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      切剖機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9150594閱讀:318來源:國(guó)知局
      切剖機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種切割工具,具體地說,是涉及一種切剖機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著人民生活水平的提高,自助動(dòng)手制作也成為DIY這種概念逐漸流行起來,逐漸融入到幼兒園教學(xué)、生活體驗(yàn)等多種場(chǎng)合。泡棉又稱環(huán)保EVA,是一種常用手工DIY材料,它不含任何對(duì)人體有害、有毒物質(zhì)。具有保溫、防潮、耐腐蝕等一系列優(yōu)越的使用特性。同時(shí),EVA還具有柔韌、質(zhì)輕、密度好、富有彈性等特點(diǎn)。顏色豐富多彩,可根據(jù)客戶需要定制。
      [0003]目前,泡棉切剖缺乏專門的生產(chǎn)機(jī)械,還主要靠人力手持切割機(jī)手動(dòng)操作,由于其特性,操作過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率比較低,切剖效果比較差,同時(shí)缺乏高效的上料和下料機(jī)構(gòu)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處,提供一種多線操作、自動(dòng)切剖、收料方便、切剖效率高、質(zhì)量好的切剖機(jī)。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0006]切剖機(jī),其特征在于:包括機(jī)架、工作臺(tái)和切割裝置,機(jī)架兩端設(shè)有放卷裝置和收料架,工作臺(tái)上設(shè)有與切割裝置相配合的切割槽,切割裝置連接有驅(qū)動(dòng)其沿切割槽做來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)架上設(shè)有控制第一驅(qū)動(dòng)裝置上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
      [0007]放卷裝置包括放卷支架,放卷支架上設(shè)有若干個(gè)放卷軸。
      [0008]多個(gè)放卷軸分為上下兩行,上行和下行的放卷軸交錯(cuò)設(shè)置。
      [0009]收料架包括收料臺(tái),收料臺(tái)下方設(shè)有舉升裝置和滑輪,收料臺(tái)前方設(shè)有把手。把手既可以作為阻擋切割后物料滑落收料臺(tái),同時(shí)便于運(yùn)送時(shí)拖動(dòng)收料架。
      [0010]第一驅(qū)動(dòng)裝置包括輸送裝置和連接架,連接架一端與輸送裝置連接,另一端與切割裝置可拆卸連接。
      [0011]第二驅(qū)動(dòng)裝置包括升降裝置和固定座,升降裝置的活動(dòng)端與固定座連接,固定座和第一驅(qū)動(dòng)裝置連接。
      [0012]還包括控制第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)的行程控制裝置。行程控制裝置可進(jìn)一步提高機(jī)器的自動(dòng)化程度,節(jié)省人力操作。
      [0013]行程控制裝置包括第一行程開關(guān)、第二行程開關(guān)、第三行程開關(guān)和第四行程開關(guān),第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)分別位于輸送裝置兩端,連接架上設(shè)有與第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)相配合的觸碰件,第三行程開關(guān)位于第二行程開關(guān)遠(yuǎn)離第一行程開關(guān)的另一偵牝第四行程開關(guān)位于固定座下方。
      [0014]還包括計(jì)量裝置。
      [0015]還包括按壓裝置,按壓裝置包括支架、按壓件和伸縮裝置,伸縮裝置一端與支架固定連接,另一端與按壓件固定連接。按壓裝置可輔助提高切割質(zhì)量。
      [0016]本實(shí)用新型切剖機(jī)自動(dòng)切割,切剖效果好,質(zhì)量高,效率高,多個(gè)放卷軸同時(shí)切割,大大提高了切割效率,利用收料架收料省時(shí)省力。
      [0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實(shí)用新型切剖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是本實(shí)用新型切剖機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3是本實(shí)用新型使用時(shí)傳送系統(tǒng)、切割裝置和按壓裝置的示意圖;
      [0021]圖4是本實(shí)用新型切剖機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖5是傳送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]實(shí)施例1:如圖1和圖2所示,切剖機(jī),包括機(jī)架1、工作臺(tái)和切割裝置20,機(jī)架I兩端設(shè)有放卷裝置和收料架,工作臺(tái)10上設(shè)有與切割裝置20相配合的切割槽22,切割裝置20連接有驅(qū)動(dòng)其沿切割槽22做來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)架I上設(shè)有控制第一驅(qū)動(dòng)裝置上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
      [0024]放卷裝置包括放卷支架,放卷支架上設(shè)有若干個(gè)放卷軸2。
      [0025]多個(gè)放卷軸2分為上下兩行,上行和下行的放卷軸2交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)施例中,每行放卷軸2的數(shù)量為五個(gè),當(dāng)然,也可以設(shè)置單行、三行或者更多行,每行的數(shù)量根據(jù)需要設(shè)置。
      [0026]收料架包括收料臺(tái)34,收料臺(tái)34下方設(shè)有舉升裝置35和滑輪33,收料臺(tái)34前方設(shè)有把手32。舉升裝置35包括底座、底座上滑動(dòng)設(shè)置舉升支架和舉升支架鎖緊裝置,使用時(shí),通過調(diào)節(jié)舉升支架從而調(diào)節(jié)舉升裝置35的高度。當(dāng)然,舉升裝置35也可以直接使用液壓缸、氣缸、電動(dòng)缸等。
      [0027]如圖2、圖3所示,第一驅(qū)動(dòng)裝置包括輸送裝置和連接架19,連接架19 一端與輸送裝置連接,另一端與切割裝置可拆卸連接。輸送裝置包括動(dòng)力裝置30、主動(dòng)輪28、從動(dòng)輪14,主動(dòng)輪28和從動(dòng)輪14上設(shè)有傳動(dòng)件15,連接架19與傳動(dòng)件15連接,主動(dòng)輪28和動(dòng)力裝置30傳動(dòng)連接。本實(shí)施例中,動(dòng)力裝置30為正反轉(zhuǎn)電機(jī)等,主動(dòng)輪28、從動(dòng)輪14為鏈輪,傳動(dòng)件15為鏈條15。當(dāng)然,傳動(dòng)件15也可以為皮帶、傳送帶等構(gòu)件。此外,輸送裝置可以直接采用液壓缸、氣缸、電動(dòng)缸等伸縮缸來推動(dòng)連接架19做回往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0028]第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括導(dǎo)軌25,連接架19中部與導(dǎo)軌25滑動(dòng)連接。導(dǎo)軌25兩端分別設(shè)有緩沖裝置31。緩沖裝置31為彈簧,當(dāng)然也可以為橡膠圈等其他彈性件。
      [0029]第二驅(qū)動(dòng)裝置包括升降裝置21和固定座16,升降裝置21的活動(dòng)端與固定座16連接,固定座16和第一驅(qū)動(dòng)裝置連接。升降裝置21為液壓缸,當(dāng)然也可以為氣缸、電動(dòng)缸或其他機(jī)械機(jī)構(gòu)。第二驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量為兩個(gè),分別位于機(jī)架I兩側(cè)。固定座16包括底座,底座上設(shè)有支撐架13,主動(dòng)輪28內(nèi)的轉(zhuǎn)軸與其中一側(cè)的支撐架13連接,從動(dòng)輪14內(nèi)的轉(zhuǎn)軸與另外一側(cè)的支撐架13連接。
      [0030]還包括控制第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)的行程控制裝置。行程控制裝置包括第一行程開關(guān)29、第二行程開關(guān)26、第三行程開關(guān)18和第四行程開關(guān)17,第一行程開關(guān)29和第二行程開關(guān)26分別位于導(dǎo)軌25兩端,連接架19上設(shè)有與第一行程開關(guān)29和第二行程開關(guān)26相配合的觸碰件27,第三行程開關(guān)18位于第二行程開關(guān)26遠(yuǎn)離第一行程開關(guān)29的另一側(cè),第四行程開關(guān)17位于固定座16下方。
      [0031]還包括設(shè)置在工作臺(tái)10上方的計(jì)量裝置9。計(jì)量裝置9為計(jì)米器。機(jī)架I下部設(shè)有控制箱,行程控制裝置、計(jì)量裝置9和各動(dòng)力裝置均與控制箱電連接,該部分內(nèi)容為公知技術(shù),在此不贅述。
      [0032]還包括按壓裝置,按壓裝置包括支架12、按壓件24和伸縮裝置11,伸縮裝置11 一端與支架12固定連接,另一端與按壓件24固定連接。伸縮裝置11為液壓缸,當(dāng)然也可以為氣缸、電動(dòng)缸或其他機(jī)械機(jī)構(gòu)。
      [0033]如圖5所示,還包括放卷軸2和傳送系統(tǒng),放卷軸2位于機(jī)架I 一端,傳送系統(tǒng)包括導(dǎo)輥3、導(dǎo)輥8,以及相互配合的夾送輥23和夾送輥7,機(jī)架I下部設(shè)有電機(jī)32,電機(jī)32和夾送輥7傳動(dòng)連接,機(jī)架I上設(shè)有調(diào)節(jié)夾送輥23與夾送輥7距離的調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置包括位于機(jī)架I兩側(cè)的側(cè)板4,側(cè)板4上部設(shè)有液壓缸5,液壓缸5下端設(shè)有用于支撐主動(dòng)輥7的軸承座6,軸承座6外部與側(cè)板4滑動(dòng)連接,導(dǎo)輥3位于放卷軸2和側(cè)板4之間,導(dǎo)輥8位于工作臺(tái)10和側(cè)板4之間。
      [0034]如圖3和圖4所示,使用時(shí),物料置于放卷軸2上,通過導(dǎo)輥3進(jìn)入主動(dòng)輥23和從動(dòng)輥7之間,被運(yùn)送向前,通過導(dǎo)輥8進(jìn)入工作臺(tái)10,計(jì)量裝置9計(jì)量,當(dāng)物料前進(jìn)到規(guī)定數(shù)量時(shí),控制第二驅(qū)動(dòng)裝置拉動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)裝置向下,固定座16觸碰到第四行程開關(guān)17,啟動(dòng)切割裝置20,第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)切割裝置20向另一側(cè)滑動(dòng),從而切割;當(dāng)?shù)竭_(dá)切割末端時(shí),觸碰件27觸碰到第二行程開關(guān)26,第一驅(qū)動(dòng)裝置停止運(yùn)動(dòng);第二行程開關(guān)26受撞后觸碰到第三行程開關(guān)18,控制切割裝置20停止并返回到起始位置,觸碰件27觸碰到第一行程開關(guān)29后停止。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.切剖機(jī),其特征在于:包括機(jī)架(I)、工作臺(tái)和切割裝置(20),機(jī)架(I)兩端設(shè)有放卷裝置和收料架,工作臺(tái)(10)上設(shè)有與切割裝置(20)相配合的切割槽(22),切割裝置(20)連接有驅(qū)動(dòng)其沿切割槽(22)做來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)架(I)上設(shè)有控制第一驅(qū)動(dòng)裝置上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切剖機(jī),其特征在于:放卷裝置包括放卷支架,放卷支架上設(shè)有若干個(gè)放卷軸(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切剖機(jī),其特征在于:多個(gè)放卷軸(2)分為上下兩行,上行和下行的放卷軸(2)交錯(cuò)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切剖機(jī),其特征在于:收料架包括收料臺(tái)(34),收料臺(tái)(34)下方設(shè)有舉升裝置(35)和滑輪(33),收料臺(tái)(34)前方設(shè)有把手(32)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中之一所述的切剖機(jī),其特征在于:第一驅(qū)動(dòng)裝置包括輸送裝置和連接架(19),連接架(19) 一端與輸送裝置連接,另一端與切割裝置可拆卸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切剖機(jī),其特征在于:第二驅(qū)動(dòng)裝置包括升降裝置(21)和固定座(16),升降裝置(21)的活動(dòng)端與固定座(16)連接,固定座(16)和第一驅(qū)動(dòng)裝置連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切剖機(jī),其特征在于:還包括控制第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)的行程控制裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切剖機(jī),其特征在于:行程控制裝置包括第一行程開關(guān)(29)、第二行程開關(guān)(26)、第三行程開關(guān)(18)和第四行程開關(guān)(17),第一行程開關(guān)(29)和第二行程開關(guān)(26)分別位于輸送裝置兩端,連接架(19)上設(shè)有與第一行程開關(guān)(29)和第二行程開關(guān)(26)相配合的觸碰件(27),第三行程開關(guān)(18)位于第二行程開關(guān)(26)遠(yuǎn)離第一行程開關(guān)(29)的另一側(cè),第四行程開關(guān)(17)位于固定座(16)下方。9.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中之一所述的切剖機(jī),其特征在于:還包括計(jì)量裝置(9)。10.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中之一所述的切剖機(jī),其特征在于:還包括按壓裝置,按壓裝置包括支架(12)、按壓件(24)和伸縮裝置(11),伸縮裝置(11) 一端與支架(12)固定連接,另一端與按壓件(24)固定連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種切剖機(jī),其特征在于:包括機(jī)架、工作臺(tái)和切割裝置,機(jī)架兩端設(shè)有放卷裝置和收料架,工作臺(tái)上設(shè)有與切割裝置相配合的切割槽,切割裝置連接有驅(qū)動(dòng)其沿切割槽做來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)架上設(shè)有控制第一驅(qū)動(dòng)裝置上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型切剖機(jī)自動(dòng)切割,切剖效果好,質(zhì)量高,效率高,多個(gè)放卷軸同時(shí)切割,大大提高了切割效率,利用收料架收料省時(shí)省力。
      【IPC分類】B26D1/04, B26D7/06, B26D7/28
      【公開號(hào)】CN204819617
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520592460
      【發(fā)明人】杜增偉, 滕廣成, 楊曉燕, 王麗花
      【申請(qǐng)人】濰坊中創(chuàng)文化用品有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請(qǐng)日】2015年8月3日
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