專利名稱：層壓機(jī)自動吹氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種層壓機(jī)吹氣系統(tǒng)，尤其涉及一種層壓機(jī)自動吹氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在覆銅板熱壓過程當(dāng)中，需要使用牛皮紙作為緩沖材料用于緩沖溫度和壓力。牛皮紙?jiān)谑褂眠^程當(dāng)中，除了在板材壓合過程當(dāng)中牛皮紙和層壓機(jī)熱板緊密結(jié)合會部分殘留在層壓機(jī)熱板內(nèi)，同時也會有部分紙屑停留在層壓機(jī)的空間內(nèi)影響板材質(zhì)量。為了減少板材雜物和操作缺陷，需要人工使用氣槍上下攀爬對層壓機(jī)每個夾層進(jìn)行吹氣清潔，效率較慢，且存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種層壓機(jī)自動吹氣系統(tǒng)，有效減少雜物粘附在層壓機(jī)熱板夾層，從而減少板材操作缺陷，實(shí)現(xiàn)層壓機(jī)的自動清潔。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種層壓機(jī)自動吹氣系統(tǒng)，包括具有數(shù)層夾層的層壓機(jī)、及自動吹氣單元，該自動吹氣單元包括設(shè)于每一夾層上端的數(shù)排第一氣嘴、及延時繼電器，第一氣嘴與延時繼電器電性連接，該數(shù)排第一氣嘴自夾層的出料端到進(jìn)料端間隔設(shè)置，其吹氣口自出料端方向斜向進(jìn)料端方向。還包括移動車，可移動位于層壓機(jī)的出料端一側(cè)，自動吹氣單元還包括設(shè)于移動車上且與延時繼電器電性連接的數(shù)排第二氣嘴，該數(shù)排第二氣嘴與層壓機(jī)的數(shù)層夾層上的第一氣嘴對應(yīng)而安裝于移動車面向?qū)訅簷C(jī)出料端的該側(cè)上，第二氣嘴的吹氣口向?qū)訅簷C(jī)的出料端方向傾斜設(shè)置。所述移動車的中心位置與層壓機(jī)的中心位置對齊。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的層壓機(jī)自動吹氣系統(tǒng)，用于減少雜物粘附在層壓機(jī)夾層，從而有效減少板材操作缺陷，實(shí)現(xiàn)層壓機(jī)的自動清潔，提升清潔質(zhì)量和效率，同時徹底杜絕員工在高溫和高壓下作業(yè)的安全隱患。
以下結(jié)合附圖，通過對實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本實(shí)用新型的層壓機(jī)自動吹氣系統(tǒng)中層壓機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中層壓機(jī)的正視圖；圖3為本實(shí)用新型的層壓機(jī)自動吹氣系統(tǒng)中移動車的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如


圖1-3所示，本實(shí)用新型的層壓機(jī)自動吹氣系統(tǒng)，包括具有數(shù)層夾層10的層壓機(jī)I、及自動吹氣單元，還可包括移動車2，工作時移動車2移動至層壓機(jī)I的出料端12 — 側(cè)。其中，自動吹氣單元包括設(shè)于每一夾層10上端的數(shù)排第一氣嘴31、設(shè)于移動車2 上的數(shù)排第二氣嘴32、及延時繼電器(未圖示)，第一氣嘴31、第二氣嘴32均與延時繼電器電性連接，通過該延時繼電器來控制第一氣嘴31及第二氣嘴32的開始吹氣時間及吹氣持續(xù)時間。該數(shù)排第一氣嘴31自夾層10的出料端12到進(jìn)料端11間隔設(shè)置，第一氣嘴31 的吹氣口自出料端12方向斜向進(jìn)料端11方向，利于將粘附在夾層10上的雜物自出料端12 吹向進(jìn)料端11，再自進(jìn)料端11吹出夾層10。所述數(shù)排第二氣嘴32與層壓機(jī)I的數(shù)層夾層 10上的第一氣嘴31對應(yīng)而安裝于移動車2面向?qū)訅簷C(jī)I出料端12的該側(cè)上，第二氣嘴32 的吹氣口向?qū)訅簷C(jī)的出料端12方向傾斜設(shè)置，利于將出料端12邊緣處粘附的雜物吹出，清潔更徹底。其中第二氣嘴32先于第一氣嘴31開始吹氣，而數(shù)排間隔的第一氣嘴31按照出料端12到進(jìn)料端11的設(shè)置順序依次啟動吹氣。在層壓物料出層壓機(jī)I后，將移動車2移至層壓機(jī)I的出料端12 —側(cè)，移動車2 的中心位置與層壓機(jī)I的中心位置對齊，啟動自動吹氣單元，第二氣嘴32開始吹氣，吹氣持續(xù)時間可為12秒等，第二氣嘴32開始吹氣后的一定時間后如15秒，于出料端12的前排第一氣嘴31開始吹氣，15秒后，其后一排的第一氣嘴31也開始吹氣，依此類推，直至處于進(jìn)料端11的最后一排第一氣嘴31也開始吹氣。上述吹氣方向都是由層壓機(jī)I的出料端12向進(jìn)料端11方向吹的，有效將層壓機(jī)I上粘附的雜物自其出料端12吹向進(jìn)料端11，進(jìn)而吹出進(jìn)料端11，清潔徹底，效率高，不需進(jìn)行人工清潔操作，杜絕安全隱患。綜上所述，本實(shí)用新型的層壓機(jī)自動吹氣系統(tǒng)，用于減少雜物粘附在層壓機(jī)夾層， 從而有效減少板材操作缺陷，實(shí)現(xiàn)層壓機(jī)的自動清潔，提升清潔質(zhì)量和效率，同時徹底杜絕員工在高溫和高壓下作業(yè)的安全隱患。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種層壓機(jī)自動吹氣系統(tǒng)，其特征在于，包括具有數(shù)層夾層的層壓機(jī)、及自動吹氣單兀，該自動吹氣單兀包括設(shè)于每一夾層上端的數(shù)排第一氣嘴、及延時繼電器，第一氣嘴與延時繼電器電性連接，該數(shù)排第一氣嘴自夾層的出料端到進(jìn)料端間隔設(shè)置，其吹氣口自出料端方向斜向進(jìn)料端方向。
2.如權(quán)利要求I所述的層壓機(jī)自動吹氣系統(tǒng)，其特征在于，還包括移動車，可移動位于層壓機(jī)的出料端一側(cè)，自動吹氣單元還包括設(shè)于移動車上且與延時繼電器電性連接的數(shù)排第二氣嘴，該數(shù)排第二氣嘴與層壓機(jī)的數(shù)層夾層上的第一氣嘴對應(yīng)而安裝于移動車面向?qū)訅簷C(jī)出料端的該側(cè)上，第二氣嘴的吹氣口向?qū)訅簷C(jī)的出料端方向傾斜設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的層壓機(jī)自動吹氣系統(tǒng)，其特征在于，所述移動車的中心位置與層壓機(jī)的中心位置對齊。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種層壓機(jī)自動吹氣系統(tǒng)，包括具有數(shù)層夾層的層壓機(jī)、及自動吹氣單元，該自動吹氣單元包括設(shè)于每一夾層上端的數(shù)排第一氣嘴、及延時繼電器，第一氣嘴與延時繼電器電性連接，該數(shù)排第一氣嘴自夾層的出料端到進(jìn)料端間隔設(shè)置，其吹氣口自出料端方向斜向進(jìn)料端方向。本實(shí)用新型的層壓機(jī)自動吹氣系統(tǒng)，用于減少雜物粘附在層壓機(jī)夾層，從而有效減少板材操作缺陷，實(shí)現(xiàn)層壓機(jī)的自動清潔，提升清潔質(zhì)量和效率，同時徹底杜絕員工在高溫和高壓下作業(yè)的安全隱患。
文檔編號B32B38/16GK202344999SQ20112052825
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者鄭偉木, 陳榮彬 申請人:廣東生益科技股份有限公司