鼓泡管架制作治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種上述鼓泡管架制作治具，可用于制作鼓泡管架，包括底板、第一定位件及第二定位件。底板上設有中心孔，中心孔為盲孔，中心孔內(nèi)設有定位柱。第一定位孔與第二定位孔的連線穿過中心孔。第一定位孔用于放置第一定位件，第二定位孔用于放置第二定位件。制作鼓泡管架時，通過中心孔內(nèi)的定位柱先固定一個鼓泡管接頭，然后在鼓泡管接頭的兩端連接鼓泡管，通過第一定位件及第二定位件可以快速的確定下一個鼓泡管接頭的位置，提高了制作鼓泡管架的效率。并且，第一定位孔、第二定位孔及中心孔在一條直線上，鼓泡管接頭放置在底板上制作，使得各個鼓泡管接頭平整，制作出來的鼓泡管架平整性好。
【專利說明】
鼓泡管架制作治具
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種鼓泡管架制作治具。
【背景技術】
[0002]鼓泡管架是化工生產(chǎn)中的常用管道，如在蝕刻玻璃過程中，需要使用鼓泡管架向蝕刻裝置中鼓入氣體，使得蝕刻液流動，蝕刻更均勻。鼓泡管架一般由多根鼓泡管及多個鼓泡管接頭組成，通過鼓泡管接頭將鼓泡管連接形成鼓泡管架。
[0003]然而，在制備鼓泡管架時，需要靠人工來控制各個鼓泡管接頭之間的間距，制作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要提供一種能夠提高制作效率的鼓泡管架制作治具。
[0005]—種鼓泡管架制作治具，其特征在于，包括底板、第一定位件及第二定位件；
[0006]所述底板上設有中心孔、第一定位孔及第二定位孔，所述中心孔為盲孔，所述中心孔內(nèi)設有定位柱，所述第一定位孔與所述第二定位孔的連線穿過所述中心孔，所述第一定位孔用于放置所述第一定位件，所述第二定位孔用于放置所述第二定位件。
[0007]在一個實施方式中，所述定位柱的外壁與所述中心孔的內(nèi)壁之間形成環(huán)形的中心定位槽。
[0008]在一個實施方式中，所述定位柱為圓柱形。
[0009]在一個實施方式中，所述第一定位孔至所述中心孔的距離與所述第二定位孔至所述中心孔的距離相等。
[0010]在一個實施方式中，所述第一定位孔及所述第二定位孔均為通孔。
[0011]在一個實施方式中，所述第一定位件上設有第一固定部及第一限位部，所述第一固定部放置在所述第一定位孔內(nèi)，所述第一限位部穿出所述第一定位孔;所述第二定位件上設有第二固定部及第二限位部，所述第二固定部放置在所述第二定位孔內(nèi)，所述第二限位部穿出所述第二定位孔。
[0012]在一個實施方式中，所述第一定位件一個方向的截面呈L形，所述L形的底部為所述第一固定部，所述L形的頂部為所述第一限位部。
[0013]在一個實施方式中，所述第二定位件一個方向的截面呈L形，所述L形的底部為所述第二固定部，所述L形的頂部為所述第二限位部。
[0014]在一個實施方式中，還包括側板，所述側板緊靠所述底板，所述側板與所述底板相互垂直。
[0015]在一個實施方式中，所述底板的邊緣上設有缺口，所述側板緊靠所述底板設有所述缺口的邊緣。
[0016]上述鼓泡管架制作治具，可用于制作鼓泡管架，包括底板、第一定位件及第二定位件。底板上設有中心孔，中心孔為盲孔，中心孔內(nèi)設有定位柱。第一定位孔與第二定位孔的連線穿過中心孔。第一定位孔用于放置第一定位件，第二定位孔用于放置第二定位件。制作鼓泡管架時，通過中心孔內(nèi)的定位柱先固定一個鼓泡管接頭，然后在鼓泡管接頭的兩端連接鼓泡管，通過第一定位件及第二定位件可以快速的確定下一個鼓泡管接頭的位置，提高了制作鼓泡管架的效率。并且，第一定位孔、第二定位孔及中心孔在一條直線上，鼓泡管接頭放置在底板上制作，使得各個鼓泡管接頭平整，制作出來的鼓泡管架平整性好。
【附圖說明】
[0017]圖1為一實施方式的鼓泡管架制作治具的結構示意圖；
[0018]圖2為如圖1所示的鼓泡管架制作治具制作鼓泡管架的示意圖；
[0019]圖3為如圖1的鼓泡管架制作治具一個方向的結構示意圖；
[0020]圖4為如圖1的鼓泡管架制作治具一個方向的結構示意圖；
[0021]圖5為如圖1的鼓泡管架制作治具一個方向的結構示意圖；
[0022]圖6為圖5的局部放大圖；
[0023]圖7為如圖1的鼓泡管架制作治具的第一定位件的結構示意圖；
[0024]圖8為如圖1的鼓泡管架制作治具的第二定位件的結構示意圖；
[0025]圖9為如圖1的鼓泡管架制作治具的第一定位件一個方向的結構示意圖；
[0026]圖10為如圖1的鼓泡管架制作治具的第一定位件一個方向的結構示意圖；
[0027]圖11為一實施方式的第一定位件與第二定位件組合的結構示意圖；
[0028]圖12為另一實施方式的第一定位件與第二定位件組合的結構示意圖；
[0029]圖13為一實施方式的第一定位件與第二定位件與底板組合的結構示意圖；
[0030]圖14為另一實施方式的第一定位件與第二定位件與底板組合的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的【具體實施方式】的限制。
[0032]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是與另一個元件“相連”或“相連通”，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0033]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與本領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。
[0034]請參閱圖1，一實施方式的鼓泡管架制作治具10，包括底板100、第一定位件210及第二定位件220。
[0035]底板100上設有中心孔110、第一定位孔120及第二定位孔130。中心孔110為盲孔，中心孔110內(nèi)設有定位柱111。第一定位孔120與第二定位孔130的連線穿過中心孔110。第一定位孔120用于放置第一定位件210，第二定位孔130用于放置第二定位件220。
[0036]請參閱圖2，一實施方式的鼓泡管架制作治具10制作鼓泡管架30的示意圖。
[0037]鼓泡管接頭31—般呈T字形，三端均設有開口。制作鼓泡管架30時，通過中心孔110內(nèi)的定位柱111先固定一個鼓泡管接頭31，然后在鼓泡管接頭31的兩端連接鼓泡管33，通過第一定位件210及第二定位件220可以快速的確定下一個鼓泡管接頭31的位置，提高了制作鼓泡管架30的效率，并且各個鼓泡管接頭31的間隔尺寸均勻。
[0038]優(yōu)選的，鼓泡管架制作治具10還包括側板300，側板300緊靠底板100，側板300與底板100相互垂直。
[0039]具體的，側板300與底板100—體成型，側板300與底板100組成L形的制作治具，L形的底部為底板100，L形的頂部為側板300。
[0040]制作鼓泡管架30時，鼓泡管架31緊靠底板100與側板300，使得水平方向和垂直方向均被固定，使得制備出來的鼓泡管架30平整性好，各個鼓泡管架30之間的差異小。
[0041]優(yōu)選的，底板100的邊緣上設有缺口140，側板300緊靠底板100設有缺口 140的邊緣。缺口 140可以用于放置組裝好的鼓泡管架31，提高制作效率。
[0042 ] 具體的，定位柱111的外壁與中心孔110的內(nèi)壁之間形成環(huán)形的中心定位槽113。制作時，鼓泡管的接頭的一個開口端插入中心定位槽113中，通過定位柱111與中心定位槽113的配合，將鼓泡管的接頭固定在底板100上。
[0043]請參閱圖3?圖6，具體的，定位柱111的形狀可以是圓柱形、圓錐形或長方體形等。本實施方式中，定位柱111為圓柱形。一般的鼓泡管的接頭的開口處呈圓形，圓柱形的定位柱111更方便固定鼓泡管的接頭，使得鼓泡管的接頭更好的嵌套在中心定位槽113中。
[0044]具體的，定位柱111的直徑為a，中心孔110的直徑為b，中心孔110孔深為c。定位柱111的頂端距底板的100的距離為d。本實施方式中，定位柱111的直徑為20mm ± 0.02mm，定位柱111的表面經(jīng)過表面拋光處理，使得定位柱111表面光滑，避免刮傷鼓泡管的接頭。中心孔110的直徑為27mm 土 0.5mm，中心孔110孔深18mm 土 0.3mm，定位柱111的頂端距底板的100的距離為Imm 土 0.5mm。中心孔110與定位柱111配合，使得中心定位槽113的大小尺寸合適。
[0045]具體的，第一定位孔120至中心孔110的距離與第二定位孔130至中心孔110的距離相等。
[0046]第一定位孔120與第二定位孔130的連線穿過中心孔110，三者在一條直線上，第一定位孔120至中心孔110的距離與第二定位孔130至中心孔110的距離相等，在中心孔110的兩側均可快速的確定下一個鼓泡管架31的位置，提高了制作鼓泡管架30的效率，并且各個鼓泡管架31的間隔尺寸均勻。
[0047]本實施方式中，第一定位孔120與第二定位孔130之間的距離為159.5mm±0.05mm，第一定位孔120至中心孔110的距離與第二定位孔130至中心孔110的距離相等。底板上設有兩個缺口 140，缺口 140為長方形，缺口 140的尺寸為70mmX26.5mm。缺口 140靠近中心空的邊緣與定位柱111的距離為173mm ± 0.2mm。
[0048]優(yōu)選的，第一定位孔120及第二定位孔130均為通孔。使用時，第一定位件210及第二定位件220可分別插入第一定位孔120及第二定位孔130中，也可以將第一定位件210及第二定位件220從第一定位孔120及第二定位孔130中取出，方便更換第一定位件210及第二定位件220。
[0049]具體的，請參閱圖7?圖8，第一定位件210上設有第一固定部211及第一限位部213，第一固定部211放置在第一定位孔120內(nèi)，第一限位部213穿出第一定位孔120。第一固定部211放置在第一定位孔120內(nèi)，可以將第一定位件210固定在底板100上，第一限位部213穿出第一定位孔120，置于底板100上，用于限制鼓泡管的接頭的位置。
[0050]第二定位件220上也設有第二固定部221及第二限位部223，第二固定部221放置在第二定位孔130內(nèi)，第二限位部213穿出第二定位孔130。第二固定部221將第二定位件220固定在底板100上，第二限位部223于限制鼓泡管的接頭的位置。
[0051]優(yōu)選的，第一定位件210—個方向的截面呈L形，L形的底部為第一固定部211，L形的頂部為第一限位部213。第二定位件220—個方向的截面也呈L形，L形的底部為第二固定部221，L形的頂部為第二限位部223。
[0052]具體的，請參閱圖9?圖10，L形第一定位件210的高度為h，底部寬度為e，側面的寬度為f，底部高度為g，L臺面的寬度為k。本實施方式中，L形第一定位件210的尺寸如下，L形的高度為50mm±0.5mm，底部寬度為15mm±0.5mm，側面的寬度為13mm±0.5mm，底部高度為24111111±0.51]1111兒臺面的寬度為5111111±0.51]11]1。第二定位件220的尺寸與第一定位件210尺寸相同。
[0053]請參閱圖11?圖12，第一定位件210與第二定位件220的第一限位部213與第二限位部223之間的距離為LI，當調(diào)換一個方向時，第一定位件210與第二定位件220的第一限位部213與第二限位部223之間的距離為L211大于L2，即通過更換第一定位件210及第二定位件220的方向或尺寸，即可在同一個鼓泡管架制作治具10上加工出不同的規(guī)格的鼓泡管架30 ο
[0054]請參閱圖13?圖14，第一定位件210的第一固定部211與第二定位件220的第二固定部221分別放置在第一定位孔120內(nèi)及第二定位孔130內(nèi)。第一限位部213與第二限位部223之間的距離為LI，本實施方式中，LI等于174.5mm±0.5mm，調(diào)換第一定位件210與第二定位件220的方向，第一限位部213與第二限位部223之間的距離為L2，本實施方式中，L2等于164.5mm±0.5mm。LI大于L2，即通過更換第一定位件210及第二定位件220的方向，即可在同一個鼓泡管架制作治具10上加工出不同的規(guī)格的鼓泡管架30，制作的成本低。
[0055]上述鼓泡管架制作治具10，可用于制作鼓泡管架30，包括底板100、第一定位件210及第二定位件220。底板100上設有中心孔110，中心孔110為盲孔，中心孔110內(nèi)設有定位柱
111。第一定位孔120與第二定位孔130的連線穿過中心孔110。第一定位孔120用于放置第一定位件210，第二定位孔120用于放置第二定位件220。制作鼓泡管架30時，通過中心孔內(nèi)110的定位柱111先固定一個鼓泡管接頭31，然后在鼓泡管接頭31的兩端連接鼓泡管33，通過第一定位件210及第二定位件220可以快速的確定下一個鼓泡管接頭31的位置，提高了制作鼓泡管架30的效率。并且，第一定位孔120、第二定位孔130及中心孔110在一條直線上，鼓泡管接頭31放置在底板100上制作，使得各個鼓泡管接頭31平整，制作出來的鼓泡管架30平整性好，各個鼓泡管架31的間隔尺寸均勻。
[0056]以上所述實施方式的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施方式中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0057]以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種鼓泡管架制作治具，其特征在于，包括底板、第一定位件及第二定位件； 所述底板上設有中心孔、第一定位孔及第二定位孔，所述中心孔為盲孔，所述中心孔內(nèi)設有定位柱，所述第一定位孔與所述第二定位孔的連線穿過所述中心孔，所述第一定位孔用于放置所述第一定位件，所述第二定位孔用于放置所述第二定位件。2.根據(jù)權利要求1所述的鼓泡管架制作治具，其特征在于，所述定位柱的外壁與所述中心孔的內(nèi)壁之間形成環(huán)形的中心定位槽。3.根據(jù)權利要求1所述的鼓泡管架制作治具，其特征在于，所述定位柱為圓柱形。4.根據(jù)權利要求1所述的鼓泡管架制作治具，其特征在于，所述第一定位孔至所述中心孔的距離與所述第二定位孔至所述中心孔的距離相等。5.根據(jù)權利要求1所述的鼓泡管架制作治具，其特征在于，所述第一定位孔及所述第二定位孔均為通孔。6.根據(jù)權利要求1所述的鼓泡管架制作治具，其特征在于，所述第一定位件上設有第一固定部及第一限位部，所述第一固定部放置在所述第一定位孔內(nèi)，所述第一限位部穿出所述第一定位孔;所述第二定位件上設有第二固定部及第二限位部，所述第二固定部放置在所述第二定位孔內(nèi)，所述第二限位部穿出所述第二定位孔。7.根據(jù)權利要求6所述的鼓泡管架制作治具，其特征在于，所述第一定位件一個方向的截面呈L形，所述L形的底部為所述第一固定部，所述L形的頂部為所述第一限位部。8.根據(jù)權利要求6所述的鼓泡管架制作治具，其特征在于，所述第二定位件一個方向的截面呈L形，所述L形的底部為所述第二固定部，所述L形的頂部為所述第二限位部。9.根據(jù)權利要求1所述的鼓泡管架制作治具，其特征在于，還包括側板，所述側板緊靠所述底板，所述側板與所述底板相互垂直。10.根據(jù)權利要求9所述的鼓泡管架制作治具，其特征在于，所述底板的邊緣上設有缺口，所述側板緊靠所述底板設有所述缺口的邊緣。
【文檔編號】B25B11/00GK205465815SQ201620016699
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】曹軍華, 陳良喜, 林應杰, 易偉華
【申請人】江西沃格光電股份有限公司