塑料剪刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了塑料剪刀，包括第一剪刀單體和第二剪刀單體，第一剪刀單體的上方一體設置有轉軸，轉軸的上方一體設置有榫頭，第二剪刀單體上設置有與長條狀的榫頭相吻合的榫頭孔；使用剪刀時，榫頭穿過榫頭孔并沿著轉軸旋轉，榫頭的下表面緊壓第一剪刀單體的上表面，其優(yōu)點在于整個剪刀只需要有兩個單獨的第一剪刀單體和第二剪刀單體構成，并且轉軸和榫頭一體設置在第一剪刀單體上，結構比較簡單，生產(chǎn)成本低，拆卸和安裝方便；榫頭穿過榫頭孔并沿著轉軸旋轉時，榫頭的下表面緊壓第一剪刀單體的上表面，使第一剪刀單體和第二剪刀單體能夠更加緊密的壓緊在一起，增強剪刀的剪切效果。
【專利說明】
塑料剪刀
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種剪刀領域，尤其涉及學生使用的塑料剪刀。
【背景技術】
[0002]剪刀是家庭和教學常備的工具之一。出于安全考慮，學生使用塑料剪刀，主要用途是用于裁剪紙張。傳統(tǒng)的塑料剪刀整體都有塑料制成，塑料剪刀包括兩個剪刀單體，剪刀單體包括刀體和手柄部分，兩個剪刀單體以相互軸接的方式固定在一起。兩個剪刀單體通過相互鉚壓的方式裝配成剪刀這一過程，通常在工廠內加工完成，然后再對外進行售賣。使用者(學生)也無法在不破壞使用功能的情況下，對塑料剪刀進行拆裝。中國專利號為20092000470.2的實用新型專利公開了可拆卸多功能剪刀，包括一具有一卡口的環(huán)狀凹槽的手柄，該凹槽中心具有一開穿孔的突柱;另一相應位置具有一樞接孔的手柄;一可內置于環(huán)狀凹槽且具有卡口的簧圈；一鎖扣，包括鎖帽及與其連接的螺栓，鎖帽的形狀與所述樞接孔相吻合；一螺帽，位于穿孔的下方，與所述螺栓擰和?，F(xiàn)有技術的缺點在于:構成部件較多，剪刀的結構復雜，成本較高;拆卸和安裝剪刀需要進行多個步奏，拆卸和安裝繁瑣。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供結構簡單、生產(chǎn)成本低、拆卸和安裝方便的塑料剪刀，拆卸后的剪刀單體可作為裁紙刀使用。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:塑料剪刀，包括第一剪刀單體和第二剪刀單體，第一剪刀單體的上方一體設置有轉軸，轉軸的上方一體設置有長條狀的榫頭，第二剪刀單體上設置有與長條狀的榫頭相吻合的榫頭孔;使用剪刀時，榫頭穿過榫頭孔并沿著轉軸旋轉，榫頭的下表面緊壓第一剪刀單體的上表面。
[0005]本實用新型更進一步的優(yōu)選方案:所述長條狀的榫頭的延伸方向與第一剪刀單體的延伸方向大致相同，第二剪刀單體上設置有大致垂直于第二剪刀單體的延伸方向的榫頭孔，第一剪刀單體和第二剪刀單體相對旋轉到最大角度時，榫頭和榫頭孔相吻合，榫頭可移進或者移出榫頭孔。剪刀在剪切時，兩個剪刀單體需要旋轉并呈一定的角度，若兩個剪刀單體的安裝和拆卸角度過小，使用時榫頭容易滑出榫頭孔，導致兩個剪刀單體相互分離，給使用造成影響，現(xiàn)榫頭與第一剪刀單體的延伸方向大致相同，榫頭孔大致垂直于第二剪刀單體的延伸方向，榫頭和榫頭孔需要在兩個剪刀單體旋轉呈大概90度夾角時，兩個剪刀單體才會分離，而這個角度已經(jīng)超出了日常生活中使用剪刀時的角度，可拆卸的剪刀結構不影響正常使用。
[0006]本實用新型更進一步的優(yōu)選方案:所述的榫頭的上表面和榫頭的周側壁平滑弧形過度。平滑的弧形過度使得無需精確對準，榫頭就能穿過榫頭孔，安裝更加方便。
[0007]本實用新型更進一步的優(yōu)選方案:所述的榫頭孔的內壁和第二剪刀單體的上表面以及下表面平滑弧形過度。平滑的弧形過度使得無需精確對準，榫頭就能穿過榫頭孔。同時，榫頭移出榫頭孔也更加容易，拆卸和安裝更加方便。
[0008]本實用新型更進一步的優(yōu)選方案:所述的轉軸連接榫頭的中部，榫頭與中部的兩側設置有緊壓部。壓緊部使第一剪刀單體和第二剪刀單體貼合更加緊密，增強剪刀的剪切效果。
[0009]本實用新型更進一步的優(yōu)選方案:所述的榫頭的中部兩側設置有弧形凸起，榫頭孔的中部兩側的內壁上對應設置有可供弧形凸起穿過的凹槽?；⌒瓮蛊鹩糜诩訌婇绢^的結構穩(wěn)固性，使榫頭更加牢固，使用時不易斷裂。
[0010]本實用新型更進一步的優(yōu)選方案:所述的榫頭及轉軸上設置有凹孔。凹孔用于節(jié)約材料并降低生產(chǎn)成本。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點整個剪刀只需要有兩個單獨的第一剪刀單體和第二剪刀單體構成，并且轉軸和榫頭一體設置在第一剪刀單體上，結構比較簡單，生產(chǎn)成本低，拆卸和安裝方便;榫頭穿過榫頭孔并沿著轉軸旋轉時，榫頭的下表面緊壓第一剪刀單體的上表面，使第一剪刀單體和第二剪刀單體能夠更加緊密的壓緊在一起，增強剪刀的剪切效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的立體圖；
[0013]圖2為本實用新型中第二剪刀單體的立體圖；
[0014]圖3為圖2中A處的放大圖；
[0015]圖4為本實用新型中第一剪刀單體的立體圖；
[0016]圖5為圖4中B處的放大圖；
[0017]圖6為本實用新型的側視圖；
[0018]圖7為本實用新型第一剪刀單體和第二剪刀單體安裝和拆卸時夾角呈90度的立體圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0020]如圖1-圖5所示，塑料剪刀，包括第一剪刀單體I和第二剪刀單體2，第一剪刀單體I的上方一體設置有轉軸3，轉軸3的上方一體設置有榫頭5，第二剪刀單體2上設置有與長條狀的榫頭5相吻合的榫頭孔6;使用剪刀時，榫頭5穿過榫頭孔6并沿著轉軸3旋轉，榫頭5的下表面(附圖未顯示)緊壓第一剪刀單體2的上表面21。
[0021]如圖2、圖4所示，長條狀的榫頭5的延伸方向與第一剪刀單體I的延伸方向大致相同，第二剪刀單體2上設置有大致垂直于第二剪刀單體2的延伸方向的榫頭孔6，第一剪刀單體I和第二剪刀單體2相對旋轉到最大角度時，榫頭5和榫頭孔6相吻合，榫頭5可移進或者移出榫頭孔6。如圖7所示，第一剪刀單體I和第二剪刀單體2安裝和拆卸的角度為90度。剪刀在剪切時，兩個剪刀單體需要旋轉并呈一定的角度，若兩個剪刀單體的安裝和拆卸角度過小，使用時榫頭5容易滑出榫頭孔6，導致兩個剪刀單體相互分離，給使用造成影響，現(xiàn)榫頭5與第一剪刀單體I的延伸方向大致相同，榫頭孔6大致垂直于第二剪刀單體2的延伸方向，榫頭5和榫頭孔6需要在兩個剪刀單體旋轉呈大概90度夾角時，兩個剪刀單體才會分離，而這個角度已經(jīng)超出了日常生活中使用剪刀時的角度，可拆卸的剪刀結構不影響正常使用。
[0022]如圖2-圖5所示榫頭5的上表面51和榫頭5的周側壁52平滑弧形過度。平滑的弧形過度使得無需精確對準，榫頭5就能穿過榫頭孔6，安裝更加方便。榫頭孔6的內壁61分別和第二剪刀單體2的上表面21以及下表面(附圖未顯示)平滑弧形過度。平滑的弧形過度使得無需精確對準，榫頭5就能穿過榫頭孔6。同時，榫頭5移出榫頭孔6也更加容易，拆卸和安裝更加方便。轉軸3連接榫頭5的中部，榫頭5與中部的兩側設置有緊壓部7。壓緊部7使第一剪刀單體I和第二剪刀單體2貼合更加緊密，增強剪刀的剪切效果。榫頭5的中部兩側設置有弧形凸起8，榫頭孔6的中部兩側的內壁61上對應設置有可供弧形凸起8穿過的凹槽9?；⌒瓮蛊?用于加強榫頭5的結構穩(wěn)固性，使榫頭5更加牢固，使用時不易斷裂。榫頭5及轉軸3上設置有凹孔10。凹孔10用于節(jié)約材料并降低生產(chǎn)成本。
[0023]以上對本實用新型所提供的塑料剪刀進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型及核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.塑料剪刀，包括第一剪刀單體和第二剪刀單體，第一剪刀單體的上方一體設置有轉軸，其特征在于轉軸的上方一體設置有長條狀的榫頭，第二剪刀單體上設置有與長條狀的榫頭相吻合的榫頭孔;使用剪刀時，榫頭穿過榫頭孔并沿著轉軸旋轉，榫頭的下表面緊壓第一剪刀單體的上表面。2.根據(jù)權利要求1所述的塑料剪刀，其特征在于所述長條狀的榫頭的延伸方向與第一剪刀單體的延伸方向大致相同，第二剪刀單體上設置有大致垂直于第二剪刀單體的延伸方向的榫頭孔，第一剪刀單體和第二剪刀單體相對旋轉到大致呈90度時，榫頭和榫頭孔相吻合，榫頭可移進或者移出榫頭孔。3.根據(jù)權利要求1所述的塑料剪刀，其特征在于所述的榫頭的上表面和榫頭的周側壁平滑弧形過度。4.根據(jù)權利要求1所述的塑料剪刀，其特征在于所述的榫頭孔的內壁分別和第二剪刀單體的上表面以及下表面平滑弧形過度。5.根據(jù)權利要求1所述的塑料剪刀，其特征在于所述的轉軸連接榫頭的中部，榫頭與中部的兩側設置有緊壓部。6.根據(jù)權利要求1所述的塑料剪刀，其特征在于所述的榫頭的中部兩側設置有弧形凸起，榫頭孔的中部兩側的內壁上對應設置有可供弧形凸起穿過的凹槽。7.根據(jù)權利要求1所述的塑料剪刀，其特征在于所述的榫頭及轉軸上設置有凹孔。
【文檔編號】B26B13/00GK205674239SQ201620609016
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月20日 公開號201620609016.7, CN 201620609016, CN 205674239 U, CN 205674239U, CN-U-205674239, CN201620609016, CN201620609016.7, CN205674239 U, CN205674239U
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