熱封性層壓體及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及包含紙/聚乙烯/聚對(duì)苯二甲酸乙二酯至少三層的層壓體,其中所述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯直接涂布在所述聚乙烯表面上,而無中間粘合劑層,并且所述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層具有熱封性。本發(fā)明還涉及一種生產(chǎn)前述層壓體的方法,其中所述層壓體含有在至少一個(gè)表面上涂布有聚乙烯的紙制基材,并且當(dāng)將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯擠出層壓在所述層壓體的聚乙烯表面上時(shí),表示為從模頭的模唇開口部至所述聚乙烯表面的距離的空氣間隙為25cm以下。
【專利說明】熱封性層壓體及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱封性層壓體及其生產(chǎn)方法。更具體地說,本發(fā)明涉及包含至少三層,即,紙制基材/聚乙烯/聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的層壓體,其中所述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層具有熱封性;以及所述層壓體的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]具有涂布在紙制基材上的聚乙烯的層壓體用作例如各種領(lǐng)域如食品中的包裝容器。
[0003]然而,聚乙烯的水蒸氣阻擋性優(yōu)良,但氣體阻擋性差。為了彌補(bǔ)該性質(zhì),進(jìn)一步層壓具有優(yōu)良?xì)怏w阻擋性的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯可認(rèn)為是一種確保用于食品包裝中的保存特性和香味保持性的優(yōu)良方法。
[0004]當(dāng)所述層壓體用作包裝容器的基材時(shí),所述層壓體的外層需要具有熱封性。然而,常規(guī)的加工方法使用沒有熱封性的拉伸的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜。因此,為了用作包裝容器的基材,所述層壓體需要通過層壓等進(jìn)一步將聚乙烯層涂布在聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層上。
[0005]此外,為了層壓拉伸的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜,必須加入粘合劑層。然而,由于使用粘合劑,這種層壓方法涉及增加成本的缺點(diǎn)。此外,已引起粘合劑中使用的有機(jī)溶劑等殘留的問題。
[0006]專利文獻(xiàn)I公開了一種加工方法,其包含將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層和聚乙烯層粘合至紙制基材,而不使用粘合劑。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn):
[0008]專利文獻(xiàn):
[0009]專利文獻(xiàn)I JP-A-2011-1087
[0010]然而,當(dāng)上述文獻(xiàn)中描述的層壓體用作食品用包裝容器時(shí),食品接觸聚乙烯層,存在諸如從聚乙烯層吸收烯烴氣味和香料成分的問題。
[0011]根據(jù)上述文獻(xiàn),拉伸的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜用來提高容器本身的氣體阻擋性。為了該目的,粘合至紙制基材的步驟是必需的。此外,必須加入擠出用于熱封的聚乙烯的步驟,從而另外需要兩個(gè)步驟,最終生產(chǎn)四層層壓體。因此,因?yàn)樯a(chǎn)成本難以降低,該文獻(xiàn)的方法是不利的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]發(fā)明要解決的問題
[0013]在這些情況下,本發(fā)明提供一種包含至少三層的層壓體,其通過在特定條件下在涂布在紙制基材上的聚乙烯表面上進(jìn)行聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的熔融擠出層壓而制備,而不介入錨涂劑(anchor coating agent)或粘合劑,其中所述層壓體保持作為包裝材料必需的熱封性,所述層壓體具有優(yōu)良的長(zhǎng)期保存穩(wěn)定性和香味保持性,并且因?yàn)椴恍枰澈蟿?,避免了由于殘留溶劑等所造成的氣味問題。
[0014]通常認(rèn)為,由于分子官能團(tuán)等的差異,聚烯烴樹脂如聚乙烯與酯樹脂如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯難以彼此粘合。接合兩種樹脂的方法包括通過粘合劑的粘合方法,以及包含線性加工(in line application)粘合改性的錨涂(anchor coat)作為預(yù)處理,然后在其上熔融擠出層壓聚乙烯同時(shí)組合進(jìn)行高臭氧化和電暈處理的方法。
[0015]然而,上述方法均未解決以上已提及的與粘合劑有關(guān)的殘留溶劑的問題或成本增加的問題。
[0016]用于解決問題的方案
[0017]本發(fā)明包括在特定條件下將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯擠出層壓在包含熔融擠出層壓在紙制基材上的聚乙烯的雙層層壓體上,而不需要施加粘合劑和預(yù)處理的錨涂至聚乙烯表面上的步驟。通過這樣做,本發(fā)明能夠使聚乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯之間粘合。
[0018]本發(fā)明還通過在特定條件下熔融擠出層壓聚對(duì)苯二甲酸乙二酯成功地獲得均勻且穩(wěn)定的膜,并且使得聚對(duì)苯二甲酸乙二酯表面能夠彼此熱封。
[0019]S卩,本發(fā)明的第一方面是一種熱封性層壓體,其特征在于將聚乙烯涂布在紙制基材的至少一個(gè)表面上,并且將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯直接涂布在聚乙烯涂層上。
[0020]在本發(fā)明的第一方面中,優(yōu)選
[0021]1.聚對(duì)苯二甲酸乙二酯是均聚對(duì)苯二甲酸乙二酯;
[0022]2.由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯組成的膜通過擠出層壓法施涂;
[0023]3.聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的固有粘度在0.72-0.88dL/g的范圍內(nèi);和
[0024]4.由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯組成的膜的厚度應(yīng)為10-60 μ m。
[0025]本發(fā)明的第二方面是一種容器,其通過疊置熱封性層壓體的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜,并將它們彼此熱封而形成。
[0026]本發(fā)明的第三方面是一種生產(chǎn)紙制(paper-base)熱封性層壓體的方法,其包含將聚乙烯涂布在紙制基材的至少一個(gè)表面上,和通過擠出層壓法將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯涂布在聚乙烯膜上,其特征在于,表示為從模頭(die)的模唇開口部(lip opening)至聚乙烯表面的距離的空氣間隙為25cm以下。
[0027]在本發(fā)明的第三方面中,優(yōu)選在擠出層壓法中的熔融擠出過程中,基于聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的熔點(diǎn)(Tm),聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的擠出溫度的范圍為Tm+25°C以上且低于Tm+70°C,和擠出壓力的范圍為3.5至6.5MPa。
[0028]發(fā)明的效果
[0029]本發(fā)明的熱封性層壓體已經(jīng)進(jìn)行層壓,而不使用錨涂劑或粘合劑。因此,所述層壓體沒有由于殘留溶劑等造成的氣味問題。此外,所述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層具有熱封性。因此,避免了如烯烴氣味和香料成分的吸附等將聚烯烴作為熱封層的潛在問題,并且確保了優(yōu)良的香味保持性。
[0030]本發(fā)明的熱封性層壓體還具有優(yōu)良的水蒸氣阻擋性和氣體阻擋性。此外,聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層具有熱封性。因此,所述層壓體可通過熱封形成容器等,并且所得容器等具有優(yōu)良的食品包裝材料所需要的長(zhǎng)期保存特性。
[0031]此外,用根據(jù)本發(fā)明所述熱封性層壓體的生產(chǎn)方法,在特定條件下擠出層壓聚對(duì)苯二甲酸乙二酯,由此可均勻且穩(wěn)定地形成膜。因此,可層壓紙/聚乙烯/聚對(duì)苯二甲酸乙 二酯而不使用錨涂劑或粘合劑,并且上述層壓體可以低成本提供。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032][圖1]為顯示本發(fā)明的層壓體的生產(chǎn)方法中使用的裝置實(shí)例的配置的示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0033]在本發(fā)明的層壓體中,其主要特征是,將聚乙烯涂布在紙制基材的至少一個(gè)表面上,并且通過熔融擠出層壓將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯涂布在聚乙烯表面上,而沒有粘合劑等的介入。
[0034](聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)
[0035]聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(在下文中可稱為“PET”)基本上由聚酯組成,所述聚酯通過作為二醇組分的乙二醇和作為二羧酸組分的對(duì)苯二甲酸的脫水縮合而形成,并且其具有連接在一起的酷鍵。
[0036]所述酯鍵的形成可甚至通過與對(duì)苯二甲酸二甲酯的酯交換反應(yīng)來進(jìn)行。
[0037]在本發(fā)明的層壓體中使用的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯優(yōu)選是具有通用性的均聚對(duì)苯二甲酸乙二酯,其便宜,并且所需的條件簡(jiǎn)易。
[0038]該均聚對(duì)苯二甲酸乙二酯是指通用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯,其通過作為二醇組分的乙二醇和作為二羧酸組分的對(duì)苯二甲酸的縮聚而形成,并且其確定不含有任何其它共聚合組分。所述均聚對(duì)苯二甲酸乙二酯不意味著排除在聚對(duì)苯二甲酸乙二酯制備過程中作為副產(chǎn)物出現(xiàn)的雜質(zhì)組分。
[0039]即在均聚對(duì)苯二甲酸乙二酯中的“均”大意是排除特殊的聚酯樹脂如共聚酯樹脂或共混物樹脂。例如,日本專利號(hào)3749000例舉的特殊聚酯樹脂的實(shí)例。
[0040]不用說,關(guān)于本發(fā)明的技術(shù)范圍,在本發(fā)明中所稱的“均聚對(duì)苯二甲酸乙二酯”還包括故意引入痕量第三組分的那種。
[0041]就成膜性能而言,重要的是本發(fā)明的層壓體中使用的均聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的固有粘度(IV)的范圍為0.72-0.88dL/g,特別是0.80-0.83dL/g。如果所述固有粘度低于該范圍,則成膜性將不好。如果固有粘度高于該范圍,則將出現(xiàn)差的可擠出性。
[0042]此外,在本發(fā)明的層壓體中使用的均聚對(duì)苯二甲酸乙二酯按照公知的配方可混入本身公知的膜用配合劑,例如防粘連劑、抗靜電劑、潤(rùn)滑劑、抗氧化劑和紫外線吸收劑。
[0043](紙制基材)
[0044]作為用于層壓體的紙制基材,通常用于紙制容器的紙板全部可使用,并且可根據(jù)用途采用它們的各種形式。
[0045]例如,還可使用象牙紙板、杯用基紙(cup stock base paper)、馬尼拉紙板、卡紙板和合成紙,然而這些不是限制性的。
[0046]所使用的基紙或紙板的基重沒有限制,但是優(yōu)選通常在180_500g/m2的范圍內(nèi)。
[0047]如果基重小于該范圍,則所得容器的機(jī)械強(qiáng)度可能不如使用上述范圍獲得的容器。另一方面,如果基重大于上述范圍,則所得容器太重以致其可操作性和經(jīng)濟(jì)性可能不良,并且其成形性可能較差。
[0048]如隨后將描述的,將聚乙烯熔融擠出層壓在紙制基材上,并且將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯擠出層壓在其上。在這種情況下,為了提高對(duì)聚乙烯的粘合性,優(yōu)選對(duì)基材進(jìn)行表面處理如電暈放電處理、火焰處理、等離子處理或臭氧化。
[0049](紙制基材上的聚乙烯涂層)
[0050]在本發(fā)明中,所述層壓體通過將聚乙烯(在下文中可稱為〃PE〃)熔融擠出層壓在紙制基材上,接著在所述聚乙烯的表面上熔融擠出層壓聚對(duì)苯二甲酸乙二酯而生產(chǎn)。
[0051]將聚乙烯涂布在紙制基材上的方法發(fā)現(xiàn)作為熔融擠出層壓法廣泛應(yīng)用,并且可根據(jù)這種方法進(jìn)行生產(chǎn)。
[0052]作為層壓至紙制基材的聚乙烯,可使用公知的高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和線性低密度聚乙烯(LLDPE),而沒有限制,只要任何此類聚乙烯可擠出層壓至紙制基材即可。優(yōu)選使用中密度聚乙烯或低密度聚乙烯,這是由于它們?nèi)菀讓訅涸诩堉苹纳稀?br>
[0053]可進(jìn)行隨后描述的將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯擠出層壓至任何此類聚乙烯的涂布表面。
[0054]聚乙烯層的厚度沒有限制,但是通常優(yōu)選的厚度是10-60 μ m。
[0055](聚乙烯層的表面處理)
[0056]關(guān)于紙制基材-聚乙烯層壓體的聚乙烯表面,優(yōu)選進(jìn)行表面處理以在隨后描述的擠出層壓過程中增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的粘合性。表面處理的具體實(shí)例是電暈放電處理、臭氧化、火焰處理和等離子處理。
[0057](層壓體)
[0058]在本發(fā)明中,將上述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯擠出層壓在擠出層壓至紙制基材的聚乙烯層上,以完成所述層壓體。
[0059]通常,聚乙烯具有優(yōu)良的水蒸氣阻擋性和耐化學(xué)性,但是眾所周知其氣體阻擋性和氣味性較差。
[0060]另一方面,聚對(duì)苯二甲酸乙二酯具有優(yōu)良的氣體阻擋性,但是水蒸氣阻擋性傾向于不良。
[0061]鑒于這些事實(shí),如上所述,將聚乙烯和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層壓至紙制基材,由此可構(gòu)造水蒸氣阻擋性和氣體阻擋性優(yōu)良的層壓體。
[0062]對(duì)于通過常規(guī)方法的層壓體的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層,已使用拉伸膜型聚對(duì)苯二甲酸乙二酯。然而,拉伸的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜由于其結(jié)晶性而不保持熱封性。由于具有其中層壓的拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的層壓體沒有這樣的熱封性,所以其不能成形為包裝材料。
[0063]因此,對(duì)于常規(guī)的層壓體,已出現(xiàn)借助于粘合劑等進(jìn)一步在拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層上層壓聚乙烯的需要,以賦予熱封性。
[0064]通過本發(fā)明獲得的層壓體包括具有熱封性的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯表面。因此,已變得可通過將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯表面彼此熱封來將層壓體成形為預(yù)定形狀,而不加入另外的聚乙烯層。
[0065]應(yīng)當(dāng)注意,本發(fā)明的層壓體不局限于這三層:紙/聚乙烯/聚對(duì)苯二甲酸乙二酯。例如,聚乙烯可涂布在紙的另一表面上。根據(jù)用途,可任選地選擇應(yīng)該加入哪種層。
[0066]此外,在本發(fā)明中,所述各個(gè)層可接合在一起,而不使用錨涂劑或粘合劑。因此,可解決與粘合劑等和涂布步驟有關(guān)的成本增加的問題,以及錨涂劑或粘合劑中使用的有機(jī)溶劑等的問題。
[0067](層壓體的生產(chǎn)方法)
[0068]在本發(fā)明的層壓體的生產(chǎn)方法中,必須將上述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯直接穩(wěn)定地涂布在紙/聚乙烯層壓體的聚乙烯表面上,而不使用粘合劑等。
[0069]出于該目的,重要的是選擇通過擠出層壓法將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的熔融樹脂膜層壓至紙/聚乙烯層壓體的聚乙烯表面的過程中的處理?xiàng)l件。從模頭的模唇開口部至紙/聚乙烯層壓體的聚乙烯表面的距離是特別重要的。即,重要的是設(shè)置從模頭的模唇開口部至聚乙烯層表面的距離(即,空氣間隙)為25cm以下,優(yōu)選在5-20cm的范圍內(nèi)的值。
[0070]此外,在從擠出機(jī)擠出熔融樹脂的過程中,基于所使用的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的熔點(diǎn)(Tm),優(yōu)選通常設(shè)置所擠出的熔融樹脂的擠出溫度為在Tm+25°C以上且低于Tm+70°C的范圍內(nèi)的值。
[0071]此外,在擠出過程中的擠出壓力優(yōu)選設(shè)置為3.5-6.5MPa,特別是4.0-6.0MPa0
[0072]優(yōu)選實(shí)際的測(cè)量溫度相對(duì)于每個(gè)溫度設(shè)定的偏差應(yīng)該小。同樣應(yīng)該優(yōu)選精確作出壓力調(diào)節(jié)。
[0073]通過將參數(shù)設(shè)置為上述范圍,可抑制膜起皺(shaking)的發(fā)生,如前所述,可生產(chǎn)膜厚度均勻性優(yōu)良和涂層粘合性優(yōu)良的層壓體。從隨后描述的實(shí)施例的結(jié)果,這些事實(shí)也將是明顯的。
[0074]S卩,如從隨后描述的實(shí)施例的結(jié)果明顯看出,如果空氣間隙大于25cm,則出現(xiàn)4_以上寬度的邊端起皺(即膜的兩端(邊端)的兩側(cè)起皺),并且膜厚度的波動(dòng)范圍是期望厚度的±20%以上,以致不能形成均勻厚度的膜(PET層)(比較例1,表I)。此外,熱封性也是不足的(比較例1,表5)。
[0075]如果聚對(duì)苯二甲酸乙二酯在熔融擠出過程中的擠出溫度偏離Tm+25°C以上且低于Tm+70°C的范圍,則難以形成均勻膜厚度的涂布,并且所得膜明顯地在邊端起皺上劣于滿足上述范圍所得膜(比較例2和3,表2)。此外,如果擠出壓力超過6.5MPa,則與滿足上述范圍所得膜相比,所得膜明顯地在邊端起皺和膜厚均勻性方面不令人滿意(比較例4,表3)。
[0076]相比之下,在滿足所有上述條件的本發(fā)明的層壓體的生產(chǎn)方法中,邊端起皺的寬度限制為小于4mm,膜厚度的波動(dòng)范圍窄至小于所期望的膜厚度的±20%,并且粘合性明顯優(yōu)異(實(shí)施例1至19)。
[0077]圖1為本發(fā)明的層壓體的生產(chǎn)方法中使用的裝置實(shí)例的示意圖。聚對(duì)苯二甲酸乙二酯通過擠出機(jī)(未示出)熔融捏合,并從T型模頭I的模唇2擠出到紙/聚乙烯層壓體B的聚乙烯表面上作為熔融樹脂膜P。然后,在冷卻輥3和加壓輥4之間夾住所述復(fù)合體,由此生產(chǎn)本發(fā)明的層壓體。所述空氣間隙表示為從T型模頭的模唇2到紙/聚乙烯層壓體B的聚乙烯表面的距離L。
[0078]在本發(fā)明中,如上所述,在將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯熔融樹脂膜P擠出在紙/聚乙烯層壓體B的聚乙烯表面上之后,在冷卻輥3和加壓輥4之間夾住所述復(fù)合體。在這種情況下,期望通過冷卻輥猝滅PET層以抑制聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的結(jié)晶。這能夠確保所述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層的熱封性。冷卻輥的表面溫度優(yōu)選在接近10至50°C的范圍內(nèi)。
[0079]保持熔融樹脂膜的擠出壓力在恒定值同樣重要,另外期望在擠出機(jī)和模頭之間設(shè)置齒輪泵,盡管這沒有示出。
[0080]作為用于擠出聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的模頭,可使用通常用于樹脂擠出層壓的模頭。優(yōu)選模唇的開口寬度在0.4-1.4mm的范圍內(nèi),并且模頭的寬度在90_180cm的范圍內(nèi)。
[0081]此外,在本發(fā)明的條件下,就聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層的均勻膜厚度和粘合性而言,優(yōu)選以50-100m/min的線速度層壓。
[0082](熱封性)
[0083]在通過本發(fā)明獲得的紙/聚乙烯/聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層壓體中,聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層具有熱封性。因此,所述層壓體的相應(yīng)部分或所述層壓體可通過將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯表面彼此熱封而接合在一起。
[0084](容器)
[0085]通過疊置聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層,并熱封該疊置區(qū)域,本發(fā)明的層壓體可成形為公知形狀的容器,如杯狀、盤狀或袋狀容器。
[0086]實(shí)施例:
[0087]本發(fā)明將采用其實(shí)施例來描述。然而,本發(fā)明決不局限于這些實(shí)施例的范圍。
[0088](實(shí)施例1)
[0089](I)層壓聚乙烯至紙
[0090]通過通常方法,將低密度聚乙烯(Ube Industries, Ltd.生產(chǎn)的UBE聚乙烯C410 ;密度:0.918,熔點(diǎn)為108°C )擠出層壓至杯用基紙(基重為320g/m2)上,以在所述杯用基紙的兩個(gè)表面上形成聚乙烯層。所述聚乙烯層的涂層厚度是40 μ m和60 μ m。
[0091](2)層壓聚對(duì)苯二甲酸乙二酯至紙/PE
[0092]對(duì)紙/聚乙烯層壓體中涂布厚度為40 μ m的聚乙烯表面進(jìn)行電暈放電處理,并在下述條件下,將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯擠出層壓在所述處理的聚乙烯表面上:
[0093]相對(duì)于模唇開口寬度調(diào)節(jié)到0.8mm的模頭(寬度:約IlOcm),空氣間隙(空氣間隙=從T型模頭的模唇開口部至聚乙烯-層壓紙層壓體的距離)設(shè)置為10cm,并且設(shè)置擠出壓力為4.0MPa0在這些條件下,在315°C的擠出溫度下,從所述模頭將均聚對(duì)苯二甲酸乙二酯擠出層壓在紙/聚乙烯層壓體的經(jīng)過電暈放電處理的聚乙烯層(40 μ m)表面上。
[0094]用于實(shí)施例1-14和比較例1-5的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯是均聚對(duì)苯二甲酸乙二酯,其是固有粘度為0.83dL/g和熔點(diǎn)為250 0C的樹脂(N0VAPEXBK6180,由MitsubishiChemical Corp.生產(chǎn))。
[0095]所述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的涂布厚度為30 μ m,所述涂布線速度為63m/min。與在紙/聚乙烯層壓體上的涂布同時(shí),所述復(fù)合體穿過冷卻輥(表面溫度:35°C)和夾持(橡膠)輥之間,以完成紙/聚乙烯/聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層壓體。關(guān)于這些步驟,評(píng)價(jià)所擠出的層壓體的狀態(tài)。此外,為了研究擠出條件等,進(jìn)行實(shí)驗(yàn),空氣間隙、擠出溫度和擠出壓力的變化如下:
[0096](實(shí)施例2-5,比較例I)
[0097]除空氣間隙設(shè)置為表I中顯示的距離以外,進(jìn)行與實(shí)施例1相同的步驟。評(píng)價(jià)所擠出的層壓體的狀態(tài)。所述結(jié)果示于表I。
[0098](實(shí)施例6)
[0099]除空氣間隙設(shè)置為15cm和均聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的擠出溫度設(shè)置為280°C以外,進(jìn)行與實(shí)施例1相同的步驟。評(píng)價(jià)所擠出的層壓體的狀態(tài)。所述結(jié)果示于表2。
[0100](實(shí)施例7-9,比較例2-3)
[0101]除聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的擠出溫度設(shè)置為表2中顯示的溫度以外,進(jìn)行與實(shí)施例6相同的步驟。評(píng)價(jià)所擠出的層壓體的狀態(tài)。所述結(jié)果示于表2。
[0102](實(shí)施例10)
[0103]除空氣間隙設(shè)置為15cm和擠出壓力設(shè)置為3.5MPa以外,進(jìn)行與實(shí)施例1相同的步驟。評(píng)價(jià)所擠出的層壓體的狀態(tài)。所述結(jié)果示于表3。
[0104](實(shí)施例11-15,比較例4)
[0105]除擠出壓力設(shè)置為表3中顯示的壓力以外,進(jìn)行與實(shí)施例10相同的步驟。評(píng)價(jià)所擠出的層壓體的狀態(tài)。所述結(jié)果示于表3。
[0106](評(píng)價(jià)方法)
[0107]1.層壓膜的邊端起皺寬度
[0108]O邊端起皺寬度在2mm之內(nèi)
[0109]Δ邊端起皺寬度小于4mm
[0110]X邊端起皺寬度為4mm以上
[0111]邊端起皺寬度小于4mm的層壓體可用于實(shí)際應(yīng)用。
[0112]2.膜厚度的均勻性
[0113]O PET層的膜厚度的波動(dòng)范圍在所期望的膜厚度的±15%之內(nèi)。
[0114]Δ PET層的膜厚度的波動(dòng)范圍小于所期望的膜厚度的±20%。
[0115]X PET層的膜厚度的波動(dòng)范圍等于或大于所期望的膜厚度的±20%。
[0116]波動(dòng)范圍小于±20%的層壓體可用于實(shí)際應(yīng)用。
[0117]3.粘合性
[0118]O在PET層和聚乙烯層之間存在足夠的粘合性。
[0119]Δ在PET層和聚乙烯層之間存在粘合性。
[0120]X在一些情況下,在PET層和聚乙烯層之間發(fā)生輕微的剝離。
[0121 ]在PET層和聚乙烯層之間沒有剝離的層壓體可用于實(shí)際應(yīng)用。
[0122]4.熱封性
[0123]關(guān)于實(shí)施例1-15和比較例1-2中獲得的各層壓體,疊置聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層壓的表面,并通過脈沖熱封機(jī),將熱封溫度分別調(diào)節(jié)至160°C、170°C、190°C和220°C的加熱板保持在2kg/cm2的壓力下2秒,以熱封所述層壓體。
[0124]然后,剝離已進(jìn)行熱封的層壓體的熱封表面,觀察紙制基材的破壞狀態(tài)。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下:
[0125]◎紙制基材表面上的破壞為焊接面積(welded area)的90%以上
[0126]O紙制基材表面上的破壞為焊接面積的60%以上,但小于90%
[0127]Δ紙制基材表面上的破壞為焊接面積的30%以上,但小于60%
[0128]X紙制基材表面上的破壞小于焊接面積的30%
[0129]所述結(jié)果顯示在表5中。
[0130]表1
[0131]
【權(quán)利要求】
1.一種熱封性層壓體,其包含: 涂布在紙制基材的至少一個(gè)表面上的聚乙烯;和 直接涂布在所述聚乙烯膜上的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封性層壓體,其中所述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯是均聚對(duì)苯二甲酸乙二酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封性層壓體,其中由所述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯組成的膜已通過擠出層壓法施涂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封性層壓體,其中所述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的固有粘度在0.72-0.88dL/g 的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封性層壓體,其中由所述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯組成的膜的厚度為10-60 μ m。
6.一種容器,其通過疊置根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封性層壓體的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜,并將所述膜彼此熱封而形成。
7.—種紙制熱封性層壓體的生產(chǎn)方法,其包括將聚乙烯涂布在紙制基材的至少一個(gè)表面上,和通過擠出層壓法將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯涂布在所述聚乙烯膜上,其中表示為從模頭的模唇開口部至所述聚乙烯表面的距離的空氣間隙為25cm以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的層壓體的生產(chǎn)方法,其中在擠出層壓法的熔融擠出過程中,基于所述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的熔點(diǎn)(Tm),所述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的擠出溫度在Tm+25°C以上且低于Tm+70°C的范圍內(nèi),并且所述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的擠出壓力在3.5-6.5MPa的范圍內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B32B27/32GK103476585SQ201280017803
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月11日
【發(fā)明者】山內(nèi)邦夫, 巖屋功男 申請(qǐng)人:日清食品控股株式會(huì)社