專利名稱：玻鎂板專用紙及其制法的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于特種紙技術(shù)領域，具體涉及一種用于玻鎂板貼面的專用紙及其制法。
背景技術(shù)：
玻鎂板是廣泛應用于家居裝修的一種裝飾材料。傳統(tǒng)玻鎂板飾面材料是玻璃、陶 瓷、壁紙、塑料等飾面材料，這些傳統(tǒng)飾面材料存在價格高、加工困難、色彩單一、資源利用 率低等缺陷，紙質(zhì)飾面材料以其造價低、易加工、色彩豐富的特點逐步成為玻鎂板生產(chǎn)企業(yè) 的更新?lián)Q代產(chǎn)品，但玻鎂板本身存在強度低、表面平整度差等特點，不能通過傳統(tǒng)人造板貼 面工藝進行加工。傳統(tǒng)裝飾原紙卻由于遮蓋性、色彩耐日曬牢度、水洗牢度和耐候性等原因 不能直接用于玻鎂板表面裝飾。本發(fā)明采用木漿、填料、助劑和耐高溫環(huán)保染料通過造紙機抄造，制作一種符合玻 鎂板貼面使用要求的玻鎂板專用紙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在木漿中添加經(jīng)過高速分散的包膜鈦白和輕質(zhì)氧化 鋁的混合填料，解決玻鎂板用紙高遮蓋性問題，通過添加特殊助劑實現(xiàn)填料良好留著，解決 玻鎂板用紙纖維組織均勻性和表面適印性問題，并通過添加耐溫染料，實現(xiàn)良好的耐日曬 牢度和水洗牢度，生產(chǎn)符合使用要求的玻鎂板專用紙。本發(fā)明具體采用如下技術(shù)方案一種玻鎂板專用紙，其特征是，所述玻鎂板專用紙由下列重量百分比的原料制 成木漿，以絕干量計30%-65% 填料10%-50% 助劑10%-18% 耐溫染料2%-15%。所述耐溫染料為耐180°C的環(huán)保型直接染料，例如二氨基二苯乙烯二磺酸類直 接染料。優(yōu)選地，由下列重量百分比的原料制成
木漿，以絕干量計35% -60%
填料18% -47%
助劑14% -15%
耐溫染料3% -8%。
其中所述木漿重量百分比以絕干量計由下列原料組成短纖維木漿70%-100%長纖維木漿0%-30%。
所述的填料由如下重量百分數(shù)的原料組成包膜鈦白70%-90%輕質(zhì)氧化鋁 10%-30%。所述的助劑由如下重量百分數(shù)的原料組成六偏磷酸鈉0.5%-2%聚合氯化鋁(PAC)0.2% -1%固色劑0.2%-0.8%濕強劑96. 2 % -99. 1 %。其中，所述的固色劑和濕強劑均采用現(xiàn)有技術(shù)的市售商品，例如固色劑采用環(huán)保 型陽離子均聚物，濕強劑采用三聚氰胺一甲醛樹脂。本發(fā)明的玻鎂板專用紙的定量是50_100g/m2。一種玻鎂板專用紙的制法，其特征是，包括如下步驟1)對木漿進行碎解，碎解濃度2. 5% -3. 5% ；2)將包膜鈦白、輕質(zhì)氧化鋁與濃度為0. 5% -2%的六偏磷酸鈉水溶液混合后高速 攪拌；3)將步驟2)的混合物加入木漿中，通過磨漿機打漿至打漿度33° SR 36° SR4)將聚合氯化鋁、固色劑、濕強劑和耐溫染料木漿中進行充分混合，制得漿料；5)將制備完成的漿料通過造紙機制得本發(fā)明的玻鎂板專用紙。本發(fā)明中采用的所有原料均為市售商品，本技術(shù)領域內(nèi)的人員能夠在市場上輕易 得到，各組分的功用如下包膜鈦白(供應商河南佰利聯(lián)化學股份有限公司)采用了高能活化包覆表面處 理，分散性、耐候性、吸油量、白度等都要優(yōu)于傳統(tǒng)鈦白粉，本發(fā)明中主要用作玻鎂板專用紙 遮蓋性的提高。輕質(zhì)氧化鋁(供應商濰坊希樂伯爾進出口有限公司)分子式Al (OH)3, Al2O3 · 3吐0或H3AlO3，在本發(fā)明中輔助包膜鈦白進行遮蓋。六偏磷酸鈉(山東臨淄金瑞元精細化工有限公司)白色粉狀或粉末，表觀密度 0. 35-0. 90g/cm3，熔點6220C0易溶于水、水溶液呈堿性，1 %水溶液pH為9. 7。在水中逐漸 水解成亞磷酸鹽，具有良好的絡合金屬離子的能力。本發(fā)明中六偏磷酸鈉主要作為分散劑 和絡合劑。聚合氯化鋁(PAC)(供應商張店雙聚精細化工廠)為高分子聚合物，具有調(diào)節(jié) PH值，改善紙漿混合液電離平衡的作用。固色劑(環(huán)保型陽離子均聚物)(供應商張店雙聚精細化工廠)外觀白色透 明液體(目測)；固含量(％) :40;單體殘余量(wt. % )≤0.8;粘度(25。C，mpa. s) ≤40-160 ；密度(25。C，g/cm3) 1. 06 ；PH :3_5 ；其作用是實現(xiàn)染料顆粒和木漿纖維的良好結(jié)合。濕強劑(三聚氰胺一甲醛樹脂)(廣饒華興化工廠、西單流贏工貿(mào)有限公司)淡 黃色透明溶液含固量12. 5士0. 5%粘度35 70cp(25°C )，pH :4 5，本發(fā)明中主要用作 提高玻鎂板專用紙濕強度，并具有用改善紙機脫水的作用。
耐溫染料(科萊恩化工(中國)有限公司)主要組成二氨基二苯乙烯二磺酸類等。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所具有的有益效果是本發(fā)明采用在木漿中添加經(jīng)過處理 的包膜鈦白和輕質(zhì)氧化鋁填料有效提高了玻鎂板用紙需要的遮蓋性，在玻鎂板加工時使用 較小壓力壓貼即可實現(xiàn)良好遮蓋效果，克服了玻鎂板本身強度低帶來的不利影響。同時， 在木漿和填料的混合物中加入特殊助劑有效提高了玻鎂板用紙纖維組織均勻性、表面適印 性，解決了玻鎂板本身表面效果不好的問題。本發(fā)明添加的耐溫染料的用量經(jīng)過試驗篩選，其耐日曬牢度達6 7級、耐水洗牢度達3 4級，色彩鮮艷，符合使用要求。如果其用量超出本發(fā)明范圍之內(nèi)，則耐日曬牢度 和水洗牢度達不到使用要求。本發(fā)明制作的玻鎂板專用紙完全可以替代陶瓷、玻璃、壁紙、塑料等傳統(tǒng)飾面材 料，具有價格低、加工簡單、綠色環(huán)保、色彩亮麗多樣等特點，同時可以極大節(jié)約資源，具有 顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
具體實施例方式實施例11)原料配比表1原料配比表
權(quán)利要求
一種玻鎂板專用紙，其特征是，所述玻鎂板專用紙由如下重量百分比的原料制成木漿，以絕干量計30％ 65％填料10％ 50％助劑10％ 18％耐溫染料2％ 15％；所述的填料由如下重量百分數(shù)的原料組成包膜鈦白70％ 90％輕質(zhì)氧化鋁 10％ 30％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻鎂板專用紙，其特征是，由如下重量百分比的原料制成 木漿，以絕干量計 35% -60%填料18% -47%助劑14%-15%耐溫染料3%-8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻鎂板專用紙，其特征是，所述木漿重量百分比以絕干量 計由下列原料組成短纖維木漿 70% -100% 長纖維木漿 0%-30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻鎂板專用紙，其特征是，所述的助劑由如下重量百分數(shù) 的原料組成六偏磷酸鈉 0.5%-2% 聚合氯化鋁 0. 固色劑0.2%-0.8%濕強劑96. 2%-99. 1%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻鎂板專用紙，其特征是，所述玻鎂板專用紙的定量是 50-100g/m2。
6.一種權(quán)利要求1的玻鎂板專用紙的制法，其特征是，包括如下步驟1)對木漿進行碎解，碎解濃度為2.5% -3. 5% ；2)將包膜鈦白、輕質(zhì)氧化鋁與濃度為0.5% -2%的六偏磷酸鈉水溶液混合后高速攪拌；3)將步驟2)的混合物加入木漿中，通過磨漿機打漿至打漿度33°SR 36° SR備用；4)將聚合氯化鋁、固色劑、濕強劑和耐溫染料加入木漿中進行充分混合，制得漿料；5)將制備完成的漿料通過造紙機制得本發(fā)明的玻鎂板專用紙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種特種紙，具體是一種玻鎂板專用紙及其制法，其特征是，如下重量百分比的原料制成木漿30％-65％，填料10％-50％，助劑10％-18％，耐溫染料2％-15％。本發(fā)明中采用的填料有效提高了玻鎂板用紙的遮蓋性，在玻鎂板加工時使用較小壓力壓貼即可實現(xiàn)良好遮蓋效果，克服了玻鎂板本身強度低帶來的不利影響。本發(fā)明選用的助劑有效提高了玻鎂板用紙纖維組織均勻性、表面適印性，耐溫染料有效提高了原紙的耐日曬牢度和水洗牢度，同時體現(xiàn)鮮艷的色彩，可以替代陶瓷、玻璃、壁紙、塑料等傳統(tǒng)飾面材料，具有價格低、加工簡單、綠色環(huán)保、色彩亮麗多樣等特點，同時可以極大節(jié)約資源，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號D21H15/06GK101988278SQ20091001770
公開日2011年3月23日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者李學峰 申請人:山東齊峰特種紙業(yè)股份有限公司