專利名稱：一種自動包邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包邊機，具體地說是一種自動包邊機。
背景技術(shù)：
目前，精裝書殼、臺歷、文件夾等加工工藝有兩種其一，使用雙邊機包邊成型紙板 的兩側(cè)邊，手工修角后在折單邊機上分別包邊成型紙板的另兩側(cè)邊。此種工藝的生產(chǎn)率極 低，員工的操作強度較大，根本滿足不了大批量生產(chǎn)的需求；其二，目前現(xiàn)有技術(shù)的自動包 邊機主運動機構(gòu)采用了氣動傳動，使得其生產(chǎn)速度得不到提升且機器的故障率極高。其包 紙板前后兩端的工藝決定了機器必須采用雙層輥筒傳動結(jié)構(gòu)，這樣的工藝結(jié)構(gòu)在機器出現(xiàn) 卡板等故障時很難快速排除。其包紙板前后兩端的勾板工藝使得機器只能加工前后兩端紙 板規(guī)格較大的產(chǎn)品，使得機器的局限性較強。如何開發(fā)和制定一套簡單、高效、使用面廣的 包邊工藝是世界各國正在攻克的難題。

實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種自動包邊機，可以高效、 穩(wěn)定的加工產(chǎn)品，使得我們生產(chǎn)成本降低，工作效率大幅提升，同時能解決印后包裝的諸多 問題。( 二 )技術(shù)方案本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自動包邊機，其結(jié)構(gòu)包括 機架、主動力裝置、擋板、前包邊裝置、前打角機構(gòu)、后打角機構(gòu)；所述機架下方設(shè)置主動力 裝置，該主動力裝置通過凸輪傳動機構(gòu)、傳動軟軸與機架上設(shè)置的前包邊裝置、前打角機 構(gòu)、后打角機構(gòu)相連接。所述機架上所設(shè)置前包邊裝置、前打角機構(gòu)的正后方設(shè)置有擋板，所述擋板分為 紙板擋板以及擋板氣缸導(dǎo)軌左右兩側(cè)所設(shè)置的活動擋板、固定擋板，所述活動擋板、固定擋 板后方為后打角機構(gòu)，所述紙板擋板置于擋板氣缸軸上并通過擋板氣缸座上設(shè)置的擋板氣 缸移動于機架設(shè)置的擋板氣缸導(dǎo)軌上，擋板氣缸導(dǎo)軌設(shè)有可前后、高低調(diào)節(jié)的擋板氣缸座， 擋板氣缸座下方設(shè)有兩個接板輪。所述活動擋板由凸輪傳動機構(gòu)連接的傳動軟軸驅(qū)動可作縱向往返運動，用于將復(fù) 合好的紙板定位到固定擋板一側(cè)。所述擋板氣缸導(dǎo)軌的前端設(shè)有兩個卡板檢測光電。所述擋板氣缸前安裝有進板傳感器，所述紙板擋板上加工有吹氣孔。所述前包邊裝置、前打角機構(gòu)、后打角機構(gòu)以及擋板下方同一水平面上設(shè)置有前 中后壓輥以及前后包邊輸送帶、包邊成型帶，在兩個后壓輥中間安裝有包邊翻板、包邊刷， 在兩個后壓輥下方設(shè)有托板條。所述前包邊裝置中包括包邊滑塊以及包邊滑塊上安裝的包邊鏈輪，包邊鏈輪與包
3邊成型塊連接；包邊鏈輪上的包邊鏈條一端與傳動軟軸連接，另一端與包邊拉簧相連接，包 邊滑塊上端設(shè)有包邊壓簧。所述前打角機構(gòu)包括前打角滑塊座、前打角導(dǎo)軌以及前打角導(dǎo)軌上安裝有前打角 輪，前打角導(dǎo)軌另一端與傳動軟軸相連接；前打角滑塊座與橫向的傳動軟軸相連接，此兩幅 直線導(dǎo)軌組成十字運動構(gòu)件。(三)有益效果本實用新型的一種自動包邊機和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果本實用新型主傳動機構(gòu)采用了機械凸輪傳動機構(gòu)配合高速PLC使得機器的生產(chǎn) 效率大為提高。主傳動采用機械式凸輪機構(gòu)驅(qū)動傳動軟軸，使得機器運行穩(wěn)定、高速，調(diào)節(jié)方便。整套工藝采用單層流水線式避免了多層往返傳動機構(gòu)，使得機器結(jié)構(gòu)簡單，出現(xiàn) 卡板故障時容易處理及排除。采用專利技術(shù)創(chuàng)新的包前邊工藝可加工前端小幅面的紙板，使得機器的適用面更采用兩套卡板檢測光電，可有效檢測卡板故障，出現(xiàn)卡板時，PLC控制機器立即暫 停，以便于操作人員排除故障?；顒訐醢濉⑶鞍呇b置、前打角機構(gòu)，后打角機構(gòu)運動部件均了采用直線導(dǎo)軌，保 證了各機構(gòu)動作的精度和穩(wěn)定性。采用了觸摸屏人機界面，機器的報警均顯示在觸摸屏上，便于操作人員快速排除故障。一種全新的紙板與面紙復(fù)合后修角、包邊成型的設(shè)備，可用于生產(chǎn)手機盒、臺歷、 文件夾、精裝書殼等產(chǎn)品。

附圖1為本實用新型的一種自動包邊機的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為圖1的俯視圖；附圖3、附圖4為前包邊裝置包邊前和包邊后的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為前打角機構(gòu)示意圖；附圖6為圖5的左視圖；附圖7為本實用新型的一種自動包邊機的工藝流程圖。圖中1.機架；2.主動力裝置；3.凸輪傳動機構(gòu)；4.傳動軟軸；5.后壓輥；5’.前 壓輥；5”.中壓輥；6.進板傳感器；7.擋板氣缸座；8.擋板氣缸；9.紙板擋板；10.包邊 刷；11.包邊翻板；12.托板條；13.輸送軸；14.后包邊輸送帶；15.包邊成型帶；16.前包 邊輸送帶；17.卡板檢測光電；18.固定擋板；19.擋板氣缸導(dǎo)軌；20.后打角機構(gòu)；21.接板 輪；22.活動擋板；23.包邊壓簧；24.包邊鏈輪；25.包邊成型塊；26.導(dǎo)軌；27.包邊拉簧； 28.包邊滑塊；29.包邊鏈條；30.前打角導(dǎo)軌；31.前打角輪；32.前打角滑塊；33.前打角 滑塊座。
具體實施方式
接下來參照說明書附圖對本實用新型的一種自動包邊機作以下詳細地說明。本實用新型的一種自動包邊機，其結(jié)構(gòu)包括機架1、主動力裝置2、擋板、前包邊裝 置、前打角機構(gòu)、后打角機構(gòu)20 ；所述機架下方設(shè)置主動力裝置，該主動力裝置通過凸輪傳 動機構(gòu)3、傳動軟軸4與機架上設(shè)置的前包邊裝置、前打角機構(gòu)、后打角機構(gòu)20相連接。所述機架上所設(shè)置前包邊裝置、前打角機構(gòu)的正后方設(shè)置有擋板，所述擋板分為 面紙板擋板9以及擋板氣缸導(dǎo)軌19左右兩側(cè)所設(shè)置的活動擋板22、固定擋板18，所述活動 擋板、固定擋板后方為后打角機構(gòu)20，所述紙板擋板置于擋板氣缸軸上并通過擋板氣缸座 7上設(shè)置的擋板氣缸8移動于機架上設(shè)置的擋板氣缸導(dǎo)軌19上，擋板氣缸導(dǎo)軌設(shè)有可前后、 高低調(diào)節(jié)的擋板氣缸座7，擋板氣缸座下方設(shè)有兩個接板輪21。所述活動擋板22由凸輪傳動機構(gòu)3連接的傳動軟軸4驅(qū)動可作縱向往返運動，用 于將復(fù)合好的紙板定位到固定擋板18 —側(cè)。所述擋板氣缸導(dǎo)軌19的前端設(shè)有兩個卡板檢測光電17。所述擋板氣缸8前安裝有進板傳感器6，所述紙板擋板上加工有吹氣孔。所述前包邊裝置、前打角機構(gòu)、后打角機構(gòu)以及擋板下方同一水平面上設(shè)置有前 中后壓輥5’、5”、5以及前后包邊輸送帶16、14、包邊成型帶15，在兩個后壓輥5中間安裝有 包邊翻板11、包邊刷10，在兩個后壓輥下方設(shè)有托板條12。所述前包邊裝置中包括包邊滑塊28以及包邊滑塊上安裝的包邊鏈輪24，包邊鏈 輪24與包邊成型塊25連接；包邊鏈輪上的包邊鏈條一端與傳動軟軸4連接，另一端與包邊 拉簧相連接，包邊滑塊上端設(shè)有包邊壓簧23。所述前打角機構(gòu)包括前打角滑塊座33、前打角滑塊32、前打角導(dǎo)軌30以及前打角 導(dǎo)軌上安裝有前打角輪31，前打角導(dǎo)軌另一端與傳動軟軸4相連接；前打角滑塊座33與橫 向的傳動軟軸4相連接，此兩幅直線導(dǎo)軌組成十字運動構(gòu)件。如圖1，圖2所示機架1上方設(shè)有擋板氣缸導(dǎo)軌19 ；所述的主動力裝置2與凸輪 傳動機構(gòu)3相連接；所述的凸輪傳動機構(gòu)3通過傳動軟軸4與活動擋板22、前包邊裝置、前 打角機構(gòu)，后打角機構(gòu)相連接。如圖1，圖2所示擋板氣缸導(dǎo)軌19設(shè)有可前后、高低調(diào)節(jié)的擋板氣缸座7，當加工 的產(chǎn)品規(guī)格改變時，可前后調(diào)節(jié)擋板氣缸座7。擋板氣缸座7上安裝有擋板氣缸8。擋板氣 缸座7下方設(shè)有兩個接板輪21。擋板氣缸8前安裝有進板傳感器6，擋板氣缸8軸上設(shè)有 擋板9，擋板9上加工有吹氣孔。當進板傳感器6感應(yīng)到紙邊時，PLC接通吹氣電磁閥，壓縮 空氣從擋板9上的吹氣孔吹出，將面紙吹平整，通過擋板9，而擋板只是擋住面紙上的紙板。如圖1所示擋板氣缸導(dǎo)軌19的前端設(shè)有兩個卡板檢測光電17，用于檢測紙板有 無卡阻，當此處兩個光電全部有信號時，PLC控制機器立即暫停，以便于操作人員排除故障。如圖1，圖2所示活動擋板22由凸輪傳動機構(gòu)3連接的傳動軟軸4驅(qū)動可作縱 向往返運動，用于將復(fù)合好的紙板定位到固定擋板18 —側(cè)，便于打角。如圖3，圖4所示前包邊裝置中的包邊鏈輪24由凸輪傳動機構(gòu)3連接的傳動軟 軸4驅(qū)動向上翻轉(zhuǎn)，從而將經(jīng)過打角處理紙板的前端面紙與紙板復(fù)合成型。如圖5，圖6所示前打角機構(gòu)中的前打角導(dǎo)軌30上安裝有前打角輪31，另一端與 傳動軟軸4相連接；前打角滑塊座33與橫向的傳動軟軸4相連接。此兩幅直線導(dǎo)軌組成十字運動構(gòu)件。在打角時，傳動軟軸4驅(qū)動前打角輪31向前運動將紙板打角處理好，打角完 成后，縱向的傳動軟軸4驅(qū)動前打角輪31向上運動以便于前包邊裝置中的包邊成型塊25 旋轉(zhuǎn)包邊運動。如圖1，圖2所示在兩個后壓輥5中間安裝有包邊翻板11、包邊刷10，在兩個后 壓輥5下方設(shè)有托板條12，當打角、包雙邊、包前邊處理后的紙板進入時，在包邊翻板11、包 邊刷10的作用下將紙板的后端也包邊處理好。如圖7，可清楚看出自動包邊機的工藝流程，復(fù)合好的面紙與紙板_包雙邊_打 角_包前邊_包后邊。復(fù)合好的面紙與紙板經(jīng)過包邊成型帶15、前包邊輸送帶16的包雙 邊部分，完成第一道包雙邊工藝。在壓輥5、輸送軸13、后包邊輸送帶14的共同作用下將雙 邊包好的紙板輸送到打角，前包邊裝置中，當進板傳感器6感應(yīng)到紙邊時，PLC控制吹氣電 磁閥，壓縮空氣從擋板9上的吹氣孔吹出，將面紙吹平整，通過擋板9，擋板擋住紙板后，PLC 控制輸送軸13、后包邊輸送帶14停止轉(zhuǎn)動，以免刮花面紙。如圖2、圖5，當后包邊輸送帶14停止轉(zhuǎn)動時PLC控制凸輪傳動機構(gòu)3運轉(zhuǎn)，通過 傳動軟軸4驅(qū)動活動擋板22將紙板推到固定擋板18 —側(cè)，此時前打角機構(gòu)和后打角機構(gòu) 運動將紙板的四只角全部打好，完成圖7中的打角工藝。如圖5，前打角機構(gòu)打角完成后， 縱向的傳動軟軸4驅(qū)動前打角輪31向上運動，圖3前包邊裝置中的包邊成型塊25旋轉(zhuǎn)將 紙板前端的面紙包邊成型，完成圖7中的包前邊工藝。此時凸輪傳動機構(gòu)3繼續(xù)運行，將活 動擋板22、前包邊裝置、前打角機構(gòu)，后打角機構(gòu)的運動全部復(fù)位，同時PLC控制擋板氣缸8 向上運動提起擋板9，PLC再次啟動后包邊輸送帶14將完成包前邊工藝的紙板送入下道工 藝。當紙板完全離開擋板9時PLC控制擋板氣缸8復(fù)位以便進入下一工作循環(huán)。如圖1、圖2，完成前包邊的紙板通過后壓輥5傳動到包邊翻板11部分，通過包邊 翻板的作用將紙板后部分包邊成型，再經(jīng)過包邊刷10將紙板后部分刷緊，下方的托板條12 的作用是托住未包后邊的面紙，以防止面紙向下卷起導(dǎo)致廢品。至此已完成圖7中的包后 邊工藝。以上所述實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體的實施方式的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保 護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種自動包邊機，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括機架、主動力裝置、擋板、前包邊裝置、前打角機構(gòu)、后打角機構(gòu)；所述機架下方設(shè)置主動力裝置，該主動力裝置通過凸輪傳動機構(gòu)、傳動軟軸與機架上設(shè)置的前包邊裝置、前打角機構(gòu)、后打角機構(gòu)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包邊機，其特征在于所述機架上所設(shè)置前包邊裝 置、前打角機構(gòu)的正后方設(shè)置有擋板，所述擋板分為紙板擋板以及擋板氣缸導(dǎo)軌左右兩側(cè) 所設(shè)置的活動擋板、固定擋板，所述活動擋板、固定擋板后方為后打角機構(gòu)，所述紙板擋板 置于擋板氣缸軸上并通過擋板氣缸座上設(shè)置的擋板氣缸移動于機架設(shè)置的擋板氣缸導(dǎo)軌 上，擋板氣缸導(dǎo)軌設(shè)有可前后、高低調(diào)節(jié)的擋板氣缸座，擋板氣缸座下方設(shè)有兩個接板輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動包邊機，其特征在于所述活動擋板由凸輪傳動機 構(gòu)連接的傳動軟軸驅(qū)動可作縱向往返運動，用于將復(fù)合好的紙板定位到固定擋板一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種自動包邊機，其特征在于所述擋板氣缸導(dǎo)軌的前 端設(shè)有兩個卡板檢測光電。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種自動包邊機，其特征在于所述擋板氣缸前安裝有 進板傳感器，所述紙板擋板上加工有吹氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動包邊機，其特征在于所述前包邊裝置、前打角 機構(gòu)、后打角機構(gòu)以及擋板下方同一水平面上設(shè)置有前中后壓輥以及前后包邊輸送帶、包 邊成型帶，在兩個后壓輥中間安裝有包邊翻板、包邊刷，在兩個后壓輥下方設(shè)有托板條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動包邊機，其特征在于所述前包邊裝置中包括 包邊滑塊以及包邊滑塊上安裝的包邊鏈輪，包邊鏈輪與包邊成型塊連接；包邊鏈輪上的包 邊鏈條一端與傳動軟軸連接，另一端與包邊拉簧相連接，包邊滑塊上端設(shè)有包邊壓簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動包邊機，其特征在于所述前打角機構(gòu)包括前 打角滑塊座、前打角導(dǎo)軌以及前打角導(dǎo)軌上安裝有前打角輪，前打角導(dǎo)軌另一端與傳動軟 軸相連接；前打角滑塊座與橫向的傳動軟軸相連接，此兩幅直線導(dǎo)軌組成十字運動構(gòu)件。
專利摘要本實用新型公開了一種自動包邊機，其結(jié)構(gòu)包括機架、主動力裝置、擋板、前包邊裝置、前打角機構(gòu)、后打角機構(gòu)；所述機架下方設(shè)置主動力裝置，該主動力裝置通過凸輪傳動機構(gòu)、傳動軟軸與機架上設(shè)置的前包邊裝置、前打角機構(gòu)、后打角機構(gòu)相連接?？梢愿咝А⒎€(wěn)定的加工產(chǎn)品，使得生產(chǎn)成本降低，工作效率大幅提升，同時能解決印后包裝的諸多問題。一種全新的紙板與面紙復(fù)合后修角、包邊成型的設(shè)備，可用于生產(chǎn)手機盒、臺歷、文件夾、精裝書殼等產(chǎn)品。
文檔編號B31F7/00GK201745221SQ20102027988
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者葉芳, 孫超 申請人:溫州科強機械有限公司