分條機及刀軸驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種帶料分切設(shè)備，尤其涉及分條機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的分條機，通常采用可移動式的整體刀架。整體刀架包括上刀軸及裝設(shè)其上的上刀片和下刀軸及裝設(shè)其上的下刀片。上刀軸與下刀軸的驅(qū)動端一般是采用花鍵結(jié)構(gòu)，通過花鍵軸端與分條機上的浮動花鍵套對接來驅(qū)動上刀軸與下刀軸旋轉(zhuǎn)。由于花鍵軸端與浮動花鍵套之間容易出現(xiàn)對位不準的情形，造成刀架操作不夠方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提出一種分條機及刀軸驅(qū)動機構(gòu)，能夠方便刀架的操作。
[0004]本實用新型針對上述技術(shù)問題提出一種刀軸驅(qū)動機構(gòu)，其包括:電機，與電機配合的電機同步輪，與刀軸配合的刀軸同步輪，用于連接該電機同步輪和該刀軸同步輪的同步帶，以及與該同步帶配合的同步帶張緊單元；其中，該同步帶張緊單元包括與該同步帶配合的張緊同步輪和與該張緊同步輪配合的驅(qū)動部，該驅(qū)動部能夠驅(qū)使該張緊同步輪動作而使該同步帶相對該刀軸同步輪處于張緊/脫離狀態(tài)。
[0005]在一些實施例中，該刀軸驅(qū)動機構(gòu)還包括設(shè)置在該電機同步輪與該張緊同步輪之間的過渡輪，該過渡輪位于該同步帶的外側(cè)。
[0006]在一些實施例中，該刀軸驅(qū)動機構(gòu)還包括與該同步帶配合的導向板，用于在該同步帶相對該刀軸同步輪處于脫離狀態(tài)時，能夠確保該同步帶處于設(shè)定的姿態(tài)。
[0007]在一些實施例中，該刀軸驅(qū)動機構(gòu)在該刀軸同步輪與電機同步輪之間設(shè)有導向板，并在該刀軸同步輪與張緊同步輪之間設(shè)有導向板。
[0008]在一些實施例中，該刀軸驅(qū)動機構(gòu)還在該張緊同步輪處設(shè)有導向板。
[0009]在一些實施例中，該刀軸驅(qū)動機構(gòu)是適用于上刀軸和/或下刀軸的驅(qū)動的。
[0010]本實用新型針對上述技術(shù)問題還提出一種分條機，包括相互配合的上刀軸和下刀軸，該分條機還包括與該上刀軸/下刀軸配合的、如上所述的一套刀軸驅(qū)動機構(gòu)；或者，分別與該上刀軸和下刀軸配合的、如上所述的兩套刀軸驅(qū)動機構(gòu)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的分條機及刀軸驅(qū)動機構(gòu)，通過巧妙地設(shè)置電機、電機同步輪、刀軸同步輪、同步帶以及具有與該同步帶配合的張緊同步輪的同步帶張緊單元，只需要簡單地驅(qū)使該張緊同步輪動作，就能夠使該同步帶相對該刀軸同步輪處于張緊/脫離狀態(tài)，從而能夠方便刀架的操作。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型分條機及刀軸驅(qū)動機構(gòu)實施例的一個視角的結(jié)構(gòu)示意。
[0013]圖2是本實用新型分條機及刀軸驅(qū)動機構(gòu)實施例的另一個視角的結(jié)構(gòu)示意，其中去除了同步帶。
[0014]其中，附圖標記說明如下:
[0015]I下刀軸2上刀軸3刀軸驅(qū)動機構(gòu)4刀軸驅(qū)動機構(gòu)；31同步帶32電機同步輪33刀軸同步輪34過渡輪35同步帶張緊單元351張緊同步輪352氣缸353調(diào)節(jié)手柄36導向板361第一導向板362第二導向板363第三導向板39電機；41同步帶42電機同步輪43刀軸同步輪44過渡輪45同步帶張緊單元451張緊同步輪452氣缸453調(diào)節(jié)手柄46導向板461第一導向板462第二導向板463第三導向板49電機。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合本說明書的附圖，對本實用新型的較佳實施例予以進一步地詳盡闡述。
[0017]參見圖1和圖2，圖1是本實用新型分條機及刀軸驅(qū)動機構(gòu)實施例的一個視角的結(jié)構(gòu)示意。圖2是本實用新型分條機及刀軸驅(qū)動機構(gòu)實施例的另一個視角的結(jié)構(gòu)示意，其中去除了同步帶。本實用新型提出一種分條機，其包括相互配合的下刀軸I和上刀軸2，以及用于驅(qū)動該下刀軸I旋轉(zhuǎn)的第一套刀軸驅(qū)動機構(gòu)3和用于驅(qū)動該上刀軸2旋轉(zhuǎn)的第二套刀軸驅(qū)動機構(gòu)4。其中，下刀軸I和上刀軸2是可以移動的。
[0018]第一套刀軸驅(qū)動機構(gòu)3包括電機39，設(shè)置在電機39上的輸出軸上的電機同步輪32，設(shè)置在下刀軸I上的刀軸同步輪33，用于連接該電機同步輪32和該刀軸同步輪33的同步帶31，與該同步帶31配合的過渡輪34，以及與該同步帶31配合的同步帶張緊單元35和導向板36。其中，該同步帶張緊單元35包括與該同步帶31配合的張緊同步輪351、用于驅(qū)動該張緊同步輪351上下動作的驅(qū)動部352以及用于設(shè)定該張緊同步輪351的上下位移范圍的調(diào)節(jié)手柄353。導向板36用于在該同步帶31相對該刀軸同步輪33處于脫離狀態(tài)時，能夠確保該同步帶31處于設(shè)定的姿態(tài)，從而在下次該同步帶31相對該刀軸同步輪33處于張緊狀態(tài)時，該同步帶31能夠與電機同步輪32、刀軸同步輪33及張緊同步輪351對位配合。在本實施例中，驅(qū)動部352采用氣缸作為動力源。該電機同步輪32、刀軸同步輪33及張緊同步輪351均設(shè)置于該同步帶31的內(nèi)側(cè)(即同步帶圈內(nèi))，該過渡輪34位于該同步帶31的外側(cè)(即同步帶圈外)。導向板36具體包括:設(shè)置在該刀軸同步輪33與電機同步輪32之間的第一導向板361，設(shè)置該刀軸同步輪33與張緊同步輪351之間的第二導向板362，以及設(shè)置在該張緊同步輪351處的第三導向板363。
[0019]這種的刀軸驅(qū)動機構(gòu)3結(jié)構(gòu)，驅(qū)動部352向上動作，可以帶動該張緊同步輪351向上動作，借助于導向板36的幫助，同步帶31的同步齒與張緊同步輪351上的同步齒、刀軸同步輪33上的同步齒及電機同步輪32上的同步齒脫離嚙合但保持在相對穩(wěn)定的配合位置，使得同步帶31松脫，從而促使刀軸同步輪33脫離同步帶31，然后，下刀軸I可以隨刀架退出，進行換刀等操作，或者，下刀軸I隨刀架推進。反之，在下刀軸I隨刀架推進到位后，驅(qū)動部352向下動作，可以帶動該張緊同步輪351向下動作，借助于導向板36的幫助，同步帶31的同步齒與張緊同步輪351上的同步齒、刀軸同步輪33上的同步齒及電機同步輪32上的同步齒嚙合，使得同步帶31張緊，從而促使刀軸同步輪33張緊，然后，該電機39可以驅(qū)動該刀軸同步輪33轉(zhuǎn)動，即下刀軸I轉(zhuǎn)動，進而能夠帶動裝設(shè)在下刀軸I上的分切刀(圖未示)轉(zhuǎn)動，對帶材進行分切。
[0020]第二套刀軸驅(qū)動機構(gòu)4與第一套刀軸驅(qū)動機構(gòu)3類似。第二套刀軸驅(qū)動機構(gòu)4包括電機49，設(shè)置在電機49的輸出軸上的電機同步輪42，設(shè)置在上刀軸2上的刀軸同步輪43，用于連接該電機同步輪42和該刀軸同步輪43的同步帶41，與該同步帶41配合的過渡輪44，以及與該同步帶41配合的同步帶張緊單元45和導向板46。其中，該同步帶張緊單元45包括與該同步帶41配合的張緊同步輪451、用于驅(qū)動該張緊同步輪451上下動作的驅(qū)動部452以及用于設(shè)定該張緊同步輪451的上下位移范圍的調(diào)節(jié)手柄453。導向板46用于在該同步帶41相對該刀軸同步輪43處于脫離狀態(tài)時，能夠確保該同步帶41處于設(shè)定的姿態(tài)，從而在下次該同步帶41相對該刀軸同步輪43處于張緊狀態(tài)時，該同步帶41能夠與電機同步輪42、刀軸同步輪43及張緊同步輪451對位配合。在本實施例中，驅(qū)動部452采用氣缸作為動力源。該電機同步輪42、刀軸同步輪43及張緊同步輪451均設(shè)置于該同步帶41的內(nèi)側(cè)(即同步帶圈內(nèi))，該過渡輪44位于該同步帶41的外側(cè)(即同步帶圈外)。導向板46具體包括:設(shè)置在該刀軸同步輪43與電機同步輪42之間的第一導向板461，設(shè)置該刀軸同步輪43與張緊同步輪451之間的第二導向板462，以及設(shè)置在該張緊同步輪451處的第三導向板463。
[0021]這種的刀軸驅(qū)動機構(gòu)4結(jié)構(gòu)，驅(qū)動部452向下動作，可以帶動該張緊同步輪451向下動作，借助于導向板46的幫助，同步帶41的同步齒與張緊同步輪451上的同步齒、刀軸同步輪43上的同步齒及電機同步輪42上的同步齒脫離嚙合但保持在相對穩(wěn)定的配合位置，使得同步帶41松脫，從而促使刀軸同步輪43脫離同步帶41，然后，上刀軸2可以隨刀架退出，進行換刀等操作，或者，上刀軸2隨刀架推進。反之，在上刀軸2隨刀架推進到位后，驅(qū)動部452向上動作，可以帶動該張緊同步輪451向上動作，借助于導向板46的幫助，同步帶41的同步齒與張緊同步輪451上的同步齒、刀軸同步輪43上的同步齒及電機同步輪42上的同步齒嚙合，使得同步帶41張緊，從而促使刀軸同步輪43張緊，然后，該電機49可以驅(qū)動該刀軸同步輪43轉(zhuǎn)動，即上刀軸2轉(zhuǎn)動，進而能夠帶動裝設(shè)在上刀軸2上的分切刀(圖未示)轉(zhuǎn)動，對帶材進行分切。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的分條機及刀軸驅(qū)動機構(gòu)，通過巧妙地設(shè)置電機39、49、電機同步輪32、42、刀軸同步輪33、43、同步帶31、41以及具有與該同步帶31、41配合的張緊同步輪351、451的同步帶張緊單元35、45，只需要簡單地驅(qū)使該張緊同步輪351、451動作，就能夠使該同步帶31、41相對該刀軸同步輪33、43處于張緊/脫離狀態(tài)，從而能夠方便刀架的操作。
[0023]上述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進行相應(yīng)的變通或修改，故本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種刀軸驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，包括:電機，與電機配合的電機同步輪，與刀軸配合的刀軸同步輪，用于連接該電機同步輪和該刀軸同步輪的同步帶，以及與該同步帶配合的同步帶張緊單元；其中，該同步帶張緊單元包括與該同步帶配合的張緊同步輪和與該張緊同步輪配合的驅(qū)動部，該驅(qū)動部能夠驅(qū)使該張緊同步輪動作而使該同步帶相對該刀軸同步輪處于張緊/脫離狀態(tài)。2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的刀軸驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，該刀軸驅(qū)動機構(gòu)還包括設(shè)置在該電機同步輪與該張緊同步輪之間的過渡輪，該過渡輪位于該同步帶的外側(cè)。3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的刀軸驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，該刀軸驅(qū)動機構(gòu)還包括與該同步帶配合的導向板，用于在該同步帶相對該刀軸同步輪處于脫離狀態(tài)時，能夠確保該同步帶處于設(shè)定的姿態(tài)。4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的刀軸驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，該刀軸驅(qū)動機構(gòu)在該刀軸同步輪與電機同步輪之間設(shè)有導向板，并在該刀軸同步輪與張緊同步輪之間設(shè)有導向板。5.依據(jù)權(quán)利要求4所述的刀軸驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，該刀軸驅(qū)動機構(gòu)還在該張緊同步輪處設(shè)有導向板。6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的刀軸驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，該刀軸驅(qū)動機構(gòu)是適用于上刀軸和/或下刀軸的驅(qū)動的。7.一種分條機，包括相互配合的上刀軸和下刀軸，其特征在于，該分條機還包括與該上刀軸/下刀軸配合的、如權(quán)利要求1至6任一項所述的一套刀軸驅(qū)動機構(gòu)；或者，分別與該上刀軸和下刀軸配合的、如權(quán)利要求1至6任一項所述的兩套刀軸驅(qū)動機構(gòu)。
【專利摘要】一種分條機及刀軸驅(qū)動機構(gòu)，包括：電機，與電機配合的電機同步輪，與刀軸配合的刀軸同步輪，用于連接該電機同步輪和該刀軸同步輪的同步帶，以及與該同步帶配合的同步帶張緊單元；其中，該同步帶張緊單元包括與該同步帶配合的張緊同步輪和與該張緊同步輪配合的驅(qū)動部，該驅(qū)動部能夠驅(qū)使該張緊同步輪動作而使該同步帶相對該刀軸同步輪處于張緊/脫離狀態(tài)。本實用新型能夠方便刀架的操作。
【IPC分類】B26D7/26, B26D5/08
【公開號】CN204819732
【申請?zhí)枴緾N201520638398
【發(fā)明人】賀四清
【申請人】東莞市雅康精密機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月21日