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      一種復(fù)合板的制作方法

      文檔序號(hào):2421226閱讀:193來源:國知局
      專利名稱:一種復(fù)合板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及到建筑裝飾材料領(lǐng)域,尤其涉及一種耐磨耐蝕且具有較好隔音效果的一種復(fù)合板。
      背景技術(shù)
      復(fù)合板是一種建筑裝飾材料,廣泛應(yīng)用在建筑物上。復(fù)合板按照不同材質(zhì)和不同功能分為很多種。常見到的就是一些木塑復(fù)合板,因其物美價(jià)廉而被廣泛應(yīng)用。近年來,又出現(xiàn)了耐磨復(fù)合板,耐磨復(fù)合板是一種高耐磨復(fù)合材料,它采用自動(dòng)平板焊接設(shè)備,在鋼板上堆焊形成過共晶高鉻合金耐磨層,成為堆焊高鉻合金耐磨鋼板。其金相組織中碳化物呈纖維狀分布,且纖維方向與表面垂直。表面硬度很高,在一定溫度范圍內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象,進(jìn)一步提高耐磨性能,其具有高硬度和高韌性的復(fù)介材料的特性,抗沖擊性能好,在使用過程中耐磨層不會(huì)發(fā)生脫落,它還可進(jìn)行切割,彎曲,焊接等加工。耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層主要以鉻為主,同時(shí)還有錳、鑰等其它成份,形成的合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,繼續(xù)保持較高的硬度,同時(shí)還具有很好的抗氧化性能。耐磨復(fù)合板主要具有以下四大特性:1、高抗磨損性能。2、高抗沖擊性能,由于采用軟鋼基板,一種復(fù)合板具有很高的抗沖擊性能,充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。3、方便的加工性能,耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以變形、焊接,可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。4、高性能價(jià)格比,使用耐磨堆焊復(fù)合板雖然表面成本提高,但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等,其性能價(jià)格比高出普通材料幾倍。由于材料使用合理,耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價(jià)格要低?,F(xiàn)有技術(shù)的耐磨復(fù)合板主要是以耐磨為主,其耐磨層基本能夠達(dá)到耐磨的要求。但是,其防腐性能較差,由于社會(huì)的不斷進(jìn)步,環(huán)境污染相對(duì)較以前嚴(yán)重。長期的酸雨侵襲會(huì)加快復(fù)合板腐蝕,此外,耐磨復(fù)合板隔音效果較差,大大影響其普及率。公開號(hào)為CN201769407U,
      公開日為2011.03.23的中國專利文獻(xiàn)公開了一種耐磨精密復(fù)合鋼滑板,其特征在于:包括耐磨層和不銹鋼基層,所述的耐磨層和基層為一個(gè)整體。該專利文獻(xiàn)通過增加不銹鋼基層,在增加耐磨性的同時(shí),對(duì)耐腐蝕性也有一些改善,主要表現(xiàn)在酸性腐蝕上,如酸雨。但是,不銹鋼基層對(duì)堿性介質(zhì)的腐蝕卻抵抗力較低。所以,該專利文獻(xiàn)沒有從根本上解決耐腐蝕性的問題,此外,耐磨復(fù)合板隔音效果較差,大大影響其普及率。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)耐腐蝕性較弱且隔音效果較差的缺陷,提供一種具有較強(qiáng)耐腐蝕性且隔音效果好的復(fù)合板。本實(shí)用新型具有較強(qiáng)耐腐蝕性、耐磨性和隔音效果好的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種復(fù)合板,包括下層的基體層和覆著在基體層上的耐磨層,其特征在于:所述耐磨層上覆著有第一耐腐蝕保護(hù)層,所述第一耐腐蝕保護(hù)層上覆著有第二耐腐蝕保護(hù)層,所述第二耐腐蝕保護(hù)層上均勻分布有菱形隔音孔。所述第一耐腐蝕保護(hù)層為鋁鋅合金層。所述第二耐腐蝕保護(hù)層為鉻鑰合金鑄鋼層。所述菱形隔音孔上鑲嵌有隔音網(wǎng)。使用時(shí),由于最上層是鉻鑰合金鑄鋼層,在高溫和腐蝕的條件下,金屬基體不易脆化;能避免折彎和拉伸應(yīng)變中造成損傷;在鉻鑰合金鑄鋼層下層設(shè)置鋁鋅合金層,鋁鋅合金層同樣能夠保護(hù)金屬基體,其耐酸、耐堿性能較強(qiáng)。通過采用雙層保護(hù)層的結(jié)構(gòu),使整個(gè)復(fù)合板具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和耐磨性。通過菱形隔音孔對(duì)聲音的吸收,加之菱形隔音孔上鑲嵌的隔音網(wǎng)對(duì)聲音的吸收,能夠起到很好的隔音效果。本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面:一、本實(shí)用新型,與公開號(hào)為CN201769407U,
      公開日為2011.03.23的中國專利文獻(xiàn)相比,通過采用雙層保護(hù)層的結(jié)構(gòu),使整個(gè)復(fù)合板具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和耐磨性,通過菱形隔音孔對(duì)聲音的吸收,能夠起到很好的隔音效果。二、本實(shí)用新型,與公開號(hào)為CN201769407U,
      公開日為2011.03.23的中國專利文
      獻(xiàn)相比,通過在基體層上覆著鉻鑰合金鑄鋼層,在高溫和腐蝕的條件下,金屬基體不易脆化;能避免折彎和拉伸應(yīng)變中造成損傷。三、本實(shí)用新型,與公開號(hào)為CN201769407U,
      公開日為2011.03.23的中國專利文
      獻(xiàn)相比,在鉻鑰合金鑄鋼層下層設(shè)置鋁鋅合金層,鋁鋅合金層同樣能夠保護(hù)金屬基體,其耐酸、耐堿性能較強(qiáng)。四、本實(shí)用新型,與公開號(hào)為CN201769407U,
      公開日為2011.03.23的中國專利文
      獻(xiàn)相比,在菱形隔音孔上鑲嵌有隔音網(wǎng),能夠進(jìn)一步提高復(fù)合板的隔音效果。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記:1、基體層,2、耐磨層,3、第一耐腐蝕保護(hù)層,4、第二耐腐蝕保護(hù)層,5、菱形隔首孔,6、隔首網(wǎng)。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1一種復(fù)合板,包括下層的基體層I和覆著在基體層I上的耐磨層2,所述耐磨層2上覆著有第一耐腐蝕保護(hù)層3,所述第一耐腐蝕保護(hù)層3上覆著有第二耐腐蝕保護(hù)層4。所述第二耐腐蝕保護(hù)層4上均勻分布有菱形隔音孔5。實(shí)施例2一種復(fù)合板,包括下層的基體層I和覆著在基體層I上的耐磨層2,所述耐磨層2上覆著有第一耐腐蝕保護(hù)層3,所述第一耐腐蝕保護(hù)層3上覆著有第二耐腐蝕保護(hù)層4。所述第二耐腐蝕保護(hù)層4上均勻分布有菱形隔音孔5。所述第一耐腐蝕保護(hù)層3為鋁鋅合金層。所述第二耐腐蝕保護(hù)層4為鉻鑰合金鑄鋼層。所述菱形隔音孔5上鑲嵌有隔音網(wǎng)6。使用時(shí),由于最上層是鉻鑰合金鑄鋼層,在高溫和腐蝕的條件下,金屬基體不易脆化;能避免折彎和拉伸應(yīng)變中造成損傷;在鉻鑰合金鑄鋼層下層設(shè)置鋁鋅合金層,鋁鋅合金層同樣能夠保護(hù)金屬基體,其耐酸、耐堿性能較強(qiáng)。通過采用雙層保護(hù)層的結(jié)構(gòu),使整個(gè)復(fù)合板具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和耐磨性。通過菱形隔音孔5對(duì)聲音的吸收,加之菱形隔音孔5上鑲嵌的隔音網(wǎng)6對(duì)聲音的吸收,能夠起到很好的隔音效果。本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例,但均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種復(fù)合板,包括下層的基體層(I)和覆著在基體層(I)上的耐磨層(2),其特征在于:所述耐磨層(2 )上覆著有第一耐腐蝕保護(hù)層(3 ),所述第一耐腐蝕保護(hù)層(3 )上覆著有第二耐腐蝕保護(hù)層(4),所述第二耐腐蝕保護(hù)層(4)上均勻分布有菱形隔音孔(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合板,其特征在于:所述第一耐腐蝕保護(hù)層(3)為鋁鋅合金層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合板,其特征在于:所述第二耐腐蝕保護(hù)層(4)為鉻鑰合金鑄鋼層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合板,其特征在于:所述菱形隔音孔(5)上鑲嵌有隔音網(wǎng)(6)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合板,包括下層的基體層和覆著在基體層上的耐磨層,其特征在于所述耐磨層上覆著有第一耐腐蝕保護(hù)層,所述第一耐腐蝕保護(hù)層上覆著有第二耐腐蝕保護(hù)層,所述第二耐腐蝕保護(hù)層上均勻分布有菱形隔音孔。本實(shí)用新型具有較強(qiáng)耐腐蝕性、耐磨性和隔音效果好的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B32B15/20GK202969807SQ20122063381
      公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
      發(fā)明者李莉 申請人:李莉
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