專利名稱：具有橫向的紗線組織且頂部機器方向的紗線與底部機器方向紗線的比值為2∶3的造紙織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請通常涉及造紙，更具體地涉及造紙中使用的織物。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的長網(wǎng)造紙操作中，水漿或纖維素纖維(即造紙原料)的懸浮液喂入鐵絲網(wǎng)和/或合成材料制成的環(huán)形帶的上部段的頂部，該環(huán)形帶在兩個或多個輥子之間進行傳送。該傳送帶常被稱為“成形織物”，在作為過濾器工作的上部段的上表面上設(shè)有造紙表面，從而將造紙原料中的纖維素纖維與水溶液分離，由此形成濕的紙網(wǎng)。水溶液通過成形織物上的網(wǎng)孔，即排出孔，由位于織物的上部段(如“機器側(cè)邊”)的下表面的重力或真空作用排出。
離開成形區(qū)后，紙網(wǎng)進入造紙機的加壓區(qū)，在這里它穿過一對或多對壓力輥的鉗口，這些壓力輥上覆蓋有另一織物，通常被稱為“壓榨毛毯”。輥子的壓榨毛毯走了紙網(wǎng)多余的水分，壓榨毛毯上的“棉絮”層促進了對水分的去除。然后，紙網(wǎng)進入干燥區(qū)，進行一步去濕。干燥后，紙即將進行下一步處理和包裝。
此處，術(shù)語機器方向(“MD”)和機器橫向(“CMD”)分別指的是，造紙機上沿造紙織物運行的方向，和平行于織物表面及橫向于運行方向的方向。同樣地，織物中的紗線間的垂直關(guān)系的方向基準(如，上、下、頂部、底部、下面，等等)假定了織物的造紙表面是織物的頂部，織物的機器側(cè)表面是織物的底部。
通常，造紙織物通過兩種基本織造技術(shù)中的一種制成環(huán)形帶。第一種技術(shù)是用單層機織工藝制成單層機織物，通過已知的連接方法中的任何一種將這些織物的端部連接起來形成環(huán)形帶，如利用分解或再編織(通常是拼接)將織物端部連接在一起，或者將在每個端部上的可針縫合翼片或特殊的折疊而縫起來，再將它們織成可針縫合環(huán)形。現(xiàn)在市場上有許多自動連接機，可以用于某些織物從而使至少部分的連接工藝自動化。在單層造紙織物中，經(jīng)紗沿機器方向伸展，緯紗沿與橫向機器方向伸展。
在第二種基本的織造技術(shù)中，用無縫織造技術(shù)(endless weavingprocess)直接形成連續(xù)帶狀織物。在無縫織造技術(shù)中，經(jīng)紗在機器橫向中延伸，緯紗沿機器方向伸展。這兩種方法都是現(xiàn)有技術(shù)中熟知的技術(shù)，這里所稱的環(huán)形帶是指用兩種技術(shù)的任一種生產(chǎn)的。
在造紙工藝中有效的薄片和纖維支撐很重要，尤其在造紙機的成形區(qū)，在這里初步形成濕網(wǎng)。此外，成形織物在造紙機上高速運轉(zhuǎn)時應(yīng)當有相當好的穩(wěn)定性，并且在穿過造紙機的加壓區(qū)時有高的滲透性以減少紙網(wǎng)中的水分。在棉紙和高品質(zhì)紙張的應(yīng)用中(如，用于高品質(zhì)打印、復寫墨印刷、煙草、電容器等類似場合的紙)，造紙織物表面包括相當精細的織造結(jié)構(gòu)或細小的金屬絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
通常，用于棉紙和高品質(zhì)紙張的精細織物至少包括一些在機器方向或機器橫向上直徑相對較小的紗線。然而，可惜的是，這種紗線比較脆弱，容易導致織物表面壽命縮短。而且，使用這種紗線也會對織物的機器穩(wěn)定性造成不利影響(尤其是在斜向抵抗力、斷面收縮傾向和硬度方面)，這對織物的性能和使用壽命都是不利的。
為了解決精細織物的這些問題，現(xiàn)在開始發(fā)展生產(chǎn)多層成形織物，通過紙的成形表面上的細孔紗線來促進紙張的成型，同時在機器接觸側(cè)的粗孔紗線來增加強度和耐用性。例如，由一組機器方向的紗線和兩組機器橫向的紗線進行交織生產(chǎn)織物，具有精細的紙的成形表面，和更加耐用的機器側(cè)的表面。這樣一類織物，通常稱作“雙層織物”。類似的，織物構(gòu)造成包括兩組機器方向的紗線和兩組機器橫向的紗線，形成具有微孔的紙側(cè)織物層，和獨立、粗糙的機器側(cè)織物層。這樣一類織物，通常稱作“三層織物”，兩層織物之間用單獨的縫合紗線連接起來。不過，它們也可以用一組或多組機器橫向或機器方向的底部紗線或頂部紗線來連接。因為雙層或三層織物比單層織物多了幾組紗線，所以它們比相應(yīng)的單層織物有更高的“卡尺厚度”(即它們更厚)。關(guān)于雙層織物的例子參見Thompson的美國專利No.44423755；關(guān)于三層織物的例子參見Osterberg的美國專利No.4501303、Vohringer的美國專利No.5152326、Ward的美國專利No.5437315和No.5967195以及Troughton的美國專利No.6745797。
Ward的專利No.5967195公開了一種三層織物，其中一對縫合紗線沿機器橫向延伸并形成部分造紙表面，實質(zhì)上是造紙表面的“完成的織物”，并且與底層縫合在一起。Ward的專利公開的織物具有相同數(shù)量的頂部機器方向的紗線和底部機器方向的紗線。這種織物已被證明具有優(yōu)良的造紙表面并且能對抗各層間的磨損。盡管這些織物在許多場合被成功使用，有在織物的紙側(cè)使用更精細的紗線的傾向。然而，由于紗線的抗拉力與其直徑的平方成正比，在使用更細的紗線時，織物的紙側(cè)層會變得不牢固。因此，織物的發(fā)展持續(xù)在尋求具有充足的排水，特別是在紙側(cè)，還能夠提供合適的紗線支撐用在許多種類的紙張的生產(chǎn)上。
Barratte的美國專利公開號公開了一種織物，在CMD(機器橫向)上的縫合紗線對的數(shù)量是底部CMD紗線的兩倍，與頂部CMD紗線數(shù)量相同。在一些實施例中，這種織物被證明能提高紗線支撐和排水能力。然而，對于有些實施例頂部表面的有效篩孔面積越高，越需要高的滲透性和高的織物穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一方面的實施例涉及一種三層造紙織物，包括一組頂部MD紗線，一組與頂部MD紗線交織的用來形成頂部織物層的頂部CMD紗線；一組底部MD紗線；一組與底部MD紗線交織的用來形成底部織物層的底部CMD紗線；一組與頂部MD紗線交織的縫合紗線對，其中每對紗線中的至少一根與底部MD紗線交織。頂部MD紗線和頂部CMD紗線以一系列重復單元交織，底部MD紗線與底部CMD紗線以一系列對應(yīng)的重復單元交織。頂部MD紗線組包括在每個重復單元中的第一數(shù)量的頂部MD紗線，底部MD紗線組包括在每個重復單元中的第二數(shù)量的底部MD紗線，第一和第二數(shù)量的比值為2∶3。這種結(jié)構(gòu)的織物具有改善的性能，包括更好的表面外形，提高的滲透性和織物穩(wěn)定性。
本發(fā)明的第二方面的實施例涉及一種三層造紙織物，包括一組頂部MD紗線，一組與頂部MD紗線交織的用來形成頂部織物層的頂部CMD紗線；一組底部MD紗線；一組與底部MD紗線交織的用來形成底部織物層的底部CMD紗線；一組與頂部MD紗線交織的縫合紗線對，其中每根縫合紗線與底部MD紗線交織。頂部MD紗線和頂部CMD紗線以一系列重復單元交織，底部MD紗線與底部CMD紗線以一系列對應(yīng)的重復單元交織。一組縫合紗線對位于相鄰的每對頂部CMD紗線之間。頂部MD紗線組包括在每個重復單元內(nèi)的第一數(shù)量的頂部MD紗線，底部MD紗線組包括在每個重復單元內(nèi)的第二數(shù)量的底部MD紗線，第一和第二數(shù)量的比值為2∶3。
本發(fā)明的第三方面的實施例涉及一種造紙方法，包括以下步驟(a)提供一種具有上述結(jié)構(gòu)的織物；(b)將造紙原料用于織物；和(c)除去造紙原料中的水分。


附圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的織物的重復單元頂層的頂視圖；附圖2是附圖1的織物的底層的頂視圖；以及附圖3A-3C是分別沿附圖1的織物的線3A-3A，3B-3B和3C-3C的剖面圖。
具體實施例方式
本發(fā)明參照相應(yīng)的附圖將在下文被更詳細的描述。本發(fā)明不局限于附圖所示的實施例，相反地，這些實施例的目的對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是完全并且充分公開本發(fā)明。在附圖中相同的附圖標記表示相同元件。為了清晰起見擴大了一些部件的厚度和尺寸。
為了簡要和/或清晰，公知的功能和結(jié)構(gòu)沒有進行詳細描述。
除非有其他定義，本文使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)和科技用語)的含義和本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常所理解的含義相同。進一步理解這些術(shù)語，例如在普通字典里定義的術(shù)語，其應(yīng)當理解為與其在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的含義一致，除非在此有特別的定義，否則不應(yīng)當理解為理想化或過于刻板的含義。
此處所用的專門術(shù)語僅僅是為了詳細描述本發(fā)明的實施例，并不是對本發(fā)明的限制。這里所說的“一，該、”的單數(shù)詞語也有復數(shù)的含義，除非在本文中有特別說明。進一步理解術(shù)語“包含”和/或“包括”，當在說明書中使用時，是指存在所述的特征、整體、步驟、工藝、要素、和/或組分、，但不排除存在其它一種或多種特征、整體、步驟、工藝、要素、組分和/或它們的組合的存在和附加。本文所述的“和/或”包括相關(guān)的所列的單元一種或多種的所有組合。
盡管本發(fā)明的附圖只給出了織物的一個重復單元，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解在生產(chǎn)應(yīng)用圖中的所示出的重復單元時，它在機器方向和機器橫向中會重復多次，以形成適合造紙機應(yīng)用的的大型織物。
現(xiàn)在參照附圖，以附圖標記10表示有20根棕絲的三層成形織物，在附圖1和2中示出織物的一個重復單元?？椢?0包括8根頂部MD紗線11-18，4根頂部CMD紗線21-26，12根底部MD紗線51-62，6根底部CMD紗線71-76，和6對縫合紗線31-42。這些紗線的交織情況將在下文詳細描述。
如附圖1所示，織物10的頂層包括頂部MD紗線11-18和頂部CMD紗線21-26和部分縫合紗線31-42。頂部MD紗線和頂部CMD紗線交織，因此每根頂部CMD紗線以交替方式在頂部MD紗線上和下經(jīng)過，從而每根頂部CMD紗線經(jīng)過奇數(shù)頂部MD紗線11、13、15和17的下面和偶數(shù)頂部MD紗線12、14、16和18的上面。例如，如附圖3C所示，頂部CMD紗線21經(jīng)過頂部MD紗線11的下面，頂部MD紗線12的上面，頂部MD紗線13的下面，頂部MD紗線14的上面，如此這般直到經(jīng)過頂部MD紗線18上面。剩余的頂部CMD紗線22-26也以相同的格式與頂部MD紗線交織。
頂層(包括頂部MD紗線11-18和頂部CMD紗線21-26)和底層(包括底層MD紗線51-62和底層CMD紗線71-76)被縫合紗線31-42縫合在一起，縫合紗線31-42成對安置(參見附圖1)?？p合紗線對位于相鄰的CMD紗線之間。例如，縫合紗線33、34對位于頂部CMD紗線21和22之間，縫合紗線35、36對位于頂部CMD紗線22和23之間。
如附圖1、2、3A和3B所能看到的，對應(yīng)的縫合紗線對以如下格式與頂部MD紗線和底部MD紗線縫合。每根縫合紗線的重復單元可以被分成兩部分與頂部MD紗線交織的纖維支撐部分，和經(jīng)過頂部MD紗線下面并且如實施例中所示的與底部MD紗線交織的連接部分。這兩部分在“過渡的”頂部MD紗線處分開，在該紗線下面縫合紗線對中的一根紗線與該對縫合紗線的另一根縫合紗線交叉。每對中的縫合紗線互相交織，這樣紗線對中的一根紗線的纖維支撐部分位于該對中的另一根紗線的連接部分的上面。每對中的奇數(shù)的縫合紗線(例如31、33)的紗線支撐部分以交替方式與三根頂部MD紗線交織(交替地經(jīng)過兩根奇數(shù)頂部MD紗線的上面和一根偶數(shù)頂部MD紗線的下面)，而每對中的偶數(shù)的縫合紗線(例如32、34)的紗線支撐部分經(jīng)過重復單元的兩根奇數(shù)頂部MD紗線的上面，同時經(jīng)過位于這兩根MD紗線之間的奇數(shù)頂部MD紗線的下面。兩根縫合紗線都經(jīng)過過渡的頂部MD紗線的下面。
在其紗線支撐部分中，每根縫合紗線31-42經(jīng)過一些頂部MD紗線的上面，這些頂部MD紗線的下面有頂部CMD紗線經(jīng)過(即它們經(jīng)過奇數(shù)頂部MD紗線11、13、15、17的上面)，并且每根縫合紗線31-42經(jīng)過一些頂部MD紗線的下面，這些頂部MD紗線的上面有頂部CMD紗線經(jīng)過(即它們經(jīng)過偶數(shù)頂部MD紗線12、14、16、18的上面)。例如，縫合紗線31的紗線支撐部分經(jīng)過頂部MD紗線17和11的上面，同時經(jīng)過頂部MD紗線18的下面，而縫合紗線32經(jīng)過頂部MD紗線13和15的上面，同時經(jīng)過頂部MD紗線的下面。兩根縫合紗線31、32都經(jīng)過過渡MD紗線12、16的下面。剩下的縫合紗線對以類似方式編織，盡管它們可能相對于相鄰的縫合紗線對偏移一根或更多根頂部MD紗線。以此方式，縫合紗線31-42和頂部CMD紗線21-26與頂部MD紗線11-18形成平紋編織圖案(見附圖1)。
現(xiàn)在看附圖2，織物10的底層包括底部MD紗線51-62、底部CMD紗線71-76和縫合紗線31-42的連接部分。底部CMD紗線71-76與底部MD紗線51-62以“上1/下5”順序交織。例如如附圖3C所示，底部CMD紗線71從上面經(jīng)過底部MD紗線52，從下面經(jīng)過底部MD紗線53-57，從上面經(jīng)過底部MD紗線58，并從下面經(jīng)過底部MD紗線59-62以及51。其它的底部CMD紗線以類似的“上1/下5”編織方式相對于其它底部CMD紗線編織，但每根紗線偏離其最近的CMD紗線，這樣形成6根棕絲的間斷的緞紋織物。
再看附圖2，如前所述，織物10的底層也包括縫合紗線31-42的連接部分。在其連接部分，每根縫合紗線31-42在重復單元從下面經(jīng)過一根底部MD紗線，由此通過在織物10的底部表面的縫合紗線對建立“上5/下1”形式(見附圖2、3A和3B)。例如縫合紗線31從下面經(jīng)過底部MD紗線56，縫合紗線32從下面經(jīng)過底部MD紗線62；這些縫合紗線中的每根從上面經(jīng)過所有其它的底部MD紗線(見附圖3A和3B)。因此，縫合紗線31和32相對于底部MD紗線51-62按照前述的“上5/下1”順序編織。剩余的縫合紗線對也按照相同的“上5/下1”順序，但偏離相鄰的縫合紗線對一根或多根底部MD紗線。
可以看出在圖示的織物10的重復單元中，有12根底部MD紗線和8根頂部MD紗線，即頂部MD紗線和底部MD紗線的比值為2∶3。一般說來，且如前述的Barratte的美國專利公開號2005/0268981(其公開的內(nèi)容在此被全文引用)中所公開的，包含的底部MD紗線比頂部MD紗線多能夠增加頂部表面的有效篩孔面積和由頂部CMD紗線的纖維支撐。特別是對于此處公開的織物，已經(jīng)證明2∶3的頂部MD紗線/底部MD紗線比能夠?qū)π纬傻目椢锾峁┲匾男阅軆?yōu)點。例如，在頂層的CMD結(jié)子的長度比典型的平紋織物長，這與比值為1∶1的織物相比能夠提高排水能力，而比值為2∶3的織物與比值為1∶2的織物，特別是對于織物中低的網(wǎng)眼數(shù)量相比具有更好的穩(wěn)定性。另外，頂部MD紗線的減少能夠允許織物在特定的實施例中使用更粗的紗線；更粗的紗線可以增加水流阻力和頂部表面的耐磨性。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的織物的不同的變形。例如在每個重復單元采用不同的頂部和底部機器方向的紗線，以滿足需要的2∶3頂部MD紗線/底部MD紗線比(例如4根頂部MD紗線和6根底部MD紗線，或者16根頂部MD紗線和24根底部MD紗線)。如另一個實施例，可以對單位頂部CMD紗線采用不同數(shù)量的縫合紗線對(例如對兩根或三根頂部CMD紗線采用一對縫合紗線對，也可以對每根頂部CMD紗線采用兩對或三對縫合紗線對)。如再一個實施例，可以改變頂部和/或底部CMD紗線的數(shù)量。還可以讓一對縫合紗線對與不同數(shù)量的頂部CMD紗線交織，或者縫合紗線對中的一根紗線僅僅與頂部CMD紗線交織(例如，參考國際專利公開號WO2004/085741，其公開的內(nèi)容在此被全文引用)。另外，織物的頂部表面不需要是如圖示的平紋組織，但可以是緞紋組織、斜紋組織或類似組織，而織物的底部表面需要是間斷緞紋織物，但也可以是其它形式，例如平紋或斜紋組織。本發(fā)明的織物還可以采用其它不同的編織圖案。
本發(fā)明的織物采用的紗線種類可以根據(jù)最終的造紙織物所需的性能而改變。例如，可以采用如上所述的單絲、扁平單絲、復絲、加捻復絲、單絲、短纖紗或它們的結(jié)合。另外，本發(fā)明的織物中采用的紗線材料可以是哪些造紙織物中使用的普通材料。例如，紗線可以由聚酯、聚酰胺(尼龍)、聚丙烯、芳族聚酰胺或類似材料。熟練的技術(shù)人員可以根據(jù)最終織物的特殊用途選擇紗線材料。特別地，由聚酯或聚酰胺形成的圓型單絲是比較合適的。
盡管附圖1-3C列舉了典型的紗線尺寸，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解在本發(fā)明的織物實施例中可以采用不同尺寸的紗線。例如，頂部MD紗線、頂部CMD紗線和縫合紗線的直徑可以在0.10至0.20mm之間，底部MD紗線的直徑可以在0.15至0.25mm之間，底部CMD紗線的直徑可以在0.20至0.30mm之間。根據(jù)本發(fā)明的實施例，織物的網(wǎng)眼也可以改變。例如，頂部表面的網(wǎng)眼可以在20×30至30×50(epcm至ppcm)之間改變，總網(wǎng)眼可以在60×45至90×75之間改變。
比較本發(fā)明的實施例，一種具有6根棕絲的底層可以具有如表1給出的性能。

*每厘米的經(jīng)紗根數(shù)**每厘米的投緯數(shù)根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供造紙的方法。根據(jù)這些方法，此處示例性的給出一種造紙的成形織物，然后將造紙原料用于造紙織物中并去除造紙原料中的水分。由于怎樣將造紙原料用于造紙織物中以及怎樣去除造紙原料中的水分對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是熟知的，與本發(fā)明此方面相關(guān)的細節(jié)在此就不再提出。
本發(fā)明前述的實施例是示意性的，并不是對本發(fā)明的限制。盡管描述了本發(fā)明的示意性的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠容易地作出多種變形而不顯著偏離本發(fā)明的新穎的教導和優(yōu)點。因此所有這種改變都應(yīng)當看作包括在本發(fā)明的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。本發(fā)明由所附的權(quán)利要求書確定，在那里包括這些權(quán)利要求的等效方案。
權(quán)利要求
1.一種三層造紙織物，包括一組頂部機器方向(MD)紗線；一組與頂部MD紗線交織的用來形成頂部織物層的頂部機器橫向(CMD)紗線；一組底部MD紗線；一組與底部MD紗線交織的用來形成底部織物層的底部CMD紗線；一組與頂部MD紗線交織的縫合紗線對，其中每對紗線中的至少一根與底部MD紗線交織；其中頂部MD紗線和頂部CMD紗線在一系列重復單元中交織，底部MD紗線與底部CMD紗線在一系列對應(yīng)的重復單元中交織；其中頂部MD紗線組包括在每個重復單元中的第一數(shù)量的頂部MD紗線，底部MD紗線組包括在每個重復單元中的第二數(shù)量的底部MD紗線，第一和第二數(shù)量的比值為2∶3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的三層造紙織物，其中任一縫合紗線對位于每對相鄰頂部CMD紗線之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的三層造紙織物，其中頂部CMD紗線組包括在每個重復單元中的第三數(shù)量的頂部CMD紗線，并且底部CMD紗線組包括在每個重復單元中的第四數(shù)量的底部CMD紗線，并且第三和第四數(shù)量相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的三層造紙織物，其中每對中的每個縫合紗線都與底部MD紗線交織。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的三層造紙織物，其中縫合紗線中的每個都經(jīng)過底部MD紗線的下面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的三層造紙織物，其中頂部MD紗線、頂部CMD紗線和縫合紗線一起在織物的頂層表面形成平紋編織圖案。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的三層造紙織物，其中織物的頂層表面的網(wǎng)眼率為20×30-30×50epcm·ppcm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的三層造紙織物，其中底部MD紗線中的每一個都僅經(jīng)過僅僅一根底部CMD紗線的下面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的三層造紙織物，其中一對中的縫合紗線中的每一根形成與該對中的另一根縫合紗線相同數(shù)量的頂部側(cè)的CMD結(jié)子。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的三層造紙織物，其中第一數(shù)量是8，第二數(shù)量是12。
11.一種三層造紙織物，包括一組頂部機器方向(MD)紗線；一組與頂部MD紗線交織的用來形成頂部織物層的頂部機器橫向(CMD)紗線；一組底部MD紗線；一組與底部MD紗線交織的用來形成底部織物層的底部CMD紗線；一組與頂部MD紗線交織的縫合紗線對，其中每根紗線與底部MD紗線交織；其中頂部MD紗線和頂部CMD紗線在一系列重復單元中交織，底部MD紗線與底部CMD紗線在一系列對應(yīng)的重復單元中交織；任一縫合紗線對位于每對相鄰的頂部CMD紗線的之間；以及頂部MD紗線組包括在每個重復單元中的第一數(shù)量的頂部MD紗線，底部MD紗線組包括在每個重復單元中的第二數(shù)量的底部MD紗線，第一和第二數(shù)量的比值為2∶3。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的三層造紙織物，其中頂層CMD紗線組包括在每個重復單元中的第三數(shù)量的頂部CMD紗線，并且底部CMD紗線組包括在每個重復單元中的第四數(shù)量的底部CMD紗線，并且第三和第四數(shù)量相同。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的三層造紙織物，其中縫合紗線中的每一個都經(jīng)過底部MD紗線的下面。
14.根據(jù)權(quán)利要求11的三層造紙織物，其中頂部MD紗線、頂部CMD紗線和縫合紗線一起在織物的頂表面形成平紋編織圖案。
15.根據(jù)權(quán)利要求11的三層造紙織物，其中織物的頂表面的網(wǎng)眼率為20×30-30×50epcm·ppcm。
16.根據(jù)權(quán)利要求11的三層造紙織物，其中底層MD紗線中的每一個僅經(jīng)過一根底部CMD紗線的下面。
17.根據(jù)權(quán)利要求11的三層造紙織物，其中一對中的縫合紗線的每一根形成與該對中的另一根縫合紗線相同數(shù)量的頂部側(cè)的CMD結(jié)子。
18.根據(jù)權(quán)利要求11的三層造紙織物，其中第一數(shù)量是8，第二數(shù)量是12。
19.一種造紙方法，包括以下步驟(a)提供一種造紙織物，該造紙織物包括一組頂部機器方向(MD)紗線；一組與頂部MD紗線交織以形成頂部織物層的頂部機器橫向(CMD)紗線；一組底部MD紗線；一組與底部MD紗線交織以形成底部織物層的底部CMD紗線；以及一組與頂部MD紗線交織的縫合紗線對，其中每個縫合紗線對中的紗線的至少一個與該底部MD紗線交織；頂部MD紗線和頂部CMD紗線在一系列重復單元中交織，底部MD紗線與底部CMD紗線在一系列對應(yīng)的重復單元中交織；頂部MD紗線組包括在每個重復單元中的第一數(shù)量的頂部MD紗線，底部MD紗線組包括在每個重復單元中的第二數(shù)量的底部MD紗線，第一和第二數(shù)量的比值為2∶3；(b)將造紙原料用于造紙織物中；和(c)去除造紙原料中的水分。
全文摘要
一種三層造紙織物，包括一組頂部MD紗線，一組與頂部MD紗線交織的用來形成頂部織物層的頂部CMD紗線；一組底部MD紗線；一組與底部MD紗線交織的用來形成底部織物層的底部CMD紗線；一組與頂部MD紗線交織的縫合紗線對，其中每對紗線的至少一根與底部MD紗線交織。頂部MD紗線和頂部CMD紗線以一系列重復單元交織，底部MD紗線與底部CMD紗線以一系列對應(yīng)的重復單元交織。頂部MD紗線組包括在每個重復單元的第一數(shù)量的頂部MD紗線，底部MD紗線組包括在每個重復單元的第二數(shù)量的底部MD紗線，第一和第二數(shù)量的比值為2∶3。這種結(jié)構(gòu)的織物具有改善的性能，包括更好的表面外形，提高的滲透性和織物穩(wěn)定性。
文檔編號D21F1/16GK101092801SQ2007101019
公開日2007年12月26日 申請日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者K·J·沃德, C·巴拉特 申請人:韋弗艾克斯公司