專利名稱：支撐體 ,用于支撐體的固定裝置,具有所述支撐體的用于處理幅材的設(shè)備,在該設(shè)備中形 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支撐體，這種支撐體用于具有一延伸夾持部的設(shè)備，所述延伸夾持部由支撐體的一接觸表面和一相對(duì)表面限定而成，所述支撐體可彈性變形，且其接觸表面能適應(yīng)與其相互作用的相對(duì)表面，并且所述支撐體具有一壓力腔室或多個(gè)壓力腔室，所述壓力腔室或每個(gè)壓力腔室分別被設(shè)置成可處于壓力狀態(tài)下，以便通過所述接觸表面對(duì)夾持部進(jìn)行加載。
本發(fā)明還涉及一種用于這種支撐體的固定裝置。
本發(fā)明還涉及一種對(duì)造紙或紙板機(jī)中所生產(chǎn)的纖維幅材進(jìn)行處理的設(shè)備/擠壓機(jī)，它包括一第一結(jié)構(gòu)元件和一第二結(jié)構(gòu)元件，第二結(jié)構(gòu)元件被可移動(dòng)地設(shè)置并且具有一相對(duì)表面，以便在形成一延伸的夾持部時(shí)，該相對(duì)表面與第一結(jié)構(gòu)元件相互作用，所述第一結(jié)構(gòu)元件包括一可移動(dòng)的包覆物和一支撐體/擠壓體，所述支撐體/擠壓體具有一接觸表面/擠壓表面，該接觸表面與所述相對(duì)表面一起限定出所述的夾持部，所述支撐體/擠壓體可彈性變形，且其接觸表面/擠壓表面能適應(yīng)于與其相互作用的相對(duì)表面，并且所述支撐體/擠壓體具有一壓力腔室或多個(gè)壓力腔室，所述壓力腔室或每個(gè)壓力腔室分別被設(shè)置成處于壓力狀態(tài)下，以便通過所述接觸表面/擠壓表面對(duì)夾持部進(jìn)行加載。
本發(fā)明還涉及一種在一設(shè)備中形成一延伸夾持部的方法，所述設(shè)備具有一支撐體，該支撐體具有一接觸表面，其中，所述夾持部由所述接觸表面和一相對(duì)表面限定而成，所述支撐體可彈性變形，且其接觸表面能適應(yīng)于與其相互作用的相對(duì)表面，并且，所述支撐體具有一壓力腔室或多個(gè)壓力腔室，所述壓力腔室或每個(gè)壓力腔室分別被設(shè)置成處于壓力狀態(tài)下，以便通過所述接觸表面對(duì)夾持部進(jìn)行加載。
本發(fā)明還涉及一種對(duì)一設(shè)備中的延伸夾持部中的負(fù)荷進(jìn)行控制的方法，所述設(shè)備包括一支撐體，該支撐體具有一接觸表面，所述夾持部由所述接觸表面和一相對(duì)表面限定而成，所述支撐體具有多個(gè)壓力腔室，并且該支撐體可彈性變形，且其接觸表面能適應(yīng)于與其相互作用的相對(duì)表面，通過對(duì)壓力腔室進(jìn)行加壓，通過所述接觸表面對(duì)所述夾持部進(jìn)行加載。
背景技術(shù)：
已知的帶有延伸夾持部的擠壓機(jī)具有一所謂的擠壓靴(pressshoe)，該擠壓靴由金屬材料例如鋁或鋼制成，并且設(shè)計(jì)成具有一個(gè)擠壓表面，通常呈凹面的擠壓表面，該擠壓表面的輪廓非常精確地適應(yīng)于相對(duì)的反壓表面。這種擠壓靴制造起來非常復(fù)雜，因此成本很高。由于這種擠壓靴由金屬制成，因此，它相對(duì)地是剛性的，不具有柔性。作為這種靴式擠壓機(jī)的一反輥的擠壓輥具有相當(dāng)厚的輥壁，它承受來自擠壓靴的作用力。根據(jù)反輥的另一個(gè)實(shí)施例，反輥具有相當(dāng)薄的輥壁，并且在內(nèi)部設(shè)置有一反壓系統(tǒng)，該反壓系統(tǒng)可根據(jù)擠壓靴施加在反輥上的作用力來調(diào)節(jié)所述的薄且從而可變形的輥壁或外殼的冠形，以便獲得所期望的負(fù)荷。此外，根據(jù)反輥的冠形，能使擠壓靴被冠形化。因此，這種擠壓靴只能與這種反輥組合使用?？蛇x的方案是，利用液壓缸能使金屬制成的擠壓靴發(fā)生傾斜。
一種楊琪缸體(Yankee cylinder)，它具有相當(dāng)薄的輥壁或外殼，當(dāng)這種楊琪缸體被用作一反輥時(shí)，在擠壓靴的作用下，這種輥壁或外殼容易發(fā)生變形。外殼的這種在軸向上從中央?yún)^(qū)域沿著朝著端壁的方向上的變形是不同的，在端壁處的變形影響實(shí)質(zhì)上小于中央?yún)^(qū)域內(nèi)的變形影響。因此，這種擠壓靴在端壁處和其附近具有更高的壓力，從而導(dǎo)致在擠壓毛毯(press felt)的邊緣處的磨損增大，并且沿著擠壓靴的負(fù)荷曲線不規(guī)則，這就又會(huì)導(dǎo)致在橫貫于機(jī)器方向的方向上的紙張?zhí)匦园l(fā)生變化。已經(jīng)建議采用這樣的方案，即，利用一內(nèi)部反壓系統(tǒng)來使這種楊琪缸體的外殼冠形化，或者在擠壓靴的底側(cè)設(shè)置兩排或更多排液壓缸，以便對(duì)擠壓靴施加影響，使得擠壓靴與變形的表面相一致，在這兩種情況中，都是為了獲得更均勻的負(fù)荷曲線。然而，這兩種建議方案都很復(fù)雜，并且執(zhí)行起來非常昂貴。
下面的文獻(xiàn)描述了具有延伸擠壓夾持部的擠壓機(jī)的一些例子。
DE4405587和WO02/44467描述了一種具有一靜壓軸承的擠壓機(jī)，它包括一擠壓靴3或兩個(gè)具有相同設(shè)計(jì)的擠壓靴3a，3b。一擠壓帶6以很小的摩擦力在擠壓靴3的潤(rùn)滑流體床的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)。這種擠壓靴由金屬制成，并且具有一壓力腔室10，該壓力腔室10內(nèi)容納有液壓流體，優(yōu)選地是水。在擠壓靴的擠壓夾持部側(cè)固定有一矩形的壓力平衡膜片20，該壓力平衡膜片20由適當(dāng)?shù)墓腆w材料制成，優(yōu)選地是不銹鋼。壓力平衡膜片20具有一外邊緣26；一內(nèi)邊緣22；一開口27，該開口由內(nèi)邊緣22限定而成。壓力平衡膜片20從而看起來像一框架，它是柔性的，從而當(dāng)在壓力平衡膜片兩側(cè)產(chǎn)生壓力差時(shí)，與液壓流體直接接觸的邊緣區(qū)域21會(huì)發(fā)生偏移。當(dāng)因紙幅中的不規(guī)則性和/或反輥的包封表面中的不規(guī)則性而導(dǎo)致液壓流體通過擠壓夾持部漏出時(shí)，就產(chǎn)生這些壓力差。于是，該柔性壓力平衡膜片20就產(chǎn)生一自行調(diào)節(jié)夾持部2，使得不會(huì)發(fā)生流體泄漏或只有最少量的流體泄漏。因此，壓力腔室10中的壓力流體通過壓力平衡膜片20中的開口27與可移動(dòng)帶直接接觸。與所述的德國(guó)公開文獻(xiàn)相比，在所述WO公開文獻(xiàn)中作了輔助性的增加，即，柔性膜片在其自由邊緣區(qū)域21內(nèi)設(shè)置有“銷孔25”，以便使液壓流體從壓力腔室10流至所述的帶6，從而對(duì)所述帶進(jìn)行潤(rùn)滑。
US5980693描述了一擠壓機(jī)，這種擠壓機(jī)具有一管狀或可膨脹的加載元件，但在加載元件和帶的內(nèi)側(cè)之間具有一金屬擠壓靴。此外，這部分?jǐn)D壓靴被構(gòu)造成能夠緩慢地減小夾持部出口中的壓力。而通常，想獲得一突然的壓降。
US3839147描述了一種具有兩個(gè)對(duì)置靴的靴式擠壓機(jī)。每個(gè)靴都具有一金屬底部和基床，它們相對(duì)于帶的內(nèi)側(cè)而進(jìn)行密封。朝向帶的靴的側(cè)面是一穿孔的隔膜，它使一壓力腔室中的液壓流體產(chǎn)生壓力，從而直接對(duì)帶的內(nèi)側(cè)施加負(fù)荷。這種靴的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，具有各種孔和加強(qiáng)元件。
US5951824描述了一種通常的靴，這種靴具有通常的液壓加載元件。這種靴被包覆有一層柔軟耐用的聚合物或橡膠，以便減小穿過擠壓夾持部的紙片對(duì)帶和靴所造成的損害。
EP0575353描述了一種擠壓機(jī)，這種擠壓機(jī)具有一靴，通過設(shè)置在靴的金屬罩內(nèi)側(cè)的波紋管來對(duì)靴進(jìn)行加載。
US6334933描述了一種擠壓機(jī)，這種擠壓機(jī)具有一金屬的反部分，它設(shè)置有許多壓力凹窩，這些壓力凹窩被一金屬板和軟管密封著，它們也有助于對(duì)擠壓夾持部的兩相對(duì)部分進(jìn)行加載。
US6387216描述了一種擠壓機(jī)，這種擠壓機(jī)具有一敞開的流體腔室，一帶在該流體腔室上運(yùn)行，該流體腔室對(duì)擠壓夾持部進(jìn)行加載。通過把帶設(shè)定在壓力狀態(tài)下，使得帶在該腔室的邊緣上被拉緊，從而對(duì)流體腔室進(jìn)行密封。
EP1319744描述了一種用于沿幅材和橫向于幅材對(duì)靴式擠壓機(jī)中的夾持部壓力進(jìn)行測(cè)量和調(diào)節(jié)的方法，該方法是通過測(cè)量和連續(xù)調(diào)節(jié)位于擠壓夾持部中的測(cè)量孔上方的參考位置中的液體靜壓來實(shí)施的。
DE3030233描述了一種彈性滑動(dòng)靴，這種彈性滑動(dòng)靴被連接至一金屬支架上?；瑒?dòng)靴包括一實(shí)心體或一呈軟管形式的中空體，該軟管能被填充一壓力介質(zhì)。軟管被一彈性帶包圍著，彈性帶被連接到金屬支架上。中空體可以被分成一些腔室，這些腔室能被加壓至不同的壓力。然而，腔室中的壓力變化并不導(dǎo)致夾持部中的加壓的改變，這是由于在每次壓力增大期間，中空體可以沿側(cè)向發(fā)生膨脹的緣故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種彈性支撐體，與已知的彈性支撐體相比，這種彈性支撐體制造更簡(jiǎn)單，無需專門的機(jī)加工，無需特別考慮這種彈性支撐體作用的相對(duì)表面的形狀，從而與傳統(tǒng)中的由金屬制成的、具有一排或多排被運(yùn)行的帶封閉著的壓力凹窩的支撐體相比，這種彈性支撐體能根據(jù)壓力腔室中的壓力以相同的方式或甚至以更好的方式來提供一壓力曲線。
根據(jù)本發(fā)明的支撐體，其特征在于它設(shè)置有一固定裝置，該固定裝置用于形成一反支撐件，分別支撐著壓力腔室的除了朝著所述接觸表面?zhèn)鹊钠渌鱾?cè)。
根據(jù)本發(fā)明的固定裝置，其特征在于它具有一用于容納所述支撐體的空間，以形成一外部反支撐件，從周向看，該外部反支撐件支撐著所述支撐體的除了接觸表面以外的所有表面，和/或該固定裝置被全部或部分地埋置在支撐體內(nèi)，以便形成一內(nèi)部反支撐件，分別支撐著壓力腔室的除朝著所述接觸表面?zhèn)鹊囊酝獾母鱾?cè)。
根據(jù)本發(fā)明的裝置，其特征在于支撐體設(shè)置有一固定裝置，該固定裝置被設(shè)置以形成一反支撐件，分別支撐著壓力腔室的除了分別朝著所述接觸表面?zhèn)鹊母鱾?cè)，從而，在所述裝置和處于夾持部形成操作位置的支撐體的操作中，支撐體被設(shè)置成使得在所述壓力腔室或在所述多個(gè)壓力腔室中的至少一個(gè)壓力腔室中的壓力變化根據(jù)伴生的變化的擠壓曲線在夾持部中產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的壓力變化。
根據(jù)本發(fā)明的擠壓機(jī)，其特征在于擠壓體設(shè)置有一固定裝置，該固定裝置被設(shè)置以形成一反支撐件，分別支撐著壓力腔室的除了分別朝著所述擠壓表面?zhèn)鹊母鱾?cè)，從而，在所述裝置和處于夾持部形成操作位置的支撐體的操作中，支撐體被設(shè)置成使得在所述壓力腔室或在所述多個(gè)壓力腔室中的至少一個(gè)壓力腔室中的壓力變化根據(jù)伴生的變化的擠壓曲線在夾持部中產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的壓力變化。
根據(jù)本發(fā)明的形成一延伸夾持部的方法，其特征在于以下步驟·把支撐體安裝在固定裝置中，所述固定裝置形成一反支撐件，用于支撐著支撐體的一頂部和側(cè)部；·在所述壓力腔室中或在所述的多個(gè)壓力腔室的至少一個(gè)壓力腔室中施加一增大的壓力；·在所述增大的壓力的作用下，通過支撐體的所述側(cè)部的膨脹，使具有所述接觸表面的支撐體的一頂部朝著相對(duì)表面的方向移動(dòng)，所述側(cè)部可彈性變形并與所述頂部相連。
根據(jù)本發(fā)明的控制延伸夾持部中的負(fù)荷的方法，其特征在于以下步驟·把支撐體安裝在一固定裝置中，所述固定裝置形成一反支撐件，用于支撐著支撐體的一底部和側(cè)部；·根據(jù)一預(yù)定的模式來設(shè)定壓力腔室中的壓力，以便獲得所期望的一擠壓曲線。
術(shù)語“夾持部(nip)”應(yīng)被按照其最廣義來解釋，以便包括由金屬網(wǎng)(wire)和支撐體所限定而成的夾持部。


下面將參照附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
圖1示出了具有根據(jù)第一實(shí)施例的擠壓體的本發(fā)明的擠壓機(jī)。
圖2示出了具有根據(jù)圖1的擠壓體及其固定裝置的擠壓夾持部的放大圖。
圖3是根據(jù)圖2的擠壓體和固定裝置的透視圖。
圖4是根據(jù)圖3的擠壓體和固定裝置的剖面圖。
圖5是根據(jù)圖3的固定裝置的透視圖，沒有擠壓體。
圖6是根據(jù)圖3的擠壓體本身的透視圖。
圖7是根據(jù)圖6的擠壓體的剖面圖。
圖8是利用根據(jù)第一實(shí)施例的擠壓體所獲得的擠壓曲線圖。
圖9示出了根據(jù)第二實(shí)施例的擠壓體。
圖10是利用根據(jù)圖9的擠壓體所獲得的擠壓曲線圖。
圖11示出了根據(jù)第三實(shí)施例的擠壓體。
圖12示出了根據(jù)第四實(shí)施例的擠壓體。
圖13是利用根據(jù)圖12的擠壓體所獲得的擠壓曲線圖。
圖14示出了根據(jù)第五實(shí)施例的擠壓體。
圖15示出了根據(jù)第六實(shí)施例的擠壓體。
圖16和17示出了根據(jù)第七實(shí)施例的擠壓體。
圖18示出了根據(jù)第八實(shí)施例的擠壓體。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合一種用于使纖維幅材脫水的擠壓機(jī)來描述本發(fā)明。當(dāng)然，本發(fā)明除了適用于擠壓機(jī)以外，也能適用于任何用于對(duì)纖維幅材進(jìn)行處理的適當(dāng)設(shè)備，例如，造紙或紙板設(shè)備的干燥或成形部中的裝置，和纖維幅材表面處理的壓光機(jī)中的裝置。
圖1和圖2示意性地示出了擠壓機(jī)的一些部分，所述的擠壓機(jī)被設(shè)置在造紙?jiān)O(shè)備或紙板設(shè)備的擠壓部分中，以便把成形的濕纖維幅材中的水分?jǐn)D壓出來。有利地，本發(fā)明能被用在紙巾制造設(shè)備類型的造紙機(jī)中。這種擠壓機(jī)包括一第一擠壓元件1和一第二擠壓元件2。擠壓元件1，2相互作用，以便形成一延伸的擠壓夾持部N。
第二擠壓元件2包括一反壓元件，該反壓元件在擠壓夾持部N中起作用，并且具有一可移動(dòng)的環(huán)形表面3，該環(huán)形表面3在擠壓夾持部N內(nèi)形成一個(gè)對(duì)置表面或反壓表面4，該對(duì)置表面或反壓表面4可以是彎曲的，也可以是線狀的。在所示的擠壓機(jī)實(shí)施例中，第二擠壓元件2由一反輥組成，該反輥呈一擠壓輥的形式。反輥也可以是傳統(tǒng)的干燥部中的一干燥缸體，或者是被稱作楊琪缸體(Yankee Cylinder)的紙巾制造設(shè)備中的一干燥缸體。在這個(gè)例子中，反壓元件包括反輥2的圓柱形壁5，該圓柱形壁5的包封表面形成所述的可移動(dòng)的環(huán)行表面3，該環(huán)行表面3在延伸的擠壓夾持部N內(nèi)形成所述的反壓表面4，該反壓表面4可以處于室溫中，也可以通過加熱而處于升高的溫度中。只要圓柱形壁5足夠厚足夠穩(wěn)，它就能構(gòu)成這樣的反壓表面。在圓柱形壁5薄且可變形的情況中，反壓元件還包括一內(nèi)部支撐系統(tǒng)(圖中未示)，該內(nèi)部支撐系統(tǒng)提供所需的反壓力。
第一擠壓元件1包括一可移動(dòng)的環(huán)形帶6，該環(huán)形帶6是由柔性材料制成的；一支撐體7，該支撐體呈一擠壓體的形式；一固定裝置8，用于安裝擠壓體7；一支撐件，用于安裝固定裝置8；一加載裝置，用于驅(qū)動(dòng)擠壓體7?？梢苿?dòng)帶6構(gòu)成一封閉環(huán)，擠壓體7和支撐體被設(shè)置在該封閉環(huán)內(nèi)。在擠壓夾持部N之前，可移動(dòng)帶6被設(shè)置成與一擠壓毛毯9接合，擠壓毛毯9攜帶著一濕的纖維幅材W，當(dāng)該濕的纖維幅材W通過延伸的擠壓夾持部N時(shí)，該濕的纖維幅材W就被脫水。加載裝置被設(shè)置成能被驅(qū)動(dòng)，以便在擠壓操作期間對(duì)擠壓體7施加影響，從而獲得擠壓力，擠壓體7通過帶6、擠壓毛毯9和幅材W把這個(gè)擠壓力施加到反輥2上。擠壓體7被設(shè)置成決定沿設(shè)備方向看時(shí)延伸擠壓夾持部N的長(zhǎng)度。擠壓體7具有一自由滑動(dòng)表面10，在擠壓操作期間，轉(zhuǎn)動(dòng)的帶6與該自由滑動(dòng)表面10呈滑動(dòng)接觸，從而，滑動(dòng)表面10整體地或部分地形成一接觸表面或擠壓表面13，該接觸表面或擠壓表面13與所述反壓表面4一起限定所述的擠壓夾持部N。一噴灑裝置11被安裝在擠壓體7的上游，用于向帶的內(nèi)側(cè)上供應(yīng)潤(rùn)滑劑，以便形成一層膜，該膜用于減小轉(zhuǎn)動(dòng)帶6和擠壓體7之間的摩擦。
在圖中所示的擠壓機(jī)的實(shí)施例中，第一擠壓元件1由一擠壓輥組成，該擠壓輥的外殼形成可移動(dòng)帶6，因此，該可移動(dòng)帶6形成一基本上圓形的環(huán)。在擠壓機(jī)的另外一個(gè)實(shí)施例(圖中未示)中，柔性的可移動(dòng)帶被設(shè)置成可圍繞著擠壓體以及一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)輥沿著一個(gè)非圓形環(huán)運(yùn)行，例如，沿著一個(gè)基本上呈橢圓形的環(huán)或基本上呈三角形的環(huán)運(yùn)行。在圖示實(shí)施例中，擠壓輥1具有兩個(gè)圓形的可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的端壁(圖中未示)，從而，外殼6被剛性地安裝到這些端壁的周邊上，以便與它們一起轉(zhuǎn)動(dòng)。外殼6和端壁限定出一封閉空間，支撐件被設(shè)置在該封閉空間中，所述支撐件包括一固定的支撐梁12，該固定支撐梁12在端壁之間軸向延伸，并且不與這些端壁接觸。此外，擠壓體7和它的固定裝置8在這些端壁之間軸向延伸，并且不與這些端壁接觸?？蛇x的方案是，根據(jù)本發(fā)明，在設(shè)計(jì)方面，第二擠壓元件2可以與上述第一擠壓元件1相同或基本相同，從而，擠壓夾持部由兩個(gè)擠壓體形成。
擠壓體7是可彈性變形的，并且具有擠壓表面13，該擠壓表面適應(yīng)于與反壓表面4相互作用。在由加載裝置沿一個(gè)朝著反壓表面4的方向在擠壓體7上所施加的負(fù)荷的影響下，這種適應(yīng)性就顯現(xiàn)出來了，以便相應(yīng)地對(duì)整個(gè)擠壓夾持部N進(jìn)行加載。擠壓體可彈性變形這種定義并不一定意味著整個(gè)擠壓體由彈性材料制成，而是應(yīng)根據(jù)本發(fā)明的上下文來作更廣意義上的理解，即，擠壓體至少具有一個(gè)功能部分，該功能部分由彈性材料組成，這就滿足了所述的定義。出于實(shí)際和制造工程的原因，根據(jù)最優(yōu)選的實(shí)施例，擠壓體整體都由一種彈性材料制成(或多種)。
根據(jù)本發(fā)明，擠壓體7包括一個(gè)或多個(gè)封閉的壓力腔室，所述的壓力腔室是所述加載裝置的一部分。參照?qǐng)D5，擠壓體7包括一單一的較大的壓力腔室14，形成擠壓表面13的一個(gè)對(duì)置的擠壓區(qū)域15。擠壓體7和它的固定裝置8構(gòu)成根據(jù)圖1的擠壓機(jī)的一部分，在圖3和圖4中更詳細(xì)地表示出了該擠壓體7和它的固定裝置8。然而，在圖6，7和圖5中分別詳細(xì)地示出了這兩個(gè)結(jié)構(gòu)元件。從圖5可以明顯地看出，固定裝置8包括一細(xì)長(zhǎng)的梁形的固定件22，該固定件形狀穩(wěn)定，并且設(shè)置有軸向通道16，該通道16具有U形或矩形斷面，并且由兩個(gè)側(cè)支撐部分17，18以及與這兩個(gè)側(cè)支撐部分相連接的一個(gè)底支撐部分19限定而成。在側(cè)支撐部分17，18設(shè)置相對(duì)的安裝突緣20，以便利用螺栓21可拆卸地把固定件22固定到支撐梁12上，如圖2所示。此外，從圖3中可以明顯地看出，固定裝置包括兩塊端板23和兩塊夾板24，其中的兩塊端板23用于可拆卸地安裝到固定件22的對(duì)置的平行端面上，兩塊夾板24用于可拆卸地安裝到側(cè)支撐部分17，18的頂部。從圖3和4可以明顯地看出，側(cè)支撐部分17設(shè)置有一凹陷25，該凹陷25在兩夾板24之間延伸，以便暴露出擠壓體7，所述的側(cè)支撐部分17將被設(shè)置在擠壓夾持部N的入口處。其中一塊端板23設(shè)置有一位于中央的連接元件26，該連接元件26形成壓力介質(zhì)的一入口，壓力介質(zhì)為氣體，或者液體，優(yōu)選的是液壓油。另一塊端板23設(shè)置有一類似的連接元件27，該連接元件27形成一出口，當(dāng)使用液壓油時(shí)，該出口用于除去壓力腔室14中的空氣。
圖6和圖7示出了擠壓體7，該擠壓體7用于被安裝在固定件22的通道16內(nèi)，并且該擠壓體7具有與通道16的斷面相適應(yīng)的斷面，以便在相對(duì)的側(cè)面之間不會(huì)產(chǎn)生間隙，并且使得擠壓體7的底表面抵靠著通道16的底表面。在這個(gè)實(shí)施例中，擠壓體7設(shè)置有一通孔，該通孔的端部被密封起來，以便形成所述的壓力腔室14，該壓力腔室大致呈矩形斷面。壓力腔室14由擠壓體的兩個(gè)平行的側(cè)壁28，29、底壁30、以及頂壁31限定而成。在圖6和圖7所示實(shí)施例中，兩個(gè)側(cè)壁28，29具有相同的厚度。頂壁31形成所述的自由滑動(dòng)表面10，該自由滑動(dòng)表面10將面朝著反輥2，在操作期間，轉(zhuǎn)動(dòng)帶6將與這個(gè)自由滑動(dòng)表面滑動(dòng)接觸。在剖面圖中，滑動(dòng)表面10被設(shè)計(jì)成具有一預(yù)定的弧形，以便形成一個(gè)具有預(yù)定半徑的初始的、彎曲表面部分32和一個(gè)與該彎曲表面部分32相切并向上延伸至尖角34的表面部分33，所述的尖角34是由滑動(dòng)表面10與沿機(jī)器方向固定的側(cè)壁29形成的。彎曲表面部分32的用途是在轉(zhuǎn)動(dòng)帶6和彎曲表面部分32之間形成一楔形，以便可以使?jié)櫥瑒┛梢匝刂鴰?的內(nèi)側(cè)在帶6和滑動(dòng)表面10之間形成一膜。上述角34形成擠壓夾持部N的出口，而在彎曲表面部分32處的擠壓夾持部N的入口可根據(jù)壓力腔室14中的壓力而浮動(dòng)。擠壓體7具有端部35，由于頂壁31在端部這兒變窄，即，變得凹陷且一致，因此，這些端部35沒有所述的滑動(dòng)表面10。端部35使得能利用所述的夾緊板24在固定件22中實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的可拆卸的安裝，這可從圖2和圖3明顯地看出。因此，在這種組件中，兩個(gè)連接元件26，27延伸入壓力腔室14。杯狀密封件(圖中未示)被安置在端部35處的壓力腔室14中，以便在內(nèi)部抵靠著端部、端板23和連接元件26，27進(jìn)行密封。在根據(jù)圖1-7所示的實(shí)施例中，加載裝置包括所述的壓力腔室14和一壓力介質(zhì)源36，壓力介質(zhì)源36通過一管道37和所述的連接元件26與壓力腔室14相連。利用適當(dāng)?shù)目刂蒲b置38對(duì)壓力腔室14中壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
如前所述，擠壓體7可彈性變形，以便在壓力腔室14內(nèi)的壓力增大的影響下而發(fā)生膨脹，使得頂壁31的擠壓表面13朝向反輥的反壓表面4的方向上變形。從圖6和圖7可以明顯看出，擠壓體7由彈性材料制成單件形式。擠壓體7被安裝在一起始位置，使其擠壓表面13距對(duì)置的反壓表面4一個(gè)預(yù)定的不接觸的距離。當(dāng)進(jìn)行擠壓時(shí)，壓力腔室14中的壓力被增大，從而獲得一個(gè)夾持部形成操作位置。壓力增大使得擠壓體7相對(duì)于固定裝置8沿著朝反輥2的反壓表面4的方向進(jìn)行彈性膨脹，這是由于側(cè)壁28，29具有彈性伸展或膨脹的自由度，直到從反輥2的反壓表面4產(chǎn)生反作用力為止。這些反作用力首先出現(xiàn)在擠壓夾持部的出口處，即與側(cè)壁28相反的地方，然后連續(xù)沿著朝擠壓夾持部入口的方向傳播，擠壓夾持部的入口位置由為理想負(fù)荷預(yù)先設(shè)定的最大壓力值來確定。因此，在擠壓體7的所述彈性膨脹期間，頂壁31和抵靠頂壁31的轉(zhuǎn)動(dòng)帶6將沿著朝反輥2的方向被擠壓，其中，頂壁31在機(jī)器方向MD和橫向于該機(jī)器方向MD的方向上都發(fā)生變形，這種變形取決于反壓表面4的形狀，即，擠壓表面13符合并采取反壓表面4的輪廓，構(gòu)成擠壓夾持部的滑動(dòng)表面10的部分，即，擠壓表面13根據(jù)反輥2的對(duì)置的反壓表面4來改變其形狀，在這種情況中，擠壓表面13對(duì)應(yīng)于所述的擠壓區(qū)域15?？蛇x的方案是，擠壓體7被安裝在一第一起始位置，使得它的擠壓表面13位于距相應(yīng)的反壓表面4一個(gè)不接觸的距離處。利用適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)傳遞裝置，擠壓體7和固定裝置8一起從第一起始位置被移動(dòng)到一第二起始位置，使得擠壓體7的擠壓表面13與對(duì)置的僅壓表面4接觸或幾乎接觸。然后，增大壓力腔室中的壓力，以便獲得一夾持部形成操作位置和所期望的壓力曲線。
根據(jù)圖1-7的實(shí)施例中所用的擠壓體7具有如圖8所示的一負(fù)荷圖或壓力曲線。
此外，在根據(jù)圖9的實(shí)施例中，擠壓體7被制造成一件式，但上游側(cè)壁28要比下游側(cè)壁29稍厚。從而，當(dāng)在壓力腔室14內(nèi)施加一壓力時(shí)，較厚的側(cè)壁28對(duì)彈性膨脹所產(chǎn)生的阻力要大于較薄側(cè)壁29所產(chǎn)生的阻力，這就意味著，作用在夾持部N的起始部分中的壓力變得小于作用在夾持部最終部分中的壓力，從而，負(fù)荷圖或壓力曲線就呈現(xiàn)一較平的進(jìn)程，如圖10所示。這種效果也能這樣來實(shí)現(xiàn)，即，把側(cè)壁制造成厚度相等，但由具有不同彈性系數(shù)的材料制成，使得下游側(cè)壁比上游側(cè)壁更具有彈性，更易延伸。
圖11示出了一具有圓形斷面的擠壓體7，它呈一彈性軟管的形式，該彈性軟管的端部被密封起來，且它的內(nèi)部空間形成一壓力腔室60。固定裝置8的通道16具有一相應(yīng)的或基本相應(yīng)的圓形形狀，從而，圓形槽壁形成該軟管的一反支撐，當(dāng)軟管受到壓力作用而發(fā)生膨脹時(shí)，上部自由部分或頂壁31就通過朝上敞開的通道16被擠壓出來，從而形成根據(jù)本發(fā)明原理的一支撐件。圖12示出了一種與圖7中的擠壓體相類似的擠壓體7，但是，該擠壓體7還設(shè)置有兩個(gè)可彈性變形的縱向豎直分隔壁39，這些分隔壁39平行于側(cè)壁28，29，并且限定出三個(gè)小的壓力腔室40，這些壓力腔室40與壓力介質(zhì)源36相連，以便使得這些壓力腔室相互獨(dú)立地處于不同壓力P1，P2，P3之下，以便在夾持部?jī)?nèi)調(diào)節(jié)負(fù)荷。例如，壓力關(guān)系能被選擇成P1＜P2＜P3，其中，根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的擠壓體7將獲得如圖13所示的呈臺(tái)階狀進(jìn)程的負(fù)荷圖或壓力曲線圖。每個(gè)壓力腔室40限定出擠壓表面13的一個(gè)對(duì)置的擠壓區(qū)域41。
圖14示出了一個(gè)與圖12中的擠壓體相類似的擠壓體7，但是，該擠壓體7設(shè)置有一可彈性變形的縱向的豎直分隔壁61，該分隔壁61限定出兩個(gè)壓力腔室62，這兩個(gè)壓力腔室與壓力介質(zhì)源36相連，使得這兩個(gè)壓力腔室相互獨(dú)立地處于不同的壓力環(huán)境下，以便對(duì)夾持部?jī)?nèi)的負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)。分隔壁61相當(dāng)厚，以便當(dāng)這兩個(gè)壓力腔室之間存在一大的壓力差時(shí)，該分隔壁61能承受其所受到的壓力。如果這個(gè)分隔壁不厚，那么，就會(huì)使分隔壁61發(fā)生偏斜。
圖15示出了一種與圖14中的擠壓體相類似的擠壓體7，但是，這種擠壓體7設(shè)置有一條向下的開槽63，這條槽63從底壁30并通過該底壁向上貫穿整個(gè)分隔壁延伸，從而使分隔壁被分成兩個(gè)較小的壁部分64。固定裝置8被設(shè)計(jì)成或設(shè)置有一加強(qiáng)壁65，該加強(qiáng)壁65從通道16的底部向上延伸，并且具有一矩形斷面，該矩形斷面與槽63的斷面相對(duì)應(yīng)。加強(qiáng)壁65由剛性材料制成，例如，與形狀固定的固定裝置8制成一個(gè)整體。加強(qiáng)壁65確保當(dāng)存在大壓差時(shí)，兩個(gè)壓力腔室62中的壓力不會(huì)通過分隔壁61相互影響。加強(qiáng)壁的這種加強(qiáng)作用也可以采用形狀穩(wěn)定的方形結(jié)構(gòu)(圖中未示)來獲得，例如，把這些方形結(jié)構(gòu)設(shè)置在一擠壓體的每個(gè)壓力腔室內(nèi)，例如，根據(jù)圖12，支撐著壓力腔室的所有表面，這些結(jié)構(gòu)的側(cè)面朝著擠壓表面13，擠壓表面13具有一些孔或洞，以便使壓力腔室中的壓力可以作用在頂壁31上。
圖16示出了與圖12中的擠壓體相類似的一擠壓體7的一部分，但是這種擠壓體設(shè)置有四個(gè)可彈性變形的縱向豎直分隔壁39。從圖16可以明顯地看出，擠壓體7還設(shè)置有多個(gè)可彈性變形的橫向豎直分隔壁42，這些分隔壁相互錯(cuò)開，并且與縱向分隔壁39一起限定出多個(gè)蜂窩形壓力腔室43，這些壓力腔室43與壓力介質(zhì)源36相連，以便使得這些壓力腔室能被相互獨(dú)立地分段或分組地設(shè)定在不同的壓力之下，以便對(duì)夾持部?jī)?nèi)的負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)。在圖示實(shí)施例中，這些蜂窩腔室43被布置成具有不同壓力P1，P2的兩組，其中，這些蜂窩腔室組的壓力關(guān)系例如為P1＜P2。在圖17中，具有較高壓力P2的這組蜂窩腔室43被標(biāo)有斜線。
圖18示出了與圖6和圖7中的擠壓體相類似的一擠壓體7，但該擠壓體7由兩部分構(gòu)成，這兩個(gè)部分包圍著一壓力腔室56，該壓力腔室56與圖6和圖7中的壓力腔室類似，其中的一個(gè)部分包括擠壓體的兩個(gè)側(cè)壁28，29和底壁30。而另一個(gè)部分包括擠壓體的頂壁31，該頂壁呈一薄層或膜片54的形式，其中，側(cè)壁28，29設(shè)計(jì)成具有突緣部分55，用于沿著其邊緣部分來固定膜片。圖18中的擠壓體7的工作方式與圖6和圖7中的擠壓體的工作方式相同。第一部分28，29，30由彈性材料制成。膜片54可由任何材料制成，也可以由具有低彈性的材料例如金屬制成，但是當(dāng)使側(cè)壁28，29膨脹時(shí)，該膜片仍可以變形，以便使它的擠壓表面13適應(yīng)于反壓表面4，并且當(dāng)壓力腔室56中的壓力減小，使得側(cè)壁28，29中的張力停止作用時(shí)，該膜片返回到它的起始位置。
當(dāng)支撐體7具有多個(gè)壓力腔室時(shí)(如圖12和圖14中所示)，當(dāng)期望獲得這種特定的負(fù)荷圖時(shí)，能把一個(gè)或多個(gè)壓力腔室保持在大氣壓的環(huán)境下，而不是所有的壓力腔室被保持在大氣壓的環(huán)境下，至少一個(gè)壓力腔室同時(shí)具有增大的或較高的壓力。
根據(jù)本發(fā)明的擠壓體具有一些重要的優(yōu)點(diǎn)，其中包括·它能自適應(yīng)反壓表面的外形輪廓。
·它能配合并適應(yīng)反壓表面的變形。
·它能避免擠壓毛毯的邊緣發(fā)生不正常的磨損。
·它不會(huì)傷及諸如從擠壓夾持部中通過的紙片。
·它的制造成本低。
·它能被設(shè)計(jì)用于控制整個(gè)擠壓夾持部?jī)?nèi)的負(fù)荷，也能相互獨(dú)立地控制擠壓夾持部的一些相繼部分內(nèi)的負(fù)荷。
上面所描述的并在圖中所示出的支撐體7被稱作擠壓體，這是由于它們被用在擠壓裝置中。當(dāng)然，擠壓體的相同實(shí)施例也能被用在造紙或紙板設(shè)備或壓光機(jī)中用于處理纖維幅材的其它設(shè)備中。當(dāng)本發(fā)明被用于例如金屬網(wǎng)部時(shí)，圖1中的第一擠壓元件1的帶6可被包覆物例如金屬網(wǎng)來代替。
夾持部中的負(fù)荷可從0到3000kN/m范圍發(fā)生變化。
支撐體在機(jī)器方向上具有一尺寸(寬度)，該尺寸通常為50-500mm。
支撐體的理想的彈性特性是利用一彈性材料來實(shí)現(xiàn)的，這種彈性材料的彈性系數(shù)實(shí)質(zhì)上低于金屬例如鋼和鋁的彈性系數(shù)，從而，根據(jù)支撐體的結(jié)構(gòu)，支撐體能被彈性地膨脹或彈性地壓縮。彈性材料的硬度值通常為肖氏A級(jí)硬度50-95。彈性材料還應(yīng)使支撐體具有足夠的強(qiáng)度/硬度，以便經(jīng)受住磨損，但同時(shí)要使支撐體可發(fā)生足夠的彈性變形，以便獲得根據(jù)本發(fā)明所期望的功能。作為彈性材料，可以采用塑料和橡膠材料，例如聚合物、復(fù)合材料，這些材料能用諸如玻璃纖維、碳纖維或織物來加強(qiáng)。目前，聚亞安酯是一種優(yōu)選的聚合物。
如果需要的話，支撐體的接觸表面13可被一可更換的薄的磨損保護(hù)件(圖中未示)覆蓋住，該磨損保護(hù)件的一個(gè)側(cè)邊部分被剛性地安裝到固定件的上游側(cè)，而另一個(gè)側(cè)邊部分可自由地隨著支撐體進(jìn)行移動(dòng)和變形。
在上述實(shí)施例中，從周向看，固定裝置8用作支撐體7的除了其接觸表面13以外的所有表面的外部反支撐件。它也能被設(shè)計(jì)和布置成使其用作一內(nèi)部反支撐件，該內(nèi)部反支撐件被全部地或部分地埋置在支撐體內(nèi)，并且距所述的一個(gè)壓力腔室或分別距多個(gè)壓力腔室一個(gè)距離。此外，也可以采用外部反支撐件和內(nèi)部反支撐件的組合。
權(quán)利要求
1.一種用于具有延伸夾持部(N)的設(shè)備的支撐體(7)，所述夾持部(N)由支撐體(7)的一接觸表面(13)和一相對(duì)表面(4)限定而成，所述支撐體(7)可彈性變形并且具有接觸表面(13)，該接觸表面(13)能適應(yīng)與其相互作用的相對(duì)表面(4)，所述支撐體(7)包括一壓力腔室(14；56；60)或多個(gè)壓力腔室(40；43；62)，所述壓力腔室(14；56；60)或每個(gè)壓力腔室(40；43；62)分別被布置成被設(shè)定在壓力狀態(tài)下，以便通過所述接觸表面(13)來對(duì)夾持部(N)進(jìn)行加載，其特征在于支撐體(7)設(shè)置有一固定裝置(8)，該固定裝置構(gòu)成一反支撐件，用于分別支撐著除了壓力腔室(14；56；60)或壓力腔室(40；43；62)的朝著所述接觸表面(13)的一側(cè)以外的壓力腔室(14；56；60)或壓力腔室(40；43；62)的其它側(cè)。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐體(7)，其特征在于在夾持部形成操作位置中，在所述設(shè)備和支撐體(7)操作過程中，支撐體(7)被設(shè)置成使得所述壓力腔室(14；56；60)中或所述多個(gè)壓力腔室(40；43；62)中的至少一個(gè)壓力腔室中的壓力根據(jù)伴生的變化擠壓曲線在夾持部(N)中產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的壓力變化。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求2所述的支撐體(7)，其特征在于支撐體(7)被安裝在一起始位置，使得它的接觸表面(13)與相對(duì)表面(4)相距一個(gè)不接觸的距離，并且，在對(duì)壓力腔室(14；56；60)或壓力腔室(40；43；62)分別進(jìn)行加壓的過程中，支撐體(7)被設(shè)置成發(fā)生膨脹，從而使接觸表面(13)朝著相對(duì)表面(4)的方向移動(dòng)，以便獲得所述的夾持部形成操作位置，所述的固定裝置(8)被設(shè)置成在所述支撐體的膨脹期間形成所述的反支撐體。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求2所述的支撐體(7)，其特征在于支撐體(7)被安裝在一第一起始位置，在該位置，支撐體的接觸表面(13)與相對(duì)表面(4)相距一個(gè)不接觸的距離，并且，固定裝置(8)和支撐體(7)被設(shè)置成通過一移動(dòng)傳遞元件被一起朝著相對(duì)表面(4)的方向移動(dòng)到一第二起始位置，在該位置，支撐體的接觸表面(13)與相對(duì)表面(4)接觸或幾乎接觸，并且，在對(duì)壓力腔室(14；56；60)或壓力腔室(40；43；62)分別進(jìn)行加壓的過程中，支撐體(7)發(fā)生膨脹，從而獲得所述的夾持部形成操作位置，所述的固定裝置(8)被設(shè)置成在所述支撐體的膨脹期間形成所述的反支撐體。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的支撐體(7)，包括多個(gè)封閉的壓力腔室(40；43；62)，其特征在于·每個(gè)壓力腔室(40；43；62)限定出所述接觸表面(13)的一個(gè)相對(duì)的接觸區(qū)域(15；41；44)，·支撐體(7)具有一可變形的頂壁(31)，該頂壁具有所述的接觸表面(13)，并且該頂壁被設(shè)置成有效地被壓力腔室(40；43；62)中的壓力所影響；兩個(gè)可彈性變形的外側(cè)壁(28，29)，這兩個(gè)外側(cè)壁(28，29)與所述頂壁(31)相連接，并且在壓力腔室(40；43；62)中的壓力增大時(shí)，這兩個(gè)外側(cè)壁被設(shè)置成發(fā)生彈性膨脹，以便使頂壁(31)發(fā)生移動(dòng)；一個(gè)底壁(30)，該底壁與所述的兩個(gè)外側(cè)壁(28，29)相連接。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求5所述的支撐體(7)，其特征在于所述的兩個(gè)外側(cè)壁(28，29)具有相同的彈性。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求5所述的支撐體(7)，其特征在于所述的兩個(gè)外側(cè)壁(28，29)具有不同的彈性。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的支撐體(7)，其特征在于所述的外側(cè)壁(28，29)具有不同的厚度和/或由相同或不同的彈性材料構(gòu)成。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8之一所述的支撐體(7)，其特征在于所述的連續(xù)的壓力腔室(40；43；62)沿軸向延伸并通過分隔壁(39；61)被分隔開。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求9所述的支撐體(7)，其特征在于它包括至少四個(gè)壓力腔室(43)，這四個(gè)壓力腔室被縱向分隔壁(39)和橫向分隔壁(42)分隔開。
11.一種根據(jù)權(quán)利要求5-9之一所述的支撐體(7)，其特征在于根據(jù)用于獲得所期望的擠壓曲線的一預(yù)定模式，來調(diào)節(jié)壓力腔室(40；43；62)中的壓力。
12.一種根據(jù)權(quán)利要求9-11之一所述的支撐體(7)，其特征在于分隔壁(61)或分隔壁中的至少兩個(gè)分隔壁具有加強(qiáng)元件(65)，這些加強(qiáng)元件被設(shè)置成使得該分隔壁能承受被該分隔壁分隔開的兩個(gè)壓力腔室(62)之間的壓力差。
13.一種根據(jù)權(quán)利要求12所述的支撐體(7)，其特征在于加強(qiáng)元件(65)由剛性材料制成，并且被結(jié)合到分隔壁內(nèi)或被安裝在分隔壁(61)的相應(yīng)的槽或凹陷(63)中。
14.一種根據(jù)權(quán)利要求5-13之一所述的支撐體(7)，其特征在于至少所述的外側(cè)壁(28，29)由彈性材料制成，該彈性材料呈聚合物形式，并且具有良好的彈性和良好的強(qiáng)度。
15.一種根據(jù)權(quán)利要求14所述的支撐體(7)，其特征在于該支撐體被制造成單件形式。
16.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐體(7)，其特征在于夾持部(N)中的負(fù)荷在0至3000kN/m范圍內(nèi)變化。
17.一種根據(jù)權(quán)利要求1-16之一所述的支撐體(7)，其特征在于支撐體(7)在機(jī)器方向上的尺寸大小為50-500mm。
18.一種根據(jù)權(quán)利要求1-17之一所述的支撐體(7)，其特征在于從周向看，固定裝置(8)是一外部反支撐件，用于支撐著除支撐體(7)的接觸表面(13)以外的支撐體的所有表面。
19.一種根據(jù)權(quán)利要求1-17之一所述的支撐體(7)，其特征在于固定裝置是一內(nèi)部反支撐件，該內(nèi)部反支撐件被全部或部分地埋置在支撐體內(nèi)。
20.一種根據(jù)權(quán)利要求1-17之一所述的支撐體(7)，其特征在于固定裝置(8)是一外部反支撐件，從周向看，該外部反支撐件支撐著除支撐體(7)的接觸表面(13)以外的支撐體的所有表面，并且固定裝置(8)也是一個(gè)內(nèi)部反支撐件，該內(nèi)部反支撐件被全部或部分地埋置在支撐體內(nèi)。
21.一種用于根據(jù)權(quán)利要求1-3、5-17之一所述支撐體(7)的固定裝置，其特征在于該固定裝置具有一用于容納所述支撐體(7)的空間(16)，以便形成一外部反支撐件，從周向看，該外部反支撐件支撐著除支撐體(7)的接觸表面(13)以外的支撐體的所有表面，和/或該固定裝置被全部或部分地埋置在支撐體內(nèi)，以便形成一內(nèi)部反支撐件，用于分別支撐著壓力腔室(14；56；60)或壓力腔室(40；43；62)的除了朝所述接觸表面(13)一側(cè)以外的所有表面。
22.一種根據(jù)權(quán)利要求21所述的用于根據(jù)權(quán)利要求9-11之一所述的支撐體(7)的固定裝置，其特征在于在所述空間(16)內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)加強(qiáng)壁(65)，使該加強(qiáng)壁伸入到兩個(gè)壓力腔室(62)之間的一分隔壁(61)內(nèi)。
23.一種根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的固定裝置，其特征在于該固定裝置被設(shè)置成借助于一移動(dòng)傳遞元件在兩個(gè)位置之間可以移動(dòng)，所述的移動(dòng)傳遞元件包括千斤頂、氣動(dòng)缸、液壓缸或類似元件。
24.一種對(duì)在造紙或紙板機(jī)中所生產(chǎn)出的纖維幅材(W)進(jìn)行處理的設(shè)備，包括一第一結(jié)構(gòu)元件(1)和一第二結(jié)構(gòu)元件(2)，第二結(jié)構(gòu)元件(2)被可移動(dòng)地設(shè)置并且具有一相對(duì)表面(4)，以便在形成一延伸的夾持部(N)時(shí)，該相對(duì)表面(4)與第一結(jié)構(gòu)元件(1)相互作用，所述第一結(jié)構(gòu)元件(1)包括一可移動(dòng)的包覆物(6)和一支撐體(7)，所述支撐體(7)具有一接觸表面(13)，該接觸表面(13)與相對(duì)表面(4)一起限定出所述的夾持部(N)，所述支撐體(7)可彈性變形，并且所述支撐體(7)的接觸表面(13)能適應(yīng)于與其相互作用的所述的相對(duì)表面(4)，所述支撐體(7)具有一壓力腔室(14；56；60)或多個(gè)壓力腔室(40；43；62)，所述壓力腔室(14；56；60)或每個(gè)壓力腔室(40；43；62)分別被設(shè)置成處于壓力狀態(tài)下，以便通過所述接觸表面(13)對(duì)夾持部(N)進(jìn)行加載，其特征在于支撐體(7)設(shè)置有一固定裝置(8)，該固定裝置形成一反支撐件，用于分別支撐著壓力腔室(14；56；60)或壓力腔室(40；43；62)除了朝所述接觸表面(13)的一側(cè)以外的壓力腔室(14；56；60)或壓力腔室(40；43；62)的其它側(cè)，從而，在所述設(shè)備和處于夾持部形成操作位置的支撐體操作過程中，支撐體(7)被設(shè)置成使得在所述壓力腔室(14；56；60)中或者在所述多個(gè)壓力腔室(40；43；62)的至少一個(gè)壓力腔室中的壓力變化會(huì)根據(jù)伴生的擠壓變化曲線而在夾持部(N)中產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的壓力變化。
25.一種根據(jù)權(quán)利要求24所述的設(shè)備，其中，支撐體(7)是根據(jù)權(quán)利要求1-20之一所設(shè)計(jì)的。
26.一種根據(jù)權(quán)利要求24所述的裝置，其特征在于第二結(jié)構(gòu)元件(2)也包括一支撐體，該支撐體具有一接觸表面，該接觸表面構(gòu)成所述的相對(duì)表面(4)，從而，兩個(gè)支撐體都是根據(jù)權(quán)利要求1-20之一來設(shè)計(jì)的。
27.一種用于對(duì)在造紙或紙板設(shè)備中所生產(chǎn)的纖維幅材(W)進(jìn)行處理的擠壓機(jī)，包括一第一擠壓元件(1)和一第二擠壓元件(2)，所述第二擠壓元件(2)被可移動(dòng)地設(shè)置，并且具有一個(gè)相對(duì)表面(4)，在形成一延伸的擠壓夾持部(N)時(shí)，所述的相對(duì)表面(4)與第一擠壓元件(1)相互作用，所述第一擠壓元件(1)包括一可移動(dòng)帶(6)和一擠壓體(7)，所述擠壓體(7)具有一擠壓表面(13)，該擠壓表面(13)與相對(duì)表面(4)一起限定出所述的夾持部(N)，所述擠壓體(7)可彈性變形，并且該擠壓體(7)具有擠壓表面(13)，該擠壓表面能適應(yīng)于與其相互作用的所述的相對(duì)表面(4)，并且所述擠壓體具有一壓力腔室(14；56，60)或多個(gè)壓力腔室(40；43；62)，所述壓力腔室(14；56，60)或每個(gè)壓力腔室(40；43；62)分別被設(shè)置成處于壓力狀態(tài)下，以便通過所述的擠壓表面(13)對(duì)所述夾持部(N)進(jìn)行加載，其特征在于擠壓體(7)設(shè)置有一固定裝置(8)，該固定裝置(8)用于形成一反支撐件，支撐著壓力腔室(14；56；60)或壓力腔室(40；43；62)除了朝所述接觸表面(13)一側(cè)以外的壓力腔室(14；56；60)或壓力腔室(40；43；62)的各側(cè)，從而，在所述擠壓機(jī)和處于夾持部形成操作位置的擠壓體操作過程中，擠壓體(7)被設(shè)置成使得在所述壓力腔室(14；56；60)中或者在所述多個(gè)壓力腔室(40；43；62)的至少一個(gè)壓力腔室中的壓力變化會(huì)根據(jù)伴生的擠壓變化曲線而在夾持部(N)中產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的壓力變化。
28.一種根據(jù)權(quán)利要求27所述的擠壓機(jī)，其特征在于相對(duì)表面(4)和/或擠壓表面(13)被設(shè)置成被加熱。
29.一種根據(jù)權(quán)利要求27或28所述的擠壓機(jī)，其特征在于擠壓體(7)是根據(jù)權(quán)利要求1-20之一來設(shè)計(jì)的。
30.一種根據(jù)權(quán)利要求27-29之一所述的擠壓機(jī)，具有根據(jù)權(quán)利要求5-20之一所述的擠壓體(7)，其特征在于上游外側(cè)壁(28)的彈性小于下游外側(cè)壁(29)的彈性。
31.一種根據(jù)權(quán)利要求27，28和29之一所述的擠壓機(jī)，其特征在于第二擠壓元件(2)也包括一擠壓體，該擠壓體具有一擠壓表面，該擠壓表面構(gòu)成所述的相對(duì)表面(4)，從而，兩個(gè)擠壓體都是根據(jù)權(quán)利要求1-20之一來設(shè)計(jì)的。
32.一種在一設(shè)備中形成一延伸夾持部(N)的方法，所述的設(shè)備包括一支撐體(7)，該支撐體具有一接觸表面(13)，其中，所述夾持部(N)由所述接觸表面(13)和一相對(duì)表面(4)限定而成，所述支撐體(7)可彈性變形，并且該支撐體(7)具有接觸表面(13)，該接觸表面能適應(yīng)于與之相互作用的所述的相對(duì)表面(4)，所述的支撐體(7)具有一壓力腔室(14；56；60)或多個(gè)壓力腔室(40；43；62)，所述壓力腔室(14；56；60)或每個(gè)壓力腔室(40；43；62)分別被設(shè)置成處于壓力狀態(tài)下，以便通過所述接觸表面(13)對(duì)所述夾持部(N)進(jìn)行加載，該方法的特征在于以下步驟·把支撐體(7)安裝在一固定裝置(8)中，所述固定裝置(8)形成一反支撐件，用于支撐著支撐體(7)的一頂部(30)和側(cè)部(28，29)；·在所述壓力腔室(14；56；60)中或在所述的多個(gè)壓力腔室(40；43；62)的至少一個(gè)壓力腔室中施加一增大的壓力；·在所述增大的壓力的作用下，通過支撐體(7)的所述側(cè)部(28，29)的膨脹，使具有所述接觸表面(13)的支撐體(7)的一頂部(31)朝著相對(duì)表面(4)的方向移動(dòng)，所述側(cè)部(28，29)可彈性變形并與所述頂部(31)相連。
33.一種對(duì)一設(shè)備中的一延伸夾持部(N)中的負(fù)荷進(jìn)行控制的方法，所述的設(shè)備包括一支撐體(7)，該支撐體具有一接觸表面(13)，所述夾持部(N)由所述接觸表面(13)和一相對(duì)表面(4)限定而成，所述支撐體(7)具有多個(gè)壓力腔室(40；43；62)并可彈性變形，支撐體(7)的接觸表面(13)能適應(yīng)于與之相互作用的所述的相對(duì)表面(4)，利用對(duì)壓力腔室進(jìn)行加壓，通過所述接觸表面(13)來對(duì)所述夾持部進(jìn)行加載，該方法的特征在于以下步驟·把支撐體(7)安裝在一固定裝置(8)中，所述固定裝置(8)形成一反支撐件，用于支撐著支撐體(7)的一底部(30)和側(cè)部(28，29)；和·根據(jù)一預(yù)定的模式來設(shè)定壓力腔室(40；43；62)中的壓力，以便獲得所期望的一擠壓曲線。
34.一種根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于所述的壓力腔室由分隔壁限定而成，所述的分隔壁在機(jī)器方向和橫貫該機(jī)器方向的橫向上延伸，以便獲得多組壓力腔室，每組壓力腔室中的壓力以獨(dú)立于其它一組或多組壓力腔室中的壓力的方式被設(shè)定。
35.一種根據(jù)權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于擠壓夾持部(N)中的負(fù)荷在機(jī)器方向和/或橫貫于該機(jī)器方向的橫向上被獨(dú)立地控制。
36.根據(jù)權(quán)利要求1-20之一所述的支撐體(7)的用途，這種支撐體被用作造紙或紙板機(jī)中的擠壓裝置中的擠壓體(7)。
37.根據(jù)權(quán)利要求1-20之一所述的支撐體(7)的用途，這種支撐體被用作造紙或紙板機(jī)中的載運(yùn)設(shè)備所用的一支撐箔。
38.根據(jù)權(quán)利要求1-20之一所述的支撐體(7)的用途，這種支撐體(7)被用作造紙或紙板機(jī)的卷繞設(shè)備中的一卷繞支撐件。
全文摘要
一種用于具有延伸夾持部(N)的裝置的支撐體(7)，所述夾持部(N)由支撐體的一接觸表面(13)和一相對(duì)表面(4)限定而成，所述支撐體(7)可彈性變形，并且具有能適應(yīng)于與其相互作用的相對(duì)表面(4)的接觸表面，所述支撐體(7)包括一個(gè)壓力腔室(14；56；60)或多個(gè)壓力腔室(40；43；62)，所述壓力腔室(14；56；60)或每個(gè)壓力腔室(40；43；62)分別被布置成可以被加壓，以便通過所述接觸表面(13)來對(duì)夾持部(N)進(jìn)行加載。根據(jù)本發(fā)明，支撐體(7)設(shè)置有一固定裝置(8)，該固定裝置(8)形成一反支撐件，用于分別支撐著除了朝著所述接觸表面的一側(cè)以外的壓力腔室。本發(fā)明還涉及一種用于這種支撐體的固定裝置，還涉及一種用于對(duì)纖維幅材進(jìn)行處理的裝置例如擠壓機(jī)，所述裝置具有這樣的支撐體。本發(fā)明還涉及一種在所述裝置中形成延伸夾持部的方法，這種方法通過在支撐體的至少一個(gè)腔室中施加壓力，并使支撐體的側(cè)部發(fā)生彈性膨脹，從而形成所述的延伸夾持部。本發(fā)明還涉及一種對(duì)延伸夾持部中的負(fù)荷進(jìn)行控制的方法，通過把支撐體設(shè)計(jì)成具有多個(gè)壓力腔室，并且根據(jù)一預(yù)定模式來調(diào)節(jié)壓力腔室中的壓力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)夾持部中的負(fù)荷進(jìn)行控制。
文檔編號(hào)D21F3/02GK1863963SQ200480029087
公開日2006年11月15日 申請(qǐng)日期2004年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月21日
發(fā)明者托爾德·G·古斯塔夫松 申請(qǐng)人:美卓紙業(yè)卡爾斯塔德公司