專利名稱：噴繪燈箱布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燈箱布結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的方案噴繪燈箱布是由PVC面+網(wǎng)格布+PVC底三層熱熔層壓而成，因 為PVC與PTA聚酯是無法粘合的，所以利用網(wǎng)格布的中孔透過由PVC面與PVC底的中孔相黏合的，中孔大小在3-5_左右?，F(xiàn)有技術(shù)的缺陷因?yàn)橐话鉖VC噴繪燈箱布中間是凹凸不平的網(wǎng)格布來做增強(qiáng)布的，PVC薄膜又是非常軟的，所以當(dāng)三層黏合后，布面無法做到很平整，噴繪時(shí)無法做到細(xì)膩，而且側(cè)看就更不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種噴繪燈箱布，布面平整，噴繪細(xì)膩，視覺效果佳。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案噴繪燈箱布，包括從下至上依次粘合起來的PVC底層和網(wǎng)格布層，其特征在于所述網(wǎng)格布層上依次粘合有PVC夾層和PVC面層。作為優(yōu)選，所述PVC底層、網(wǎng)格布層和PVC夾層通過I3U膠水粘合為一體。作為優(yōu)選，所述PVC面層通過熱熔粘合在PVC夾層上。作為優(yōu)選，所述PVC面層的厚度為O. 5mm 2mm。本實(shí)用新型用熱熔技術(shù)再在布面上加ー層PVC面，使布面平整、光滑、細(xì)膩，不會(huì)再有網(wǎng)格布的紗線凸出來，因而比一般噴繪布更精致、更逼真、效果更好。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，為本實(shí)用新型噴繪燈箱布，包括從下至上依次粘合起來的PVC底層I和網(wǎng)格布層2，所述網(wǎng)格布層上依次粘合有PVC夾層3和PVC面層4。所述PVC底層、網(wǎng)格布層和PVC夾層通過PU膠水粘合為一體。所述PVC面層通過熱熔粘合在PVC夾層上。所述PVC面層的厚度為O. 5mm 2mm。所述網(wǎng)格布為PTA網(wǎng)布。本實(shí)用新型制作エ藝為在燈箱布完成噴繪エ藝后，用熱熔技術(shù)再在布面(即PVC夾層3)上加ー層PVC面，使布面平整、光滑、細(xì)膩，不會(huì)再有網(wǎng)格布的紗線凸出來。因而本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用在寫真噴繪材料上。
權(quán)利要求1.噴繪燈箱布，包括從下至上依次粘合起來的PVC底層(I)和網(wǎng)格布層(2)，其特征在于所述網(wǎng)格布層上依次粘合有PVC夾層(3)和PVC面層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴繪燈箱布，其特征在于所述PVC底層、網(wǎng)格布層和PVC夾層通過PU膠水粘合為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴繪燈箱布，其特征在于所述PVC面層通過熱熔粘合在PVC夾層上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴繪燈箱布，其特征在于所述PVC面層的厚度為O.5mm 2mm ο
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種噴繪燈箱布，包括從下至上依次粘合起來的PVC底層和網(wǎng)格布層，所述網(wǎng)格布層上依次粘合有PVC夾層和PVC面層。本實(shí)用新型用熱熔技術(shù)再在布面上加一層PVC面，使布面平整、光滑、細(xì)膩，不會(huì)再有網(wǎng)格布的紗線凸出來，因而比一般噴繪布更精致、更逼真、效果更好。
文檔編號(hào)B32B27/12GK202448430SQ20122001951
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者張新龍, 張龍, 朱衛(wèi)東, 浦國忠, 錢愛明 申請(qǐng)人:浙江港龍新材料有限公司