一種分切裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分切機，具體涉及一種分切裝置。
【背景技術】
[0002]在分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械?，F(xiàn)有的分切機通常包括分切裝置，現(xiàn)有的分切裝置包括固定架，固定架上固定有切刀，切刀上設有供加熱管插入的加熱孔，通常切刀較大且較重，工作中切刀上升或下降需要動力較大，使得切刀動作不可靠，而且切刀為一體式結(jié)構(gòu)，加熱孔會影響切刀的強度，特別是切刀加熱后工作時容易損傷切刀，維修時需要更換整個切刀，維修成本較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術】中現(xiàn)有切刀體積大，維修成本高的問題，本實用新型提供一種分切裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種分切裝置，包括固定架和刀片，所述的固定架上設有固定座，所述的固定座采用鋁制成，所述的固定座上設有供加熱管穿過的通孔，固定座的兩側(cè)設有防護罩，所述的防護罩上設有散熱孔，所述的固定座包括刀座和固定塊，所述的固定塊將刀片固定于刀座上，所述的刀座上設有向刀片方向傾斜的第一斜面，所述的固定塊上設有向刀片方向傾斜的第二斜面。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述的刀座上設有缺口槽，所述的固定架上設有安裝軸，所述的安裝軸上插入缺口槽內(nèi)，所述的安裝軸與固定座水平滑移配合且豎直限位配入口 ο
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述的安裝軸上設有鎖緊螺母。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述的固定架與刀座之間設有緩沖組件。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述的緩沖組件包括與固定架相固接的緩沖軸、緩沖彈簧和與刀座相貼合的緩沖塊，所述的緩沖彈簧一端與固定架相抵，另一端與緩沖塊相抵。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述的刀片上設有長條形固定槽。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述的散熱孔呈方形、圓形或棱形。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述的刀片呈一字形、L形或U字形。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述的固定架上設有C字形旋轉(zhuǎn)板。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述的固定架上設有便于接線的接線環(huán)。
[0014]本實用新型的有益效果是，設置了固定刀片的固定座，使得加熱管對固定座加熱，熱量可以傳遞到切刀處，工作時切刀與固定座共同作用在薄膜上，切斷薄膜，且刀片可以設置成薄片式，動作可靠，切刀若是磨損，只用更換切刀，維修方便，維修成本低。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，維修成本低，性能可靠，使用壽命長等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2為附圖1中防護罩4內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖3為附圖2的爆炸結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖中，1、固定架；11、安裝軸；12、鎖緊螺母；2、刀片；21、固定槽；3、固定座；31、通孔；32、刀座；321、第一斜面；33、固定塊；331、第二斜面；34、缺口槽；4、防護罩；41、散熱孔；5、緩沖組件；51、緩沖軸；52、緩沖彈簧；53、緩沖塊；6、旋轉(zhuǎn)板；7、接線環(huán)。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0020]由圖1結(jié)合圖2、3所示，一種分切裝置，包括固定架I和刀片2，所述的固定架I上設有固定座3，所述的固定座3采用鋁制成，所述的固定座3上設有供加熱管穿過的通孔31，固定座3的兩側(cè)設有防護罩4，所述的防護罩4上設有散熱孔41，所述的固定座3包括刀座32和固定塊33，所述的固定塊33將刀片2固定于刀座32上，所述的刀座32上設有向刀片2方向傾斜的第一斜面321，所述的固定塊33上設有向刀片2方向傾斜的第二斜面331。本實用新型的有益效果是，設置了固定刀片的固定座，使得加熱管對固定座加熱，熱量可以傳遞到切刀處，工作時切刀與固定座共同作用在薄膜上，切斷薄膜，且刀片可以設置成薄片式，動作可靠，切刀若是磨損，只用更換切刀，維修方便，維修成本低。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，維修成本低，性能可靠，使用壽命長等優(yōu)點。
[0021]所述的刀座32上設有缺口槽34，所述的固定架I上設有安裝軸11，所述的安裝軸11上插入缺口槽34內(nèi)，所述的安裝軸11與固定座3水平滑移配合且豎直限位配合，所述的安裝軸11上設有鎖緊螺母12。安裝軸的截面為倒置的T字形，安裝軸的一端卡入缺口槽內(nèi)，安裝時可以滑移刀座選定合適的位置再鎖緊鎖緊螺母，從而保證切刀的剪切位置可調(diào)。使得剪切更為可靠。
[0022]所述的固定架I與刀座32之間設有緩沖組件5。具體的說，所述的緩沖組件5包括與固定架I相固接的緩沖軸51、緩沖彈簧52和與刀座32相貼合的緩沖塊53，所述的緩沖彈簧52 —端與固定架I相抵，另一端與緩沖塊53相抵。緩沖組件的設置保護切刀及固定座的安全，即使工作中切刀剪切錯位碰到硬物，固定座可以頂起緩沖組件，此時保護罩起到保護的作用，保護刀片磨損。
[0023]所述的刀片2上設有長條形固定槽21。這樣的結(jié)構(gòu)可以便于刀片的固定安裝，同時可以稍微調(diào)整刀片的安裝位置，從而調(diào)節(jié)保證刀片可靠剪切。
[0024]所述的散熱孔41呈方形、圓形或棱形。這樣的結(jié)構(gòu)便于散熱。具體的說，散熱孔為多個，為了便于加工，可以并排設置。
[0025]所述的刀片2呈一字形、L形或U字形?？梢愿鶕?jù)需要設置一字形、L形或U字形刀片，從而保證產(chǎn)品的可靠剪切。刀片可以為一體式結(jié)構(gòu)，也可以為分體式結(jié)構(gòu)。本實用新型是采用兩個一字形刀片組合形成L形切刀。
[0026]所述的固定架I上設有C字形旋轉(zhuǎn)板6。固定架與旋轉(zhuǎn)板相固接，旋轉(zhuǎn)板可以繞分切機旋轉(zhuǎn)。
[0027]所述的固定架I上設有便于接線的接線環(huán)7。這樣的結(jié)構(gòu)便于接線。
[0028]各位技術人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種分切裝置，其特征在于:包括固定架(I)和刀片(2)，所述的固定架(I)上設有固定座(3)，所述的固定座(3)采用鋁制成，所述的固定座(3)上設有供加熱管穿過的通孔(31)，固定座(3)的兩側(cè)設有防護罩(4)，所述的防護罩(4)上設有散熱孔(41)，所述的固定座(3)包括刀座(32)和固定塊(33)，所述的固定塊(33)將刀片(2)固定于刀座(32)上，所述的刀座(32 )上設有向刀片(2 )方向傾斜的第一斜面(321)，所述的固定塊(33 )上設有向刀片(2 )方向傾斜的第二斜面(331)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種分切裝置，其特征在于所述的刀座(32)上設有缺口槽(34)，所述的固定架(I)上設有安裝軸(11)，所述的安裝軸(11)上插入缺口槽(34)內(nèi)，所述的安裝軸(11)與固定座(3 )水平滑移配合且豎直限位配合。3.根據(jù)權利要求2所述的一種分切裝置，其特征在于所述的安裝軸(11)上設有鎖緊螺母(12)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種分切裝置，其特征在于所述的固定架(I)與刀座(32)之間設有緩沖組件(5)。5.根據(jù)權利要求4所述的一種分切裝置，其特征在于所述的緩沖組件(5)包括與固定架(I)相固接的緩沖軸(51)、緩沖彈簧(52)和與刀座(32)相貼合的緩沖塊(53)，所述的緩沖彈簧(52)—端與固定架(I)相抵，另一端與緩沖塊(53)相抵。6.根據(jù)權利要求1所述的一種分切裝置，其特征在于所述的刀片(2)上設有長條形固定槽(21)。7.根據(jù)權利要求1所述的一種分切裝置，其特征在于所述的散熱孔(41)呈方形、圓形或棱形。8.根據(jù)權利要求1所述的一種分切裝置，其特征在于所述的刀片(2)呈一字形、L形或U字形。9.根據(jù)權利要求1所述的一種分切裝置，其特征在于所述的固定架(I)上設有C字形旋轉(zhuǎn)板(6 )。10.根據(jù)權利要求1所述的一種分切裝置，其特征在于所述的固定架(I)上設有便于接線的接線環(huán)(7)。
【專利摘要】一種分切裝置。解決了現(xiàn)有切刀體積大，維修成本高的問題。它包括固定架和刀片，所述的固定架上設有固定座，所述的固定座采用鋁制成，所述的固定座上設有供加熱管穿過的通孔，固定座的兩側(cè)設有防護罩，所述的防護罩上設有散熱孔，所述的固定座包括刀座和固定塊，所述的固定塊將刀片固定于刀座上，所述的刀座上設有向刀片方向傾斜的第一斜面，所述的固定塊上設有向刀片方向傾斜的第二斜面。本實用新型的有益效果是，設置了固定刀片的固定座，使得加熱管對固定座加熱，熱量可以傳遞到切刀處，工作時切刀與固定座共同作用在薄膜上，切斷薄膜，且刀片可以設置成薄片式，動作可靠，切刀若是磨損，只用更換切刀，維修方便，維修成本低。
【IPC分類】B26D7/26, B26D7/10
【公開號】CN204819712
【申請?zhí)枴緾N201520634428
【發(fā)明人】陳藝
【申請人】溫州市新達包裝機械廠
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月21日