專利名稱：一種高耐候性的utpt太陽能電池背膜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽能電池，具體涉及一種用于太陽能電池中具有高粘性的TPE的太陽能電池背膜。
背景技術：
太陽能電池板通常是一個疊層結(jié)構(gòu)，主要包括玻璃表層、EVA密封層、太陽能電池片、EVA密封層和太陽能電池背膜，其中太陽能電池被兩層EVA密封層包裹。太陽能電池背膜的主要作用是提高太陽能電池板的整體機械強度，另外可以防止水汽滲透到密封層中，影響電池片的使用壽命。為了提高背膜的整體性能，現(xiàn)有技術中出現(xiàn)大量針對背膜進行改進方案。例如，中國專利號是CN200820133536、公開號是CN201199526、名稱為一種太陽能電池背膜，它為七層結(jié)構(gòu)，包括依序覆合在一起的硅鈦化成膜層、氟基膜層、硅鈦化成膜層、基層、硅鈦化成膜層、氟基膜層和硅鈦化成膜層，盡管上述方案具有高粘結(jié)性、高耐候性、耐 化學性、高電氣絕緣性和高的防水性，但方案一方面需要較多的層數(shù)，結(jié)構(gòu)較為復雜，制造難度較大，生產(chǎn)成本高；另一方面，該方案與其他太陽能組件的配合不夠穩(wěn)固，附著力不夠，會出現(xiàn)脫層的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術的不足提供一種具有高附著力、高耐候性、耐化學性、高電氣絕緣性和高的防水性的太陽能電池背膜。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型設計出一種高耐候性的UTPT太陽能電池背膜，包括基層，所述的基層的上下表面各噴涂有聞粘底涂液層，在上層聞粘底涂液層覆合有二氟氯乙烯涂料層，在下層高粘底涂液層淋涂乙烯-醋酸乙烯共聚物層。作為本實用新型的優(yōu)選所述的高粘底涂液層的厚度為O. 01微米至2微米。作為本實用新型的優(yōu)選所述的高粘底涂液層為馬來酸酐接枝液層。作為本實用新型的優(yōu)選所述的三氟氯乙烯涂料層的厚度為10微米至50微米。作為本實用新型的優(yōu)選所述的基層為耐高溫、高絕緣的聚對苯二甲酸乙二醇酯PET 層。作為本實用新型的優(yōu)選所述的基層厚度為O. I毫米至O. 5毫米。本實用新型高耐候性的UTPT太陽能電池背膜在PET基層和三氟氯乙烯涂料層覆合時，在PET基層加涂了一層高粘性的涂液，并對基層和三氟氯乙烯涂料層的表面進行等離子處理，使得本實用新型的粘接性能更好，層間密實，提高了阻隔性能，尤其對水蒸氣具有更好的阻隔，防潮性能好，電氣性能和耐候性能更好。本實用新型高耐候性的UTPT太陽能電池背膜是通過依序覆合的三氟氯乙烯涂料層、高粘底涂液層、基層、高粘底涂液層、三氟氯乙烯涂料層和高粘底涂液層淋涂乙烯-醋酸乙烯共聚物層進行層壓得到，其制造過程簡單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品具有高附著力、高耐候性、耐化學性、高電氣絕緣性和高的防水性等優(yōu)點。[0011]
附圖I為本實用新型高耐候性的UTPT太陽能電池背膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解，下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型原理作進一步的詳細描述。如附圖I所示，設計出一種高耐候性的UTPT太陽能電池背膜，包括基層1，所述的基層I的上下表面各噴涂有聞粘底涂液層2,在上層聞粘底涂液層2覆合有二氣氣乙稀涂料層3，在下層高粘底涂液層2淋涂乙烯-醋酸乙烯共聚物層4。所述的高粘底涂液層2的厚度為O. 01微米至2微米。所述的高粘底涂液層2為馬來酸酐接枝液層。所述的三氟氯乙 烯涂料層3的厚度為10微米至50微米。如圖I所示，所述的基層I為耐高溫、高絕緣的聚對苯二甲酸乙二醇酯PET層?；鶎覫的厚度為O. I毫米至O. 5毫米，優(yōu)選厚度為100微米至350微米；所述的高粘底涂液層2為馬來酸酐接枝液層，它的厚度為O. 01微米至2微米，優(yōu)選厚度為O. 5微米至I微米；所述的三氟氯乙烯涂料層3的厚度為10微米至50微米，優(yōu)選厚度為20微米至40微米；所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物層4的厚度為5微米至10微米，優(yōu)選厚度為5微米至10微米。此外，本實用新型所述的基層I也可以采用PE材料，通過超細封閉孔式發(fā)泡工藝形成超細閉孔式發(fā)泡層，這里的發(fā)泡層中的發(fā)泡孔為封閉式結(jié)構(gòu)，具發(fā)泡孔為超細結(jié)構(gòu)。具有這種發(fā)泡孔結(jié)構(gòu)的基層具有較好的支持力，且重量輕，易于彎折，可以應用于彎曲式太陽能電池板中。所述的基層I的厚度為O. lmm-7. 5_，其中非發(fā)泡基層的優(yōu)選厚度為
O.25-0. 45mm,具體數(shù)值為O. 3mm、0. 35mm、0. 28mm、0. 4mm、0. 42mm。發(fā)泡基層的優(yōu)選厚度為
具體數(shù)值可以為 1mm、I. 88mm、2. 5mm。本實用新型高耐候性的UTPT太陽能電池背膜在生產(chǎn)的過程中，還涉及如下的加工工藝(I )、對PET基層I表面進行等離子處理，再進行PET基層I涂布高粘底涂液層2增加附著力，烘干后再涂布一層三氟氯乙烯涂料層3 ;所采用的等離子處理工藝可以為現(xiàn)有技術中比較成熟的等離子處理工藝，也叫電暈處理，高粘底涂液層2烘干的溫度為90-130度，經(jīng)100攝氏度加熱烘烤5秒；(2)將涂布在PET基層I上的三氟氯乙烯涂料層3進行烘干和靜電處理。烘干溫度為100攝氏度加熱烘烤20秒，使PET基層I與三氟氯乙烯涂料層3完全融合在一起；(3)采用上面同樣的方法進行對PET基層I另一面進行涂布三氟氯乙烯涂料層3 ;(4)最后再把已涂布了三氟氯乙烯涂料層3的面對陽光面進行涂覆高粘底涂液層淋涂乙烯-醋酸乙烯共聚物層4，其中烘干的溫度為80-131度，經(jīng)100攝氏度加熱烘烤5秒。本實用新型產(chǎn)品與國外同類產(chǎn)品相比，各項數(shù)據(jù)如下
權利要求1.一種高耐候性的UTPT太陽能電池背膜，包括基層(1)，其特征在于所述的基層(I)的上下表面各噴涂有高粘底涂液層(2)，在上層高粘底涂液層(2)覆合有三氟氯乙烯涂料層(3)，在下層高粘底涂液層(2)淋涂乙烯-醋酸乙烯共聚物層(4)。
2.根據(jù)權利要求I所述的高耐候性的UTPT太陽能電池背膜，其特征在于所述的高粘底涂液層(2)的厚度為O. Ol微米至2微米。
3.根據(jù)權利要求2所述的高耐候性的UTPT太陽能電池背膜，其特征在于所述的高粘底涂液層(2)為馬來酸酐接枝液層。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的高耐候性的UTPT太陽能電池背膜，其特征在于所述的三氟氯乙烯涂料層(3)的厚度為10微米至50微米。
5.根據(jù)權利要求4所述的高耐候性的UTPT太陽能電池背膜，其特征在于所述的基層(I)為耐高溫、高絕緣的聚對苯二甲酸乙二醇酯PET層。
6.根據(jù)權利要求5所述的高耐候性的UTPT太陽能電池背膜，其特征在于所述的基層(I)厚度為O. I毫米至O. 5毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種高耐候性的UTPT太陽能電池背膜，它包括基層，所述的基層的上下表面各噴涂有高粘底涂液層，在基層的上下表面的高粘底涂液層分別涂覆有三氟氯乙烯涂料層，在面對陽光的最外面噴涂上UV層。本實用新型高耐候性的UTPT太陽能電池背膜具有高附著力、高耐候性、耐化學性、高電氣絕緣性和高的防水性的優(yōu)點。
文檔編號B32B27/06GK202678350SQ20112056707
公開日2013年1月16日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年12月30日
發(fā)明者徐娘華 申請人:惠州市圣帕塑膠膜有限公司