微型擴(kuò)張器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種微型擴(kuò)張器，缸體一端通過(guò)A油孔和B油孔與液壓油連通，缸體另一端內(nèi)腔與缸蓋固定連接，缸體外壁面與擴(kuò)張支架中部固定連接，缸體內(nèi)設(shè)有活塞，桿接頭一端穿過(guò)缸蓋和擴(kuò)張支架與活塞一端固定連接，桿接頭另一端鉸接兩擴(kuò)張臂后端，擴(kuò)張臂前端固定連接擴(kuò)張頭，連桿一端與擴(kuò)張支架端部鉸接，連桿另一端與擴(kuò)張臂鉸接且其鉸接點(diǎn)比桿接頭與擴(kuò)張臂的鉸接點(diǎn)靠近擴(kuò)張臂前部位置，缸體內(nèi)設(shè)有中心油管，所述中心油管一端與B油孔連通，中心油管另一端伸入活塞的腔體內(nèi)且與腔體形成空腔，活塞上制有的徑向孔與空腔連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)優(yōu)化，重量大幅減少，加工成本降低，工具使用更加靈活方便，極大的提高了搶險(xiǎn)救援的工作效率。
【專利說(shuō)明】微型擴(kuò)張器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬搶險(xiǎn)救災(zāi)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種微型擴(kuò)張器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和城市建設(shè)快速發(fā)展，各種各樣的自然災(zāi)害、惡性事故時(shí)有發(fā)生，人民的生命財(cái)產(chǎn)受到嚴(yán)重威脅。為此，國(guó)內(nèi)外在搶險(xiǎn)救災(zāi)工具的研究方面都做了大量的工作，從最初的手工工具發(fā)展到現(xiàn)代的氣動(dòng)工具、液壓工具、超高壓液壓工具，產(chǎn)品的品種、功能也日臻完善。液壓擴(kuò)張器是液壓系列救援工具的主要工具之一，與機(jī)動(dòng)泵或手動(dòng)泵配套使用，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、交通事故、地震等災(zāi)害時(shí)，使用擴(kuò)張器可實(shí)現(xiàn)擴(kuò)張支撐、抽拉、撕裂、擠壓等操作進(jìn)行救援工作，救護(hù)被困于受限環(huán)境中的受害人或搶救處于危險(xiǎn)環(huán)境中的受害物，達(dá)到救護(hù)或救災(zāi)的目的，是消防隊(duì)、交警隊(duì)、工礦企業(yè)以及其他救災(zāi)搶險(xiǎn)部門必備的破拆工具?，F(xiàn)有液壓擴(kuò)張器的重量都在20公斤以上，重量較大，在災(zāi)害搶險(xiǎn)過(guò)程中救援人員體力消耗很大，很不利于連續(xù)救援作業(yè)，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種微型擴(kuò)張器，采用連杠機(jī)構(gòu)，將工具的受力支架前置，極大地縮小了擴(kuò)張臂的外形尺寸，減輕了工具重量，同時(shí)增加了擴(kuò)張臂的有效力矩，在擴(kuò)張器的擴(kuò)張力性能指標(biāo)不降的條件下減小了缸體的缸孔直徑和外形尺寸，使工具的整機(jī)重量大幅下降，工具使用更加靈活方便。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:微型擴(kuò)張器，具有缸體，所述缸體一端通過(guò)A油孔和B油孔與液壓油連通，缸體另一端內(nèi)腔與缸蓋固定連接，缸體外壁面與擴(kuò)張支架中部固定連接，缸體內(nèi)設(shè)有活塞，桿接頭一端穿過(guò)缸蓋和擴(kuò)張支架與活塞一端固定連接，所述桿接頭另一端鉸接兩擴(kuò)張臂后端，所述擴(kuò)張臂前端固定連接擴(kuò)張頭，連桿一端與擴(kuò)張支架端部鉸接，所述連桿另一端與擴(kuò)張臂鉸接且其鉸接點(diǎn)比桿接頭與擴(kuò)張臂的鉸接點(diǎn)靠近擴(kuò)張臂前部位置，所述缸體內(nèi)設(shè)有中心油管，所述中心油管一端與B油孔連通，中心油管另一端伸入活塞的腔體內(nèi)且與腔體形成空腔，所述活塞上制有的徑向孔與空腔連通。
[0005]進(jìn)一步地，所述缸體端部?jī)?nèi)腔制有的內(nèi)螺紋與缸蓋外圓周上制有的內(nèi)螺紋旋合，缸體端部外圓周上制有的外螺紋與擴(kuò)張支架內(nèi)腔制有的內(nèi)螺紋旋合。
[0006]進(jìn)一步地，所述桿接頭通過(guò)兩個(gè)圓柱銷C鉸接兩擴(kuò)張臂后端，所述擴(kuò)張臂前端通過(guò)圓柱銷G固定連接擴(kuò)張頭，連桿一端通過(guò)圓柱銷D與擴(kuò)張支架端部鉸接，所述連桿另一端通過(guò)圓柱銷H與擴(kuò)張臂鉸接且其鉸接點(diǎn)比桿接頭與擴(kuò)張臂的鉸接點(diǎn)靠近擴(kuò)張臂前部位置。
[0007]進(jìn)一步地，所述擴(kuò)張支架兩端均制有U型槽，所述連桿一端置于U型槽內(nèi)并通過(guò)圓柱銷D絞接。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比結(jié)構(gòu)優(yōu)化，重量大幅減少，加工成本降低，工具使用更加靈活方便，極大的提高了搶險(xiǎn)救援的工作效率。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型閉合時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型擴(kuò)張時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的擴(kuò)張支架結(jié)構(gòu)主視圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型的擴(kuò)張支架結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖1-4描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0014]微型擴(kuò)張器，具有缸體9，所述缸體9 一端通過(guò)A油孔和B油孔與液壓油連通，缸體9另一端內(nèi)腔與缸蓋6固定連接，缸體9外壁面與擴(kuò)張支架4中部固定連接，具體說(shuō)，所述缸體9端部?jī)?nèi)腔制有的內(nèi)螺紋與缸蓋6外圓周上制有的內(nèi)螺紋旋合，缸體9端部外圓周上制有的外螺紋與擴(kuò)張支架4內(nèi)腔制有的內(nèi)螺紋旋合。
[0015]缸體9內(nèi)設(shè)有活塞7，桿接頭5—端穿過(guò)缸蓋6和擴(kuò)張支架4與活塞7—端固定連接，所述桿接頭5通過(guò)兩個(gè)圓柱銷C鉸接兩擴(kuò)張臂2后端，所述擴(kuò)張臂2前端通過(guò)圓柱銷G固定連接擴(kuò)張頭1，連桿3 —端通過(guò)圓柱銷D與擴(kuò)張支架4端部鉸接，所述連桿3另一端通過(guò)圓柱銷H與擴(kuò)張臂2鉸接且其鉸接點(diǎn)比桿接頭5與擴(kuò)張臂2的鉸接點(diǎn)靠近擴(kuò)張臂2前部位置，具體說(shuō)，所述擴(kuò)張支架4兩端均制有U型槽13，所述連桿3 —端置于U型槽13內(nèi)并通過(guò)圓柱銷D鉸接。所述缸體9內(nèi)設(shè)有中心油管8，所述中心油管8 一端與B油孔連通，中心油管8另一端伸入活塞7的腔體10內(nèi)且與腔體10形成空腔11，所述活塞7上制有的徑向孔12與空腔11連通。
[0016]工作原理:液壓油經(jīng)缸體9后端面的A油孔進(jìn)入缸體9的活塞腔，推動(dòng)活塞7向外伸出，固定在活塞7前端的擴(kuò)張臂2以銷軸H為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)擴(kuò)張頭I以缸體軸線對(duì)稱的向外轉(zhuǎn)動(dòng)完成擴(kuò)張功能。活塞有桿腔的液壓油經(jīng)活塞桿根部的徑向孔12流到活塞7的腔體10與中心油管8形成的空腔11，最后經(jīng)中心油管8從缸體9底面中心的B油孔流出，完成一次擴(kuò)張功能。當(dāng)液壓油從B油孔進(jìn)油到達(dá)活塞7的腔體10中，再流經(jīng)空腔11、徑向孔12到達(dá)活塞桿腔，推動(dòng)活塞7縮回帶動(dòng)擴(kuò)張臂2、擴(kuò)張頭I閉合，實(shí)現(xiàn)抽拉、夾持功能，活塞腔的油經(jīng)缸體底面的A孔流出，完成一次工作循環(huán)。
[0017]本實(shí)用新型采用63MPa超高壓液壓技術(shù)，技術(shù)上集合了機(jī)械、液壓、材料、熱處理等學(xué)科的最新技術(shù)，所述缸體9、擴(kuò)張支架4、擴(kuò)張臂2均采用高強(qiáng)度鋁合金鍛造、經(jīng)過(guò)特殊熱處理，擴(kuò)張臂2在整個(gè)長(zhǎng)度范圍內(nèi)都可承載。
[0018]本實(shí)用新型采用優(yōu)化的連桿機(jī)構(gòu)，工具的性能指標(biāo)不降低、將工具的重量控制在10公斤以內(nèi)，極大地減輕了工具的重量，提高了救援效率。
[0019]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.微型擴(kuò)張器，具有缸體(9)，其特征在于:所述缸體(9)一端通過(guò)A油孔和B油孔與液壓油連通，缸體(9)另一端內(nèi)腔與缸蓋(6)固定連接，缸體(9)外壁面與擴(kuò)張支架(4)中部固定連接，缸體(9 )內(nèi)設(shè)有活塞(7 )，桿接頭(5 ) 一端穿過(guò)缸蓋(6 )和擴(kuò)張支架(4)與活塞(7 )一端固定連接，所述桿接頭(5)另一端鉸接兩擴(kuò)張臂(2)后端，所述擴(kuò)張臂(2)前端固定連接擴(kuò)張頭(1)，連桿(3) —端與擴(kuò)張支架(4)端部鉸接，所述連桿(3)另一端與擴(kuò)張臂(2)鉸接且其鉸接點(diǎn)比桿接頭(5)與擴(kuò)張臂(2)的鉸接點(diǎn)靠近擴(kuò)張臂(2)前部位置，所述缸體(9)內(nèi)設(shè)有中心油管(8)，所述中心油管(8)—端與B油孔連通，中心油管(8)另一端伸入活塞(7)的腔體(10)內(nèi)且與腔體(10)形成空腔(11)，所述活塞(7)上制有的徑向孔(12)與空腔(11)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型擴(kuò)張器，其特征在于:所述缸體(9)端部?jī)?nèi)腔制有的內(nèi)螺紋與缸蓋(6)外圓周上制有的內(nèi)螺紋旋合，缸體(9)端部外圓周上制有的外螺紋與擴(kuò)張支架(4)內(nèi)腔制有的內(nèi)螺紋旋合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型擴(kuò)張器，其特征在于:所述桿接頭(5)通過(guò)兩個(gè)圓柱銷C鉸接兩擴(kuò)張臂(2)后端，所述擴(kuò)張臂(2)前端通過(guò)圓柱銷G固定連接擴(kuò)張頭(1)，連桿(3)—端通過(guò)圓柱銷D與擴(kuò)張支架(4)端部鉸接，所述連桿(3)另一端通過(guò)圓柱銷H與擴(kuò)張臂(2)鉸接且其鉸接點(diǎn)比桿接頭(5)與擴(kuò)張臂(2)的鉸接點(diǎn)靠近擴(kuò)張臂(2)前部位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型擴(kuò)張器，其特征在于:所述擴(kuò)張支架(4)兩端均制有U型槽(13)，所述連桿(3) —端置于U型槽(13)內(nèi)并通過(guò)圓柱銷D鉸接。
【文檔編號(hào)】A62B99/00GK203663279SQ201320817607
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】李宏泉, 羅宗哲, 張桂萍 申請(qǐng)人:寶雞市眾安消防器材有限公司