一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及到一種貼膠過程的膜切貼合機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有階段，膠紙與產(chǎn)品之間的貼合過程是，利用模切機(jī)將一卷卷的膠紙模切成被貼產(chǎn)品需要的形狀，再通過人工將膠紙手撕下來貼在被貼產(chǎn)品上。在這些過程中，首先需要將產(chǎn)品模切以后，再搬運(yùn)到其他工位進(jìn)行貼膠紙，這樣就浪費(fèi)了模切設(shè)備和人工搬運(yùn)的重復(fù)過程。同時(shí)，人工不能保證貼膠紙的精度，其容易發(fā)生起泡、起皺、撕裂等現(xiàn)象，且貼膠效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可對(duì)貼紙過程進(jìn)行全自動(dòng)操作的機(jī)器?？梢酝瑫r(shí)進(jìn)行模切及貼合，且在沖頭和產(chǎn)品之間采用彈簧貼合，彈簧拉力由稱重傳感器讀取數(shù)據(jù)保證彈簧在正常的拉力下工作，且貼合效率高，精度高。
[0004]通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種自動(dòng)貼膠紙機(jī)，包括機(jī)殼、上料機(jī)構(gòu)、模切貼膠紙機(jī)構(gòu)以及收料機(jī)構(gòu)，其還包括手撕位模塊、定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)、取料與角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤凸輪分割機(jī)構(gòu);所述的手撕位模塊位于上料機(jī)構(gòu)的下方;所述的模切貼膠紙機(jī)構(gòu)上設(shè)有彈簧測(cè)力報(bào)警模塊，該彈簧測(cè)力報(bào)警模塊位于定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)的上方，下壓及測(cè)量產(chǎn)品模切壓力;所述的轉(zhuǎn)盤凸輪分割機(jī)構(gòu)設(shè)有凸輪送料模塊，該凸輪送料模塊位于定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)的下方;所述的取料與角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)調(diào)整模塊、垂直取料模塊、前后取料模塊和左右取料模塊，旋轉(zhuǎn)調(diào)整模塊固定于垂直取料模塊上。
[0006]作為對(duì)上述一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)的進(jìn)一步描述所述的定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)包括夾緊塊、定位板、產(chǎn)品定位槽以及導(dǎo)向裝置，定位板上設(shè)有所述的夾緊塊及產(chǎn)品定位槽，定位板下固定所述的導(dǎo)向裝置，由彈簧推動(dòng)定位板沿導(dǎo)向裝置上下移動(dòng)。
[0007]作為對(duì)上述一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)的進(jìn)一步描述，所述的轉(zhuǎn)盤凸輪分割機(jī)構(gòu)還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，凸輪送料模塊包括凸輪、凸輪安裝板以及凸輪滑槽，所述凸輪安裝在凸輪安裝板上，凸輪上下設(shè)有擋片，凸輪安裝板嵌入在凸輪滑槽里滑動(dòng);所述的定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)通過微調(diào)裝置固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。
[0008]作為對(duì)上述自動(dòng)貼膠紙機(jī)的模切貼膠紙機(jī)構(gòu)的更進(jìn)一步描述，所述的模切貼膠紙機(jī)構(gòu)還設(shè)有切刀和引導(dǎo)塊，所述切刀穿過引導(dǎo)塊上下移動(dòng)，且位于產(chǎn)品定位槽的正上方;所述的彈簧測(cè)力報(bào)警模塊包括稱重傳感器、雙聯(lián)氣缸和測(cè)力支架，所述稱重傳感器固定于雙聯(lián)氣缸上，由雙聯(lián)氣缸帶動(dòng)稱重傳感器上下推動(dòng)，雙聯(lián)氣缸固定于測(cè)力支架上。
[0009]作為對(duì)上述一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)的進(jìn)一步描述，所述的旋轉(zhuǎn)調(diào)整模塊包括吸盤、吸盤安裝板和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，吸盤安裝板上設(shè)有調(diào)整槽，吸盤沿所述調(diào)整槽移動(dòng)而調(diào)整位置，所述吸盤安裝板固定于旋轉(zhuǎn)電機(jī)上;所述的垂直取料模塊設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整模塊通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)而上下移動(dòng);所述的前后取料模塊包括前后移動(dòng)滑臺(tái)和前后導(dǎo)向軌，前后移動(dòng)滑臺(tái)沿所述前后導(dǎo)向軌滑動(dòng);所述的左右取料模塊包括托盤和左右直線導(dǎo)向軌，所述托盤通過定位塊和夾板固定于左右直線導(dǎo)向軌上，驅(qū)動(dòng)托盤左右移動(dòng)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:可在同一臺(tái)設(shè)備上完成模切和貼膠紙多個(gè)動(dòng)作，保證貼膠紙的尺寸精度和外觀精度，在模切貼膠紙機(jī)構(gòu)上設(shè)彈簧測(cè)力報(bào)警模塊，可防止被貼物品壓壞。本新型的結(jié)構(gòu)可保證貼膠紙的高效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的另一視角的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3為彈簧測(cè)力報(bào)警模塊的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖4為旋轉(zhuǎn)調(diào)整模塊的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖5為前后取料模塊的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖6為左右取料模塊的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖7為定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為轉(zhuǎn)盤凸輪分割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖9為凸輪送料模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖10為上料機(jī)構(gòu)及手撕位模塊處的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:
[0022]以下實(shí)施例中所提到的方向用語，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本實(shí)用新型。
[0023]參照?qǐng)D1-10，本實(shí)用新型應(yīng)用于電子、線路板FPC、線路板DH1、手機(jī)攝像頭、指紋識(shí)另IJ，生物指紋識(shí)別、虹膜識(shí)別等行業(yè)。模切和粘貼材料包括:雙面膠、高溫膠紙、導(dǎo)電膠、手撕位膠、P1、泡棉等其他材料。
[0024]包括機(jī)殼1、上料機(jī)構(gòu)6、模切貼膠紙機(jī)構(gòu)5以及收料機(jī)構(gòu)7，其還包括定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)3、所述的手撕位模塊2、取料與角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤凸輪分割機(jī)構(gòu)4;所述的手撕位模塊2位于上料機(jī)構(gòu)6的下方;所述的模切貼膠紙機(jī)構(gòu)5上設(shè)有彈簧測(cè)力報(bào)警模塊51，該彈簧測(cè)力報(bào)警模塊51位于定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)3的上方，下壓及測(cè)量產(chǎn)品模切壓力;所述的轉(zhuǎn)盤凸輪分割機(jī)構(gòu)4設(shè)有凸輪送料模塊，該凸輪送料模塊位于定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)3的下方;所述的取料與角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)調(diào)整模塊21、垂直取料模塊22、前后取料模塊23和左右取料模塊24，旋轉(zhuǎn)調(diào)整模塊21固定于垂直取料模塊22上。
[0025]作為對(duì)上述一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)的進(jìn)一步描述，所述的定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)3包括夾緊塊31、定位板32、產(chǎn)品定位槽33以及導(dǎo)向裝置，定位板32上設(shè)有所述的夾緊塊31及產(chǎn)品定位槽33，定位板32下固定所述的導(dǎo)向裝置，由彈簧推動(dòng)定位板沿導(dǎo)向裝置上下移動(dòng)。
[0026]作為對(duì)上述一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)的進(jìn)一步描述，所述的轉(zhuǎn)盤凸輪分割機(jī)構(gòu)4還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)盤41，凸輪送料模塊包括凸輪42、凸輪安裝板43以及凸輪滑槽44，所述凸輪42安裝在凸輪安裝板43上，凸輪上下設(shè)有擋片45，凸輪安裝板43嵌入在凸輪滑槽44里滑動(dòng);所述的定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)3通過微調(diào)裝置34固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤41上。
[0027]作為對(duì)上述一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)的進(jìn)一步描述，所述的模切貼膠紙機(jī)構(gòu)5還設(shè)有切刀53和引導(dǎo)塊52，所述切刀53穿過引導(dǎo)塊52上下移動(dòng)，且位于產(chǎn)品定位槽33的正上方;所述的彈簧測(cè)力報(bào)警模塊包括稱重傳感器54、雙聯(lián)氣缸55和測(cè)力支架56，所述稱重傳感器54固定于雙聯(lián)氣缸55上，由雙聯(lián)氣缸帶動(dòng)稱重傳感器上下推動(dòng)，雙聯(lián)氣缸固定于測(cè)力支架56上。
[0028]作為對(duì)上述一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)的進(jìn)一步描述，所述的旋轉(zhuǎn)調(diào)整模塊21包括吸盤25、吸盤安裝板26和旋轉(zhuǎn)電機(jī)27，吸盤安裝板26上設(shè)有調(diào)整槽28，吸盤25沿所述調(diào)整槽28移動(dòng)而調(diào)整位置，所述吸盤安裝板26固定于旋轉(zhuǎn)電機(jī)上;所述的垂直取料模塊22設(shè)有步進(jìn)電機(jī)221，旋轉(zhuǎn)調(diào)整模塊通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)而上下移動(dòng);所述的前后取料模塊23包括前后移動(dòng)滑臺(tái)231和前后導(dǎo)向軌232，前后移動(dòng)滑臺(tái)231沿所述前后導(dǎo)向軌滑動(dòng);所述的左右取料模塊24包括托盤241和左右直線導(dǎo)向軌242，所述托盤241通過定位塊243和夾板244固定于左右直線導(dǎo)向軌上，驅(qū)動(dòng)托盤左右移動(dòng)。
[0029]以上所述并非對(duì)本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)，包括機(jī)殼、上料機(jī)構(gòu)、模切貼膠紙機(jī)構(gòu)以及收料機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括手撕位模塊、定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)、取料與角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤凸輪分割機(jī)構(gòu);所述的手撕位模塊位于上料機(jī)構(gòu)的下方;所述的模切貼膠紙機(jī)構(gòu)上設(shè)有彈簧測(cè)力報(bào)警模塊，該彈簧測(cè)力報(bào)警模塊位于定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)的上方，下壓及測(cè)量產(chǎn)品模切壓力;所述的轉(zhuǎn)盤凸輪分割機(jī)構(gòu)設(shè)有凸輪送料模塊，該凸輪送料模塊位于定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)的下方;所述的取料與角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)調(diào)整模塊、垂直取料模塊、前后取料模塊和左右取料模塊，旋轉(zhuǎn)調(diào)整模塊固定于垂直取料模塊上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)，其特征在于:所述的定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)包括夾緊塊、定位板、產(chǎn)品定位槽以及導(dǎo)向裝置，定位板上設(shè)有所述的夾緊塊及產(chǎn)品定位槽，定位板下固定所述的導(dǎo)向裝置，由彈簧推動(dòng)定位板沿導(dǎo)向裝置上下移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤凸輪分割機(jī)構(gòu)還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，凸輪送料模塊包括凸輪、凸輪安裝板以及凸輪滑槽，所述凸輪安裝在凸輪安裝板上，凸輪上下設(shè)有擋片，凸輪安裝板嵌入在凸輪滑槽里滑動(dòng);所述的定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)通過微調(diào)裝置固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)，其特征在于:所述的模切貼膠紙機(jī)構(gòu)還設(shè)有切刀和引導(dǎo)塊，所述切刀穿過引導(dǎo)塊上下移動(dòng)，且位于產(chǎn)品定位槽的正上方;所述的彈簧測(cè)力報(bào)警模塊包括稱重傳感器、雙聯(lián)氣缸和測(cè)力支架，所述稱重傳感器固定于雙聯(lián)氣缸上，由雙聯(lián)氣缸帶動(dòng)稱重傳感器上下推動(dòng)，雙聯(lián)氣缸固定于測(cè)力支架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)調(diào)整模塊包括吸盤、吸盤安裝板和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，吸盤安裝板上設(shè)有調(diào)整槽，吸盤沿所述調(diào)整槽移動(dòng)而調(diào)整位置，所述吸盤安裝板固定于旋轉(zhuǎn)電機(jī)上;所述的垂直取料模塊設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整模塊通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)而上下移動(dòng);所述的前后取料模塊包括前后移動(dòng)滑臺(tái)和前后導(dǎo)向軌，前后移動(dòng)滑臺(tái)沿所述前后導(dǎo)向軌滑動(dòng);所述的左右取料模塊包括托盤和左右直線導(dǎo)向軌，所述托盤通過定位塊和夾板固定于左右直線導(dǎo)向軌上，驅(qū)動(dòng)托盤左右移動(dòng)。
【專利摘要】本新型提供了一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)，包括機(jī)殼、上料機(jī)構(gòu)、模切貼膠紙機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)、手撕位模塊、定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)、取料與角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤凸輪分割機(jī)構(gòu)；所述的手撕位模塊位于上料機(jī)構(gòu)的下方；所述的模切貼膠紙機(jī)構(gòu)上設(shè)有彈簧測(cè)力報(bào)警模塊，該彈簧測(cè)力報(bào)警模塊位于定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)的上方；所述的轉(zhuǎn)盤凸輪分割機(jī)構(gòu)設(shè)有凸輪送料模塊，該凸輪送料模塊位于定位微調(diào)治具機(jī)構(gòu)的下方；所述的取料與角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)調(diào)整模塊、垂直取料模塊、前后取料模塊和左右取料模塊。本新型可在同一臺(tái)設(shè)備上完成模切和貼膠紙多個(gè)動(dòng)作，保證貼膠紙的精度，在模切貼膠紙機(jī)構(gòu)上設(shè)彈簧測(cè)力報(bào)警模塊，可防止被貼物品壓壞，同時(shí)，該機(jī)器可保證貼膠紙的高效率。
【IPC分類】B26F1/38, B26D7/01, B26F3/02, B26D7/27, B26D7/06
【公開號(hào)】CN205343298
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521060861
【發(fā)明人】胡北川, 江德兵, 陳愛民
【申請(qǐng)人】深圳市鼎暉偉業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日