專利名稱：一種鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合預(yù)制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃鋼市政管道、化工管道、玻璃鋼化工容器、化工儲(chǔ)罐等各種塔器及玻璃鋼復(fù)合預(yù)制板材、廣告材料、絕緣材料、墻體材料等制品。
背景技術(shù)：
市政玻璃鋼給排水管道、化工管道、地埋污水處理玻璃鋼化糞池、建筑用玻璃鋼模板、交通用玻璃鋼警示牌、廣告牌，其制品多數(shù)屬玻璃鋼復(fù)合材料。通過濕法加砂工藝、RTM模壓工藝、機(jī)械纏繞工藝、手工糊制工藝等將制品制造成型，玻璃鋼復(fù)合材料因其固有的彈性模量，韌性模量有余，其剛度缺陷導(dǎo)致玻璃鋼制品在市政、交通、化工、廣告等領(lǐng)域應(yīng)用范圍受限，埋于地表的玻璃鋼管道、容器因剛性不足需在制品中加石英砂提高剛度，但回填建筑垃圾對(duì)其管道外壁造成損壞，容易造成制品破損引起市政、交通損害。廣告領(lǐng)域、建筑領(lǐng)域因玻璃鋼平板強(qiáng)度不夠、耐沖擊性不強(qiáng)，所以制品使用壽命衰減，應(yīng)用領(lǐng)域受限。
發(fā)明內(nèi)容為了解決目前市面上應(yīng)用的玻璃鋼復(fù)合管道、化工儲(chǔ)罐、地埋容器玻璃鋼復(fù)合板材抗壓強(qiáng)度不夠、剛性不足、使用壽命短等不足，本實(shí)用新型提供一種鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合預(yù)制品，將鋼絲網(wǎng)金屬骨架與玻璃鋼復(fù)合材料有機(jī)的包裹復(fù)合在一起，發(fā)揮兩種材料的優(yōu)越性能，彌補(bǔ)各自缺陷，通過鋼絲網(wǎng)骨架使玻璃鋼復(fù)合制品性能更優(yōu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括玻璃纖維層、內(nèi)襯層；所述玻璃纖維層與內(nèi)襯層之間設(shè)有或局部設(shè)有鋼絲網(wǎng)骨架或鋼筋龍骨。所述玻璃纖維層與內(nèi)襯層之間設(shè)有夾砂層；所述鋼絲網(wǎng)骨架或鋼筋龍骨設(shè)置于夾砂層與內(nèi)襯層之間。所述夾砂層與內(nèi)襯層之間設(shè)有第二玻璃纖維層；所述鋼絲網(wǎng)骨架或鋼筋龍骨設(shè)置于夾砂層與第二玻璃纖維層之間。本實(shí)用新型通過將鋼絲網(wǎng)骨架預(yù)制到玻璃鋼復(fù)合制品內(nèi)部能夠?qū)摻z網(wǎng)骨架特有剛性強(qiáng)度融入玻璃鋼復(fù)合材料基材彈性、韌性之中，既防止鋼絲網(wǎng)金屬制品銹蝕又彌補(bǔ)兩種材料的缺陷，相互補(bǔ)充提高兩種材料的優(yōu)越性，提高鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合材料制品的抗裂變、抗震能力，提高其彈性模量，增強(qiáng)其制品使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I (鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼化工儲(chǔ)罐制品)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A-A剖視圖。圖3是圖2的C部放大圖。圖4是圖I的B-B剖視圖。圖5是圖4的D部放大圖。[0013]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2 (鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合平板)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的E-E剖視圖。圖8是圖7的F部放大圖。圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例3 (鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合管道)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖9的G-G剖視圖。圖11是圖10的H部放大圖。圖12是圖9的I-I剖視圖。圖13是圖12的J部放大圖。··具體實(shí)施方式
圖I中，鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼化工儲(chǔ)罐制品6內(nèi)部局部設(shè)有鋼絲網(wǎng)骨架。圖2為鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼化工儲(chǔ)罐制品6設(shè)有鋼絲網(wǎng)骨架處的剖視圖。圖3中，鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼化工儲(chǔ)罐制品包括玻璃纖維層I、夾砂層4、第二玻璃纖維層5、內(nèi)襯層2 ;夾砂層4與第二玻璃纖維層4之間局部設(shè)置鋼絲網(wǎng)骨架3。圖4為鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼化工儲(chǔ)罐制品6不設(shè)鋼絲網(wǎng)骨架處的剖視圖。圖5中，鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼化工儲(chǔ)罐制品6包括玻璃纖維層I、夾砂層4、第二玻璃纖維層5、內(nèi)襯層2。圖6中，鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合平板7內(nèi)設(shè)有鋼絲網(wǎng)骨架。圖7、圖8中，鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合平板7包括玻璃纖維層I、內(nèi)襯層2 ;在玻璃纖維層I、內(nèi)襯層2之間設(shè)有鋼絲網(wǎng)骨架3。圖9中，鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合管道內(nèi)局部設(shè)有鋼絲網(wǎng)骨架。圖10為鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合管道設(shè)有鋼絲網(wǎng)骨架處的剖視圖。圖11中，鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合管道包括玻璃纖維層I、夾砂層4、內(nèi)襯層2 ；夾砂層4與內(nèi)襯層2之間局部設(shè)鋼絲網(wǎng)骨架3。圖12為鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合管道不設(shè)鋼絲網(wǎng)骨架處的剖視圖。圖13中，鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合管道包括玻璃纖維層I、夾砂層4、內(nèi)襯層2。本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝為，在采用不同介質(zhì)的玻璃鋼復(fù)合材料生產(chǎn)預(yù)制的各種規(guī)格大板上鋪設(shè)不同要求的鋼絲網(wǎng)骨架、鋼筋龍骨或圍制成一定規(guī)格尺寸的圓筒筒身，在筒身上面包裹復(fù)合條形或片狀不同剛性的鋼絲網(wǎng)金屬材料或鋼筋預(yù)制扎箍形成骨架，根據(jù)制品強(qiáng)度要求、剛度要求添加石英砂樹脂混合物，用專用滾軸輾壓壓實(shí)，上覆一定厚度玻璃纖維纏繞紗或纖維方格布，添加工藝根據(jù)制品要求配制相應(yīng)樹脂、促進(jìn)劑、固化劑、膠衣等配方，根據(jù)制品要求用途加工修整切樣，或圓筒形或平板式或異形，可用于管道、儲(chǔ)罐、容器、塔器等生產(chǎn)或預(yù)制板材、片材生產(chǎn)及特殊加固用常用件或異形構(gòu)件的鋼絲網(wǎng)骨架預(yù)埋提高制品強(qiáng)度。該工藝可以通過玻璃鋼機(jī)械纏繞工藝完成，手工糊制工藝完成，模壓工藝完成，澆鑄工藝完成，擠塑、注塑工藝等均可完成。保證制品強(qiáng)度、剛性。本實(shí)用新型通過鋼絲網(wǎng)龍骨縱向、橫向交叉的鋼絲筋骨環(huán)向包裹于玻璃鋼管道內(nèi)膽中部與玻璃鋼化工儲(chǔ)罐制品內(nèi)膽中部及玻璃鋼平板夾層中部，起加強(qiáng)抗震、防裂變作用，通過濕法加砂技術(shù)與玻璃鋼纖維纏繞技術(shù)、模壓技術(shù)、燒鑄技術(shù)、擠壓技術(shù)、RTM模壓技術(shù)、手糊工藝技術(shù)等將不同性能指標(biāo)的鋼絲網(wǎng)骨架帶材或片材、筋材等纏繞包裹于罐體或管件中部夾芯位置或平攤鋪設(shè)預(yù)制于各種板材、型材內(nèi)部，使各種制品通過玻璃鋼與鋼絲網(wǎng)骨架的復(fù)合形成一個(gè)剛性的整體的多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，可承受來自內(nèi)外部，正反面的不同壓力與沖擊力，提高制品整體抗壓、抗震、抗裂變性能。玻璃鋼復(fù)合材料、石英砂材料、鋼絲網(wǎng)金屬材料等多材料相互復(fù)合，相互彌補(bǔ)各種材料的缺陷，相互補(bǔ)充提高產(chǎn)品優(yōu)越性能，使鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合制品可以兼有多種材料性能，使市政管道提高抗壓強(qiáng)度，延長使用壽命，使化工儲(chǔ)罐提高抗內(nèi)部液態(tài)介質(zhì)受溫度變化及容積增大的抗內(nèi)壓承受能力，使各種玻璃鋼預(yù)制板材更輕質(zhì)，強(qiáng)度更好，應(yīng)用領(lǐng)域更廣。同時(shí)針對(duì)不同復(fù)合制品在彎曲及拉伸條件下的應(yīng)變，擾度及聲發(fā)測(cè)試，鋼絲網(wǎng)水泥結(jié)構(gòu)表面包覆玻璃鋼后，大大地推遲了砂漿開裂和鋼絲斷裂的進(jìn)程，從而大幅度地提高了原材料制品結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，剛度也有所提高。機(jī)理分析還表明再復(fù)合后的各種材料能夠形成新的統(tǒng)一體協(xié)同工作，既可充分利用玻璃鋼強(qiáng)度高的特點(diǎn)、韌性好的特點(diǎn)，又可以充分利用鋼絲網(wǎng)骨架的剛度，玻璃鋼復(fù)合材料制品夾芯包覆鋼絲網(wǎng)骨架構(gòu)造，或鋼絲網(wǎng)骨架預(yù)制制品表面包覆玻璃鋼復(fù)合材料，兩種材料的復(fù)合是對(duì)玻璃鋼管道、儲(chǔ)罐、板材等預(yù)制制品結(jié)構(gòu)和金屬結(jié)構(gòu)強(qiáng)化的有效途徑，可提高復(fù)合后制品的柔韌性、耐刮傷能力、抗外壓、抗內(nèi)壓、防震、抗裂損能力，鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合制品應(yīng)用范圍將更廣泛。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合預(yù)制品，包括玻璃纖維層(I)、內(nèi)襯層(2);其特征在于所述玻璃纖維層(I)與內(nèi)襯層(2)之間設(shè)有或局部設(shè)有鋼絲網(wǎng)骨架或鋼筋龍骨。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合預(yù)制品，其特征在于所述玻璃纖維層(I)與內(nèi)襯層(2)之間設(shè)有夾砂層(4);所述鋼絲網(wǎng)骨架或鋼筋龍骨設(shè)置于夾砂層(4)與內(nèi)襯層(2)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合預(yù)制品，其特征在于所述夾砂層(4)與內(nèi)襯層(2)之間設(shè)有第二玻璃纖維層(5);所述鋼絲網(wǎng)骨架或鋼筋龍骨設(shè)置于夾砂層(4)與第二玻璃纖維層(5)之間。
專利摘要一種鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合預(yù)制品，包括玻璃纖維層、內(nèi)襯層；玻璃纖維層與內(nèi)襯層之間設(shè)有或局部設(shè)有鋼絲網(wǎng)骨架或鋼筋龍骨。玻璃纖維層與內(nèi)襯層之間設(shè)有夾砂層；鋼絲網(wǎng)骨架或鋼筋龍骨設(shè)置于夾砂層與內(nèi)襯層之間。夾砂層與內(nèi)襯層之間設(shè)有第二玻璃纖維層；鋼絲網(wǎng)骨架或鋼筋龍骨設(shè)置于夾砂層與第二玻璃纖維層之間。本實(shí)用新型通過將鋼絲網(wǎng)骨架預(yù)制到玻璃鋼復(fù)合制品內(nèi)部能夠?qū)摻z網(wǎng)骨架特有剛性強(qiáng)度融入玻璃鋼復(fù)合材料基材彈性、韌性之中，既防止鋼絲網(wǎng)金屬制品銹蝕又彌補(bǔ)兩種材料的缺陷，相互補(bǔ)充提高兩種材料的優(yōu)越性，提高鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合材料制品的抗裂變、抗震能力，提高其彈性模量，增強(qiáng)其制品使用壽命。
文檔編號(hào)B32B5/14GK202781985SQ20122043869
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者徐剛 申請(qǐng)人:湖北鼎譽(yù)環(huán)?？萍加邢薰?br>