本發(fā)明涉及化工生產(chǎn),具體涉及一種適用于氟化工高毒場(chǎng)所作業(yè)的個(gè)體防護(hù)系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù):
1、面臨日益嚴(yán)峻的安全形勢(shì),企業(yè)不僅要?jiǎng)?chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益,更要保證安全生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。然而在氟化工生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生各種各樣檢維修、取樣分析、異常處置等,并且在相關(guān)環(huán)節(jié)中涉及物料因其成分復(fù)雜,對(duì)作業(yè)人員、生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行以及環(huán)保帶來(lái)較大的潛在風(fēng)險(xiǎn)等現(xiàn)實(shí)客觀情況。
2、氟化工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)副產(chǎn)八氟異丁烯等劇毒化學(xué)品,針對(duì)此類(lèi)高毒、劇毒作業(yè)場(chǎng)所,工業(yè)生產(chǎn)或檢維修過(guò)程中通常采用佩戴過(guò)濾器呼吸器、正壓式空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè),設(shè)備設(shè)施單一、預(yù)防有毒物質(zhì)單一,更換濾毒盒或空氣呼吸器鋼瓶頻繁,有效使用時(shí)間短,因?yàn)檫@些過(guò)濾元件可能無(wú)法100%去除所有有害氣體或蒸汽,且在高濃度下很快達(dá)到飽和,失去過(guò)濾效果,正壓式空氣呼吸器雖然可以提供比過(guò)濾式防毒面具更高級(jí)別的防護(hù),但其使用時(shí)間通常較短,在長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)或無(wú)法頻繁更換氣瓶的情況下,不足以滿(mǎn)足作業(yè)需求,不能持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使用,并且無(wú)法對(duì)八氟異丁烯等劇毒物質(zhì)進(jìn)行防護(hù),且在劇毒化學(xué)品突發(fā)大量泄漏的情況下,過(guò)濾式防毒面具和正壓式空氣呼吸器可能都無(wú)法提供足夠的防護(hù)時(shí)間,需要更高級(jí)的應(yīng)急防護(hù)措施,不利于實(shí)施應(yīng)急救援。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明目的是提供一種適用于氟化工高毒場(chǎng)所作業(yè)的個(gè)體防護(hù)系統(tǒng)及方法,能夠滿(mǎn)足氟化工裝置檢維修、取樣、異常處置等環(huán)節(jié)安全要求,實(shí)現(xiàn)過(guò)程安全作業(yè)。
2、本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、一種適用于氟化工高毒場(chǎng)所作業(yè)的個(gè)體防護(hù)系統(tǒng),包括依次連接的下列單元:預(yù)處理防護(hù)單元、凈化防護(hù)單元、增壓防護(hù)單元、分配防護(hù)單元、終端用戶(hù)防護(hù)單元;
4、預(yù)處理防護(hù)單元包括可燃有毒檢測(cè)器1、過(guò)濾器2,所述凈化防護(hù)單元包括除塵殺菌設(shè)備3、氣體成分檢測(cè)器5,所述增壓防護(hù)單元包括增壓機(jī)6、脫水器7、緩沖罐8,所述分配防護(hù)單元包括空氣調(diào)節(jié)閥10、潔凈氣體分配管11;
5、可燃有毒檢測(cè)器1、過(guò)濾器2、除塵殺菌設(shè)備3、氣體成分檢測(cè)器5、增壓機(jī)6、脫水器7、緩沖罐8、空氣調(diào)節(jié)閥10、潔凈氣體分配管11依次連接;
6、可燃有毒檢測(cè)器1與增壓機(jī)6設(shè)有連鎖,氣體成分檢測(cè)器5分別與增壓機(jī)6、空氣調(diào)節(jié)閥10設(shè)有連鎖。
7、進(jìn)一步的,凈化防護(hù)單元還包括精密過(guò)濾器4,精密過(guò)濾器4連接在除塵殺菌設(shè)備3與氣體成分檢測(cè)器5之間。
8、進(jìn)一步的,增壓防護(hù)單元還包括與緩沖罐8連接的緩沖罐壓力檢測(cè)器9,緩沖罐壓力檢測(cè)器9分別與增壓機(jī)6、空氣調(diào)節(jié)閥10設(shè)置有連鎖。
9、進(jìn)一步的,終端用戶(hù)防護(hù)單元包括依次連接的加濕器12、緩沖器13、防折防脫落長(zhǎng)管14、壓力檢測(cè)器15、壓力報(bào)警器16、中間連接器17、面罩18,所述加濕器12與緩沖器11連接,所述空氣調(diào)節(jié)閥10與壓力檢測(cè)器15設(shè)有連鎖。
10、進(jìn)一步的,面罩18包括語(yǔ)音視頻面罩、巡檢維修面罩、、電焊工面罩。
11、一種適用于氟化工高毒場(chǎng)所作業(yè)的個(gè)體防護(hù)方法,包括步驟:
12、空氣經(jīng)過(guò)可燃有毒檢測(cè)器1,指標(biāo)合格后進(jìn)入過(guò)濾器2,過(guò)濾器出口連接除塵殺菌設(shè)備2,經(jīng)氣體成分檢測(cè)器5檢測(cè)合格后,空氣進(jìn)入增壓機(jī)6進(jìn)口,增壓機(jī)6出口連接脫水器7進(jìn)口,脫水器7出口連接緩沖罐8進(jìn)口,緩沖罐8出口接通空氣調(diào)節(jié)閥10,氣體經(jīng)過(guò)空氣調(diào)節(jié)閥10后進(jìn)入潔凈氣體分配管11送至生產(chǎn)裝置各終端用戶(hù);
13、可燃有毒氣體檢測(cè)器1與增壓機(jī)6設(shè)置連鎖,根據(jù)氣體檢測(cè)結(jié)果控制增壓機(jī)的停止。
14、進(jìn)一步的,潔凈氣體分配管出口連接分用戶(hù)加濕器12進(jìn)口,加濕器12出口連接緩沖器13進(jìn)口,緩沖器13出口連接防折防脫落長(zhǎng)管14進(jìn)口,經(jīng)壓力檢測(cè)器15、壓力報(bào)警裝置16、中間連接器17與面罩18連接,面罩供穿著防護(hù)服的作業(yè)人員佩戴,實(shí)現(xiàn)語(yǔ)音視頻通話(huà)和工作需求。
15、進(jìn)一步的,緩沖罐8設(shè)置有緩沖罐壓力檢測(cè)器9與增壓機(jī)6、空氣調(diào)節(jié)閥10設(shè)置連鎖,控制增壓機(jī)6的自動(dòng)啟停和空氣調(diào)節(jié)閥10出口的開(kāi)閉,壓力控制指標(biāo)為0.3-0.4mpa,壓力低于0.3mpa時(shí),增壓機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟;壓力高于0.4mpa時(shí),增壓機(jī)自動(dòng)停止,保證空氣系統(tǒng)不間斷自動(dòng)供氣。
16、進(jìn)一步的,壓力檢測(cè)器15、壓力報(bào)警裝置16與空氣調(diào)節(jié)閥10設(shè)有連鎖,用于根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)空氣調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié),保持穩(wěn)壓狀態(tài)。
17、進(jìn)一步的,防折防脫落長(zhǎng)管14、中間連接器17、面罩18之間均為快速接頭連接,緩沖器13出口與一根或多根防折防脫落長(zhǎng)管14連接,防折防脫落長(zhǎng)管14與一個(gè)或多個(gè)面罩18連接。
18、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
19、(1)氟化工生產(chǎn)環(huán)境因其高毒性和復(fù)雜性,對(duì)呼吸防護(hù)系統(tǒng)提出了極高的要求,本發(fā)明開(kāi)發(fā)出的防護(hù)系統(tǒng)能夠?yàn)楣ぷ魅藛T提供持續(xù)且可靠的保護(hù),層層保護(hù)能夠高效去除八氟異丁烯等劇毒化學(xué)品,確保作業(yè)人員在高毒作業(yè)環(huán)境中的呼吸安全;
20、(2)傳統(tǒng)的呼吸防護(hù)設(shè)備,如正壓式空氣呼吸器,需要定期更換氣瓶,這不僅增加了經(jīng)濟(jì)成本,還可能導(dǎo)致作業(yè)中斷,而此系統(tǒng)通過(guò)一次性投資,建立起一套完整的供氣和防護(hù)體系,避免了后期頻繁的資金投入;
21、(3)該系統(tǒng)具備自動(dòng)氣體成分檢測(cè)和壓力檢測(cè)功能,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境中的氣體成分變化和系統(tǒng)壓力狀態(tài),智能化監(jiān)控不僅提高了系統(tǒng)的安全性,還通過(guò)不間斷供氣機(jī)制,確保了即使在突發(fā)情況或長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)中,工作人員也能獲得持續(xù)穩(wěn)定的呼吸保護(hù),對(duì)于氟化工生產(chǎn)過(guò)程中的高毒作業(yè)場(chǎng)所尤為重要;
22、(4)該系統(tǒng)技術(shù)流程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少,易于實(shí)現(xiàn),設(shè)備投資相對(duì)較少,易于在氟化工企業(yè)中推廣實(shí)施;簡(jiǎn)化的技術(shù)流程不僅降低了操作難度,還提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
23、該系統(tǒng)為氟化工裝置的檢維修、取樣、應(yīng)急處置救援等關(guān)鍵操作提供了一種全新的工藝和方法,這些方法能夠顯著提高作業(yè)效率,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),為氟化工行業(yè)的安全生產(chǎn)提供了有力支持。
1.一種適用于氟化工高毒場(chǎng)所作業(yè)的個(gè)體防護(hù)系統(tǒng),其特征在于,包括依次連接的下列單元:預(yù)處理防護(hù)單元、凈化防護(hù)單元、增壓防護(hù)單元、分配防護(hù)單元、終端用戶(hù)防護(hù)單元;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于氟化工高毒場(chǎng)所作業(yè)的個(gè)體防護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述凈化防護(hù)單元還包括精密過(guò)濾器(4),精密過(guò)濾器(4)連接在除塵殺菌設(shè)備(3)與氣體成分檢測(cè)器(5)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于氟化工高毒場(chǎng)所作業(yè)的個(gè)體防護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述增壓防護(hù)單元還包括與緩沖罐(8)連接的緩沖罐壓力檢測(cè)器(9),緩沖罐壓力檢測(cè)器(9)分別與增壓機(jī)(6)、空氣調(diào)節(jié)閥(10)設(shè)置有連鎖。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于氟化工高毒場(chǎng)所作業(yè)的個(gè)體防護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述終端用戶(hù)防護(hù)單元包括依次連接的加濕器(12)、緩沖器(13)、防折防脫落長(zhǎng)管(14)、壓力檢測(cè)器(15)、壓力報(bào)警器(16)、中間連接器(17)、面罩(18),所述加濕器(12)與緩沖器(11)連接,所述空氣調(diào)節(jié)閥(10)與壓力檢測(cè)器(15)設(shè)有連鎖。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述適用于氟化工高毒場(chǎng)所作業(yè)的個(gè)體防護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述面罩(18)包括語(yǔ)音視頻面罩、巡檢維修面罩、電焊工面罩。
6.一種適用于氟化工高毒場(chǎng)所作業(yè)的個(gè)體防護(hù)方法,其特征在于,包括步驟:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述適用于氟化工高毒場(chǎng)所作業(yè)的個(gè)體防護(hù)方法,其特征在于,潔凈氣體分配管出口連接分用戶(hù)加濕器(12)進(jìn)口,加濕器(12)出口連接緩沖器(13)進(jìn)口,緩沖器(13)出口連接防折防脫落長(zhǎng)管(14)進(jìn)口,經(jīng)壓力檢測(cè)器(15)、壓力報(bào)警裝置(16)、中間連接器(17)與面罩(18)連接,面罩供穿著防護(hù)服的作業(yè)人員佩戴,實(shí)現(xiàn)語(yǔ)音視頻通話(huà)和工作需求。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述適用于氟化工高毒場(chǎng)所作業(yè)的個(gè)體防護(hù)方法,其特征在于,緩沖罐(8)設(shè)置有緩沖罐壓力檢測(cè)器(9)與增壓機(jī)(6)、空氣調(diào)節(jié)閥(10)設(shè)置連鎖,控制增壓機(jī)(6)的自動(dòng)啟停和空氣調(diào)節(jié)閥(10)出口的開(kāi)閉,壓力控制指標(biāo)為0.3-0.4mpa,壓力低于0.3mpa時(shí),增壓機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟;壓力高于0.4mpa時(shí),增壓機(jī)自動(dòng)停止,保證空氣系統(tǒng)不間斷自動(dòng)供氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述適用于氟化工高毒場(chǎng)所作業(yè)的個(gè)體防護(hù)方法,其特征在于,所述壓力檢測(cè)器(15)、壓力報(bào)警裝置(16)與空氣調(diào)節(jié)閥(10)設(shè)有連鎖,用于根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)空氣調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié),保持穩(wěn)壓狀態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述適用于氟化工高毒場(chǎng)所作業(yè)的個(gè)體防護(hù)方法,其特征在于,所述防折防脫落長(zhǎng)管(14)、中間連接器(17)、面罩(18)之間均為快速接頭連接,緩沖器(13)出口與一根或多根防折防脫落長(zhǎng)管(14)連接,防折防脫落長(zhǎng)管(14)與一個(gè)或多個(gè)面罩(18)連接。