聚合物復(fù)合材料的制作方法
【專利摘要】一種包含65至90重量%的硫酸鹽化學(xué)木漿纖維和熱塑性聚合物的組合物，以及所述組合物的制造方法。一種包含65至90重量%的硫酸鹽化學(xué)木漿纖維和熱塑性聚合物的組合物，以及所述組合物的制造方法。在一種實施方式中，將量為約5-10%以及在另一種實施方式中將量為約0.2-5%的偶聯(lián)劑摻入到復(fù)合材料配方和可熔融加工的組合物中?？梢韵蚶w維/聚合物摻混物添加填充劑和化學(xué)木漿纖維之外的纖維，以賦予所需物理特征或降低用于給定應(yīng)用所需的聚合物的量。
【專利說明】聚合物復(fù)合材料
[0001]與相關(guān)申請的交叉引用
[0002]依據(jù)35U.S.C.§ 119，本申請有權(quán)享有并且要求2011年2月14日提交的題為“聚合物復(fù)合材料(Polymeric Composites)”的美國臨時專利申請系列號61/442，716的優(yōu)先權(quán)，所述臨時專利申請的內(nèi)容在此引為參考。
發(fā)明領(lǐng)域
[0003]本發(fā)明涉及源自于聚合物基質(zhì)與化學(xué)木漿纖維的熔融加工的聚合物復(fù)合材料。
[0004]發(fā)明背景
[0005]在復(fù)合聚合物材料的模制中存在三個步驟。第一步驟是形成母料材料。第二步驟是將母料材料調(diào)合成調(diào)合材料。第三步驟是將調(diào)合材料模制成最終模制產(chǎn)品。在某些情況下，步驟I和2可以合并。
[0006]附圖簡述
[0007]圖1 - 5是用于制造聚合物復(fù)合材料的球粒的示意圖。
[0008]圖6是混合器的示意圖。
[0009]圖7和8是造粒機的示意圖。
[0010]圖9是可用于制造本發(fā)明球粒的單螺桿擠出機的示意圖。
[0011]詳細描述
[0012]本發(fā)明涉及一種解決方案，其為從化學(xué)木漿板生產(chǎn)包含65至90重量％化學(xué)木漿纖維的復(fù)合聚合物材料提供經(jīng)濟的手段。本發(fā)明的復(fù)合材料具有均勻地分散在聚合物基質(zhì)中的化學(xué)木漿纖維。
[0013]在一種實施方式中，化學(xué)木漿纖維是漂白的化學(xué)木漿纖維。使用漂白的化學(xué)木漿纖維而不是未漂白的木漿纖維有幾個原因。
[0014]一個原因是顏色。漂白的化學(xué)木漿纖維基本上完全是纖維素和半纖維素。纖維素和半纖維素本身沒有顏色，因此它們?yōu)閺?fù)合材料賦予很少顏色或不賦予顏色。另一方面，未漂白的纖維例如天然纖維如洋麻纖維或全木纖維具有高達50%的木質(zhì)素和在其天然狀態(tài)下可以著色或在加熱至熱塑性處理溫度時變得有色的其他化合物。具有未漂白的天然或全木纖維的復(fù)合材料將變得有色，可能為暗棕色。
[0015]另一個原因是氣味。纖維素沒有氣味，因此具有漂白的木漿纖維的復(fù)合材料具有非常低的由纖維素造成的氣味。未漂白纖維中的木質(zhì)素和其他組分在熔融加工時具有強的特征性氣味，賦予得到的復(fù)合材料以強烈氣味，限制了它在封閉區(qū)域例如汽車內(nèi)部中的使用。
[0016]存在著與化學(xué)木漿纖維在整個聚合物基質(zhì)中均勻分散相關(guān)的問題。纖維最初是在干燥過的木漿板中。干燥使木漿纖維塌陷。干燥也引起木漿纖維通過氫鍵鍵合在一起。為了獲得基本上單個的纖維，必須將氫鍵打斷。一些纖維將保持鍵合。這些根據(jù)大小被稱為結(jié)節(jié)(knot)或編結(jié)(knit)。在打斷纖維之間的氫鍵后，通常存在少量殘留的結(jié)節(jié)和編結(jié)。
[0017]還存在著與提供水平為纖維/聚合物混合物的總重量的65重量％以上的化學(xué)木漿纖維相關(guān)的問題。更少量的聚合物意味著更難將纖維分散在聚合物基質(zhì)中。更少量的聚合物意味著更難將纖維均勻地分散在整個聚合物基質(zhì)中。隨著纖維量的增加，纖維/聚合物混合物變得更加粘稠，因此更難將纖維在基質(zhì)內(nèi)移動以提供分散。目的是具有非常少的纖維團塊。
[0018]待解決的問題是在聚合物基質(zhì)中提供基本上單個形式的纖維，并將纖維以基本上均勻的量計量加入到聚合物中，以便木漿纖維/復(fù)合材料具有基本上均勻分散在整個復(fù)合材料中的木漿纖維。本發(fā)明攜帶從木漿板獲得的化學(xué)木漿的切碎粒子，將它們計量加入到聚合物中，并在將木漿與聚合物混合時將木漿纖維基本上單個地分割開(singulate)。
[0019]聚合物基質(zhì)起到主體聚合物的作用，并且是包含化學(xué)木漿原料的可熔融加工的組合物的組分。使用熔融加工將聚合物與化學(xué)木漿纖維合并。在熔融加工中，將聚合物加熱并熔化，并將化學(xué)木漿纖維與聚合物合并。
[0020]聚合物是熱塑性的。
[0021]在本【技術(shù)領(lǐng)域】中常規(guī)認識到的適用于熔融加工的廣泛類型的聚合物，可用作聚合物基質(zhì)。聚合物基質(zhì)基本上包括有時被稱為難以熔融加工的聚合物，特別是當(dāng)與干擾要素或另一種不混溶聚合物合并時。它們包括烴類和非烴類聚合物兩者。有用的聚合物基質(zhì)的實例包括但不限于高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)、聚烯烴共聚物(例如乙烯-丁烯、乙烯-辛烯、乙烯-乙烯醇)、聚苯乙烯、聚苯乙烯共聚物(例如高抗沖聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物)、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚酯、聚氯乙烯(PVC)、含氟聚合物、液晶聚合物、聚酰胺、聚醚酰亞胺、聚苯硫醚、聚砜、聚縮醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚氨酯、熱塑性彈性體、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂、三聚氰胺類、酚醛樹脂、脲、乙烯基酯或其組合。在某些實施方式中，最適合的聚合物基質(zhì)是聚烯烴。
[0022]源自于再生塑料的聚合物基質(zhì)也是適用的，因為它們通常成本較低。然而，由于這樣的材料通常源自于來自多種廢物流的材料，因此它們可能具有非常不同的熔體流變性質(zhì)。這可能使材料的加工非常困難。向再生聚合物基質(zhì)添加纖維素質(zhì)原料將提高熔體粘度并降低總體變化性，因此改善了加工。
[0023]可以利用纖維素木漿纖維的塑料或聚合物材料的部分名單，可以包括聚烯烴、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS、聚酰胺、它們的混合物、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚對苯二甲酸丙二酯、乙烯-一氧化碳和苯乙烯共聚物摻混物例如苯乙烯/丙烯腈和苯乙烯/馬來酸酐熱塑性聚合物、聚縮醛、纖維素丁酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、某些甲基丙烯酸甲酯和聚三氟氯乙烯聚合物?？梢岳美w維素木漿纖維的熱固性或熱塑性材料的完整名單，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是已知的。
[0024]在一種實施方式中，將化學(xué)木漿原料與不相容的聚合物基質(zhì)(例如聚烯烴)進行熔融加工。在另一種實施方式中，將化學(xué)木漿原料與相容的聚合物基質(zhì)(例如改性的纖維素質(zhì)聚合物)進行熔融加工。例如，已發(fā)現(xiàn)當(dāng)將本發(fā)明的化學(xué)木漿原料與纖維素丙酸酯(Tenite?350E)進行熔融加工時，得到的復(fù)合材料具有出色的纖維分散性和機械性質(zhì)。
[0025]本發(fā)明還設(shè)想了在復(fù)合材料配方中使用偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑通常用于提高填充劑與聚合物基質(zhì)的界面潤濕。添加偶聯(lián)劑或增容劑通常改進得到的復(fù)合材料的機械性質(zhì)。正如常規(guī)已知的，本發(fā)明利用偶聯(lián)劑提高本發(fā)明的化學(xué)木漿纖維與聚合物基質(zhì)之間的潤濕。然而，我們還發(fā)現(xiàn)，偶聯(lián)劑的添加改善了本發(fā)明的化學(xué)木漿原料與某些聚合物的熔融加工和分散性。
[0026]與聚烯烴一起使用的優(yōu)選偶聯(lián)劑是聚烯烴接枝馬來酸酐共聚物。在一種實施方式中，將聚合物基質(zhì)和纖維素質(zhì)原料與聚烯烴接枝馬來酸酐共聚物一起進行熔融加工。本發(fā)明的可商購的偶聯(lián)劑包括在商品名Polybond? (Chemtura)、Exxelor? (Exxon Mobil)、Fusabond? (DuPont)、Lotader? (Arkema)、Bondyram? (Maroon)、Integrate (Equistar)下銷售的產(chǎn)品。除了化學(xué)木漿原料之外，聚合物基質(zhì)可以含有一種或多種填充劑。接枝共聚物中的聚烯烴與在聚合物基質(zhì)中用作聚合物的聚烯烴相同。例如，聚乙烯接枝馬來酸酐與聚乙烯一起使用，聚丙烯接枝馬來酸酐與聚丙烯一起使用。
[0027]在一種實施方式中，將量為約5-10%以及在另一種實施方式中將量為約0.2-5%的偶聯(lián)劑摻入到復(fù)合材料配方和可熔融加工的組合物中。
[0028]可以向纖維/聚合物摻混物添加填充劑和化學(xué)木漿纖維之外的纖維，以賦予所需物理特征或降低用于給定應(yīng)用所需的聚合物的量。填充劑通常含有水分，因此降低了聚合物基質(zhì)中存在的增容劑的功效。填充劑和纖維的非限制性實例包括木粉、化學(xué)木漿纖維之外的天然纖維、玻璃纖維、碳酸鈣、滑石粉、二氧化硅、粘土、氫氧化鎂和氫氧化鋁。
[0029]在本發(fā)明的另一方面，可熔融加工的組合物可能含有其他添加劑。常規(guī)添加劑的非限制性實例包括抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、纖維、起泡劑、發(fā)泡添加劑、防結(jié)塊劑、熱穩(wěn)定劑、抗沖改性劑、殺生物劑、阻燃劑、增塑劑、增粘劑、著色劑、加工助劑、潤滑劑、增容劑和顏料。添加劑可以以粉末、球粒、顆粒形式或任何其他可擠出或可調(diào)合的形式摻入到可熔融加工的組合物中?？扇廴诩庸さ慕M合物中常規(guī)添加劑的量和類型可能隨著聚合物基質(zhì)和最終組合物的所需物理性質(zhì)而變。熔融加工領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠選擇與特定聚合物基質(zhì)匹配的添加劑的適合的量和類型，以便獲得最終材料的所需物理性質(zhì)。
[0030]在一種實施方式中，通過將化學(xué)木漿板材機械性切成方塊來生產(chǎn)本發(fā)明的化學(xué)木漿原料。在一種實施方式中，將化學(xué)木漿原料切成六邊形形狀，其便于與常規(guī)的進料設(shè)備一起使用。在其他實施方式中，形狀可以是三角形、矩形或五邊形形狀的粒子。本發(fā)明的復(fù)合材料通過對聚合物基質(zhì)和化學(xué)木漿原料進行熔融加工來生產(chǎn)。在一種實施方式中，在熔融加工后將化學(xué)木漿原料均勻分散在聚合物基質(zhì)中。
[0031]本發(fā)明涉及一種解決方案，其為生產(chǎn)含有良好分散的化學(xué)木漿纖維的復(fù)合材料提供經(jīng)濟的手段。這通過利用具有增加的堆積密度并能夠使用常規(guī)進料技術(shù)進料到熔融加工設(shè)備中的化學(xué)木漿原料來實現(xiàn)。本發(fā)明的復(fù)合材料具有良好分散在聚合物基質(zhì)內(nèi)的化學(xué)木漿纖維。
[0032]本發(fā)明可以利用大量樹種作為木漿、紙板和紙纖維的來源。可以使用針葉和闊葉樹種及其混合物。它們也被稱為軟木和硬木。典型的軟木樹種是各種云杉(例如美國西加云杉)、冷杉(道格拉斯冷杉)、各種鐵杉(西部鐵杉)、美洲落葉松、落葉松、各種松樹(南方松、白松和加勒比松)、柏樹和紅杉或其混合物。典型的硬木樹種是白蠟樹、山楊、三葉楊、椴樹、樺樹、山毛櫸、栗樹、膠樹、榆樹、桉樹、楓樹、橡樹、白楊樹和懸鈴木或其混合物。
[0033]軟木或硬木樹種的使用可以部分取決于所需的纖維長度。硬木或闊葉樹種具有l(wèi)-2mm的纖維長度。軟木或針葉樹種具有3.5至7mm的纖維長度。道格拉斯冷杉、大冷杉、西部鐵杉、西部落葉松和南方松具有4至6mm范圍內(nèi)的纖維長度。由于纖維斷裂，制漿、漂白和切塊可能略微降低平均長度。
[0034]在漿柏制造中，將木質(zhì)材料在化學(xué)制漿過程中分解成纖維。然后可以任選地將纖維漂白。然后將纖維與水在貯漿池中合并以形成漿液。然后將漿液通過壓頭箱，然后置于金屬絲網(wǎng)上，脫水并干燥，以形成漿板?？梢詫⑻砑觿┰谫A漿池、壓頭箱或兩者中與纖維合并。也可以在脫水和干燥之前、期間或之后將材料噴灑在漿板上。在木漿制造中通常使用硫酸鹽制漿方法。
[0035]纖維素質(zhì)木漿纖維可以采取商品化纖維素質(zhì)木漿的形式。材料通常以卷或捆的形式投送。漿板的厚度是能夠決定粒子厚度的一種因素。漿板具有兩個相對的基本上平行的面，這些面之間的距離將是粒子的厚度。典型的漿板厚度可以為0.1mm至4_。在某些實施方式中，厚度可以是0.5_至4_。影響粒子厚度的其他因素之一是對纖維板的任何預(yù)處理的存在。因此，粒子可以比纖維板更厚或更薄。
[0036]纖維板和粒子可以具有12g/m2 (gsm)至2000g/m2的基重。在一種實施方式中，粒子可以具有600g/m2至1900g/m2的基重。在另一種實施方式中，粒子可以具有500g/m2至900g/m2的基重。對于紙板來說,一種實施方式可以具有70gsm至120gsm的基重。在另一種實施方式中，紙板可以具有IOOgsm至350gsm的基重。在另一種實施方式中，用于特殊用途的纖維板可以具有350gsm至500gsm的基重。
[0037]漿柏添加劑或預(yù)處理也可能改變粒子的特點。用剝離劑處理的漿柏與不具有剝離劑的漿柏相比將提供更松散的粒子。更松散的粒子在將與其合并的材料中可能更容易分散。
[0038]粒子具有六邊形形狀，其一種實施方式示出在圖1中。所述六邊形可以是任何類型，從全等邊至全不對稱。如果它不是等邊的，長軸可以為4至8毫米(_)，短軸可以為2至5_。所述六邊形的一些邊可以具有相同長度，并且一些或所有邊可以具有不同長度。所述六邊形的外周或周長可以為12mm至30mm，粒子的上表面或下表面24或26的面積可以為12至32mm2。在一種實施方式中，粒子可以具有0.1至1.5mm的厚度、4.5至6.5mm的長度、3至4mm的寬度和一個面上15至20mm2的面積。在另一種實施方式中,粒子可以具有I至4mm的厚度、5至8mm的長度、2.5至5mm的寬度和一個面上12至20mm2的面積。
[0039]示出了六邊形粒子的兩個實例。
[0040]在圖1_3中，粒子10是TK邊形的，并且具有兩條相對的邊12和18,其長度相等并且長于其他四條邊14、16,20和22。其他四條邊14、16,20和22可以如所示具有相同長度，或者所述四條邊可以具有不同長度。所述邊中的兩條，每端各一條，例如14和20或14和22可以具有相同長度，每端的另外兩條邊16和22或16和20，可以具有相同長度或具有不同長度。在這些變化形式的每種中，邊10和18可以具有相同長度或不同長度。粒子的邊緣可以是尖銳或圓滑的。
[0041]粒子10的頂面24與底面26之間的距離可以為0.1mm至4mm。
[0042]圖4和5示出了六邊形的六條邊的每一條具有不同長度的實施方式。示出的實施方式是示例性的，邊的長度順序和邊的長度尺寸可以改變。
[0043]上述形狀、尺寸和基重的粒子可以在本領(lǐng)域公知的重量損失和體積進料系統(tǒng)中計量。
[0044]纖維在粒子中的排列可以平行于六邊形的長軸或垂直于六邊形的長軸，或者采取其間的任何取向。
[0045]所述六邊形粒子可以在Henion切塊機上形成，但是可以使用其他手段來生產(chǎn)六邊形粒子。
[0046]然后將氫鍵鍵合的纖維素木漿纖維分散在聚合物中。一種方法是制造富含纖維的母料，其具有65至85重量％的纖維素木漿纖維和15至35重量％的聚合物。如果需要的話，部分的聚合物可以是增容劑。然后將這種材料在相同位置或不同位置處調(diào)合，以減少纖維素木漿纖維的量并增加聚合物的量?？梢栽谡{(diào)合操作中向所述材料添加其他添加劑和填充劑。然后對調(diào)合后的材料進行模制。
[0047]纖維素木漿纖維向聚合物的最初添加是兩步操作。
[0048]在第一步中，將六邊形球粒與聚合物在混合操作中合并和混合?；旌峡梢栽跓釀恿旌掀骰騁elimat混合器中進行。材料中化學(xué)纖維素木漿纖維的量為65至85重量％，聚合物的量為15至35重量％。如果使用增容劑，那么從聚合物的量中減去增容劑的量。如果使用5重量％的增容劑，那么聚合物的量將減少5重量％。非極性聚合物例如烯烴，將使用增容劑。典型的增容劑是接枝共聚物例如馬來酸酐聚丙烯或馬來酸酐聚乙烯。如果聚合物是聚丙烯，那么也使用最高0.5重量％的抗氧化劑。纖維和聚合物作為松軟的材料離開熱動力混合器。
[0049]圖6中示出了混合器30?；旌掀?0具有進料斗32，通過其將材料進料。材料由螺旋進料器34帶入混合倉36中，在其中葉片38被馬達40快速旋轉(zhuǎn)。葉片38旋轉(zhuǎn)通過混合物，由葉片38產(chǎn)生的離心力將材料朝著混合倉壁42向外移動。摩擦熱使得聚合物材料、聚合物和增容劑熔化，并將纖維與聚合物混合。在混合后，將聚合物通過門44從混合倉36中放出.[0050]可以在第一步中使用的另一種方法是具有開口載模板的雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出機在出口端上具有開口載模板(open die plate),使得材料從擠出機的流動不受阻礙。纖維、聚合物和增容劑的量與對熱動力混合器所描述的相同。材料作為團塊材料離開雙螺桿擠出機。
[0051]然后將這種材料在造粒機例如California造粒機或單螺桿擠出機例如Bonnot單螺桿擠出機中進一步處理。
[0052]圖7和8中示出了實驗室用造粒機。造粒機50具有進料斗52，來自于熱動力混合器或雙螺桿擠出機的纖維/聚合物復(fù)合材料54被轉(zhuǎn)移到其中。復(fù)合材料54落于穿孔板56上。穿孔板56上的孔隙58的尺寸是擠出的球粒60的直徑。一對轉(zhuǎn)輪62迫使復(fù)合材料通過孔隙58以形成球粒60。轉(zhuǎn)輪62固定在軸64上。軸64固定在轉(zhuǎn)子66上。轉(zhuǎn)子66由馬達(未示出)轉(zhuǎn)動，以使轉(zhuǎn)輪62繞著穿孔板56轉(zhuǎn)動。將球粒60從裝置中排出并收集。
[0053]需要數(shù)次實驗來確定如何使用單螺桿擠出機來提供纖維素木漿纖維分散在整個聚合物中的材料。在高纖維水平下纖維傾向于團集在一起。已發(fā)現(xiàn)，為了獲得纖維的分散，必需將通過擠出機的材料流分開。這通過放置從擠出機的外壁延伸到擠出機腔內(nèi)的釘來進行。迫使材料從裝置通過模具孔，以形成擠出的球粒。材料可能傾向于阻塞在載模板后方而不以高效方式通過模具。在模具面背側(cè)添加擦具(wiper)，以更高效的方式使材料通過模具孔移動。
[0054]圖9中示出了單螺桿擠出機。擠出機80具有進料斗82，來自于混合器的纖維復(fù)合材料置于其中。進料斗82與桶84相連，螺桿86延伸通過桶84。螺桿86由馬達(未示出)轉(zhuǎn)動，并朝向載模板88驅(qū)動桶中的材料。螺桿的設(shè)計能夠在其通過桶移動時在復(fù)合材料上施加或多或少的壓力。沿著桶放置釘90。釘90可能向內(nèi)或向外移動以分開通過桶的材料流并協(xié)助纖維在聚合物內(nèi)的分散。載模板86具有許多孔隙92，材料通過所述孔隙形成球粒。
[0055]在一種實施方式中，第一雙螺桿混合器可以直接連接到第二單螺桿擠出機，并且材料直接從第一混合器通往第二擠出機?？捎猛获R達來運行兩者。
[0056]母料球粒含有65至90重量％的化學(xué)木漿纖維和15至35重量％的聚合物。
【權(quán)利要求】
1.一種組合物,其包含65至90重量％的硫酸鹽化學(xué)木漿纖維和熱塑性聚合物。
2.權(quán)利要求1的組合物，其中所述化學(xué)木漿纖維具有剝離劑。
3.權(quán)利要求1的組合物，其中所述化學(xué)木漿纖維不含剝離劑。
4.權(quán)利要求1的組合物，其中所述化學(xué)木漿纖維是漂白的化學(xué)木漿纖維。
5.權(quán)利要求1的組合物，其還包含增容劑。
6.權(quán)利要求1的組合物，其還包含抗氧化劑。
7.權(quán)利要求1的組合物，其中所述化學(xué)木漿纖維的量為所述組合物的70重量％至85重量％。
8.權(quán)利要求1的組合物，其中所述組合物是球粒。
9.權(quán)利要求1的組合物，其中所述聚合物不是聚氯乙烯。
10.一種制造組合物的方法，所述方法包括: 向熱動力混合器提供粒子形式的化學(xué)木漿纖維， 向所述熱動力混合器提供熱塑性聚合物， 其中對于提供到所述混合器的每100重量％的材料來說，所述木漿纖維為所述材料的65重量％至90重量％， 將纖維粒子與所述聚合物在所述混合器中混合，以形成纖維分散在聚合物內(nèi)的纖維/聚合物摻混物， 然后將所述纖維/聚合物摻混物成型成球粒。
11.權(quán)利要求10的方法，其中 將摻混物成型成球粒的步驟包括: 將所述纖維/聚合物摻混物在第二混合裝置中進一步混合， 其中所述第二混合裝置利用分導(dǎo)流將所述纖維分散在所述摻混物中，并且 隨后將所述摻混物成型成球粒。
12.—種制造組合物的方法，所述方法包括: 向具有至少兩個相互嚙合的轉(zhuǎn)子的第一混合裝置提供粒子形式的硫酸鹽化學(xué)木漿纖維， 向所述第一混合裝置提供熱塑性聚合物， 其中對于提供到所述混合器的每100重量％的材料來說，所述木漿纖維為所述材料的65重量％至90重量％， 將所述纖維與所述聚合物在所述第一混合裝置中混合，以形成纖維分散在聚合物內(nèi)的纖維/聚合物摻混物， 然后將所述纖維/聚合物摻混物成型成球粒。
13.權(quán)利要求12的方法，其中 將摻混物成型成球粒的步驟包括: 將所述纖維/聚合物摻混物在第二混合裝置中進一步混合， 其中所述第二混合裝置利用分導(dǎo)流將所述纖維分散在所述摻混物中，并且 隨后將所述摻混物成型成球粒。
【文檔編號】D21H23/00GK103502533SQ201280008898
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月14日
【發(fā)明者】羅伯特·T·漢密爾頓, 哈莎德庫瑪·M·沙阿, 杰弗里·雅各布·切爾諾豪斯, 尼爾·R·格蘭隆德, 大衛(wèi)·E·菲什 申請人:韋爾豪澤Nr公司