專(zhuān)利名稱(chēng)：糊盒機(jī)中的激光裁切控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種糊盒機(jī)中的激光裁切控制裝置。
背景技術(shù)：
液體包裝的滲漏現(xiàn)象成為液體包裝方面的首要問(wèn)題。在這個(gè)問(wèn)題的解決過(guò)程中， 首先引出了削邊工藝，是將單片紙的搭接部位側(cè)邊削邊，將削邊部位翻折后再與單片紙的另一邊搭接熱封成型，這樣可以有效解決長(zhǎng)期放置的滲漏問(wèn)題，但是卻存在其不可避免的缺陷。在削紙過(guò)程中，由于其下刀量很難掌控加上機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)行的磨損及跳動(dòng)，經(jīng)常使得削紙下刀量過(guò)大，將鋁箔層也削破，引起液體灌裝難免的破漏滲漏現(xiàn)象。新型的糊盒機(jī)采取了貼邊工藝，即在單片紙的一邊通過(guò)加熱方法粘附包裹一層防止?jié)B漏的PP條后再進(jìn)行對(duì)折熱封。這種貼邊工藝有效解決了滲漏現(xiàn)象，而且不存在削邊過(guò)量的問(wèn)題。由于采取了貼邊工藝，就要求必須在后續(xù)的處理中將連續(xù)粘連的PP條沿著包裝紙的邊沿裁切分離，以便于后面的預(yù)折與本折工作。傳統(tǒng)的裁切有很多種，比如模切等方式。但在糊盒機(jī)PP條的裁切過(guò)程中，特殊的工況要求使得這些方式很難得到理想的效果， 甚至無(wú)法應(yīng)用。原因在于首先，由于紙質(zhì)較輕，接觸時(shí)位置會(huì)發(fā)生移動(dòng)偏斜，影響后續(xù)的折合粘接效果，需要一種非接觸式的裁切方法。其次，裁切的精度要求比較高，斷面伸出最多不能超過(guò)0. 5mm, 裁切面也要求比較光滑，這要求裁切速度相當(dāng)快。對(duì)于模切刀而言，速度是一個(gè)問(wèn)題之外， 主要問(wèn)題還在于一刀無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)兩刀的裁切，在第二裁切位置裁斷后，由于PP膜較軟， 第一裁切位置的裁切將無(wú)法進(jìn)行。再次，如果在第一裁切位置和第二裁切位置同時(shí)下刀， 則必須保證在送紙的時(shí)候兩張紙的相對(duì)位置非常準(zhǔn)確，這對(duì)于摩擦式放料來(lái)說(shuō)是很難做到的。最后，裁切設(shè)備的安裝空間也受到一定的限制。綜上而言，在貼邊工藝的糊盒機(jī)中，裁斷PP膜需要一種具備無(wú)接觸、高速度、反應(yīng)快、適應(yīng)性強(qiáng)等一系列特點(diǎn)的設(shè)備來(lái)完成此功能，而且必須具有小的安裝空間，針對(duì)糊盒機(jī)中PP條的裁斷問(wèn)題，如何將連續(xù)的PP條高速度高精度的在線切斷成為急需解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種糊盒機(jī)中的激光裁切控制裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)的裁切裝置存在誤差大、裁切速度慢、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種糊盒機(jī)中的激光裁切控制裝置，包括光纖傳感器，光纖傳感器設(shè)置于傳輸帶上的PP條的行走路線上方，光纖傳感器與激光信號(hào)控制卡連接，激光信號(hào)控制卡同時(shí)分別與激光器、編碼器及PC機(jī)操作系統(tǒng)連接，編碼器設(shè)置在主電機(jī)上，主電機(jī)用于傳動(dòng)傳輸帶移動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是，在糊盒機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，激光刀以其實(shí)時(shí)、精確、高速、 無(wú)接觸的裁切優(yōu)勢(shì)，有效滿足了新工藝糊盒機(jī)的技術(shù)要求。
圖1是本實(shí)用新型裝置在糊盒機(jī)中的工藝位置框圖；圖2是本實(shí)用新型裝置所針對(duì)的防滲漏PP條的包邊形式斷面圖；圖3是本實(shí)用新型裝置在實(shí)施激光裁切時(shí)的位置示意圖；圖4是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.光纖傳感器，2.激光信號(hào)控制卡，3.激光器，4.編碼器，5.主電機(jī)，6. PC 機(jī)操作系統(tǒng)，7.傳輸帶，8.單片紙，9. PP條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1，現(xiàn)有糊盒機(jī)的工藝具體實(shí)施過(guò)程是，摩擦式放紙?jiān)O(shè)備將單片紙8(單片包裝紙)以間隔約為20mm的間距順次放出，同時(shí)恒張力放料設(shè)備將PP條9連續(xù)放出，使PP 條9附壓在單片紙8上，經(jīng)過(guò)高頻加熱、石英加熱后PP條9粘附在單片紙8上，如圖2，經(jīng)過(guò)翻邊包邊后進(jìn)行激光裁切，激光裁切就是將以一定速度運(yùn)行的包好紙邊的PP條9迅速準(zhǔn)確的切斷，其具體的裁切位置要求如圖3，為了避免裁切時(shí)激光刀切入紙張，引起裁切不斷，在實(shí)際工藝中采取八字形裁切形式，裁切精度為-0. 5-0mm。參照?qǐng)D4，本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)是，包括光纖傳感器1，光纖傳感器1設(shè)置于傳輸帶7上的PP條9的行走路線上方，光纖傳感器1與激光信號(hào)控制卡2連接，激光信號(hào)控制卡2同時(shí)與激光器3、編碼器4及PC機(jī)操作系統(tǒng)6連接，編碼器4設(shè)置在主電機(jī)5上，主電機(jī)5用于傳動(dòng)傳輸帶7移動(dòng)。對(duì)射式光纖傳感器1用于檢測(cè)單片紙第一裁切位置的到來(lái)，其反映速度可以達(dá)到陽(yáng)μ s，充分保證了在主機(jī)較高速度的情況下，及時(shí)將采集的沿信號(hào)送到激光信號(hào)控制卡2 的輸入端，相對(duì)于普通毫秒級(jí)檢測(cè)來(lái)說(shuō)，充分減少了漏判幾率。編碼器4同軸安裝在主電機(jī)5上，減少了負(fù)壓傳輸帶打滑引起的測(cè)量誤差，用來(lái)采集主機(jī)傳輸帶7的即時(shí)速度。PC機(jī)操作系統(tǒng)6可以設(shè)定激光裁切所需要的相關(guān)參數(shù)，主要是對(duì)激光本身參數(shù)的設(shè)定，包括激光在不同速度圖層下的裁切功率、裁切速度等。針對(duì)激光出光形式的參數(shù)設(shè)置，界面主要包括裁切線段的長(zhǎng)度和起點(diǎn)位置，裁切位置的具體數(shù)據(jù)和補(bǔ)償值，這些參數(shù)主要取決于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)裁切刀的具體要求和激光裁切頭到檢測(cè)位置的距離，可以在線即時(shí)調(diào)整。 除主要參數(shù)之外，界面還具有控制啟停和測(cè)速的功能。激光信號(hào)控制卡2用于完成信號(hào)的處理，計(jì)算及輸出。當(dāng)接收到光纖傳感器1發(fā)出的沿信號(hào)后，開(kāi)始根據(jù)編碼器4的輸入來(lái)計(jì)算主機(jī)的當(dāng)前運(yùn)行速度，記錄單片紙8走過(guò)的距離，當(dāng)距離等于預(yù)先設(shè)定的“首刀位置” “次刀位置”時(shí)，激光信號(hào)控制卡2發(fā)出裁切信號(hào)，激光器3收到裁切信號(hào)后，發(fā)出長(zhǎng)短位置預(yù)先給定的激光束，及時(shí)在裁切位置進(jìn)行兩次裁切。激光信號(hào)控制卡2具有實(shí)施多任務(wù)處理和后臺(tái)等待運(yùn)行的功能，當(dāng)信號(hào)采集與激光束發(fā)射在時(shí)間上沖突時(shí)，可以有效緩和處理。本實(shí)用新型的裝置，充分利用了激光的高速裁切能力，實(shí)現(xiàn)了在線、無(wú)接觸、高裁切運(yùn)動(dòng)目標(biāo)的功能，在糊盒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中完成動(dòng)態(tài)切割的工藝要求，通過(guò)完整的控制流程，獨(dú)立控制激光系統(tǒng)的啟停運(yùn)行及參數(shù)調(diào)整，滿足了糊盒機(jī)的技術(shù)要求。
權(quán)利要求1.一種糊盒機(jī)中的激光裁切控制裝置，其特征在于包括光纖傳感器(1)，光纖傳感器 (1)設(shè)置于傳輸帶(7)上的PP條(9)的行走路線上方，光纖傳感器(1)與激光信號(hào)控制卡 ⑵連接，激光信號(hào)控制卡⑵同時(shí)分別與激光器(3)、編碼器(4)及PC機(jī)操作系統(tǒng)(6)連接，編碼器⑷設(shè)置在主電機(jī)(5)上，主電機(jī)(5)用于傳動(dòng)傳輸帶(7)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糊盒機(jī)中的激光裁切控制裝置，其特征在于所述的光纖傳感器(1)選用對(duì)射式光纖傳感器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種糊盒機(jī)中的激光裁切控制裝置，包括光纖傳感器，光纖傳感器設(shè)置于傳輸帶上的PP條的行走路線上方，光纖傳感器與激光信號(hào)控制卡連接，激光信號(hào)控制卡同時(shí)分別與激光器、編碼器及PC機(jī)操作系統(tǒng)連接，編碼器設(shè)置在主電機(jī)上，主電機(jī)用于傳動(dòng)傳輸帶移動(dòng)。本實(shí)用新型裝置，充分利用了激光的高速裁切能力，實(shí)現(xiàn)了在線、無(wú)接觸、高裁切運(yùn)動(dòng)目標(biāo)的功能，在糊盒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中完成動(dòng)態(tài)切割的工藝要求，通過(guò)完整的控制流程，獨(dú)立控制激光系統(tǒng)的啟停運(yùn)行及參數(shù)調(diào)整，保證了糊盒機(jī)的技術(shù)要求。
文檔編號(hào)B31B1/14GK201970483SQ20112001777
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者劉宏哲, 蘇碧婷, 郗鳳 申請(qǐng)人:西安航天華陽(yáng)印刷包裝設(shè)備有限公司