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      紙盒模切用的襯墊的制作方法

      文檔序號(hào):2451041閱讀:390來(lái)源:國(guó)知局
      紙盒模切用的襯墊的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種紙盒模切用的襯墊,該襯墊為一厚度均勻的橡膠墊,該橡膠墊的頂表面為一平面,該橡膠墊的厚度為1.2mm~1.5mm,其中,該橡膠墊內(nèi)還形成有若干用于緩沖壓力的氣孔,各所述氣孔的孔徑均為0.1mm~0.2mm。采用本實(shí)用新型,不僅使用方便,而且能保護(hù)刀模,使刀模模切紙盒時(shí)受力均勻而不被損傷。
      【專利說(shuō)明】 紙盒模切用的襯墊
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種紙盒模切用的襯墊。
      【背景技術(shù)】
      [0002]紙質(zhì)包裝盒在包裝領(lǐng)域的運(yùn)用非常廣泛。紙包裝盒都需要從印刷好的紙張上用刀模模切下來(lái)。由于模切時(shí),刀模通常一排會(huì)設(shè)置多個(gè),且模切的刀模由很多不同長(zhǎng)度,不同形狀的模切刀組成。因此,要求在刀模與紙張接觸進(jìn)行模切的時(shí)候,需要確保刀模和塑料片間的壓力均勻分布,使得這些刀的尖端都處于同一個(gè)平面上。否則如果壓力過(guò)輕的部位,則會(huì)造成該處產(chǎn)品模切質(zhì)量不良。比如,高出刀模上其他模切刀的模切刀,壓力過(guò)重的部位會(huì)造成該處刀模受損。而低于其他模切刀的模切刀,模切時(shí)候則會(huì)存在間隙,會(huì)造成切不斷產(chǎn)品O
      [0003]為了使刀模和紙張間的模切壓力均勻,目前都是采用人工尋找壓力過(guò)輕的部位,然后在用人工用小紙片進(jìn)行多次修補(bǔ),并時(shí)刻避免壓力過(guò)重造成刀模受損。然而這樣的處理方式,則既費(fèi)工又費(fèi)時(shí),且操作要求高,同時(shí)很容易傷到刀模。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)處理刀模模切時(shí)受力不均的方法既費(fèi)工又費(fèi)時(shí),且刀模受力不均的缺陷,提供一種操作簡(jiǎn)便,且能保護(hù)刀模,使刀模受力均勻的紙盒模切用的襯墊。
      [0005]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:一種紙盒模切用的襯墊,其特點(diǎn)在于,該襯墊為一厚度均勻的橡膠墊,該橡膠墊的頂表面為一平面,該橡膠墊的厚度為1.2_?1.5_,其中,該橡膠墊內(nèi)還形成有若干用于緩沖壓力的氣孔,各所述氣孔的孔徑均為0.1mm?0.2mmο本方案通過(guò)采用厚度均勻的橡膠墊作為紙盒模切時(shí)的襯墊,且橡膠墊內(nèi)形成有若干均勻分布的氣孔(孔徑大小在0.1mm?0.2mm之間),因此能有效地被均勻壓縮,緩沖模切時(shí)的壓力,使刀模受力均勻,以免受損。
      [0006]較佳地,該橡膠墊的厚度為1.3mm。
      [0007]較佳地,各所述氣孔的孔徑均為0.15mm。當(dāng)采用0.15mm孔徑的氣孔時(shí),使得襯墊的緩沖性更好,能更均勻地減少模切時(shí)的壓力。
      [0008]較佳地,所述橡膠墊是采用氟化橡膠制得的。其中,氟化橡膠是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體,為現(xiàn)有技術(shù)中的已知材料。該氟化橡膠具有耐壓耐熱,彈性好和使用壽命長(zhǎng)等方面的特性。
      [0009]在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上,上述各優(yōu)選條件,可任意組合,即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)施例。
      [0010]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:在模切刀模的刀模底版下面放入本實(shí)用新型的紙盒模切用的襯墊,能在刀模模刀紙盒時(shí)起到緩沖的作用。一方面,當(dāng)?shù)赌>植渴艿降哪G袎毫^(guò)大時(shí),本紙盒模切用的襯墊可以被壓縮以緩沖壓力,避免刀模模切紙盒時(shí)刀尖受損,另一方面,本實(shí)用新型還降低了操作的難度,提高了生產(chǎn)效率和模切產(chǎn)品的合格率。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的襯墊處于工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。
      [0012]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      [0013]I襯墊、2刀模底版、3刀模、101橡膠墊的頂部接觸面【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。
      [0015]實(shí)施例
      [0016]如圖1所示:本實(shí)用新型提供的紙盒模切用的襯墊1,其中,2為刀模底版,可以是一塊鋼板,3為刀模。
      [0017]本實(shí)用新型的紙盒模切用的襯墊為一厚度均勻的橡膠墊,該橡膠墊的厚度h的范圍為1.2?1.5臟之間,比如可以是1.3臟或1.5臟。
      [0018]如圖1所示,橡膠墊的頂部接觸面101為一水平表面,在橡膠墊的內(nèi)部分布有若干氣孔(圖中未示出),各氣孔的孔徑范圍為0.1mm?0.2mm之間。優(yōu)選的,氣孔的孔徑可以為0.15mm。采用此種規(guī)格的氣孔,使用時(shí)襯墊能很好地起到均勻的緩沖作用。
      [0019]另外,為了確保襯墊I使用時(shí)的強(qiáng)度,本實(shí)用新型的襯墊的整體硬度可以均為60肖氏度。該橡膠墊可采用氟化橡膠制得。該氟化橡膠,是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體,為現(xiàn)有技術(shù)中的已知材料。由于該氟化橡膠具有耐壓耐熱,彈性好和使用壽命長(zhǎng)等方面的特性,因此,當(dāng)襯墊采用該氟化橡膠制得時(shí),緩沖性更好,且通過(guò)均勻分布在襯墊內(nèi)的若干氣孔,可使襯墊受力更均勻。
      [0020]采用本實(shí)用新型時(shí)的操作過(guò)程如下:
      [0021]如圖1所示,將具有均勻厚度(比如為1.5mm)且硬度為60肖氏度的橡膠墊,作為紙盒模切用襯墊1,墊在刀模底版2下面;當(dāng)?shù)赌?局部所受的模切壓力過(guò)大時(shí),本實(shí)用新型的襯墊I能起到緩沖的作用。而且,紙盒模切用的襯墊I可以被壓縮緩沖以減少壓力,避免刀模3受損傷,從而降低了操作的難度,提高了生產(chǎn)效率和模切的產(chǎn)品的合格率。
      [0022]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說(shuō)明,在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書(shū)限定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種紙盒模切用的襯墊,其特征在于,該襯墊為一厚度均勻的橡膠墊,該橡膠墊的頂表面為一平面,該橡膠墊的厚度為1.2_?1.5_,其中,該橡膠墊內(nèi)還形成有若干用于緩沖壓力的氣孔,各所述氣孔的孔徑均為0.1mm?0.2mm。
      2.如權(quán)利要求1所述的紙盒模切用的襯墊,其特征在于,該橡膠墊的厚度為1.3mm。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的紙盒模切用的襯墊,其特征在于,各所述氣孔的孔徑均為0.15mm0
      4.如權(quán)利要求1所述的紙盒模切用的襯墊,其特征在于,所述橡膠墊是采用氟化橡膠制得的。
      【文檔編號(hào)】B31B1/20GK203805375SQ201320817721
      【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
      【發(fā)明者】張昊 申請(qǐng)人:上海翔港印務(wù)有限公司
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