專利名稱：一種刺繡無縫墻布及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及墻布技術(shù)領(lǐng)域，特別與一種刺繡無縫墻布及其生產(chǎn)工藝有關(guān)。
背景技術(shù)：
墻布是一種裱糊在墻面上的織物，在現(xiàn)代裝飾中普遍采用。一般墻布用滌布、棉布為底布，并在底布具有各種圖案、花色，所用紋樣多為幾何圖形和花卉圖案，以提高布面墻面的美觀度?，F(xiàn)有的墻布種類繁多，但是沒有一款墻布可以真正具有防水、隔音、隔熱、保溫、保濕、防污染、整個墻面無縫粘貼，牢固以及圖案又立體鮮明的無縫墻布，因此本發(fā)明人針對該問題，設(shè)計出一種刺繡無縫墻布及其生產(chǎn)工藝，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種刺繡無縫墻布及其生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)得到的無縫墻布便于粘貼，粘貼牢固，具備隔音、隔熱、保溫、保濕、防污染等功效，且圖案效果立體美觀。為了達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種刺繡無縫墻布，包括面料層、刺繡層、發(fā)泡涂層、防粘處理層；刺繡層通過刺繡工藝刺繡與面料層表面，在面料層的背面依次設(shè)置有發(fā)泡涂層、防粘處理層。所述的發(fā)泡涂層為PA水性丙烯酸發(fā)泡涂層，厚度為O. 2 I. 0mm。所述的防粘處理層為PA水性丙烯酸普通涂層，厚度為O. 2 O. 5mm。一種刺繡無縫墻布生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
第一步，在面料層進行電腦刺繡制版；
第二步，在面料層根據(jù)制版圖樣進行刺繡，在面料層上帶有刺繡層；
第三步，刺繡完成后進行清洗、定型、拉幅；
第四步，在面料層背面依次涂覆發(fā)泡涂層、防粘處理層；
第五步，最后進行成品的涂層厚度檢測。所述的發(fā)泡涂層采用的原料為PA水性丙烯酸發(fā)泡涂料，分成兩道工序進行涂布，第一步在面料層背面涂覆PA水性丙烯酸發(fā)泡涂料薄層，厚度為O. I O. 4mm，同時需要將面料層整平、烘干；待薄層烘干后，在薄層上涂覆PA水性丙烯酸發(fā)泡涂料外層，外層的厚度為O. I O. 6mm，涂覆完成后，等待外層與薄層充分結(jié)合，烘干等待下一道工序。所述的防粘處理層采用的原料為PA水性丙烯酸涂料，采用一道工序涂布，涂布的厚度為O. 2 O. 5mm。所述的烘干采用油溫式的烘干機進行處理，油溫溫度控制在150度以上。所述的第五步中，檢測涂覆發(fā)泡涂層、防粘處理層整體厚度，確保在O. 4 I. 5mm。采用上述方案后，本發(fā)明具有諸多有益效果
本發(fā)明中的無縫墻布具有發(fā)泡涂層，具有良好的隔音、隔熱、保溫、保濕、防污染的功效，而且在外面設(shè)置有防粘處理層，使得墻布背面光滑平整，方便粘貼，而且粘貼的牢固度高，不會輕易剝落。同時由于在面料層上設(shè)置有刺繡層，使得整體墻布的圖案立體鮮明，美觀度大為提高。本發(fā)明中的生產(chǎn)工藝，針對刺繡層的特色，進行分步驟涂布上膠，使得發(fā)泡涂層、防粘處理層與面料之間粘合度高，所得到的無縫墻布平整度高。


圖I為本發(fā)明較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式結(jié)合附圖，對本發(fā)明較佳實施例做進一步詳細(xì)說明。一種刺繡無縫墻布，包括面料層I、刺繡層2、發(fā)泡涂層3、防粘處理層4。面料層I是整個墻布的基布層，可以采用紡織領(lǐng)域中的常用面料，如滌棉布、棉 布、絲織布等等。刺繡層2是通過刺繡工藝刺繡與面料層I的表面，這樣使得整個墻布的表面圖案立體感強，美觀度大為提高。在面料層I的背面依次設(shè)置有發(fā)泡涂層3、防粘處理層4。其中本實施例中的發(fā)泡涂層3為PA水性丙烯酸發(fā)泡涂層，涂覆的厚度厚度為O. 2 I. 0mm，使得墻布具備隔音、隔熱、保溫、保濕、防污染的功效。另外，防粘處理層4為PA水性聚丙烯普通涂層，使墻紙背面光滑，而且容易粘貼墻面，粘貼的牢固度高。本發(fā)明中的生產(chǎn)工藝可以按照以下步驟來實現(xiàn)，首先選好面料層1，在面料層I進行電腦刺繡制版，然后根據(jù)制版的圖樣進行電腦刺繡，使得在面料層I上形成刺繡層2。刺繡完成后對面料層I進行清洗，然后使用定型拉幅機將面料層進行定型、拉幅處理。接著在面料層I背面依次涂覆發(fā)泡涂層3、防粘處理層4。其中，發(fā)泡涂層3采用的原料為PA水性丙烯酸發(fā)泡涂料，具體是分成兩道工序進行涂布。第一步先在面料層I背面涂覆PA水性丙烯酸發(fā)泡涂料薄層，厚度為O. I O. 4mm,同時需要將面料層整平。這道預(yù)凃的目的，是為了將涂料和面料層I首先進行接觸，將面料層I的背面由于刺繡步驟形成的略微不平的地方，都預(yù)先填平，確保了面料層I背面的平整光滑。然后送入烘干機中進行烘干，烘干機采用油溫烘干的設(shè)備，油溫控制在150度以上。待烘干后，在薄層上涂覆PA水性丙烯酸發(fā)泡涂料外層，外層的厚度為O. I O. 6_，涂覆完成后，等待外層與薄層充分結(jié)合，采用同樣的烘干方式烘干，等待下一道工序。在薄層的基礎(chǔ)上，外層可以充分涂布，確保涂覆發(fā)泡涂層3的用料，且與面料層I結(jié)合效果佳。防粘處理層4采用的原料為PA水性丙烯酸涂料。當(dāng)上一道工序中發(fā)泡涂層3充分干透后，將PA水性丙烯酸涂料均勻涂布在發(fā)泡涂層3之外，厚度可以控制在O. 2 O. 5mm,采用上述同樣方式烘干。等到防粘處理層4全部干透后，完成無縫墻布制作。最后將成品進行厚度檢測，測量發(fā)泡涂層3和防粘處理層4的厚度在O. 4 I. 5mm范圍內(nèi)。本發(fā)明使用時，只要將其裁剪成適合的尺寸，直接粘貼即可，整個墻面無需拼接、對花等操作步驟。由于本發(fā)明中在面料層I上采用刺繡的方式增加刺繡層2，這樣使得墻布的圖案花樣更為立體，美觀度大為提高。上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對本發(fā)明權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種刺繡無縫墻布，其特征在于包括面料層、刺繡層、發(fā)泡涂層、防粘處理層；刺繡層通過刺繡工藝刺繡與面料層表面，在面料層的背面依次設(shè)置有發(fā)泡涂層、防粘處理層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種刺繡無縫墻布，其特征在于所述的發(fā)泡涂層為PA水性丙烯酸發(fā)泡涂層，厚度為O. 2 1. Omm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種刺繡無縫墻布，其特征在于所述的防粘處理層為PA水性丙烯酸普通涂層，厚度為O. 2 O. 5mm。
4.一種刺繡無縫墻布生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟 第一步，在面料層進行電腦刺繡制版； 第二步，在面料層根據(jù)制版圖樣進行刺繡，在面料層上帶有刺繡層； 第三步，刺繡完成后進行清洗、定型、拉幅； 第四步，在面料層背面依次涂覆發(fā)泡涂層、防粘處理層； 第五步，最后進行成品的涂層厚度檢測。
5.如權(quán)利要求4所述的一種刺繡無縫墻布生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的發(fā)泡涂層采用的原料為PA水性丙烯酸發(fā)泡涂料，分成兩道工序進行涂布，第一步在面料層背面涂覆PA水性丙烯酸發(fā)泡涂料薄層，厚度為O. 1 O. 4mm,同時需要將面料層整平、烘干；待薄層烘干后，在薄層上涂覆PA水性丙烯酸發(fā)泡涂料外層，外層的厚度為O. 1 O. 6mm，涂覆完成后，等待外層與薄層充分結(jié)合，烘干等待下一道工序。
6.如權(quán)利要求4所述的一種刺繡無縫墻布生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的防粘處理層采用的原料為PA水性丙烯酸涂料，采用一道工序涂布，涂布的厚度為O. 2 O. 5mm。
7.如權(quán)利要求4所述的一種刺繡無縫墻布生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的烘干采用油溫式的烘干機進行處理，油溫溫度控制在150度以上。
8.如權(quán)利要求4所述的一種刺繡無縫墻布生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的第五步中，檢測涂覆發(fā)泡涂層、防粘處理層整體厚度，確保在O. 4 1. 5mm。
全文摘要
本發(fā)明主要公開了一種刺繡無縫墻布及其生產(chǎn)工藝，包括面料層、刺繡層、發(fā)泡涂層、防粘處理層。刺繡層通過刺繡工藝刺繡與面料層表面，在面料層的背面依次設(shè)置有發(fā)泡涂層、防粘處理層。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟第一步，在面料層進行電腦刺繡制版；第二步，在面料層根據(jù)制版圖樣進行刺繡，在面料層上帶有刺繡層；第三步，刺繡完成后進行清洗、定型、拉幅；第四步，在面料層背面依次涂覆發(fā)泡涂層、防粘處理層。本發(fā)明中的產(chǎn)品便于粘貼，粘貼牢固，具備隔音、隔熱、保濕功效，且圖案效果立體美觀。
文檔編號B32B38/18GK102877315SQ2012103908
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者王建良 申請人:紹興縣華通紡織有限公司