一種切管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管件切割技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種切管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管件在使用過程中往往有著長度要求，當(dāng)管件過長時，就需要對管件進(jìn)行切割處理?，F(xiàn)有的對管件的切割方式無外乎人工切割以及機(jī)械切割兩種。人工切割，勞動強(qiáng)度大，切割效率低，不適合工業(yè)化運用；機(jī)械切割，切割效果得不到保證，切割后的管件端面凹凸不平，影響管件的正常使用。上述問題亟需解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種切管裝置，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本實用新型提出的一種切管裝置，包括工作臺，工作臺兩側(cè)分別設(shè)有左支架和右支架，安裝架兩端分別轉(zhuǎn)動連接左支架和右支架，安裝架中部向外延伸形成調(diào)整桿，第一驅(qū)動裝置設(shè)置在工作臺上，第一驅(qū)動裝置可驅(qū)動調(diào)整桿遠(yuǎn)離安裝架的一端上下運動；第二驅(qū)動裝置設(shè)置在安裝架背離調(diào)整桿一側(cè)，第二驅(qū)動裝置可驅(qū)動切割輪轉(zhuǎn)動；切割座設(shè)置在工作臺遠(yuǎn)離第一驅(qū)動裝置一側(cè)，切割座包括依次連接的第一豎板、橫板和第二豎板，第一豎板和第二豎板上分別貫穿地開設(shè)有第一通孔和第二通孔，待切割的管件通過所述第一通孔和第二通孔穿設(shè)于所述切割座中，第一豎板、橫板和第二豎板形成切割空間，工作狀態(tài)下，切割輪可進(jìn)至所述切割空間內(nèi)。
[0005]優(yōu)選地，切割輪外側(cè)設(shè)有擋肩板，擋肩板呈弧形。
[0006]優(yōu)選地，第一豎板與第二豎板相互平行。
[0007]優(yōu)選地，第一驅(qū)動裝置為氣缸。
[0008]優(yōu)選地，第二驅(qū)動裝置為變頻電機(jī)。
[0009]本實用新型提出的一種切管裝置，將待切割的管件通過第一通孔和第二通孔穿設(shè)于切割座內(nèi)，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動切割輪轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動調(diào)整桿末端上下運動，調(diào)整桿運動帶動安裝架相對左支架和右支架轉(zhuǎn)動，并使得切割輪緩慢運動至切割座上的切割空間內(nèi)，以對待切割管件進(jìn)行切割。本實用新型提出的一種切管裝置，切割效率高，切割后的管件端面平滑，適合于工業(yè)化的連續(xù)切割。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型提出的一種切管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中安裝架所在部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種切管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中安裝架所在部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]參照圖1和圖2，本實用新型提出的一種切管裝置，包括工作臺1，工作臺I兩側(cè)分別設(shè)有左支架2和右支架3，安裝架4兩端分別轉(zhuǎn)動連接左支架2和右支架3，安裝架4中部向外延伸形成調(diào)整桿5，第一驅(qū)動裝置6設(shè)置在工作臺I上，第一驅(qū)動裝置6可驅(qū)動調(diào)整桿5遠(yuǎn)離安裝架4的一端上下運動；第二驅(qū)動裝置7設(shè)置在安裝架4背離調(diào)整桿5 —側(cè)，第二驅(qū)動裝置7可驅(qū)動切割輪8轉(zhuǎn)動；切割座9設(shè)置在工作臺I遠(yuǎn)離第一驅(qū)動裝置6 —側(cè)，切割座9包括依次連接的第一豎板91、橫板92和第二豎板93，第一豎板91和第二豎板93上分別貫穿地開設(shè)有第一通孔和第二通孔，待切割的管件通過所述第一通孔和第二通孔穿設(shè)于所述切割座9中，第一豎板91、橫板92和第二豎板93形成切割空間，工作狀態(tài)下，切割輪8可進(jìn)至所述切割空間內(nèi)。
[0014]上述方案中，將待切割的管件通過第一通孔和第二通孔穿設(shè)于切割座9內(nèi)，第二驅(qū)動裝置7驅(qū)動切割輪轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動裝置6驅(qū)動調(diào)整桿5末端上下運動，調(diào)整桿5運動帶動安裝架4相對左支架2和右支架3轉(zhuǎn)動，并使得切割輪8緩慢運動至切割座9上的切割空間內(nèi)，以對待切割管件進(jìn)行切割。
[0015]切割輪8外側(cè)設(shè)有擋肩板10，擋肩板10呈弧形，在切割過程中，可有效放置切肩飛濺傷人，也有利于切肩的收集。
[0016]第一豎板91與第二豎板93相互平行，切割輪8不易于第一豎板91或第二豎板93接觸，保證了切割操作的正常進(jìn)行，
[0017]具體地，第一驅(qū)動裝置6為氣缸，第二驅(qū)動裝置7為變頻電機(jī)。
[0018]本實用新型提出的一種切管裝置，切割效率高，切割后的管件端面平滑，適合于工業(yè)化的連續(xù)切割。
[0019]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種切管裝置，其特征在于，包括工作臺(1)，工作臺(I)兩側(cè)分別設(shè)有左支架(2)和右支架(3)，安裝架(4)兩端分別轉(zhuǎn)動連接左支架(2)和右支架(3)，安裝架(4)中部向外延伸形成調(diào)整桿(5)，第一驅(qū)動裝置(6)設(shè)置在工作臺(I)上，第一驅(qū)動裝置(6)可驅(qū)動調(diào)整桿(5)遠(yuǎn)離安裝架(4)的一端上下運動；第二驅(qū)動裝置(7)設(shè)置在安裝架(4)背離調(diào)整桿(5) —側(cè)，第二驅(qū)動裝置(7)可驅(qū)動切割輪(8)轉(zhuǎn)動；切割座(9)設(shè)置在工作臺(I)遠(yuǎn)離第一驅(qū)動裝置(6) —側(cè)，切割座(9)包括依次連接的第一豎板(91)、橫板(92)和第二豎板(93)，第一豎板(91)和第二豎板(93)上分別貫穿地開設(shè)有第一通孔和第二通孔，待切割的管件通過所述第一通孔和第二通孔穿設(shè)于所述切割座(9)中，第一豎板(91)、橫板(92)和第二豎板(93)形成切割空間，工作狀態(tài)下，切割輪(8)可進(jìn)至所述切割空間內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管裝置，其特征在于，切割輪(8)外側(cè)設(shè)有擋肩板(10)，擋肩板(10)呈弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管裝置，其特征在于，第一豎板(91)與第二豎板(93)相互平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管裝置，其特征在于，第一驅(qū)動裝置(6)為氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管裝置，其特征在于，第二驅(qū)動裝置(7)為變頻電機(jī)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種切管裝置，切割效率高，切割后的管件端面平滑，適合于工業(yè)化的連續(xù)切割，其包括工作臺，工作臺兩側(cè)分別設(shè)有左支架和右支架，安裝架兩端分別轉(zhuǎn)動連接左支架和右支架，安裝架中部向外延伸形成調(diào)整桿，第一驅(qū)動裝置可驅(qū)動調(diào)整桿遠(yuǎn)離安裝架的一端上下運動；第二驅(qū)動裝置設(shè)置在安裝架背離調(diào)整桿一側(cè)，第二驅(qū)動裝置可驅(qū)動切割輪轉(zhuǎn)動；切割座設(shè)置在工作臺遠(yuǎn)離第一驅(qū)動裝置一側(cè)，切割座包括第一豎板、橫板和第二豎板，第一豎板和第二豎板上分別貫穿地開設(shè)有第一通孔和第二通孔，待切割的管件通過所述第一通孔和第二通孔穿設(shè)于所述切割座中，第一豎板、橫板和第二豎板形成切割空間，工作狀態(tài)下，切割輪可進(jìn)至所述切割空間內(nèi)。
【IPC分類】B26D1/157, B26D5/04, B26D7/01, B26D5/08, B26D7/22
【公開號】CN204712119
【申請?zhí)枴緾N201520469205
【發(fā)明人】肖華玲, 張坤地, 張麗琴, 張國陽
【申請人】肖華玲
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月2日