專利名稱:百葉窗簾葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種百葉窗簾葉片,特別是指一種多層復(fù)合呈夾層形態(tài)的百葉窗簾葉片的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)市售百葉窗簾葉片按高中低檔分均采用不同的原材料。高檔葉片多采用天然材料如木材輔以表面加工、處理工藝而成,令人感到即親近自然又是一種美的享受,但現(xiàn)有的木制葉片使用原木制成,制作工序繁多——須經(jīng)過備料、剖片、砂光、檢修、油漆,且葉片的厚度及重量均大、收放難,用戶使用時費力,操作不靈便,同時因環(huán)保等問題使成本不斷上升且生產(chǎn)中因選材嚴格造成原材料利用率低;中檔葉片多采用金屬材料如鋁合金輔以表面加工、處理工藝而成,色澤多樣、外觀漂亮、重量輕,成本不高,成為家庭及辦公室裝修的首選之一;低檔葉片多采用塑料制成,色澤雖多但加工無法達到較理想的地步,隨著生活水平的提高已逐步退出主要消費市場。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種原材料利用率高、成品重量低、制作工序少的復(fù)合型百葉窗簾葉片。
根據(jù)上述目的設(shè)計了一種夾層百葉窗簾葉片,葉片本體由在由二層實木經(jīng)旋切加工而得的木皮之間夾一層不織布組成。其中,木皮與不織布間為粘連接,木皮的外表面上涂敷有保護層;在木皮的外表面上涂敷的保護層是一層抗紫外線的紫外線光硬化涂料層(簡稱UV油漆),在UV油漆層的表面還可覆蓋有一層聚氯乙烯保護膜(簡稱PE膜)。
根據(jù)本實用新型結(jié)構(gòu)制造的百葉窗簾葉片,其制造簡便、造型美觀、輕巧、安裝方便。加工時先將經(jīng)旋切而得的木皮展開整理平整后加工成設(shè)計好的葉片形狀,在兩層實木皮葉片中間粘夾不織布后再均勻地在木皮葉片的上下表面涂敷UV油漆,既使葉片的整體強度得到提高,又提高了葉片的表面硬度并使之光滑、美觀和抗紫外線老化能力,然后在UV油漆層表面均勻地貼覆一層透明PE膜,以增強對油漆層和木質(zhì)本體的保護、延長使用壽命。由于采用旋切木皮,大幅度提高了原材料的利用率,既利于環(huán)保且木質(zhì)外觀明顯,也滿足了廣大用戶日益增長的追求高檔化的需求。
附圖1是本實用新型葉片橫切面的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本實用新型應(yīng)用于裝配后的百葉窗簾的裝配示意圖。
具體實施方案參照附圖。本實用新型夾層百葉窗簾葉片的葉片本體由疊加在一起的三層材料組成,這三層材料依次是實木片1、不織布2、實木片1;當該三層材料疊加粘合成形后,再于其表面的實木片的外表面上涂敷油漆層3、漆層表面的附加保護膜層4組成。加工時第一步將由實木經(jīng)旋切加工而得的木皮展開整平及適當?shù)谋砻娲蚰トッ痰?,第二步對整理后的木皮進行沖切剖片制作得實木葉片,第三步在兩片實木葉片之間粘夾一片不織布片,并于粘壓成形后修整邊緣,第四步在成形的葉片本體表面均勻地涂敷有一層紫外線光硬化涂料即UV油漆,并在UV油漆層的表面覆蓋一層聚氯乙烯PE保護膜,葉片的加工即已完成,可進入百葉窗簾的整體裝配工序。
由于選用“木皮”制作葉片本體且該葉片的整體厚度僅約1毫米,大幅度降低了現(xiàn)有木制葉片的厚度,減輕了葉片的重量、提高了材料利用率、符合綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢。同時整個窗簾的重量也大為下降,安裝方便,使用中收放輕巧、靈便,整體效果觀賞效果好、延長了使用壽命。
權(quán)利要求1.一種百葉窗簾葉片,其特征是葉片本體由在由二層實木經(jīng)旋切加工而得的木皮(1)之間夾一層不織布(2)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉窗簾葉片,其特征是木皮與不織布間為粘連接,木皮的外表面上涂敷有保護層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的百葉窗簾葉片,其特征是在木皮的外表面上涂敷的保護層是一層紫外線光硬化涂料(3)——UV油漆層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的百葉窗簾葉片,其特征是在UV油漆層的表面覆蓋有一層聚氯乙烯PE膜(4)。
專利摘要一種夾層百葉窗簾葉片,葉片本體由兩片木皮之間夾一層不織布組成,木皮與不織布間為粘連接,木皮的外表面上涂敷有由UV油漆及漆層外的PE保護膜組成保護層。根據(jù)本實用新型葉片結(jié)構(gòu)制造的百葉窗簾,輕巧簡便、造型美觀、安裝方便。加工時先將經(jīng)旋切而得的木皮展開整理平整后加工成設(shè)計的葉片形狀,與不織布粘壓結(jié)合后再在葉片的上下表面涂敷UV油漆,提高葉片的表面硬度并使之光滑、美觀,然后在漆層表面均勻地貼覆一層增強對油漆層和木質(zhì)本體保護、延長使用壽命的透明PE膜。由于采用旋切木皮,大幅度提高了原材料的利用率,既利于環(huán)保且木質(zhì)效果好,滿足了廣大用戶日益增長的追求高檔化的需求。
文檔編號B32B5/14GK2705572SQ20042004504
公開日2005年6月22日 申請日期2004年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月20日
發(fā)明者李權(quán)展 申請人:立森(博羅)木器有限公司