一種射流泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種射流泵，該射流泵包括箱體、離心泵和噴射器，所述噴射器安裝在箱體的頂部，所述箱體的一側(cè)上部設有溢流管，所述離心泵的入水口與箱體連通，所述離心泵的出水口與噴射器連通，所述噴射器上設有連通管，所述連通管穿出箱體后與流體源連接；所述連通管包括自內(nèi)向外依次貼合的陶瓷管、橡膠層和金屬層，所述橡膠層與陶瓷管、金屬層之間均涂敷有樹脂膠。該射流泵可以提高射流泵的工作效率。
【專利說明】 一種射流泵

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種射流泵，屬于泵體【技術(shù)領域】。

【背景技術(shù)】
[0002]射流泵利用流體來傳遞能量和質(zhì)量的真空獲得裝置，采用有一定壓力的水流通過噴嘴射流噴出，由于噴射水流速特別高，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶?，使吸氣區(qū)壓力降低產(chǎn)生真空，在大氣壓的作用下將物料帶走。射流泵具有加工制作簡單、運行安全、維修方便、效果較好等優(yōu)點，可適應不同的工作環(huán)境和要求，甚至可直接抽吸高濃度腐蝕性液體，并可以應用于減少環(huán)境污染改善工作條件等方面，有著機械式、水環(huán)式真空泵不可比擬的優(yōu)點。
[0003]但目前射流泵中用的輸送管多為柔性軟管，耐腐蝕性較差，不適合惡劣環(huán)境下的生產(chǎn)應用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決技術(shù)問題是:提供一種耐腐蝕的射流泵，該射流泵可以減少連通管的更換周期，從而降低生產(chǎn)成本。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是:一種射流泵，包括箱體、離心泵和噴射器，所述噴射器安裝在箱體的頂部，所述箱體的一側(cè)上部設有溢流管，所述離心泵的入水口與箱體連通，所述離心泵的出水口與噴射器連通，所述噴射器上設有連通管，所述連通管穿出箱體后與流體源連接；所述連通管包括自內(nèi)向外依次貼合的陶瓷管、橡膠層和金屬層，所述橡膠層與陶瓷管、金屬層之間均涂敷有樹脂膠。
[0006]上述技術(shù)方案的改進是:所述橡膠層由依次排列的橡膠片貼敷在陶瓷管周壁上組合而成。
[0007]上述技術(shù)方案的進一步改進是:所述樹脂膠為環(huán)氧樹脂膠。
[0008]上述技術(shù)方案的進一步改進是:所述金屬層由對稱的左右兩片通過緊固件對合而成。
[0009]本發(fā)明在使用時，所述連通管與流體源(如水源)連通，噴射器在噴嘴出口后側(cè)形成“真空”區(qū)，流體在大氣壓的作用下流向真空區(qū)，并與噴射器噴出的流體進行混合，然后從溢流管流出，從而實現(xiàn)流體的傳輸。
[0010]本發(fā)明由于采用陶瓷管作為連通管，與傳輸?shù)囊后w直接接觸，充分利用陶瓷表面光滑而且容易制造的優(yōu)點，從而減小水流在流道內(nèi)流動的阻力，提高了射流泵的效率，從而降低了生產(chǎn)成本。由于陶瓷有較強的耐腐蝕性，因而本發(fā)明采用陶瓷管作為連通管，提高了連通管的耐腐蝕性，降低了連通管的更換頻率，從而進一步降低了生產(chǎn)成本。另外，在陶瓷管周壁包敷有橡膠層，利用橡膠的高彈性和高黏性，可以使其具有良好的減震和緩沖性能，克服陶瓷固有的脆性大、耐沖擊能力低的缺點，提高了連通管的可靠性；再在橡膠層外包敷金屬層，利用金屬層剛度好的優(yōu)點，提高了連通管抗沖擊的能力。。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中連通管的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
實施例
[0014]本實施例的射流泵如圖1所示，包括箱體1、離心泵3和噴射器4，噴射器4安裝在箱體I的頂部，箱體I的一側(cè)上部設有溢流管5，離心泵3的入水口與箱體I連通，離心泵3的出水口與噴射器4連通；噴射器4上設有連通管6，連通管6穿出箱體I后與流體源連接。
[0015]如圖2所示，本實施例中連通管6包括自內(nèi)向外依次貼合的陶瓷管6-1、橡膠層6-3和金屬層6-5，橡膠層6-3與陶瓷管6-1、金屬層6_5之間均涂敷有樹脂膠，樹脂膠可以采用環(huán)氧樹脂膠。
[0016]本實施例中橡膠層6-3由依次排列的橡膠片貼敷在陶瓷管周壁上組合而成。本實施例在陶瓷管6-1周壁包敷有橡膠層6-3，利用橡膠的高彈性和高黏性，可以使其具有良好的減震和緩沖性能，克服陶瓷固有的脆性大、耐沖擊能力低的缺點，提高了連通管的可靠性。
[0017]為了方便金屬層6-5的安裝,本實施例可以作以下改進:金屬層6-5分成對稱的左右兩片，兩片金屬層通過緊固件對合而成完整的金屬層。
[0018]本實施例中箱體I內(nèi)還可以設置豎直的隔離板2，溢流管5和噴射器4分居隔離板2的兩側(cè)，離心泵3的入水口與溢流管5位于隔離板2的相同側(cè)。這樣可以避免噴射器4噴出的高速水流引起的水面波動影響離心泵3的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
[0019]本發(fā)明不局限于上述實施例所述的具體技術(shù)方案，除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均為本發(fā)明要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種射流泵，包括箱體、離心泵和噴射器，所述噴射器安裝在箱體的頂部，所述箱體的一側(cè)上部設有溢流管，所述離心泵的入水口與箱體連通，所述離心泵的出水口與噴射器連通，所述噴射器上設有連通管，所述連通管穿出箱體后與流體源連接；其特征在于:所述連通管包括自內(nèi)向外依次貼合的陶瓷管、橡膠層和金屬層，所述橡膠層與陶瓷管、金屬層之間均涂敷有樹脂膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流泵，其特征在于:所述橡膠層由依次排列的橡膠片貼敷在陶瓷管周壁上組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的射流泵，其特征在于:所述樹脂膠為環(huán)氧樹脂膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的射流泵，其特征在于:所述金屬層由對稱的左右兩片通過緊固件對合而成。
【文檔編號】B32B18/00GK104132013SQ201410385199
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】候瀟寒, 張薇華, 陸俊芳, 張軍 申請人:蘇州淮通電氣有限公司