稱設(shè)置，剖邊裝置由調(diào)節(jié)塊、壓刀塊、剖刀組、滑塊A、連接板和頂?shù)秹K組成，滑塊A安裝在導軌A上，連接板設(shè)置在滑塊A的頂部，調(diào)節(jié)塊的一端固定在連接板上，調(diào)節(jié)塊的另一端與絲桿螺紋連接，剖刀組由多片相互重疊的凹半圓銑刀組成，剖刀組平行于絲桿設(shè)置，剖刀組的尾部經(jīng)頂?shù)秹K固定在連接板上，剖刀組的頂部設(shè)置有壓刀塊，所述的送料機構(gòu)由氣缸、料倉、導軌B、滑塊B和送料臺組成，導軌B垂直于絲桿且設(shè)置在機架上，滑塊B安裝在導軌B上，滑塊B的頂部設(shè)置有送料臺，氣缸的活塞桿設(shè)置在送料臺上，料倉的出料口設(shè)置在送料臺的正上方。
[0005]所述氣缸平行于導軌B設(shè)置，且氣缸設(shè)置在機架上。
[0006]所述的料倉設(shè)置在機架上。
[0007]所述的兩個調(diào)節(jié)桿座經(jīng)螺釘與安裝板連接固定在安裝板上。
[0008]本實用新型具有以下優(yōu)點:(1)本實用新型解決了工件坯料在加工前需人工送料、翻料的問題，杜絕了安全隱患。(2)本實用新型采用氣缸推動送料臺輸送工件坯料，提高了生產(chǎn)效率、降低了勞動強度，且工件坯料的兩面被同時倒圓角，進一步提高了生產(chǎn)效率、降低了勞動強度，具有自動化程度高的特點。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0011]圖3為圖2的I部局部放大視圖；
[0012]圖4為本實用新型的剖刀組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為工件坯料雙面倒圓角后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1-機架，2-調(diào)節(jié)桿座，3-安裝板，4-絲桿，5-導軌A，6_調(diào)節(jié)塊，7_壓刀塊，
8-剖刀組，9-滑塊A，10-連接板，11-氣缸，12-料倉，13-導軌B，14-滑塊B，15-送料臺，16-頂?shù)秹K。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0016]如圖1-4所示所示，一種用于制作分束板的雙面剖邊機，它包括機架1、調(diào)節(jié)桿座2、設(shè)置在機架I頂部的安裝板3、剖邊裝置和送料機構(gòu)，安裝板3上設(shè)置有兩個相對立的調(diào)節(jié)桿座2，兩個調(diào)節(jié)桿座2之間轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有絲桿4，絲桿4水平設(shè)置，安裝板3上且位于兩個調(diào)節(jié)桿座2之間設(shè)置有導軌A5，所述的絲桿4與導軌A5之間設(shè)置有兩個剖邊裝置，兩個剖邊裝置對稱設(shè)置，剖邊裝置由調(diào)節(jié)塊6、壓刀塊7、剖刀組8、滑塊A9、連接板10和頂?shù)秹K16組成，滑塊A9安裝在導軌A5上，連接板10設(shè)置在滑塊A9的頂部，調(diào)節(jié)塊6的一端固定在連接板10上，調(diào)節(jié)塊6的另一端與絲桿4螺紋連接，剖刀組8由多片相互重疊的凹半圓銑刀組成，剖刀組8平行于絲桿4設(shè)置，剖刀組8的尾部經(jīng)頂?shù)秹K16固定在連接板10上，剖刀組8的頂部設(shè)置有壓刀塊7，根據(jù)待加工坯料的尺寸選擇相應的壓刀塊7，并轉(zhuǎn)動絲桿4以調(diào)整兩個剖刀組刀刃之間距離。如圖1和圖2所示，送料機構(gòu)由氣缸11、料倉12、導軌B13、滑塊B14和送料臺15組成，導軌B13垂直于絲桿4且設(shè)置在機架I上，滑塊B14安裝在導軌B13上，滑塊B14的頂部設(shè)置有送料臺15，氣缸11平行于導軌B13設(shè)置，且氣缸11設(shè)置在機架I上，氣缸11的活塞桿設(shè)置在送料臺15上，氣缸11推動送料臺15以將送料臺15上的工件坯料送入兩個剖刀組刀刃之間進行切削工作，完成加工后的工件從出料端送出。如圖1所示，料倉12設(shè)置在機架I上，料倉12的出料口設(shè)置在送料臺15的正上方，料倉12用于填裝工件坯料，料倉12中的工件坯料在自重作用下自動補償?shù)竭M料工位，工件坯料落在送料臺15上，解決了工件坯料在加工前需人工送料、翻料的問題。
[0017]所述的兩個調(diào)節(jié)桿座2經(jīng)螺釘與安裝板3連接固定在安裝板3上。
[0018]本實用新型的工作過程如下:先將工件坯料填裝在料倉12內(nèi)，最底部的工件坯料掉落在送料臺15上，再控制氣缸11的活塞桿縮回，送料臺15沿導軌B13向剖刀組8方向移動，當工件坯料進入兩個剖刀組之間，兩個剖刀組8的刀刃分別將工件坯料的兩面進行倒圓角，從而實現(xiàn)了分束板雙面倒圓角，提高了分束板的生產(chǎn)效率、降低了工人的勞動強度。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于制作分束板的雙面剖邊機，其特征在于:它包括機架(1)、調(diào)節(jié)桿座(2)、設(shè)置在機架(I)頂部的安裝板(3)、剖邊裝置和送料機構(gòu)，安裝板(3)上設(shè)置有兩個相對立的調(diào)節(jié)桿座(2)，兩個調(diào)節(jié)桿座(2)之間轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有絲桿(4)，絲桿(4)水平設(shè)置，安裝板(3)上且位于兩個調(diào)節(jié)桿座(2)之間設(shè)置有導軌A (5)，所述的絲桿(4)與導軌A (5)之間設(shè)置有兩個剖邊裝置，兩個剖邊裝置對稱設(shè)置，剖邊裝置由調(diào)節(jié)塊(6)、壓刀塊(7)、剖刀組(8)、滑塊A (9)、連接板(10)和頂?shù)秹K(16)組成，滑塊A (9)安裝在導軌A (5)上，連接板(10)設(shè)置在滑塊A(9)的頂部，調(diào)節(jié)塊(6)的一端固定在連接板(10)上，調(diào)節(jié)塊(6)的另一端與絲桿(4)螺紋連接，剖刀組(8)由多片相互重疊的凹半圓銑刀組成，剖刀組(8)平行于絲桿(4)設(shè)置，剖刀組(8)的尾部經(jīng)頂?shù)秹K(16)固定在連接板(10)上，剖刀組(8)的頂部設(shè)置有壓刀塊(7)，所述的送料機構(gòu)由氣缸(11)、料倉(12)、導軌B (13)、滑塊B (14)和送料臺(15)組成，導軌B (13)垂直于絲桿(4)且設(shè)置在機架(I)上，滑塊B (14)安裝在導軌B (13)上，滑塊B (14)的頂部設(shè)置有送料臺(15)，氣缸(11)的活塞桿設(shè)置在送料臺(15)上，料倉(12)的出料口設(shè)置在送料臺(15)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制作分束板的雙面剖邊機，其特征在于:所述氣缸(11)平行于導軌B(13)設(shè)置，且氣缸(11)設(shè)置在機架(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制作分束板的雙面剖邊機，其特征在于:所述的料倉(12)設(shè)置在機架(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制作分束板的雙面剖邊機，其特征在于:所述的兩個調(diào)節(jié)桿座(2)經(jīng)螺釘與安裝板(3)連接固定在安裝板(3)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于制作分束板的雙面剖邊機，它包括機架（1）、調(diào)節(jié)桿座（2）、設(shè)置在機架（1）頂部的安裝板（3）、剖邊裝置和送料機構(gòu)，安裝板（3）上設(shè)置有兩個相對立的調(diào)節(jié)桿座（2），滑塊A（9）安裝在導軌A（5）上，連接板（10）設(shè)置在滑塊A（9）的頂部，調(diào)節(jié)塊（6）的一端固定在連接板（10）上，調(diào)節(jié)塊（6）的另一端與絲桿（4）螺紋連接，剖刀組（8）的尾部經(jīng)頂?shù)秹K（16）固定在連接板（10）上，料倉（12）的出料口設(shè)置在送料臺（15）的正上方。本實用新型的有益效果是：解決了工件坯料在加工前需人工送料、翻料的問題，安全可靠、提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度、實現(xiàn)了分束板雙面倒圓角自動化。
【IPC分類】B26D3-02, B26D7-06
【公開號】CN204604417
【申請?zhí)枴緾N201520105909
【發(fā)明人】魏青友, 秦宗才, 陳元甲
【申請人】巨石集團成都有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月13日