專利名稱：熱覆膜機(jī)及其輥式預(yù)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)熱裝置，尤其是一種熱覆膜機(jī)用輥式預(yù)熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的熱覆膜機(jī)組大多沒有預(yù)熱裝置，少數(shù)設(shè)有預(yù)熱裝置但是預(yù)熱效果不好，造 成覆膜基礎(chǔ)材料進(jìn)入覆膜機(jī)內(nèi)溫度梯度大，即溫度差異過大或者受熱不均勻，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致 起泡、平整度不好、覆膜牢度不夠等覆膜效果不良的現(xiàn)象，極大得影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，增加 了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種熱覆膜機(jī)及其輥式預(yù)熱裝置，能夠預(yù)先提高待覆膜 基礎(chǔ)材料的溫度，以此來減小基礎(chǔ)材料直接進(jìn)入覆膜機(jī)內(nèi)形成的溫度梯度，并且預(yù)熱效果 好，基礎(chǔ)材料升高溫度均勻。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的之一的輥式預(yù)熱裝置，包括設(shè)有入口和出口的預(yù)熱箱、位 于預(yù)熱箱里的入口和出口附近分別設(shè)有一組導(dǎo)料輥、兩組導(dǎo)料輥之間設(shè)有加熱輥，預(yù)熱材 料經(jīng)過入口處的兩個(gè)導(dǎo)料輥的握持輸送，再依次經(jīng)過預(yù)熱裝置內(nèi)的多個(gè)加熱輥的加熱后， 最后通過出口的兩個(gè)導(dǎo)料輥輸送離開預(yù)熱箱。所述加熱輥為3個(gè)以上，所述預(yù)熱材料在加熱輥表面呈“S”型通過。所述預(yù)熱箱內(nèi)表面設(shè)有熱反射板。所述預(yù)熱箱外表面設(shè)有保溫隔熱層。所述預(yù)熱箱的入口和出口部分別設(shè)有兩層隔熱軟氈，用于防止熱量的流失。所述預(yù)熱箱里設(shè)有至少一個(gè)溫度傳感器。在所述預(yù)熱箱入口、出口和工作區(qū)域中部分別設(shè)有一個(gè)溫度傳感器。所述導(dǎo)料輥具有加熱功能。在所述入口和出口處的每組導(dǎo)料輥上和所述中間每個(gè)加熱輥上都設(shè)有一個(gè)溫度 控制裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的之二的熱覆膜機(jī)，包括上述輥式預(yù)熱裝置。本實(shí)用新型的輥式預(yù)熱裝置，生產(chǎn)成本低，簡便易操作，具有加熱功率分布均勻， 總加熱功率小，熱效率高。

圖1為本實(shí)用新型輥式預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型輥式預(yù)熱裝置實(shí)施例一如圖1所示，本實(shí)用新型的輥式預(yù)熱裝置包括設(shè)有入口和出口的預(yù)熱箱12、位于預(yù)熱箱12里的入口和出口附近分別設(shè)有一組導(dǎo)料輥2，7、兩組導(dǎo)料輥之間設(shè)有加熱輥3 6，預(yù)熱材料通過入口處的兩個(gè)導(dǎo)料輥2的握持輸送，呈“S”型依次經(jīng)過加熱輥3 6的加 熱，最后通過出口的兩個(gè)導(dǎo)料輥7的輸送離開預(yù)熱箱12。所述預(yù)熱箱12的內(nèi)表面設(shè)有熱反射板10，可以將前方輻射的熱量反射到預(yù)熱材 料ι上，有利于預(yù)熱材料1的均勻受熱，同時(shí)可以減少熱量的流失和保持預(yù)熱箱12內(nèi)溫度 的恒定。所述預(yù)熱箱12的入口和出口部分別設(shè)有2層隔熱軟氈，用于防止熱量的流失。所述預(yù)熱箱12的外表面設(shè)有保溫隔熱層9，位于輥式預(yù)熱裝置的外罩殼和熱反射 板10之間，用于保溫隔熱和防止熱量的流失，節(jié)約能源。所述預(yù)熱箱12內(nèi)設(shè)有3個(gè)溫度傳感器，分別位于靠近入口處、工作區(qū)中部和靠近 出口處，便于隨時(shí)監(jiān)控工作區(qū)內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度以及各點(diǎn)的溫差，保持工作區(qū)內(nèi)溫度的一致，使 覆膜基礎(chǔ)材料受熱均勻，有利于在覆膜基礎(chǔ)材料進(jìn)入覆膜機(jī)后對(duì)覆膜機(jī)內(nèi)溫度的合理調(diào) 控。輥式預(yù)熱裝置實(shí)施例二與實(shí)施例一不同的是，所述導(dǎo)料輥2，7具有加熱功能。在所述入口和出口的兩對(duì)加熱輥上分別設(shè)有2個(gè)溫度控制裝置，中間4個(gè)加熱輥 分別設(shè)置4個(gè)溫度控制裝置，共設(shè)置6個(gè)溫度控制裝置可以及時(shí)調(diào)整工作區(qū)的實(shí)時(shí)溫度，每 個(gè)熱輥單獨(dú)控溫，保持預(yù)熱裝置內(nèi)溫度一致，保證覆膜基礎(chǔ)材料受熱均衡。本技術(shù)方案也適 用于實(shí)施例一。本實(shí)用新型的輥式預(yù)熱裝置成本低，易操作，具有加熱功率分布均勻，總加熱功率 小，熱效率高。本實(shí)用新型的熱覆膜機(jī)實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型的熱覆膜機(jī)，包括上述實(shí)施例一或二的輥式預(yù)熱裝置，所 述預(yù)熱箱12下方設(shè)有槽鋼支架11。預(yù)熱材料1引入輥式預(yù)熱裝置，經(jīng)過入口處一對(duì)具有加熱功能的導(dǎo)料輥2的積極 握持輸送后，呈S形陸續(xù)通過3、4、5、6四個(gè)加熱輥，使預(yù)熱材料得到充分的加熱后經(jīng)過出 口附近的一對(duì)具有加熱功能的導(dǎo)料輥的積極握持輸送，可以直接引入覆膜機(jī)內(nèi)進(jìn)行覆膜加工。本實(shí)用新型的熱覆膜機(jī)可以對(duì)預(yù)熱材料進(jìn)行預(yù)加熱，有利于正確掌握和控制覆膜 機(jī)工作區(qū)域的溫度，使薄膜和基礎(chǔ)材料牢固結(jié)合，同時(shí)保證覆膜產(chǎn)品達(dá)到無氣泡、外觀平 整、光亮順滑、無折痕、覆膜牢度大。
權(quán)利要求1.一種輥式預(yù)熱裝置，包括設(shè)有入口和出口的預(yù)熱箱、位于預(yù)熱箱里的入口和出口附 近分別設(shè)有一組導(dǎo)料輥、兩組導(dǎo)料輥之間設(shè)有加熱輥，預(yù)熱材料經(jīng)過入口處的兩個(gè)導(dǎo)料輥 握持輸送，再依次經(jīng)過預(yù)熱裝置內(nèi)的多個(gè)加熱輥的加熱，最后通過出口的兩個(gè)導(dǎo)料輥的輸 送后離開預(yù)熱箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式預(yù)熱裝置，其特征在于所述加熱輥為3個(gè)以上，所述預(yù) 熱材料在所述加熱輥表面呈“S”型通過。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式預(yù)熱裝置，其特征在于所述預(yù)熱箱內(nèi)表面設(shè)有熱反射板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式預(yù)熱裝置，其特征在于所述預(yù)熱箱外表面設(shè)有保溫隔執(zhí)層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式預(yù)熱裝置，其特征在于所述預(yù)熱箱的入口和出口部分 別設(shè)有兩層隔熱軟氈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式預(yù)熱裝置，其特征在于所述預(yù)熱箱里設(shè)有至少一個(gè)溫 度傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輥式預(yù)熱裝置，其特征在于在所述預(yù)熱箱入口、出口和工作 區(qū)域中部分別設(shè)有一個(gè)溫度傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7任一所述的輥式預(yù)熱裝置，其特征在于所述導(dǎo)料輥具有加熱 功能。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輥式預(yù)熱裝置，其特征在于在所述入口和出口處的每組導(dǎo) 料輥上和所述中間每個(gè)加熱輥上都設(shè)有一個(gè)溫度控制裝置。
10.一種熱覆膜機(jī)，包括上述權(quán)利要求1 9任一所述的輥式預(yù)熱裝置。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種熱覆膜機(jī)及其輥式預(yù)熱裝置，能夠預(yù)先提高待覆膜基礎(chǔ)材料的溫度，以此來減小基礎(chǔ)材料直接進(jìn)入覆膜機(jī)內(nèi)形成的溫度梯度，并且預(yù)熱效果好，基礎(chǔ)材料升高溫度均勻。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的輥式預(yù)熱裝置，包括設(shè)有入口和出口的預(yù)熱箱、位于預(yù)熱箱里的入口和出口附近分別設(shè)有一組導(dǎo)料輥、兩組導(dǎo)料輥之間設(shè)有加熱輥，預(yù)熱材料經(jīng)過入口處的兩個(gè)導(dǎo)料輥握持輸送，再依次經(jīng)過預(yù)熱裝置內(nèi)的多個(gè)加熱輥的加熱，最后通過出口的兩個(gè)導(dǎo)料輥的輸送后離開預(yù)熱箱。本實(shí)用新型的輥式預(yù)熱裝置成本低，易操作，具有加熱功率分布均勻，總加熱功率小，熱效率高。
文檔編號(hào)B32B37/06GK201849040SQ201020558828
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者宋朋澤 申請(qǐng)人:遼寧省金氟龍環(huán)保新材料有限公司