一種阻燃壁紙基紙及其制備方法
【專利摘要】一種阻燃壁紙基紙及其制備方法，屬于阻燃無紡壁紙基紙加工領域。該阻燃壁紙基紙是由以下重量百分比的組分制成的：木漿纖維65~70份、化學纖維15~20份、膠乳10~15份、阻燃劑1~3份，改性劑1~3份、干強劑0.1~0.5份、濕強劑0.1~0.5份，熒光劑0.05~0.2份。本發(fā)明采用將阻燃劑和改性劑按質量比混合攪拌均勻獲得改性阻燃液，將改性阻燃液立即加入丙烯酸膠乳中攪拌均勻獲得施膠液；用施膠液浸漬基紙半成品，獲得阻燃性能穩(wěn)定、成本低廉的阻燃壁紙基紙。本發(fā)明的阻燃壁紙基紙白度高，阻燃性能好可達到B1難燃標準，長時間使用仍可保持較高的阻燃性能，且不易變黃。
【專利說明】一種阻燃壁紙基紙及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于阻燃無紡壁紙基紙材料領域，具體涉及一種阻燃壁紙基紙及其制備方法。
【背景技術】
[0002]壁紙是目前墻面裝修時常用的材料。插座漏電或有明火時，墻面壁紙基紙的阻燃效果可以防止火災的蔓延。壁紙基紙是阻燃壁紙生產的主要基材，可在壁紙基紙上進行涂覆阻燃膠層，進行上色、印花、壓花，制作成精美的阻燃壁紙。但是現有的阻燃壁紙不能做到雙面阻燃，往往是涂覆阻燃膠層的一面可對明火阻燃，但壁紙基紙的一面不阻燃。現有阻燃壁紙基紙阻燃性能不理想的主要原因如下。
[0003]首先，由于紙本身具有可燃燒的特點，現有阻燃壁紙基紙實際最高阻燃等級只能達到B2級可燃或B3級易燃。在有明火時，現有阻燃壁紙基紙仍然會迅速燃燒，無法實際起到防火阻燃效果，在存在較大的安全隱患。
[0004]其次，現有阻燃壁紙基紙的生產中，多采用阻燃化學纖維或和阻燃膠乳作為原料以提高阻燃壁紙基紙的阻燃性。但是阻燃化學纖維和阻燃膠乳價格較貴，每噸阻燃化學纖維、阻燃膠乳價格可達萬元以上，相較于低廉的、不阻燃的化學纖維和膠乳價格上存在巨大差距，造成阻燃壁紙基紙生產成本過高，缺乏市場競爭力。
[0005]最后，現有技術中多采用阻燃劑直接混合入漿料中制成基紙半成品，后浸潰膠乳的方式來生產阻燃壁紙基紙。但是現有的方法獲得的壁紙基紙阻燃效果不持久，且白度過低。往往是對剛生產出的基紙進行檢測時，壁紙基紙可具有較好的阻燃效果和較高的白度；但放入倉庫3~7日后再次抽樣檢測時，壁紙基紙會產生阻燃性能降低或喪失阻燃性、顏色變的不均勻、白度降低變黃變暗的問題。
[0006]目前迫切需要一種阻燃效果好、成本低廉，并且可長時間保持阻燃性、白度均勻的阻燃壁紙基紙。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術問題是:針對上述現有技術存在的不足，提供一種阻燃壁紙基紙，該基紙白度高，阻燃性能好可達到難燃標準，長時間使用仍可保持較高的阻燃性能，且白度穩(wěn)定、不易變黃。
[0008]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:該阻燃壁紙基紙，其特征在于:是由以下重量百分比的組分制成的:木漿纖維65~70份、化學纖維15~20份、丙烯酸膠乳10-15份、阻燃劑f 3份，改性劑f 3份、干強劑0.1-0.5份、濕強劑ΡΑΕ0.1-θ.5份、熒光劑0.05~0.2 份。
[0009]所述的阻燃劑為磷系阻燃劑、氮系阻燃劑或磷-氮系阻燃劑。
[0010]所述的阻燃劑為三羥甲基氧化磷(THPO)或二苯基磷酸酯(BDP)。
[0011]所述的改性劑為二甲基氧化錫或/和二丁基二氯化錫。[0012]所述的干強劑為陽離子聚丙烯酰胺、殼聚糖或瓜爾膠。
[0013]所述的熒光劑為熒光增白劑BBU (四磺酸類)、熒光增白劑BA-L (二磺酸類)。
[0014]一種阻燃壁紙基紙及其制備方法，其特征在于，采用如下步驟:
a)將木漿纖維與化學纖維按比例混合，使用碎漿機磨片精磨碎解、打漿，打漿度28~32 ° SR，打漿濃度控制在2~5% ；
b)向碎漿機內添加干強劑、濕強劑PAE和水I飛份進行配料，采用調PH值至7~9，形成混合纖維漿料，經長網紙機抄造、烘干，制得基紙半成品；
c)將阻燃劑和改性劑按質量比混合攪拌均勻獲得改性阻燃液，將改性阻燃液立即加入丙烯酸膠乳中攪拌均勻獲得施膠液；
d)將步驟b)基紙半成品在施膠涂布機上浸潰施膠液，浸潰時間5~20分鐘，浸潰溫度20^40 0C ；
e)然后在20(T25(TC下通過熱風循環(huán)系統(tǒng)對基紙半成品中滲透的施膠液干燥膠化，經表面機械軋光卷取，制得成紙克重90~110g/m2的阻燃壁紙基紙。
[0015]陽離子聚丙烯酰胺、殼聚糖、瓜爾膠具有較長的保存時間，對纖維有較強的結合力，可增強纖維素的鍵合力，裂斷長可提高10%~24%，耐破度可提高20%~60%，耐破指數可提高15%~31%。同時減少小纖維的流 失紙，提高紙張表面強度的效果。
[0016]阻燃劑為三羥甲基氧化磷(THPO)或二苯基磷酸酯(BDP)。三羥甲基氧化磷(THPO)為湖北華麥理斯有限公司生產。沸點:504.9。Cat760mmHg,閃點:259.2。C，折射率:1.49。阻燃劑雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)即BDP是一種環(huán)保型非鹵有機磷系阻燃劑，適用于熱塑性材料，特別適用于PC/ABS共混物的阻燃改性，易達到UL-94V-0標準，能增加塑料的耐沖擊力、潮濕環(huán)境中耐降解性，并具備低揮發(fā)性。
[0017]三羥甲基氧化磷(THPO)和二苯基磷酸酯(BDP)與改性劑二甲基氧化錫、二丁基二氯化錫改性后可具有穩(wěn)定、優(yōu)異的阻燃性能。本發(fā)明通過步驟c)中將阻燃劑和改性劑按質量比混合攪拌均勻獲得改性阻燃液，將改性阻燃液立即加入丙烯酸膠乳中攪拌均勻獲得施膠液。改性劑的使用使阻燃劑穩(wěn)定保持在較高的活性。膠乳對改性阻燃液起到包裹的作用，保持改性阻燃液的活性滲透進壁紙基紙的纖維孔隙中。與現有的價格高昂的阻燃膠乳和阻燃化學纖維相比，本發(fā)明中所用的阻燃劑和改性劑價格低廉，與不阻燃化學纖維搭配即可達到BI難燃效果。采用本發(fā)明的方法，可將阻燃壁紙基紙的成本，縮減為現有阻燃壁紙基紙成本的30-40%，在價格上獲得突出的市場競爭力。
[0018]與現有技術相比，本發(fā)明阻燃壁紙基紙所具有的有益效果是:
1、本發(fā)明的阻燃壁紙基紙具有優(yōu)異的阻燃效果，可以達到BI難燃標準，用明火灼燒長時間不起火，明火斷除后可在5秒內停止燃燒，采用本發(fā)明的阻燃壁紙基紙加工的阻燃壁紙可有效的提高其阻燃性能。
[0019]2、本發(fā)明的阻燃壁紙基紙白度高且穩(wěn)定，長時間放置不易變色，阻燃性能好可達到難燃標準，長時間使用仍可保持較高的阻燃性能，且不易變黃?？梢员ＷC長時間放置仍具有較高的阻燃性能和較高的白度。
[0020]3、本發(fā)明的阻燃壁紙基紙的制備方法生產成本低廉，可以無需使用價格高昂的阻燃化學纖維和阻燃膠乳，降低了生產成本?！揪唧w實施方式】
[0021]實施例1飛是本發(fā)明的阻燃壁紙基紙及其制備方法的【具體實施方式】，其中實施例1是最佳實施例。
[0022]實施例1
本實施例中組分配比按重量份計針葉木漿纖維65份、化學纖維為聚對苯二甲酸乙二酯纖維18份、丙烯酸膠乳10份、阻燃劑三羥甲基氧化磷(THP0)2份，改性劑為二甲基氧化錫和二丁基二氯化錫按照質量比1:1混合2份、陽離子聚丙烯酰胺0.2份、濕強劑ΡΑΕ0.2份，熒光增白劑BBU 0.08份。
[0023]本實施例的制備方法如下:
a)將木漿纖維與化學纖維按比例混合，使用碎漿機磨片精磨碎解、打漿，打漿度29° SR，打漿濃度控制在3%;
b)向碎漿機內添加干強劑、濕強劑PAE和水2份進行配料，采用調PH值至8，形成混合纖維漿料，經長網紙機抄造、烘干，制得基紙半成品；
c)將阻燃劑和改性劑按質量比混合攪拌均勻獲得改性阻燃液，將改性阻燃液立即加入丙烯酸膠乳中攪拌均勻獲得施膠液；
d)將步驟b)基紙半成品在施膠涂布機上浸潰施膠液，浸潰時間20分鐘，浸潰溫度30 0C ；
e)然后在220°C下通過熱風循環(huán)系統(tǒng)對基紙半成品中滲透的施膠液干燥膠化，經表面機械軋光卷取，制得成紙克重90?110g/m2的阻燃壁紙基紙。
[0024]實施例2
本實施例中組分配比為闊葉木漿纖維70份、錦綸纖維17份、丙烯酸膠乳15份、阻燃劑二苯基磷酸酯(BDP) 3份，改性劑為二甲基氧化錫I份、干強劑殼聚糖0.1份、濕強劑PAE0.5份，熒光增白劑BA-L0.2份。
[0025]本實施例的制備方法如下:
a)將木漿纖維與化學纖維按比例混合，使用碎漿機磨片精磨碎解、打漿，打漿度30° SR，打漿濃度控制在2%;
b)向碎漿機內添加干強劑、濕強劑PAE和水I份進行配料，采用調PH值至7，形成混合纖維漿料，經長網紙機抄造、烘干，制得基紙半成品；
c)將阻燃劑和改性劑按質量比混合攪拌均勻獲得改性阻燃液，將改性阻燃液立即加入丙烯酸膠乳中攪拌均勻獲得施膠液；
d)將步驟b)基紙半成品在施膠涂布機上浸潰施膠液，浸潰時間5分鐘，浸潰溫度40°C;
e)然后在230°C下通過熱風循環(huán)系統(tǒng)對基紙半成品中滲透的施膠液干燥膠化，經表面機械軋光卷取，制得成紙克重90g/m2的阻燃壁紙基紙。
[0026]實施例3
本實施例中組分配比按重量份計針葉木漿纖維和闊葉木漿纖維按質量比3:1混合70份、化學纖維為尼龍纖維15份、丙烯酸膠乳10份、阻燃劑三羥甲基氧化磷(THP0)3份，改性劑為二丁基二氯化錫I份、干強劑瓜爾膠0.5份、濕強劑PAE0.1份、和熒光增白劑BBU和熒光增白劑BA-L按質量比1:1混合0.15份。
[0027]本實施例的制備方法如下: a)將木漿纖維與化學纖維按比例混合，使用碎漿機磨片精磨碎解、打漿，打漿度32° SR，打漿濃度控制在3%;
b)向碎漿機內添加干強劑、濕強劑PAE和水2份進行配料，采用調PH值至8，形成混合纖維漿料，經長網紙機抄造、烘干，制得基紙半成品；
c)將阻燃劑和改性劑按質量比混合攪拌均勻獲得改性阻燃液，將改性阻燃液立即加入丙烯酸膠乳中攪拌均勻獲得施膠液；
d)將步驟b)基紙半成品在施膠涂布機上浸潰施膠液，浸潰時間10分鐘，浸潰溫度38 0C ；
e)然后在200°C下通過熱風循環(huán)系統(tǒng)對基紙半成品中滲透的施膠液干燥膠化，經表面機械軋光卷取，制得成紙克重110g/m2的阻燃壁紙基紙。
[0028]實施例4
本實施例中組分配比按重量份計針葉木漿纖維和闊葉木漿纖維按質量比1:1混合68份、化學纖維為富強纖維20份、丙烯酸膠乳10份、阻燃劑三羥甲基氧化磷(THPO)I份，改性劑為二丁基二氯化錫I份、干強劑殼聚糖0.4份、濕強劑PAE0.4份、熒光增白劑BBU 0.05份。
[0029]本實施例的制備方法如下:
a)將木漿纖維與化學纖維按比例混合，使用碎漿機磨片精磨碎解、打漿，打漿度28。SR，打漿濃度控制在2%;
b)向碎漿機內添加干強劑、濕強劑PAE和水3份進行配料，采用調PH值至9，形成混合纖維漿料，經長網紙機抄造、烘干，制得基紙半成品；
c)將阻燃劑和改性劑按質量比混合攪拌均勻獲得改性阻燃液，將改性阻燃液立即加入丙烯酸膠乳中攪拌均勻獲得施膠液；
d)將步驟b)基紙半成品在施膠涂布機上浸潰施膠液，浸潰時間20分鐘，浸潰溫度20 0C ；
e)然后在250°C下通過熱風循環(huán)系統(tǒng)對基紙半成品中滲透的施膠液干燥膠化，經表面機械軋光卷取，制得成紙克重100g/m2的阻燃壁紙基紙。
[0030]實施例5
本實施例中組分配比按重量份計針葉木漿纖維和闊葉木漿纖維按質量比2:1混合68份、化學纖維為氨綸纖維17份、丙烯酸膠乳10份、二苯基磷酸酯(BDP) 2份、改性劑為二丁基二氯化錫I份、陽離子聚丙烯酰胺0.4份、濕強劑PAE0.3份、熒光增白劑BBU 0.1份。
[0031]本實施例的制備方法如下:
a)將木漿纖維與化學纖維按比例混合，使用碎漿機磨片精磨碎解、打漿，打漿度32° SR，打漿濃度控制在5%;
b)向碎漿機內添加干強劑、濕強劑PAE和水5份進行配料，采用調PH值至7，形成混合纖維漿料，經長網紙機抄造、烘干，制得基紙半成品；
c)將阻燃劑和改性劑按質量比混合攪拌均勻獲得改性阻燃液，將改性阻燃液立即加入丙烯酸膠乳中攪拌均勻獲得施膠液；
d)將步驟b)基紙半成品在施膠涂布機上浸潰施膠液，浸潰時間10分鐘，浸潰溫度30 0C ；e)然后在210°C下通過熱風循環(huán)系統(tǒng)對基紙半成品中滲透的施膠液干燥膠化，經表面機械軋光卷取，制得成紙克重95g/m2的阻燃壁紙基紙。
[0032]性能測試實驗
從實施例1-5所制備的壁紙基紙中分別剪取50X50mm紙樣，對紙樣進行標號，進行檢測，使用YQ-Z-48A型白度顏色測定儀進行測量，每份紙樣測定10次取平均值。阻燃性能測試:設定采用明火灼燒紙樣，點火I分鐘紙樣不燃燒，明火灼燒紙樣3分鐘后撤離明火紙樣燃燒在5秒內停止為難燃；設定采用明火灼燒紙樣，點火30秒紙樣不燃燒或悶燃，明火灼燒紙樣I分鐘后撤離明火，紙樣有明火現象，但燃燒在30秒內停止為可燃；設定采用明火灼燒紙樣，點火30秒紙樣不燃燒，明火灼燒紙樣I分鐘后撤離明火，紙樣有明火現象且燃燒不停止為易燃；測試結果見表1。
[0033]表1實施例1-5性能測試結
【權利要求】
1.一種阻燃壁紙基紙，其特征在于，是由以下重量百分比的組分制成的:木漿纖維65~70份、化學纖維15~20份、丙烯酸膠乳10-15份、阻燃劑f 3份，改性劑f 3份、干強劑0.1~0.5份、濕強劑ΡΑΕ0.1~0.5份、熒光劑0.05~0.2份。
2.根據權利要求1所述的阻燃壁紙基紙，其特征在于:所述的阻燃劑為磷系阻燃劑、氮系阻燃劑或磷-氮系阻燃劑系阻燃劑。
3.根據權利要求2所述的阻燃壁紙基紙，其特征在于:所述的阻燃劑為三羥甲基氧化磷或二苯基磷酸酯。
4.根據權利要求1所述的阻燃壁紙基紙，其特征在于:所述的改性劑為二甲基氧化錫或/和二丁基二氯化錫。
5.根據權利要求1所述的阻燃壁紙基紙，其特征在于:所述的干強劑為陽離子聚丙烯酰胺、殼聚糖或瓜爾膠。
6.根據權利要求1所述的阻燃壁紙基紙，其特征在于:所述的熒光劑為熒光增白劑BBU、熒光增白劑BA-L。
7.根據權利要求1飛任一項所述的阻燃壁紙基紙的制備方法，其特征在于，采用如下步驟: a)將木漿纖維與化學纖維按比例混合，使用碎漿機磨片精磨碎解、打漿，打漿度28~32 ° SR，打漿濃度控 制在2~5% ； b)向碎漿機內添加干強劑、濕強劑PAE和水I飛份進行配料，采用調PH值至7~9，形成混合纖維漿料，經長網紙機抄造、烘干，制得基紙半成品； c)將阻燃劑和改性劑按質量比混合攪拌均勻獲得改性阻燃液，將改性阻燃液立即加入丙烯酸膠乳中攪拌均勻獲得施膠液； d)將步驟b)基紙半成品在施膠涂布機上浸潰施膠液，浸潰時間5~20分鐘，浸潰溫度20^40 0C ； e)然后在20(T25(TC下通過熱風循環(huán)系統(tǒng)對基紙半成品中滲透的施膠液干燥膠化，經表面機械軋光卷取，制得成紙克重90~110g/m2的阻燃壁紙基紙。
【文檔編號】D21H23/24GK103614951SQ201310658762
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權日:2013年12月9日
【發(fā)明者】李安東, 李文海, 李建峰, 丁福瑞 申請人:淄博歐木特種紙業(yè)有限公司