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      一種自動(dòng)切邊器的制造方法

      文檔序號(hào):10837542閱讀:213來(lái)源:國(guó)知局
      一種自動(dòng)切邊器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)切邊器,包括擺線電機(jī),擺線電機(jī)連接有絲杠,絲杠上連接有兩個(gè)切刀裝置,絲杠下方設(shè)置有導(dǎo)軌,切刀裝置包括套接在絲杠上的固定座,固定座上固定有切刀座,切刀座內(nèi)固定有切刀,固定座與導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸。本實(shí)用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提高傳輸帶切邊的速度和切割的直線度。
      【專利說(shuō)明】
      一種自動(dòng)切邊器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種傳輸帶切邊裝置,尤其是一種自動(dòng)切邊器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在傳統(tǒng)工藝中,硫化機(jī)生產(chǎn)輸送帶完畢后,再去成型工序,在成型機(jī)上,對(duì)傳輸帶進(jìn)行上刀切割。這樣會(huì)出現(xiàn)兩大浪費(fèi):(I)時(shí)間浪費(fèi);(2)5-6人來(lái)完成切邊工序,人員浪費(fèi),因成型工序需停掉本工序工作,來(lái)切割成品帶;(3)切割直線不直。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)切邊器,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提高傳輸帶切邊的速度和切割的直線度。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
      [0005]—種自動(dòng)切邊器,包括擺線電機(jī),擺線電機(jī)連接有絲杠,絲杠上連接有兩個(gè)切刀裝置,絲杠下方設(shè)置有導(dǎo)軌,切刀裝置包括套接在絲杠上的固定座,固定座上固定有切刀座,切刀座內(nèi)固定有切刀,固定座與導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸。
      [0006]作為優(yōu)選,所述擺線電機(jī)固定在基座上。
      [0007]作為優(yōu)選,所述絲杠通過(guò)聯(lián)軸器連接在擺線電機(jī)上。
      [0008]作為優(yōu)選,所述擺線電機(jī)與紅外線傳感器通訊連接,紅外線傳感器固定在拉出機(jī)上。
      [0009]作為優(yōu)選,所述切刀的刀刃與傳輸帶的接觸角為80°?65°。
      [0010]采用上述技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果在于:本實(shí)用新型使用擺線電機(jī)通過(guò)絲杠驅(qū)動(dòng)切刀裝置,從而實(shí)現(xiàn)切刀裝置的定位和糾偏。實(shí)現(xiàn)了傳輸帶從硫化機(jī)加工完成后的自動(dòng)切割,不需要人工定位切割,節(jié)約人力,切割速度快,直線度高。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011 ]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)圖。
      [0012]圖2是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】中切刀裝置的結(jié)構(gòu)圖。
      [0013]圖中:1、擺線電機(jī);2、絲杠;3、固定座;4、切刀裝置;5、切刀座;6、切刀;7、導(dǎo)軌;8、基座;9、聯(lián)軸器;10、紅外線傳感器;11、固定螺栓;12、彈簧體。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]本實(shí)用新型中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買,異形件根據(jù)說(shuō)明書(shū)的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制,各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段,在此不再詳述。
      [0015]參照?qǐng)D1-2,本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】包括擺線電機(jī)I,擺線電機(jī)I連接有絲杠2,絲杠2上連接有兩個(gè)切刀裝置4,絲杠2下方設(shè)置有導(dǎo)軌7,切刀裝置4包括套接在絲杠2上的固定座3,固定座3上固定有切刀座5,切刀座5內(nèi)固定有切刀6,固定座3與導(dǎo)軌7滑動(dòng)接觸。傳輸帶從兩個(gè)切刀裝置的下方通過(guò),切刀對(duì)傳輸帶的邊緣進(jìn)行切割。當(dāng)切割位置需要調(diào)整時(shí),擺線電機(jī)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),絲杠將旋轉(zhuǎn)的位移量轉(zhuǎn)化為直線方向的位移量,帶動(dòng)切刀裝置在導(dǎo)軌上產(chǎn)生相應(yīng)的位移。本裝置大大解決了人力成本,提高了切割的準(zhǔn)確度。
      [0016]擺線電機(jī)I固定在基座8上,可以提高擺線電機(jī)的穩(wěn)定性,從而減少外濺振動(dòng)干擾對(duì)于切刀位置的影響。
      [0017]絲杠2通過(guò)聯(lián)軸器9連接在擺線電機(jī)I上。這種結(jié)構(gòu)便于絲杠的維護(hù)和更換,減少切刀設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。
      [0018]擺線電機(jī)I與紅外線傳感器10通訊連接,紅外線傳感器10固定在拉出機(jī)上。通過(guò)紅外線傳感器對(duì)傳輸帶的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),可以使擺線電機(jī)根據(jù)傳輸帶的位移對(duì)切刀裝置進(jìn)行同步調(diào)整,提高了切割線的直線度。
      [0019]切刀6的刀刃與傳輸帶的接觸角為71°,這一優(yōu)選角度可以減少傳輸帶邊緣與切刀接觸時(shí)的翻卷趨勢(shì),提高切割的順暢度。
      [0020]另外,切刀6插接在切刀座5內(nèi),并通過(guò)兩個(gè)固定螺栓11固定,固定螺栓11與切刀座5之間設(shè)置有彈簧體12。通過(guò)固定螺栓11可以調(diào)整切刀6的固定位置和固定強(qiáng)度,彈簧體12用來(lái)對(duì)固定螺栓11施加的緊固力進(jìn)行緩沖。
      [0021]其中,本實(shí)用新型所使用的擺線電機(jī)、絲杠和紅外線傳感器均屬于成熟的市售產(chǎn)品,在此不再詳述。
      [0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自動(dòng)切邊器,其特征在于:包括擺線電機(jī)(1),擺線電機(jī)(I)連接有絲杠(2),絲杠(2)上連接有兩個(gè)切刀裝置(4),絲杠(2)下方設(shè)置有導(dǎo)軌(7),切刀裝置(4)包括套接在絲杠(2)上的固定座(3),固定座(3)上固定有切刀座(5),切刀座(5)內(nèi)固定有切刀(6),固定座(3)與導(dǎo)軌(7)滑動(dòng)接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切邊器,其特征在于:所述擺線電機(jī)(I)固定在基座(8)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切邊器,其特征在于:所述絲杠(2)通過(guò)聯(lián)軸器(9)連接在擺線電機(jī)(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切邊器,其特征在于:所述擺線電機(jī)(I)與紅外線傳感器(10)通訊連接,紅外線傳感器(10)固定在拉出機(jī)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切邊器,其特征在于:所述切刀(6)的刀刃與傳輸帶的接觸角為80°?65°。
      【文檔編號(hào)】B26D7/26GK205521541SQ201620072748
      【公開(kāi)日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年1月26日
      【發(fā)明人】陳濤
      【申請(qǐng)人】青島匯洋礦山帶有限公司
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