專利名稱:一種吸聲裝飾材料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種吸聲裝飾材料,屬于裝飾材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
木棉纖維是一種天然的綠色環(huán)保纖維,其中空度高達(dá)80、0%,并具有獨特的防霉、防潮、防蛀、防水等特點,在吸聲材料領(lǐng)域木棉多以填充絮料的形式而得以應(yīng)用,因此填充層需要一定的厚度才能實現(xiàn)較多的木棉填充,材料也因此較厚,重量也無法進(jìn)一步降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提出一種輕薄形吸聲裝飾材料。 本發(fā)明包括無紡布層,在無紡布層的一側(cè)復(fù)合乙烯-乙酸乙烯酯橡膠和木棉纖維的混煉硫化層。本發(fā)明利用橡膠為基體與木棉纖維混合制取吸聲材料是一種新思路,將木棉纖維與橡膠共混,木棉纖維是均勻完全的嵌入橡膠與橡膠形成一體,在獲取優(yōu)良的吸聲性能同時材料的厚度僅為O. 5 Imm左右。本發(fā)明在含有較多木棉的同時,材料的厚度控制在較薄的范圍,且力學(xué)性質(zhì)良好;本發(fā)明采用無紡布作為外層復(fù)合制成裝飾材料,更具有輕、薄、低成本的實用價值,且吸聲性能優(yōu)良。本發(fā)明另一目的是提出以上產(chǎn)品的生產(chǎn)方法
先乙烯-乙酸乙烯酯橡膠開練成薄片后,再加入木棉纖維,均勻混煉,形成薄片,再經(jīng)硫化形成硫化片材,然后在硫化機(jī)內(nèi)將無紡布與所述硫化片材熱壓定型。本發(fā)明工藝合理、方便生產(chǎn)操作,生產(chǎn)投入設(shè)備成本低,形成的產(chǎn)品穩(wěn)定性好。由于木纖維因其高中空特性可含有大量靜止空氣,因而具有良好的阻尼吸聲特性,但也存在著纖維強(qiáng)力低下的缺點,因此存在一個臨界值,在含量較小時,效果不顯著,當(dāng)木棉含量超過一定的比例時,材料的強(qiáng)度又會因此降低到至材料不具有實際應(yīng)用價值。因此,本發(fā)明所述混煉時,加入的木棉纖維占混煉總質(zhì)量的20 60%。根據(jù)乙烯一乙酸乙烯酯的加工特性,本發(fā)明所述硫化壓力為10 15MPa,溫度為140 160°C,時間為10 20min。在此條件下纖維可以充分的嵌入并均勻混在橡膠基體中,可取得良好的效果。為了既確保乙烯一乙酸乙烯酯和木棉吸聲材料能與無紡布層穩(wěn)固的粘合為一體,又可避免橡膠穿透至無紡布層的另一面。本發(fā)明所述熱壓定型的壓力為I 2MPa,溫度為140 160°C,時間為3 5min。由于材料的厚度對吸聲性能有一定的影響,隨著材料厚度增加其吸聲特性增加,但也由此導(dǎo)致裝飾材料變厚而不利于其實際應(yīng)用,因此綜合考慮,本發(fā)明所述薄片的厚度為 O. 5 Imnin
圖I為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式一、生產(chǎn)過程
⑴在雙輥筒開煉機(jī)上,將乙烯-乙酸乙烯酯橡膠開練成薄片,時間5 10min ;加入木棉纖維混煉均勻成薄片,時間在3(T40min。乙烯-乙酸乙烯酯橡膠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可在4(Γ80,木棉纖維可在20飛0,兩者質(zhì)量分?jǐn)?shù)之和為100。⑵將混煉好的薄片鋪放在模子內(nèi)腔中,模子上下以鋼板夾持,且在模子與鋼板之 間加有一層耐高溫防粘膜,放入平板硫化機(jī)加壓經(jīng)壓制后成形,時間在l(T20min,溫度在140 160°C,壓力在 10 l5MPa。⑶泄壓,取出鋼板連同混煉的膠料一起放入水中冷卻脫模,制得乙烯-乙酸乙烯酯橡膠與木棉纖維混合薄片。⑷制取好的乙烯-乙酸乙烯酯橡膠與木棉纖維混合薄片與無紡布繼續(xù)放置在模子內(nèi)腔中,模子上下以鋼板夾持,且在模子與鋼板之間加有一層耐高溫防粘膜,放入平板硫化機(jī)加壓經(jīng)壓制后成形,時間在3 5min,溫度在14(Tl60°C,壓力在I 2MPa。(5)泄壓,取出鋼板自然冷卻脫模,制得一種吸聲裝飾材料。二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
如圖I所示,在無紡布層I的一側(cè)復(fù)合乙烯-乙酸乙烯酯橡膠和木棉纖維的混煉硫化層2。
權(quán)利要求
1.一種吸聲裝飾材料,其特征在于包括無紡布層,在無紡布層的一側(cè)復(fù)合乙烯-乙酸乙烯酯橡膠和木棉纖維的混煉硫化層。
2.如權(quán)利要求I所述吸聲裝飾材料的生產(chǎn)方法,其特征在于先乙烯-乙酸乙烯酯橡膠開練成薄片后,再加入木棉纖維,均勻混煉,形成薄片,再經(jīng)硫化形成硫化片材,然后在硫化機(jī)內(nèi)將無紡布與所述硫化片材熱壓定型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述吸聲裝飾材料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述混煉時,加入的木棉纖維占煉混總質(zhì)量的20 60%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述吸聲裝飾材料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述硫化壓力為10 15MPa,溫度為140 160°C,時間為10 20min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述吸聲裝飾材料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述熱壓定型的壓力為I 2MPa,溫度為140 160°C,時間為3 5min。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述吸聲裝飾材料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述薄片的厚度為O.5 Imm0
全文摘要
一種吸聲裝飾材料及其生產(chǎn)方法,涉及一種吸聲裝飾材料,屬于裝飾材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。先乙烯-乙酸乙烯酯橡膠開練成薄片后,再加入木棉纖維,均勻混煉,形成薄片,再經(jīng)硫化形成硫化片材,然后在硫化機(jī)內(nèi)將無紡布與所述硫化片材熱壓定型。本發(fā)明工藝合理、方便生產(chǎn)操作,生產(chǎn)投入設(shè)備成本低,形成的產(chǎn)品穩(wěn)定性好。本發(fā)明在含有較多木棉的同時,材料的厚度控制在較薄的范圍,且力學(xué)性質(zhì)良好;本發(fā)明采用無紡布作為外層復(fù)合制成裝飾材料,更具有輕、薄、低成本的實用價值,且吸聲性能優(yōu)良。
文檔編號B32B37/06GK102966226SQ201210487638
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者洪杰, 尹桂波, 紀(jì)愛平 申請人:南通王子家居用品有限公司