專利名稱：大型紙漿模模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紙漿模生產(chǎn)模具，尤其是一種生產(chǎn)大型紙漿模模具。
背景技術(shù)：
目前，紙漿模壓工藝基本上為以下兩種形式一種是先通過用細(xì)金屬網(wǎng)制成的轉(zhuǎn)移模具將紙漿制成紙漿濕坯，然后將帶有紙漿濕坯的轉(zhuǎn)移模具置入熱壓機內(nèi)熱壓定型，定型后脫模。由于細(xì)金屬絲的耐壓及支撐力有限，所以此種生產(chǎn)工藝只能生產(chǎn)一次性快餐具等小型紙漿模壓產(chǎn)品。另一種則是用金屬網(wǎng)敷在模具上，通過真空吸附漿料后預(yù)成型，成型濕脫模后進入干燥箱內(nèi)干燥成產(chǎn)品或干燥成含水率為30％的濕坯后再次定型干燥成形，然后再進行切邊。這種生產(chǎn)工藝則必須將濕坯離模，因此也只能生產(chǎn)如蛋托、一次性快餐盒、小型工業(yè)包裝物等產(chǎn)品。以上所述兩種紙漿模生產(chǎn)工藝，由于受其生產(chǎn)模具等限制，無法生產(chǎn)出大型紙漿模(面積大于0.1m2、厚度大于0.5mm)產(chǎn)品，如大型機械或電器產(chǎn)品的包裝襯墊、板式或異形家具以及一次性火化棺材等，使紙漿模壓產(chǎn)品的范圍受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的只能生產(chǎn)小型紙漿模壓產(chǎn)品的缺點，提供一種可生產(chǎn)大型紙漿模壓產(chǎn)品的紙漿模模具。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種大型紙漿模模具，設(shè)有上胎1，與上胎1相匹配的下胎2及置于下胎2下面的可與真空泵相接的排氣排水裝置3，上胎1內(nèi)置有加熱裝置4，下胎2中有料腔5，料腔5下面有通孔6。
所述的加熱裝置4為可置入熱源的往復(fù)管路。
所述的往復(fù)管路的管路間距相等且各管路與上胎下表面的垂直距離相等。
所述的排氣排水裝置3為密閉箱體。
所述的密閉箱體內(nèi)有隔板7。
本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點可一次完成紙漿模壓產(chǎn)品的成型、定型步驟，克服了現(xiàn)有技術(shù)所采用的二次成型的缺點，簡化了生產(chǎn)工藝。解決了目前紙漿模壓工藝無法生產(chǎn)大型紙漿模產(chǎn)品的問題，使紙漿模壓技術(shù)適用范圍更廣，可生產(chǎn)各種形狀的紙漿模壓制品。


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型實施例上胎的俯視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1、2所示設(shè)有上胎1，上胎1內(nèi)置有加熱裝置4，加熱裝置4為可置入熱源的往復(fù)管路，往復(fù)管路的管路間距相等且各管路與上胎下表面的垂直距離相等，使加熱裝置4對胎具的加熱均勻。其熱源可為電加熱元件或蒸汽，即2可在往復(fù)管路中置入電加熱元件或采用蒸汽通過往復(fù)管路的方式進行加熱。從圖1可以看出，有與上胎1底面形狀相匹配的下胎2，下胎2中有料腔5，料腔5下面有通孔6。在下胎2下面還接有可與真空泵相接的排氣排水裝置3，即密閉箱體。為使箱體內(nèi)的真空度均勻，可在密閉箱體內(nèi)設(shè)置隔板7。
壓制大型紙漿模時，將紙漿放在下胎2的料腔5內(nèi)所設(shè)置的金屬網(wǎng)8上，使上胎與下胎相扣合壓制，擠出紙漿中的水份，擠出的水通過下胎2中所設(shè)的通孔6排出。同時，上胎內(nèi)的加熱裝置4對紙漿濕坯加熱；真空泵也同時工作，抽出擠出的水及加熱時產(chǎn)生的蒸汽，直到紙漿濕坯達到干燥程度為止。
權(quán)利要求1.一種大型紙漿模模具，其特征在于設(shè)有上胎(1)，與上胎(1)相匹配的下胎(2)及置于下胎(2)下面的可與真空泵相接的排氣排水裝置(3)，上胎(1)內(nèi)置有加熱裝置(4)，下胎(2)中有料腔(5)，料腔(5)下面有通孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型紙漿模模具，其特征在于所述的加熱裝置(4)為可置入熱源的往復(fù)管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型紙漿模模具，其特征在于所述的往復(fù)管路的管路間距相等且各管路與上胎下表面的垂直距離相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的大型紙漿模模具，其特征在于所述的排氣排水裝置(3)為密閉箱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型紙漿模模具，其特征在于所述的密閉箱體內(nèi)有隔板(7)。
專利摘要大型紙漿模模具，設(shè)有上胎1，與上胎1相匹配的下胎2及置于下胎2下面的可與真空泵相接的排氣排水裝置3，上胎1內(nèi)置有加熱裝置4，下胎2中有料腔5，料腔5下面有通孔6?？梢淮瓮瓿杉垵{模壓產(chǎn)品的成型、定型步驟。
文檔編號D21J3/00GK2573541SQ0227499
公開日2003年9月17日 申請日期2002年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月27日
發(fā)明者李百泉 申請人:李百泉