專利名稱：防盜標(biāo)簽成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防盜標(biāo)簽的生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種生產(chǎn)金屬防盜標(biāo) 簽的防盜標(biāo)簽成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的防盜標(biāo)簽制造護(hù)"，例如中國(guó)實(shí)用新型專利ZL03221448.0所^^開的 結(jié)構(gòu)，其包括機(jī)架、安裝在該機(jī)架上的兩個(gè)膠帶輸送輪、成品收巻輪、消磁 帶沖斷裝置以及拉帶復(fù)合裝置。這樣結(jié)構(gòu)的制造機(jī)， 一方面，由于消磁帶沖 斷裝置內(nèi)部的零部件較多，裝配關(guān)系復(fù)雜，尤其是其采用的凸輪護(hù)d勾，因凸 輪難加工、安裝不方便，更使得該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安^A維修都極不方便； 又由于凸輪及其它零部件經(jīng)常損壞，使得消磁帶沖切質(zhì)量也難以保證，并且 工作時(shí)噪聲也較高，損害操作人員的身體健康；另外，該消磁帶沖斷裝置中 的消磁帶斷長(zhǎng)支7 a;a勾，由托塊及固定支承架構(gòu)成，由于托塊與固定支承架 的位置相對(duì)固定，不能在該固定支承架上移動(dòng)，因而4吏得定刀和動(dòng)刀刀口的 清洗、消磁帶沖斷裝置的維修以及穿膠帶都很不方便；另一方面，由于消磁 帶沖斷裝置及拉帶復(fù)合裝置所采用的驅(qū)動(dòng)裝置均為普通電機(jī)，如步進(jìn)電機(jī)， 其無(wú)法調(diào)節(jié)加工速度，因而加工效率4W氐。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)M提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且消磁帶沖切 質(zhì)量穩(wěn)定的防盜標(biāo)簽成型才幾。
為解決上述4支術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的一種防盜標(biāo)簽成型初"，包括機(jī)架、 安裝在該機(jī)架上的第一膠帶輸送輪、第二膠帶輸送輪、成品收巻輪、消磁帶 沖斷裝置以及拉帶復(fù)合裝置，所述消磁帶沖斷裝置包括刀架、定刀、動(dòng)刀、 曲軸連桿機(jī)構(gòu)以及消磁帶斷長(zhǎng)支承機(jī)構(gòu)；所述刀架設(shè)有導(dǎo)向槽，所述定刀和 動(dòng)刀位于該導(dǎo)向槽內(nèi)，且定刀與刀架固定連4姿，動(dòng)刀與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接； 所述曲軸支承在刀架上；所述連桿的一端套裝在曲軸上，另一端與所述動(dòng)刀 連接。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于消磁帶沖斷裝置采用的零部件較少，而且這些 零部件的結(jié)構(gòu)都較簡(jiǎn)單，加工方便，尤其是其采用的曲軸連桿才/U勾,因曲軸和 連桿容易加工，安裝方便，因而使得該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安M維修都很方便; 又由于曲軸、連桿等部件不易損壞，工作性能可靠，從而保證了消磁帶沖切 質(zhì)量，并且工作時(shí)噪聲也4交低，不會(huì)影響操作人員的身體健康。由此可見， 這種結(jié)構(gòu)的防盜標(biāo)簽成型機(jī)，實(shí)現(xiàn)了其所要解決的技術(shù)問(wèn)題。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述消磁帶斷長(zhǎng)支承機(jī)構(gòu)由托塊及設(shè)有托塊滑 槽的固定支承架構(gòu)成，所述托塊與固定支承架滑動(dòng)連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)后, 由于托塊可在固定支承架上下滑動(dòng)，因而使得定刀和動(dòng)刀刀口的清洗、穿膠 帶都很方便，并且使消磁帶沖斷裝置的維修更為簡(jiǎn)便。
作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，在所述成品收巻輪與所述拉帶復(fù)合裝置之間 還設(shè)有成品帶張力恒定護(hù)^勾，該成品帶張力恒定護(hù)^勾由懸掛在成品帶上的重 錘及與該重錘滑動(dòng)配合的重錘支架構(gòu)成，所述重錘支架與機(jī)架固定連接。采 用這樣的結(jié)構(gòu)后，成品帶能緊貼地巻繞在成品收巻輪上，保證了成品帶的質(zhì) 量。
作為本發(fā)明的又一種改進(jìn)，在所述機(jī)架上還設(shè)有分別由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的 第一廢料收集輪及第二廢料收集輪。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可將膠帶上的廢料通 過(guò)廢料收集輪巻繞收集。
作為本發(fā)明的再一種改進(jìn)，所述拉帶復(fù)合裝置由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拉帶主 動(dòng)輪及橡膠從動(dòng)輪構(gòu)成。所述消;茲帶沖斷裝置中的曲軸由安裝在機(jī)架另 一側(cè) 的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。這樣能任意調(diào)節(jié)消磁帶的長(zhǎng)度和加工速度，從而能在確保 質(zhì)量的前提下大大提高加工工作效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式

作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明防盜標(biāo)簽成型護(hù)"的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的消i茲帶沖斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2的左視圖，圖中未示消磁帶斷長(zhǎng)支7 d;L構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
參見圖1至圖3, —種防盜標(biāo)簽成型機(jī)，包括機(jī)架1、安裝在該機(jī)架1 上的第一膠帶輸送輪2、第二膠帶輸送輪3、成品收巻4侖4、消磁帶沖斷裝置 5以及拉帶復(fù)合裝置6，所述消磁帶沖斷裝置5包括刀架5-1、定刀5-2、 動(dòng)刀5 - 3、曲軸連桿才;i4勾5 - 4以及消磁帶斷長(zhǎng)支承機(jī)構(gòu)5-5;所述刀架5 -l設(shè)有導(dǎo)向槽，所述定刀5-2和動(dòng)刀5-3位于該導(dǎo)向槽內(nèi)，且定刀5-2 與刀架5-l固定連接，動(dòng)刀5-3與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)連4秦；所述曲軸5-4_ 1支岸(在刀架5-1上；所述連4干5-4-2的一端套絲曲軸5-4一l上，另 一端與所述動(dòng)刀5 - 3連接。所述拉帶復(fù)合裝置6可由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拉帶主 動(dòng)輪6 _ 1及橡膠從動(dòng)輪6 - 2構(gòu)成。
參見圖2，所述消磁帶斷長(zhǎng)支承機(jī)構(gòu)5 - 5由托塊5-5-1及設(shè)有托塊滑 沖曹5 — 5 — 2a的固定支 K架5 — 5 — 2構(gòu)成，所述4乇^: 5 - 5 — 1與固定支岸義架5 - 5 - 2滑動(dòng)連接。在沖切時(shí)，托塊5 - 5 - 1通過(guò)托塊滑槽5 - 5 - 2a移動(dòng)到 固定支承架5-5-2的上部適當(dāng)位置，然后通過(guò)螺栓固定到設(shè)在固定支承架 5-5-2的腰圓槽中；當(dāng)清洗定刀和動(dòng)刀刀口、穿膠帶或者維修消磁帶沖斷 裝置時(shí)，只需下移托塊5-5-1，使動(dòng)刀5-3與托塊5-5-l之間的間距拉 大即可。
參見圖1，在所述成品收巻4會(huì)4與所述拉帶復(fù)合裝置6之間還設(shè)有成品 帶張力恒定機(jī)構(gòu)，該成品帶張力恒定機(jī)構(gòu)由懸掛在成品帶9上的重錘7及與 該重錘7滑動(dòng)配合的重錘支架8構(gòu)成，所述重錘支架8與機(jī)架1固定連接。 在重錘7的下部一側(cè)還可設(shè)兩個(gè)接近開關(guān)，這樣能更好地控制重錘7的上下 位移，從而更好地控制成品帶的張力。
在所述機(jī)架1上還設(shè)有分別由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的第一廢料收集輪IO及第二 廢料收集輪ll。由于膠帶的品種較多，客戶需求也各不相同，因而需要移除 膠帶或成品帶的廢料時(shí)，只需將廢料巻繞到第一廢料收集輪10和/或第二廢 料收集輪11,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)廢料收集輪旋轉(zhuǎn)收集即可。
所述消磁帶沖斷裝置5中的曲軸5-4-1可由安裝在機(jī)架1另一側(cè)的伺 服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，圖中未示，這樣可以對(duì)曲軸5-4-1進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速，從而根據(jù) 實(shí)際需要調(diào)整膠帶運(yùn)動(dòng)速度，提高生產(chǎn)效率和精密度。
該防盜標(biāo)簽成型機(jī)工作時(shí)，第二膠帶12經(jīng)過(guò)第二膠帶輸送輪3及導(dǎo)向輥 13運(yùn)動(dòng)到消^磁帶沖斷裝置5的下方，與同時(shí)運(yùn)動(dòng)到那里的且經(jīng)消^磁帶輸送機(jī) 構(gòu)14輸送、消磁帶沖斷裝置5切斷的至少一根消磁帶15粘貼，然后運(yùn)動(dòng)到 導(dǎo)向輥16處，與經(jīng)過(guò)磁帶導(dǎo)向壓板17、磁帶導(dǎo)向輥18、 19及磁帶脹緊輥20 的至少一根磁帶21貼合后，運(yùn)動(dòng)到復(fù)合導(dǎo)輪22處，與經(jīng)過(guò)第一膠帶輸送輪 2、脹緊輥23的第一膠帶24復(fù)合，最后經(jīng)過(guò)拉帶復(fù)合裝置6、成品帶張力恒 定機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輥25巻繞到成品收巻輪4上。
本發(fā)明防盜標(biāo)簽成型機(jī)，根據(jù)復(fù)合機(jī)、模切機(jī)、涂膠機(jī)、分切機(jī)、沖床、 壓機(jī)等設(shè)備的多種用途及原理相結(jié)合開發(fā)研制，經(jīng)過(guò)多次反復(fù)試驗(yàn)與改進(jìn)而 成，從而代替多年的手工及機(jī)械生產(chǎn)防盜標(biāo)簽，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品 的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1、一種防盜標(biāo)簽成型機(jī)，包括機(jī)架(1)、安裝在該機(jī)架(1)上的第一膠帶輸送輪(2)、第二膠帶輸送輪(3)、成品收卷輪(4)、消磁帶沖斷裝置(5)以及拉帶復(fù)合裝置(6)，其特征在于所述消磁帶沖斷裝置(5)包括刀架(5-1)、定刀(5-2)、動(dòng)刀(5-3)、曲軸連桿機(jī)構(gòu)(5-4)以及消磁帶斷長(zhǎng)支承機(jī)構(gòu)(5-5)；所述刀架(5-1)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述定刀(5-2)和動(dòng)刀(5-3)位于該導(dǎo)向槽內(nèi)，且定刀(5-2)與刀架(5-1)固定連接，動(dòng)刀(5-3)與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接；所述曲軸(5-4-1)支承在刀架(5-1)上；所述連桿(5-4-2)的一端套裝在曲軸(5-4-1)上，另一端與所述動(dòng)刀(5-3)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜標(biāo)簽成型機(jī)，其特征在于所述消磁帶斷長(zhǎng) 支7 ^;a勾(5 — 5)由4乇i夾(5 — 5 — 1) ^J殳有4乇》夾滑沖曹(5 — 5 —2a)的固定支7 義 架(5 - 5 - 2 )構(gòu)成，所述托塊(5 - 5 - 1 )與固定支承架(5 - 5 - 2 )滑動(dòng)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜標(biāo)簽成型機(jī)，其特征在于所述拉帶復(fù)合裝 置(6 )由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拉帶主動(dòng)輪(6 - 1 )及橡膠從動(dòng)輪(6 - 2 )構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜標(biāo)簽成型機(jī)，其特征在于在所述成品收巻 輪(4)與所述拉帶復(fù)合裝置(6)之間還設(shè)有成品帶張力恒定機(jī)構(gòu)，該成品帶 張力恒定^4勾由懸掛在成品帶(9)上的重錘(7)及與該重錘(7)滑動(dòng)配合的 重錘支架(8)構(gòu)成，所述重錘支架(8)與機(jī)架(1)固定連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所迷的防盜標(biāo)簽成型機(jī)，其特征在于在所述機(jī)架(l) 上還設(shè)有分別由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的第一廢料收集輪(IO)及第二廢料收集輪(11 )。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的防盜標(biāo)簽成型機(jī)，其特征在于 所述消i茲帶沖斷裝置(5)中的曲軸(5-4-1)由安裝在機(jī)架(1)另一側(cè)的祠 服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防盜標(biāo)簽成型機(jī)，包括機(jī)架、安裝在該機(jī)架上的第一膠帶輸送輪、第二膠帶輸送輪、成品收卷輪、消磁帶沖斷裝置以及拉帶復(fù)合裝置，所述消磁帶沖斷裝置包括刀架、定刀、動(dòng)刀、曲軸連桿機(jī)構(gòu)以及消磁帶斷長(zhǎng)支承機(jī)構(gòu)；所述刀架設(shè)有導(dǎo)向槽，所述定刀和動(dòng)刀位于該導(dǎo)向槽內(nèi)，且定刀與刀架固定連接，動(dòng)刀與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接；所述曲軸支承在刀架上；所述連桿的一端套裝在曲軸上，另一端與所述動(dòng)刀連接；所述消磁帶斷長(zhǎng)支承機(jī)構(gòu)由托塊及設(shè)有托塊滑槽的固定支承架構(gòu)成，所述托塊與固定支承架滑動(dòng)連接；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、消磁帶沖切質(zhì)量穩(wěn)定、定刀和動(dòng)刀刀口的清洗、穿膠帶都較方便，可廣泛用于各種防盜標(biāo)簽的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B31D1/02GK101337446SQ2008100219
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者吳建波, 黃澤賢 申請(qǐng)人:潘澤民