一種建筑模板材料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種建筑模板材料及其制備方法，包括上面板、中間層及下面板，上面板與中間層之間通過(guò)粘合層粘結(jié)，下面板與中間層之間通過(guò)粘合層粘結(jié)；按照上面板、粘合層、中間層、粘合層、下面板的順序鋪放各層材料，將鋪放好的材料放入成型設(shè)備中加熱、加壓，冷卻定型后得到建筑模板材料。與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土建筑模板相比，本發(fā)明具有質(zhì)輕、環(huán)保、高性能等特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的木質(zhì)膠合板相比，中間粘合層選用了樹(shù)脂材料，而非膠黏劑，有效加強(qiáng)了面板與樹(shù)脂間的結(jié)合力，不開(kāi)裂、不脫落，與現(xiàn)有的樹(shù)脂類(lèi)建筑模板相比，本發(fā)明加工成型簡(jiǎn)單，且模板表面阻燃性能優(yōu)良、耐磨性能優(yōu)良，同時(shí)模板的剛性高，不易變形，成型簡(jiǎn)單、質(zhì)輕、環(huán)保、成本低的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種建筑模板材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域的一種模板材料，尤其是涉及一種建筑模板材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化建設(shè)的日新月異，建筑材料也在不斷的更新，從之前的磚瓦向新型的材料邁進(jìn)，而考慮到要替換傳統(tǒng)材料，其質(zhì)量與安全性就必須要考慮，它關(guān)系到一個(gè)建筑的質(zhì)量和人的生活品質(zhì)，我們經(jīng)歷了多種的建筑模板，也在一直尋覓一種能更加符合實(shí)際需求和用途的模板。
[0003]目前傳統(tǒng)的建筑模板主要為木模板、鋼筋混凝土模板、竹膠板、塑料模板等。傳統(tǒng)的木質(zhì)膠合板質(zhì)量較輕，使用方便，但膠黏劑牢固性不足，使板材的強(qiáng)度、剛性、穩(wěn)定性都受到制約，且循環(huán)使用次數(shù)較少，浪費(fèi)資源；鋼筋混凝土模板在阻燃性能、力學(xué)性能方面較好，但質(zhì)量較重；傳統(tǒng)的塑料模板也有種種不足，有的剛性高，但韌性差、易脆、不易加工，有的韌性好，但剛性不足，容易變形，導(dǎo)致在使用過(guò)程中，模板在未達(dá)到其所承受載荷極限時(shí)就產(chǎn)生失效，發(fā)生變形、斷裂等現(xiàn)象，并且模板的阻燃性能不佳，往往在燃燒后無(wú)法熄滅，會(huì)產(chǎn)生一定的安全隱患。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利CN102532698A公布了一種新型建筑模板材料，為玻纖增強(qiáng)聚烯烴材料，具有優(yōu)良的力學(xué)性能和加工性能，此材料可經(jīng)過(guò)擠出機(jī)連續(xù)擠出成型為建筑用塑料模板，在極薄壁厚的條件下仍然具備高強(qiáng)度高韌性，具有成本低，重量輕，剛韌平衡性好，易于脫模，重復(fù)利用次數(shù)多，尺寸可多變，可回收等諸多優(yōu)點(diǎn)；但是此材料在阻燃性及耐磨性上需要進(jìn)一步提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種建筑模板材料及其制備方法，該建筑模板材料具有質(zhì)量輕、環(huán)保、耐磨且表面阻燃性能良好的優(yōu)點(diǎn)，該建筑模板材料的上面板、下面板的特性尤其突出，它賦予了整個(gè)模板耐磨、阻燃性能良好的特性，同時(shí)質(zhì)輕、擁有優(yōu)良的剛性和韌性。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種建筑模板材料，該模板材料包括上面板、中間層及下面板，所述的上面板與中間層之間通過(guò)粘合層粘結(jié)，所述的下面板與中間層之間通過(guò)粘合層粘結(jié)。
[0008]所述的上面板的厚度為0.1?4mm，所述的下面板的厚度為0.1?4mm，所述的中間層的厚度為I?50mm,所述的粘合層的厚度為0.1?1mm。
[0009]所述的上面板和/或下面板的材料選自酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、聚苯硫醚樹(shù)脂、聚苯砜樹(shù)脂、聚苯醚樹(shù)脂或阻燃耐磨熱塑性復(fù)合樹(shù)脂。
[0010]作為優(yōu)選，所述的上面板和/或下面板的材料選自阻燃耐磨熱塑性復(fù)合樹(shù)脂。
[0011]所述的阻燃耐磨熱塑性復(fù)合樹(shù)脂由包括以下重量份的組分制成:[0012]樹(shù)脂原料 75~90;
[0013]阻燃劑10~23;
[0014]其他助劑 0.1~2。
[0015]所述的樹(shù)脂原料選自聚甲醛(Ρ0Μ)、尼龍(PA6)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)中的一種或一種以上；所述的阻燃劑選自氰尿酸三聚氰胺鹽(MAC)、包覆紅磷、聚磷酸銨(APP)、氫氧化鋁或氫氧化鎂中的一種或一種以上；所述的其他助劑選自抗氧劑或潤(rùn)滑劑中的一種或一種以上；所述的抗氧劑選自有機(jī)亞磷酸酯、受阻胺或受阻酚中的一種或一種以上；所述的潤(rùn)滑劑選自固體石蠟、液體石蠟、聚乙烯蠟(如AC-540A等)、硬脂酸酰胺、甲撐雙硬脂酸酰胺或季戊四醇硬脂酸脂(PETS)中的一種或一種以上。
[0016]所述的阻燃耐磨熱塑性復(fù)合樹(shù)脂的制備方法包括以下步驟:將75~90重量份的樹(shù)脂、10~23重量份的阻燃劑、0.1~2重量份的其他助劑混合均勻，加入擠出機(jī)中，熔融、共混擠出、切粒制得。
[0017]所述的中間層選自實(shí)心板材、中空板材、發(fā)泡板材或?qū)訅喊宀闹械囊环N或一種以上，所述的中間層的材料為熱塑性材料或纖維增強(qiáng)熱塑性材料，所述的熱塑性材料選自聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)；所述的纖維選自玻璃纖維。
[0018]所述的粘合層的材料選自聚乙烯(PE)材料或聚丙烯(PP)材料。
[0019]一種建筑模板材料的制備方法，該方法包括以下步驟:
[0020](I)按照上面板、粘合層、中間層、粘合層、下面板的順序鋪放各層材料；
[0021](2)將步驟(1)中鋪放好的材料放入成型設(shè)備中加熱、加壓，冷卻定型后得到所述的建筑模板材料。
[0022]步驟(2)中的成型設(shè)備選自層壓機(jī)或者模壓機(jī)。
[0023]步驟⑵中的加熱溫度為120~150°C，加壓壓力為10~50MPa，加壓時(shí)間為15~30mino
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0025]1、本發(fā)明的建筑模板材料與傳統(tǒng)的建筑模板材料相比，擁有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、阻燃性能良好、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
[0026]2、本發(fā)明的建筑模板材料上面板、下面板、粘合層、中間層之間采用層壓、模壓等方式成型，簡(jiǎn)單方便。
[0027]3、本發(fā)明的建筑模板材料表面阻燃性能良好，可滿(mǎn)足對(duì)模板有一定阻燃要求的場(chǎng)
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[0028]4、本發(fā)明的建筑模板材料不僅表明阻燃性能良好，同時(shí)使模板的耐磨性能大幅提聞。
[0029]5、本發(fā)明的建筑模板材料，取締了傳統(tǒng)模板中使用膠黏劑的方式的，可通過(guò)樹(shù)脂材料自身的熔融、冷卻固化而達(dá)到粘合的效果，從而可預(yù)防在使用過(guò)程中因膠黏劑開(kāi)裂而造成材料性能下降的缺陷。
[0030]6、本發(fā)明的建筑模板材料表面阻燃性能以及耐磨性能良好，生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)質(zhì)輕、環(huán)保?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為建筑模板材料的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為中間層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為中間層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4為中間層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖5為中間層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中，I為上面板，2為下面板，3為粘合層，4為中間層。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0038]以下各實(shí)施例中成型溫度范圍為120~150°C (根據(jù)不同的基體樹(shù)脂而定)，成型壓力范圍為10-50Mpa(根據(jù)不同基體樹(shù)脂間的結(jié)合力而定)，加熱時(shí)間為15-30分鐘(根據(jù)不同基體樹(shù)脂的熔融情況而定)。
[0039]本發(fā)明所制備的建筑模板性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。
[0040]表1
【權(quán)利要求】
1.一種建筑模板材料，其特征在于，該模板材料包括上面板、中間層及下面板，所述的上面板與中間層之間通過(guò)粘合層粘結(jié)，所述的下面板與中間層之間通過(guò)粘合層粘結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑模板材料，其特征在于，所述的上面板的厚度為0.1~4mm,所述的下面板的厚度為0.1~4mm,所述的中間層的厚度為I~50mm,所述的粘合層的厚度為0.1~1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑模板材料，其特征在于，所述的上面板和/或下面板的材料選自酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、聚苯硫醚樹(shù)脂、聚苯砜樹(shù)脂、聚苯醚樹(shù)脂或阻燃耐磨熱塑性復(fù)合樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑模板材料，其特征在于，所述的阻燃耐磨熱塑性復(fù)合樹(shù)脂由包括以下重量份的組分制成: 樹(shù)脂原料75~90 ; 阻燃劑 10~23 ; 其他助劑0.1~2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種建筑模板材料，其特征在于，所述的樹(shù)脂原料選自聚甲醛、尼龍、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中的一種或一種以上；所述的阻燃劑選自氰尿酸三聚氰胺鹽、包覆紅磷、聚磷酸銨、氫氧化鋁或氫氧化鎂中的一種或一種以上；所述的其他助劑選自抗氧劑或潤(rùn)滑劑中的一種或一種以上；所述的抗氧劑選自有機(jī)亞磷酸酯、受阻胺或受阻酚中的一種或一種以上；所述的潤(rùn)滑劑選自固體石蠟、液體石蠟、聚乙烯蠟、硬脂酸酰胺、甲撐雙硬脂酸酰胺或季戊四醇硬脂酸脂中的一種或一種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑模板材料，其特征在于，所述的中間層選自實(shí)心板材、中空板材、發(fā)泡板材或?qū)訅喊宀闹械囊环N或一種以上，所述的中間層的材料為熱塑性材料或纖維增強(qiáng)熱塑性材料，所述的熱塑性材料選自聚丙烯、聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯；所述的纖維選自玻璃纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑模板材料，其特征在于，所述的粘合層的材料選自聚乙烯材料或聚丙烯材料。
8.—種如權(quán)利要求1~7中任一所述的建筑模板材料的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟: (1)按照上面板、粘合層、中間層、粘合層、下面板的順序鋪放各層材料； (2)將步驟(1)中鋪放好的材料放入成型設(shè)備中加熱、加壓，冷卻定型后得到所述的建筑模板材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種建筑模板材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中的成型設(shè)備選自層壓機(jī)或者模壓機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種建筑模板材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中的加熱溫度為120~150°C，加壓壓力為10~50MPa，加壓時(shí)間為15~30min。
【文檔編號(hào)】B32B7/10GK104018665SQ201310064917
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月28日
【發(fā)明者】楊桂生, 孫利明, 楊鶯 申請(qǐng)人:合肥杰事杰新材料股份有限公司