制袋機張力機構(gòu)的微調(diào)輸送輥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制袋機張力機構(gòu)的微調(diào)輸送輥裝置，包括裝置于相對的兩機架板之間并相互平行設(shè)置的導(dǎo)輥組，所述導(dǎo)輥組包括位于機架板前端的前導(dǎo)輥組及位于前導(dǎo)輥組后側(cè)的后導(dǎo)輥組，所述前導(dǎo)輥組包括上下設(shè)置的上前導(dǎo)輥及下前導(dǎo)輥，上前導(dǎo)輥及下前導(dǎo)輥分別通過機架板側(cè)面的調(diào)節(jié)桿進行微調(diào)。本發(fā)明采用調(diào)節(jié)桿對前導(dǎo)輥組進行擺動調(diào)節(jié)實現(xiàn)對薄膜的張緊力微調(diào)，其操作簡便、便于后續(xù)張緊牽引；各個部件動作時不發(fā)生干涉現(xiàn)象，其工作可靠。
【專利說明】 制袋機張力機構(gòu)的微調(diào)輸送輥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種制袋機。

【背景技術(shù)】
[0002]制袋機是制作包裝袋的專用設(shè)備，廣泛用于各種塑料、紙質(zhì)等材料的包裝袋的生產(chǎn)。高速制袋機成型包裝袋過程是:將上膜和下膜分別導(dǎo)向輸送，于合適位置對上下膜進行重疊，重疊后的薄膜經(jīng)縱向、橫向熱封后形成多個小袋一體結(jié)構(gòu)，最后進行分切形成多個小袋。張緊機構(gòu)是用于張緊薄膜、便于其輸送、熱封并分切的專用機構(gòu)，傳統(tǒng)的張緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其僅依靠張緊裝置對薄膜進行張緊牽引，張緊牽引時薄膜若走偏后其調(diào)節(jié)不易，并且張緊力調(diào)節(jié)不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請人:針對現(xiàn)有制袋機的上述缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的制袋機張力機構(gòu)的微調(diào)輸送輥裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種制袋機張力機構(gòu)的微調(diào)輸送輥裝置，包括裝置于相對的兩機架板之間并相互平行設(shè)置的導(dǎo)輥組，所述導(dǎo)輥組包括位于機架板前端的前導(dǎo)輥組及位于前導(dǎo)輥組后側(cè)的后導(dǎo)輥組，所述前導(dǎo)輥組包括上下設(shè)置的上前導(dǎo)輥及下前導(dǎo)輥，上前導(dǎo)輥的一端貫穿機架板與機架板外側(cè)的鉸軸座鉸接，其另一端貫穿機架板的第一豎直腰形孔與其下方的豎直設(shè)置的第一彈簧連接，第一彈簧的下端固接于與機架板外側(cè)固連的下底座上，于所述下底座的上方的機架板的外側(cè)還固接有上底座，上底座上螺旋裝置有豎直平行設(shè)置的第一調(diào)節(jié)桿及第二調(diào)節(jié)桿，第一調(diào)節(jié)桿的下端穿過上底座與所述上前導(dǎo)輥的端部固接；所述下前導(dǎo)輥的兩端分別與機架板內(nèi)側(cè)的內(nèi)支撐板的前端連接，兩內(nèi)支撐板的后端之間固接傳動桿，所述傳動桿的一端貫穿所述內(nèi)支撐板與機架板轉(zhuǎn)動連接，其另一端貫穿所述內(nèi)支撐板及機架板與機架板外側(cè)的外支撐板的后端固接，所述外支撐板的前端與所述第二調(diào)節(jié)桿的下端固接；所述后導(dǎo)輥組包括上下平行設(shè)置的上后導(dǎo)輥及下后導(dǎo)輥，所述上后導(dǎo)輥的兩端與機架板固接，下后導(dǎo)輥的兩端分別貫穿所述內(nèi)支撐板的第二豎直腰形孔與機架板固接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0007]所述外支撐板與上底座之間的第二調(diào)節(jié)桿上套置有第二彈簧，第二彈簧的上下兩端分別與上底座的下表面及外支撐板的上表面抵接。
[0008]本發(fā)明的有益效果如下:
[0009]本發(fā)明采用調(diào)節(jié)桿對前導(dǎo)輥組進行擺動調(diào)節(jié)實現(xiàn)對薄膜的張緊力微調(diào)，其操作簡便、便于后續(xù)張緊牽引；各個部件動作時不發(fā)生干涉現(xiàn)象，其工作可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1和圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖3為本發(fā)明的簡化結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖4為本發(fā)明的薄膜輸送示意圖。
[0013]圖中:1、機架板；2、上前導(dǎo)輥；3、下前導(dǎo)輥；4、上后導(dǎo)輥；5、下后導(dǎo)輥；6、內(nèi)支撐板；61、第二豎直腰形孔；7、第一調(diào)節(jié)桿；8、第二調(diào)節(jié)桿；9、上底座；10、傳動桿；11、鉸軸座；12、第二彈簧；13、外支撐板；14、第一豎直腰形孔；15、第一彈簧；16、下底座；17、薄膜。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0015]如圖1至圖4所示，本實施例的制袋機張力機構(gòu)的微調(diào)輸送輥裝置，包括裝置于相對的兩機架板I之間并相互平行設(shè)置的導(dǎo)輥組，導(dǎo)輥組包括位于機架板I前端的前導(dǎo)輥組及位于前導(dǎo)輥組后側(cè)的后導(dǎo)輥組，前導(dǎo)輥組包括上下設(shè)置的上前導(dǎo)輥2及下前導(dǎo)輥3，上前導(dǎo)輥2的一端貫穿機架板I與機架板I外側(cè)的鉸軸座11鉸接，其另一端貫穿機架板I的第一豎直腰形孔14與其下方的豎直設(shè)置的第一彈簧15連接，第一彈簧15的下端固接于與機架板I外側(cè)固連的下底座16上，于下底座16的上方的機架板I的外側(cè)還固接有上底座9，上底座9上螺旋裝置有豎直平行設(shè)置的第一調(diào)節(jié)桿7及第二調(diào)節(jié)桿8，第一調(diào)節(jié)桿7的下端穿過上底座9與上前導(dǎo)輥2的端部固接；下前導(dǎo)輥3的兩端分別與機架板I內(nèi)側(cè)的內(nèi)支撐板6的前端連接，兩內(nèi)支撐板6的后端之間固接傳動桿10，傳動桿10的一端貫穿內(nèi)支撐板6與機架板I轉(zhuǎn)動連接，其另一端貫穿內(nèi)支撐板6及機架板I與機架板I外側(cè)的外支撐板13的后端固接，外支撐板13的前端與第二調(diào)節(jié)桿8的下端固接；后導(dǎo)輥組包括上下平行設(shè)置的上后導(dǎo)輥4及下后導(dǎo)輥5，上后導(dǎo)輥4的兩端與機架板I固接，下后導(dǎo)輥5的兩端分別貫穿內(nèi)支撐板6的第二豎直腰形孔61與機架板I固接。
[0016]外支撐板13與上底座9之間的第二調(diào)節(jié)桿8上套置有第二彈簧12，第二彈簧12的上下兩端分別與上底座9的下表面及外支撐板13的上表面抵接。
[0017]本發(fā)明進行微調(diào)操作時，通過轉(zhuǎn)動第一調(diào)節(jié)桿7，第一調(diào)節(jié)桿7的下端擠壓上前導(dǎo)輥2的端部，上前導(dǎo)輥2繞著其另一端的鉸軸上下轉(zhuǎn)動一定角度，實現(xiàn)上前導(dǎo)輥2的微調(diào)；通過轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)桿8，第二調(diào)節(jié)桿8的下端擠壓外支撐板13的一端使外支撐板13的另一端與傳動桿10整體繞著傳動桿10的中心軸轉(zhuǎn)動，傳動桿10帶動內(nèi)支撐板6轉(zhuǎn)動，內(nèi)支撐板6的前端帶著下前導(dǎo)輥3擺動，實現(xiàn)對下前導(dǎo)輥3的微調(diào)。由于機架板I上帶有第一豎直腰形孔14、內(nèi)支撐板6上帶有第二豎直腰形孔61，上前導(dǎo)輥2與下前導(dǎo)輥3上下擺動時不會與機架板I及內(nèi)支撐板6發(fā)生干涉。
[0018]本發(fā)明中第一彈簧15、第二彈簧12分別用于對上前導(dǎo)輥2及下前導(dǎo)輥3的預(yù)緊并實現(xiàn)彈性自動調(diào)節(jié)。
[0019]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種制袋機張力機構(gòu)的微調(diào)輸送輥裝置，其特征在于:包括裝置于相對的兩機架板(I)之間并相互平行設(shè)置的導(dǎo)輥組，所述導(dǎo)輥組包括位于機架板(I)前端的前導(dǎo)輥組及位于前導(dǎo)輥組后側(cè)的后導(dǎo)輥組，所述前導(dǎo)輥組包括上下設(shè)置的上前導(dǎo)輥(2)及下前導(dǎo)輥(3)，上前導(dǎo)輥(2)的一端貫穿機架板(I)與機架板(I)外側(cè)的鉸軸座(11)鉸接，其另一端貫穿機架板(I)的第一豎直腰形孔(14)與其下方的豎直設(shè)置的第一彈簧(15)連接，第一彈簧(15)的下端固接于與機架板(I)外側(cè)固連的下底座(16)上，于所述下底座(16)的上方的機架板(I)的外側(cè)還固接有上底座(9)，上底座(9)上螺旋裝置有豎直平行設(shè)置的第一調(diào)節(jié)桿(7)及第二調(diào)節(jié)桿(8)，第一調(diào)節(jié)桿(7)的下端穿過上底座(9)與所述上前導(dǎo)輥(2)的端部固接；所述下前導(dǎo)輥(3)的兩端分別與機架板(I)內(nèi)側(cè)的內(nèi)支撐板(6)的前端連接，兩內(nèi)支撐板(6)的后端之間固接傳動桿(10)，所述傳動桿(10)的一端貫穿所述內(nèi)支撐板(6)與機架板(I)轉(zhuǎn)動連接，其另一端貫穿所述內(nèi)支撐板(6)及機架板(I)與機架板(I)外側(cè)的外支撐板(13)的后端固接，所述外支撐板(13)的前端與所述第二調(diào)節(jié)桿(8)的下端固接；所述后導(dǎo)輥組包括上下平行設(shè)置的上后導(dǎo)輥(4)及下后導(dǎo)輥(5)，所述上后導(dǎo)輥(4)的兩端與機架板(I)固接，下后導(dǎo)輥(5)的兩端分別貫穿所述內(nèi)支撐板￠)的第二豎直腰形孔(61)與機架板⑴固接。
2.按照權(quán)利要求1所述的制袋機張力機構(gòu)的微調(diào)輸送輥裝置，其特征在于:所述外支撐板(13)與上底座(9)之間的第二調(diào)節(jié)桿(8)上套置有第二彈簧(12)，第二彈簧(12)的上下兩端分別與上底座(9)的下表面及外支撐板(13)的上表面抵接。
【文檔編號】B31B1/04GK104191644SQ201410430969
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】孫毅剛 申請人:無錫市張涇宇鋼機械廠