專利名稱：一次性衛(wèi)生用品原材料拼接系統(tǒng)及拼接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在生產(chǎn)速度在200m/min以上時，能夠在很短的時間內(nèi)完成拼接， 并一在高速下材料拼接的過程中，有效地控制材料張力，避免材料斷裂的一次性衛(wèi)生用品 原材料拼接系統(tǒng)及拼接方法，屬衛(wèi)生用品原材料拼接系統(tǒng)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN200963916Y、名稱“衛(wèi)生用品原材料自動斷接料裝置”，它包括機架，底刀位于 機架上，兩氣缸斷料裝置分別位于底刀兩側(cè)且與底刀的面相對，氣缸接料裝置位于氣缸斷 料裝置下方的機架上，底座的面與氣缸接料裝置的接料頭的面相對且位于氣缸斷料裝置下 方的機架上料輥分別位于氣缸斷料裝置上方，導(dǎo)料輥位于氣缸接料裝置下方。優(yōu)點一是 制造成本低，斷料效果好；二是使材料拼接更穩(wěn)定；三是備用材料料輥與工作材料料輥間 既是工作料輥，又是備用料輥，均可實現(xiàn)斷料、接料。其不足之處一是當生產(chǎn)速度在200m/ min以上時，無法在很短的時間內(nèi)完成拼接；二是在高速下材料拼接的過程中，材料張力難 于控制，容易導(dǎo)致材料的斷裂；三是當生產(chǎn)速度在200m/min以上時，穩(wěn)定性和拼接成功率 極低。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種在生產(chǎn)速度在200m/min以上 時，能夠在很短的時間內(nèi)完成拼接，并一在高速下材料拼接的過程中，有效地控制材料張 力，避免材料斷裂的一次性衛(wèi)生用品原材料拼接系統(tǒng)及拼接方法。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。開卷機構(gòu)A 材料快放完時，通過原材料拼 接機構(gòu)把左右兩卷材料拼接在一起，同時切斷左邊的材料；在拼接的過程中，材料已經(jīng)開始 停止放卷，同時張力擺桿機構(gòu)的上下擺桿通過比例電磁閥控制氣缸和牽引輪的拉力迅速的 合攏，實現(xiàn)放卷和張力控制的目的；材料拼接完后，開卷機構(gòu)B迅速的開始放卷，同時張力 擺桿機構(gòu)的上下擺桿在氣缸控制下緩慢的張開，控制材料張力的變化，也儲備了下次材料 拼接時需要的材料；整個材料拼接的過程會在1秒鐘內(nèi)完成，從而保證了材料在高速狀態(tài) 下的拼接，能滿足生產(chǎn)設(shè)備在200m/min以上時材料的高效拼接。技術(shù)方案1 一次性衛(wèi)生用品原材料拼接系統(tǒng)，原材料拼接機構(gòu)兩側(cè)分別是左開 卷機構(gòu)和右開卷機構(gòu)，張力擺桿機構(gòu)位于原材料拼接機構(gòu)下方，所要拼接材料經(jīng)、原材料 拼接機構(gòu)、過濾輪至張力擺桿機構(gòu)且通過張力擺桿機構(gòu)到材料牽引輪，所述原材料拼接機 構(gòu)由接料部分和斷料部分兩部分組成；接料部分分左邊接料和右邊接料且兩結(jié)構(gòu)對稱，其 中左邊接料由一套氣缸執(zhí)行機構(gòu)和接料盒A組成，氣缸執(zhí)行機構(gòu)由一個接料氣缸A和兩組 直線軸承和導(dǎo)桿與接料盒A相連，氣缸與接料盒之間通過浮動接頭相連，接料盒內(nèi)部中空， 通過氣管與后面的真空發(fā)生器A相連，接料盒的表面包有一層硅膠，上面有三排吸風孔，用 于吸住材料；斷料部分由左邊和右邊兩組左右對稱，其中左邊斷料由一套氣缸執(zhí)行機構(gòu)和 切刀A組成，切刀分上刀片和下刀片，上刀片用于壓住材料，下刀片用于切斷材料，切刀往
3右對準底刀的刀口，把材料切斷。技術(shù)方案2 —次性衛(wèi)生用品原材料拼接方法，當左邊的料卷在正常工作，料卷快 放完了，需要更換為右邊的料卷，首先需要把右側(cè)的料卷準備好，拔出右側(cè)的定位手柄，往 右側(cè)打開搖臂B，此時機控閥就會關(guān)閉，切斷了氣缸的氣源，防止氣缸誤操作，保證上料時的 安全性，拉住右側(cè)的材料，把右側(cè)材料上的拼接膠帶對準接料盒B上的吸風孔，按下右側(cè)按 鈕盒上的右準備按鈕，打開電磁閥3B，真空發(fā)生器B產(chǎn)生真空，使接料盒B產(chǎn)生吸力把右側(cè) 材料和拼接膠帶吸在上面，合上搖臂B，機控閥打開，準備好后按下右換料按鈕，先是電磁閥 IA打開，接料氣缸A往外推把左側(cè)的材料壓在接料盒B上，把兩邊的材料通過膠帶拼接在一 起，同時左邊的料卷已經(jīng)停止放卷，在電磁閥IA打開0. 1秒后，電磁閥2A打開，切刀A往右， 上刀片先接觸材料往右推，下刀片在中間把材料切斷，接著電磁閥1A、電磁閥2A、電磁閥;3B 基本同時關(guān)閉，接料氣缸Α、斷料氣缸Α、同時往回縮，同時真空發(fā)生器B也關(guān)閉，右側(cè)的開卷 機構(gòu)開始放卷，實現(xiàn)右邊材料的拼接。左邊換料也是類似的過程。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是左右材料拼接的牢固準確，接料盒表面包有硅膠，用 氣缸壓合，使兩邊材料通過膠帶粘合緊密，而且被拼接的材料是吸附在接料盒上的，這就確 保了拼接的準確性；二是拼接過程中的各個動作都是由氣缸來完成的，通過PLC控制電磁 閥的開合，就能迅速的完成整個拼接的過程，整套動作可以在1秒鐘內(nèi)的時間完成，大大降 低了張力擺桿上的儲料要求，同時也滿足了高速生產(chǎn)的要求；三是在材料拼接的過程中，開 卷機構(gòu)停止了放料，就需要張力擺桿上儲備的材料來滿足生產(chǎn)線上的需求，這就需要張力 擺桿上的上下擺桿反應(yīng)靈敏，跟上生產(chǎn)速度的需求，不然材料張力就會變大導(dǎo)致材料斷裂， 系統(tǒng)中的張力擺桿是由比例電磁閥和氣缸控制的，材料拼接開始后，比例電磁閥控制氣缸 使上下擺桿迅速合攏，保持材料張力的穩(wěn)定，跟據(jù)不同的材料通過精密調(diào)壓閥可以設(shè)定不 同的張力，滿足高速狀態(tài)下不同材料拼接的要求；四是本系統(tǒng)中的搖臂式設(shè)計，左右搖臂可 以往左右打開，大大方便了操作，同時配合機控閥的設(shè)置，提高了整套機構(gòu)的安全性和可操 作性，相比其它的換接料機構(gòu)在可操作性和安全性上有了很大的提高，并且結(jié)構(gòu)緊湊合理、 外形美觀。


圖1是一次性衛(wèi)生用品原材料拼接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是原材料拼接機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是原材料拼接機構(gòu)氣路原理示意圖。附圖標號說明
1-底刀，2-切刀A，3-搖臂A，4-斷料氣缸A，5-機控閥，6-接料氣缸A，7-接料盒A， 8-接料盒B，9-接料氣缸B，10-限位塊，11-斷料氣缸B，12-搖臂B，13-切刀B，14-安裝底 板，15-導(dǎo)桿，16-過渡輪，17-定位手柄，18-按鈕盒，19-主軸。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1-4。一次性衛(wèi)生用品原材料拼接系統(tǒng)，原材料拼接機構(gòu)1-2兩 側(cè)分別是左開卷機構(gòu)1-1和右開卷機構(gòu)1-2，張力擺桿機構(gòu)1-5位于原材料拼接機構(gòu)1-2下方，所要拼接材料經(jīng)、原材料拼接機構(gòu)1-2、過濾輪1-4至張力擺桿機構(gòu)1-5且通過張力擺 桿機構(gòu)1-5到材料牽引輪，所述原材料拼接機構(gòu)1-2由接料部分和斷料部分兩部分組成；接 料部分分左邊接料和右邊接料且兩結(jié)構(gòu)對稱，其中左邊接料由一套氣缸執(zhí)行機構(gòu)和接料盒 A(7)組成，氣缸執(zhí)行機構(gòu)由一個接料氣缸A(6)和兩組直線軸承和導(dǎo)桿與接料盒A(7)相連， 氣缸與接料盒之間通過浮動接頭相連，這樣的結(jié)構(gòu)能夠保證氣缸推進、推出時，整套執(zhí)行機 構(gòu)運行靈活、平穩(wěn)，能提高氣缸和直線軸承的使用壽命，接料盒內(nèi)部中空，通過氣管與后面 的真空發(fā)生器A相連，接料盒的表面包有一層硅膠，上面有三排吸風孔，用于吸住材料；斷 料部分由左邊和右邊兩組左右對稱，其中左邊斷料由一套氣缸執(zhí)行機構(gòu)和切刀AO)組成， 切刀分上刀片和下刀片，上刀片用于壓住材料，下刀片用于切斷材料，切刀往右對準底刀1 的刀口，把材料切斷。所述右邊的的接料部分和斷料部分與左邊的功能一樣，左邊的接料部分和斷料部 分裝在左邊的搖臂A(3)上，可以往左邊打開，右邊的同理，整套裝置采用懸臂安裝，通過安 裝底板19固定在設(shè)備的墻板上。一次性衛(wèi)生用品原材料拼接方法，當左邊的料卷在正常工作，料卷快放完了，需要 更換為右邊的料卷，首先需要把右側(cè)的料卷準備好，拔出右側(cè)的定位手柄17，往右側(cè)打開搖 臂B(12)，此時機控閥5就會關(guān)閉，切斷了氣缸的氣源，防止氣缸誤操作，保證上料時的安全 性，拉住右側(cè)的材料，把右側(cè)材料上的拼接膠帶對準接料盒B(8)上的吸風孔，按下右側(cè)按 鈕盒18上的右準備按鈕，打開電磁閥:3B，真空發(fā)生器B產(chǎn)生真空，使接料盒B (8)產(chǎn)生吸力 把右側(cè)材料和拼接膠帶吸在上面，合上搖臂B (11)，機控閥打開，準備好后按下右換料按鈕， 先是電磁閥IA打開，接料氣缸A(6)往外推把左側(cè)的材料壓在接料盒B(8)上，把兩邊的材 料通過膠帶拼接在一起，同時左邊的料卷已經(jīng)停止放卷，在電磁閥IA打開0. 1秒后，電磁閥 2A打開，切刀A往右，上刀片先接觸材料往右推，下刀片在中間把材料切斷，接著電磁閥1A、 電磁閥2A、電磁閥;3B基本同時關(guān)閉，接料氣缸Α、斷料氣缸Α、同時往回縮，同時真空發(fā)生器 B也關(guān)閉，右側(cè)的開卷機構(gòu)開始放卷，實現(xiàn)右邊材料的拼接。左邊換料也是類似的過程。需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路 的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種一次性衛(wèi)生用品原材料拼接系統(tǒng)，原材料拼接機構(gòu)(1-2)兩側(cè)分別是左開卷機 構(gòu)(1-1)和右開卷機構(gòu)(1-2)，其特征是張力擺桿機構(gòu)(1-5)位于原材料拼接機構(gòu)(1-2) 下方，所要拼接材料經(jīng)、原材料拼接機構(gòu)(1-2)、過濾輪(1-4)至張力擺桿機構(gòu)(1-5)且通 過張力擺桿機構(gòu)(1-5)到材料牽引輪，所述原材料拼接機構(gòu)(1-2)由接料部分和斷料部分 兩部分組成；接料部分分左邊接料和右邊接料且兩結(jié)構(gòu)對稱，其中左邊接料由一套氣缸執(zhí) 行機構(gòu)和接料盒A (7)組成，氣缸執(zhí)行機構(gòu)由一個接料氣缸A (6)和兩組直線軸承和導(dǎo)桿與 接料盒A(7)相連，氣缸與接料盒之間通過浮動接頭相連，接料盒內(nèi)部中空，通過氣管與后 面的真空發(fā)生器A相連，接料盒的表面包有一層硅膠，上面有三排吸風孔，用于吸住材料； 斷料部分由左邊和右邊兩組左右對稱，其中左邊斷料由一套氣缸執(zhí)行機構(gòu)和切刀A(2)組 成，切刀分上刀片和下刀片，上刀片用于壓住材料，下刀片用于切斷材料，切刀往右對準底 刀(1)的刀口，把材料切斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性衛(wèi)生用品原材料拼接系統(tǒng)，其特征是所述右邊的的 接料部分和斷料部分與左邊的功能一樣，左邊的接料部分和斷料部分裝在左邊的搖臂A (3) 上，可以往左邊打開，右邊的同理，整套裝置采用懸臂安裝，通過安裝底板(19)固定在設(shè)備 的墻板上。
3.一種一次性衛(wèi)生用品原材料拼接方法，其特征是當左邊的料卷在正常工作，料卷 快放完了，需要更換為右邊的料卷，首先需要把右側(cè)的料卷準備好，拔出右側(cè)的定位手柄 (17)，往右側(cè)打開搖臂B (12)，此時機控閥(5)就會關(guān)閉，切斷了氣缸的氣源，防止氣缸誤操 作，保證上料時的安全性，拉住右側(cè)的材料，把右側(cè)材料上的拼接膠帶對準接料盒B(8)上 的吸風孔，按下右側(cè)按鈕盒(18)上的右準備按鈕，打開電磁閥:3B，真空發(fā)生器B產(chǎn)生真空， 使接料盒B (8)產(chǎn)生吸力把右側(cè)材料和拼接膠帶吸在上面，合上搖臂B (11)，機控閥打開，準 備好后按下右換料按鈕，先是電磁閥IA打開，接料氣缸A(6)往外推把左側(cè)的材料壓在接料 盒B(8)上，把兩邊的材料通過膠帶拼接在一起，同時左邊的料卷已經(jīng)停止放卷，在電磁閥 IA打開0. 1秒后，電磁閥2A打開，切刀A往右，上刀片先接觸材料往右推，下刀片在中間把 材料切斷，接著電磁閥1A、電磁閥2A、電磁閥;3B基本同時關(guān)閉，接料氣缸Α、斷料氣缸Α、同 時往回縮，同時真空發(fā)生器B也關(guān)閉，右側(cè)的開卷機構(gòu)開始放卷，實現(xiàn)右邊材料的拼接。左 邊換料也是類似的過程。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在生產(chǎn)速度在200m/min以上時，能在很短的時間內(nèi)完成拼接,并能有效地控制材料張力，避免材料斷裂的一次性衛(wèi)生用品原材料拼接系統(tǒng)，開卷機構(gòu)A材料快放完時,通過原材料拼接機構(gòu)把左右兩卷材料拼接在一起,同時切斷左邊的材料；在拼接的過程中，材料已經(jīng)開始停止放卷,同時張力擺桿機構(gòu)的上下擺桿通過比例電磁閥控制氣缸和牽引輪的拉力迅速的合攏,實現(xiàn)放卷和張力控制的目的；材料拼接完后,開卷機構(gòu)B迅速的開始放卷,同時張力擺桿機構(gòu)的上下擺桿在氣缸控制下緩慢的張開，控制材料張力的變化,儲備了下次材料拼接時需要的材料；整個材料拼接的過程在1秒鐘內(nèi)完成,保證了材料在高速狀態(tài)下的拼接，滿足生產(chǎn)設(shè)備在200m/min以上時材料的高效拼接。
文檔編號B31D1/04GK102069605SQ201010501
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者張培棟, 徐書唯, 曹忠云, 李世錦 申請人:杭州珂瑞特機械制造有限公司