一種二層結(jié)構(gòu)pet薄膜及由其組成的太陽(yáng)能電池背板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜以及由其組成的太陽(yáng)能電池背板，二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜由外層和內(nèi)層兩層PET膜雙向拉伸共擠形成。所述二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜具有散熱率高、反光率高，阻水率高，長(zhǎng)期耐老化性能好等優(yōu)良性能。以所述二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜為基層，在其一側(cè)涂覆一層耐候涂覆層即組成太陽(yáng)能電池背板，基于二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜的良好性能，該背板與現(xiàn)有技術(shù)相比具有更好的耐熱性和耐候性，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，返修容易。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜及由其組成的太陽(yáng)能電池背板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種二層結(jié)構(gòu)PET聚酯薄膜以及由其組成的高耐熱性和耐候性太陽(yáng)能電池背板，具體的說(shuō)涉及一種由該二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜為基層，一側(cè)涂覆耐候涂覆層形成的高耐候性和與EVA封裝膜高粘結(jié)可靠性的太陽(yáng)能電池背板。

【背景技術(shù)】
[0002]陽(yáng)能電池組件通常是一個(gè)疊層結(jié)構(gòu)，主要包括依次設(shè)置的玻璃層、EVA封裝層、硅電池片、EVA封裝層和太陽(yáng)能電池組件背板，其中硅電池片被兩層EVA膠膜密封包裹。太陽(yáng)能電池組件背板主要作用是電氣絕緣，提高太陽(yáng)能電池組件的機(jī)械強(qiáng)度，防止水汽滲透到密封層中，影響電池片的壽命及發(fā)電效率。由于太陽(yáng)能電池組件背板在太陽(yáng)能電池組件的最外面，要求背板具有良好的抗環(huán)境侵蝕性能，因而制造的太陽(yáng)能電池組件背板必須具有良好的耐濕熱老化性，耐高溫，耐水解，耐腐蝕性能，以及抵御紫外光照射能力。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，太陽(yáng)能電池背板主要由0.010-0.040mm厚的含氟薄膜，0.100-0.320mm厚的聚酯(PET)薄膜基層以及0.0200-0.180mm厚的EVA或聚烯烴薄膜或聚酰胺(PA)，或改性聚丙烯構(gòu)成的絕緣膜共三層膜材料通過(guò)膠粘劑復(fù)合而成。該背板具有以下缺點(diǎn):背板較厚散熱效率差、耐熱性較差，反光率低影響電池發(fā)電效率，耐UV性能低已引起電池片面的這層材質(zhì)過(guò)早粉化，黃變開(kāi)裂老化失效，組件返修困難，價(jià)格昂貴。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種散熱率高、反光率高，長(zhǎng)期耐老化性能好的二層結(jié)構(gòu)PET共擠薄膜，和由該P(yáng)ET薄膜3為基層，在其一側(cè)涂覆耐候涂覆層4組成的太陽(yáng)能電池背板9。該背板9具有散熱率高、反光率高，阻水率高(水汽透過(guò)率低)，組件返修容易、長(zhǎng)期耐老化性能好的特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0006]一種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜，所述PET薄膜3由外層I和內(nèi)層2兩層PET膜共擠形成；所述PET薄膜3的厚度為0.050mm?1.0OOmm,其中外層I厚度為0.0lOmm?0.120mm,內(nèi)層2厚度為0.0lOmm?0.880mm ;所述外層I表面光澤度為O?100，其中測(cè)量光澤度光線(xiàn)投射角為60° ;所述內(nèi)層2表面光澤度為I?99，其中測(cè)量光澤度光線(xiàn)投射角為60° ;所述內(nèi)層2表面反射率為30?99%，其中測(cè)量反射率的光線(xiàn)波長(zhǎng)范圍在400?llOOnm。
[0007]進(jìn)一步，優(yōu)選的，所述PET薄膜3的厚度為0.250mm-0.320mm，其中外層I厚度為0.020mm-0.060mm,內(nèi)層2厚度為0.030mm-0.300mm ;所述外層I表面光澤為10?60，其中測(cè)量光澤度光線(xiàn)投射角為60° ;所述內(nèi)層2表面光澤度為10?60，其中測(cè)量光澤度光線(xiàn)投射角為60° ;所述內(nèi)層2表面反射率為60?99%，其中測(cè)量反射率的光線(xiàn)波長(zhǎng)范圍在400?IlOOnm0
[0008]本發(fā)明還提供了一種上述二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板，所述背板9以所述二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜3為基層，在所述基層中內(nèi)層2 —側(cè)涂覆一層耐候涂覆層4組成。
[0009]進(jìn)一步的，所述耐候涂覆層4包括有機(jī)樹(shù)脂、固化劑和無(wú)機(jī)填料。
[0010]進(jìn)一步，優(yōu)選的，所述耐候涂覆層4中有機(jī)樹(shù)脂選自聚四氟乙烯氟碳樹(shù)脂，聚二氟乙烯氟碳樹(shù)脂，全氟樹(shù)脂，含氟丙烯酸樹(shù)脂，氟硅樹(shù)脂、含羥基丙烯酸樹(shù)脂，碳酸酯多元醇樹(shù)月旨，己內(nèi)酰胺多元醇樹(shù)脂，二聚酸多元醇樹(shù)脂，端羥基聚丁二烯樹(shù)脂，氫化雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂，端羥基聚丁二烯環(huán)氧樹(shù)脂，酯環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂，二聚酸改性環(huán)氧樹(shù)脂和脂肪族環(huán)氧樹(shù)脂中的一種；
[0011]進(jìn)一步，優(yōu)選的，所述耐候涂覆層4中固化劑選自異氰酸酯系固化劑，咪唑固化劑，酰肼固化劑，胺基樹(shù)脂固化劑，胺類(lèi)固化劑和二聚氰胺系固化劑中的一種；
[0012]進(jìn)一步，優(yōu)選的，所述耐候涂覆層4中無(wú)機(jī)填料選自鈦白粉、二氧化二鋁、氫氧化鋁、滑石粉、二氧化硅、碳酸鈣、炭黑、云母粉、硫酸鋇、硅藻土、浮石粉、金剛石粉中一種或兩種及以上的混合物。
[0013]進(jìn)一步的，所述耐候涂覆層4中無(wú)機(jī)填料所占質(zhì)量比為X，其中O <X<90%。
[0014]更進(jìn)一步，優(yōu)選的，所述耐候涂覆層4中無(wú)機(jī)填料所占質(zhì)量比為X，其中
[0015]10%彡 X 彡 70%。
[0016]進(jìn)一步，優(yōu)選的，所述耐候絕緣層4的厚度為0.0Olmm?0.030mm。
[0017]更進(jìn)一步，優(yōu)選的，所述耐候絕緣層4厚度為0.0Olmm-0.007_。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明二層結(jié)構(gòu)PET聚酯薄膜厚度薄，具有散熱率高，反光率高，阻水率高，長(zhǎng)期耐老化性能好等優(yōu)良性能；由其與耐候涂覆層4組成的太陽(yáng)能電池背板降低背板的厚度，有效提高了背板的耐熱性和耐候性?xún)?yōu)良，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易返修。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0020]圖1為本發(fā)明二層結(jié)構(gòu)PET薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明的太陽(yáng)能電池背板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明的太陽(yáng)能電池背板構(gòu)成的太陽(yáng)能電池組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中1-外層，2-內(nèi)層，3-PET薄膜，4-耐候涂覆層，5、7-EVA封裝層，6-電池片，8-玻璃層，9-背板。

【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例1:
[0025]本發(fā)明提供了一種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜和由該P(yáng)ET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板。
[0026]如圖1所示為二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜結(jié)構(gòu)示意圖，所述PET薄膜3包括外層I和內(nèi)層2兩層PET膜雙向拉伸共擠形成；PET薄膜3的厚度為0.320mm，其中外層I厚度為0.020mm,內(nèi)層2厚度為0.300mm。外層I的表面光澤度為99，所述內(nèi)層2表面光澤度為99，其中測(cè)量光澤度光線(xiàn)投射角為60°，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9754-2007和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS02813:1994 ;內(nèi)層2積分球法得出表面反射率為99%，其中測(cè)量反射率的光線(xiàn)波長(zhǎng)范圍在400?IlOOnm ；
[0027]上述二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜3，外層I可以遮擋220-400nm紫外線(xiàn)99 %以上，在220?400nm紫外線(xiàn)90KWh/m2照射后，黃變指數(shù)▽ b〈3 ;耐水解，PCT實(shí)驗(yàn)121 °C，100%濕度，60小時(shí)后，剩余斷裂伸長(zhǎng)率在10%以上，
[0028]內(nèi)層2不遮擋紫外線(xiàn)，耐水解，PCT實(shí)驗(yàn)121°C，100%濕度，36小時(shí)后，內(nèi)、外層單獨(dú)薄膜剩余斷裂伸長(zhǎng)率均在10%以上；所述的二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜3經(jīng)過(guò)PCT實(shí)驗(yàn)121°C，100%濕度，60小時(shí)后，外觀無(wú)異常，無(wú)氣泡，開(kāi)裂，變色，黃變指數(shù)▽ b〈3。
[0029]由上述兩層結(jié)構(gòu)PET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜3作為基層，在所述基層中內(nèi)層2 —側(cè)涂覆一層耐候涂覆層4即組成背板9。
[0030]上述耐候涂覆層4包括有機(jī)樹(shù)脂、固化劑和無(wú)機(jī)填料。本例中，有機(jī)樹(shù)脂為含羥基氟樹(shù)脂中的聚四氟乙烯氟碳樹(shù)脂(本例中聚四氟乙烯氟碳樹(shù)脂還可以換成其他類(lèi)型的含氟樹(shù)脂如聚二氟乙烯氟碳樹(shù)脂，全氟樹(shù)脂，含氟丙烯酸樹(shù)脂，氟硅樹(shù)脂)，固化劑為異氰酸酯系固化劑，無(wú)機(jī)填料為鈦白粉(T12)和硫酸鋇(BaSO4)的混合物，其中所述耐候涂覆層中無(wú)機(jī)填料所占質(zhì)量比為70%。耐候涂覆層4的厚度為0.007mm。
[0031]上述太陽(yáng)能電池背板9組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。背板9中耐候涂覆層4一側(cè)與EVA封裝層5粘結(jié)，電池片6安裝在兩EVA封裝層5和7之間，封裝層7與最外層的玻璃層8粘結(jié)完成整個(gè)太陽(yáng)能電池組件的安裝。
[0032]本實(shí)施例中太陽(yáng)能電池背板9具有高達(dá)93%的反光率，熱阻6.9m2K/ff,優(yōu)異的耐侯性(UV-90kwh，▽ b = 0.52)，高的耐熱性能:RTI = 122°C，返修性能好，無(wú)殘留；相比之下，傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池背板的反光率僅能達(dá)到80%，熱阻較高13K/m2K/W，耐候性較差(UV-90kwh, V b = 4.9)，耐熱較低，RTI = 70°C，返修難，有殘留，聚烯烴薄膜層有殘留在封裝EVA上。
[0033]實(shí)施例2:
[0034]—種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜和由該P(yáng)ET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板。
[0035]所述PET薄膜3包括外層I和內(nèi)層2兩層PET膜雙向拉伸共擠形成，為進(jìn)一步提高內(nèi)外層遮擋子紫外線(xiàn)性能，外層I和內(nèi)層2添加了高折射率無(wú)機(jī)填料Ti02，PET薄膜3厚度為0.260mm，外層I的厚度為0.060mm，內(nèi)層2的厚度為0.200mm。外層I的表面光澤度為60，內(nèi)層2的表面光澤度為60，其中測(cè)量光澤度光線(xiàn)投射角為60°，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9754-2007和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS02813:1994 ;內(nèi)層2積分球法得出表面反射率為90%，其中測(cè)量反射率的光線(xiàn)波長(zhǎng)范圍400?llOOnm。
[0036]本例中二層結(jié)構(gòu)PET薄膜3，其中單獨(dú)的內(nèi)外層均可遮擋220-400nm紫外線(xiàn)99%以上，在220?400nm紫外線(xiàn)90KWh/m2照射后，黃變指數(shù)▽ b〈3 ;耐水解，PCT實(shí)驗(yàn)121°C，100 %濕度，60小時(shí)后，剩余斷裂伸長(zhǎng)率在10 %以上；所述的二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜3經(jīng)過(guò)PCT實(shí)驗(yàn)121°C，100%濕度，60小時(shí)后，外觀無(wú)異常，無(wú)氣泡，開(kāi)裂，變色，黃變指數(shù)▽ b〈3。
[0037]本例中二層結(jié)構(gòu)PET薄膜3組成的太陽(yáng)電池背板9和背板9組裝后的結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜3作為基層，在所述基層中內(nèi)層2 —側(cè)涂覆一層耐候涂覆層4即組成背板9。其中本例中耐候涂覆層4中有機(jī)樹(shù)脂為含羥基丙烯酸樹(shù)脂，固化劑為咪唑固化劑，無(wú)機(jī)填料為二氧化娃、娃藻土以及二氧化二銷(xiāo)混合物，其中所述耐候涂覆層中無(wú)機(jī)填料所占質(zhì)量比為50%，耐候涂覆層4的厚度為0.015mm。
[0038]本實(shí)施例中太陽(yáng)能電池背板9具有高達(dá)90 %的反光率，熱阻7.lm2K/W，優(yōu)異的耐侯性(UV-90kwh, ▽ b = 0.50)，高的耐熱性能:RTI = 120°C，返修性能好，無(wú)殘留；相比之下，傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池背板的反光率僅能達(dá)到80%，熱阻較高13K/m2K/W，耐候性較差(UV-90kwh, V b = 4.9)，耐熱較低，RTI = 70°C，返修難，有殘留，聚烯烴薄膜層有殘留在封裝EVA上。
[0039]實(shí)施例3:
[0040]一種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜和由該P(yáng)ET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板。
[0041]本例中二層結(jié)構(gòu)PET薄膜3制備方法和結(jié)構(gòu)，以及由該薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板9，背板9組裝后的結(jié)構(gòu)同上述實(shí)施例1。
[0042]其中為提高外層I遮擋紫外線(xiàn)性能，外層I添加高折射率無(wú)機(jī)填料Ti02。PET薄膜3厚度為0.050mm,外層I的厚度為0.040mm,內(nèi)層2的厚度為0.010mm。外層I的表面光澤度為10，內(nèi)層2的表面光澤度為90，其中測(cè)量光澤度光線(xiàn)投射角為60°，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9754-2007和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS02813:1994 ;內(nèi)層2積分球法得出表面反射率為90%，其中測(cè)量反射率的光線(xiàn)波長(zhǎng)范圍400?llOOnm。
[0043]上述二層結(jié)構(gòu)PET薄膜3，外層I可以遮擋220-400nm紫外線(xiàn)99%以上，在220?400nm紫外線(xiàn)90KWh/m2照射后，黃變指數(shù)▽ b〈3 ;耐水解，PCT實(shí)驗(yàn)121°C，100%濕度，60小時(shí)后，剩余斷裂伸長(zhǎng)率在10%以上，內(nèi)層2不遮擋紫外線(xiàn)，耐水解，PCT實(shí)驗(yàn)121°C，100%濕度，36小時(shí)后，內(nèi)、外層單獨(dú)薄膜剩余斷裂伸長(zhǎng)率均在10%以上；所述的二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜3經(jīng)過(guò)PCT實(shí)驗(yàn)121°C，100%濕度，60小時(shí)后，外觀無(wú)異常，無(wú)氣泡，開(kāi)裂，變色，黃變指數(shù)V b<3o
[0044]由其組成的太陽(yáng)能電池背板9，其中耐候涂覆層中耐候涂覆層4中有機(jī)樹(shù)脂為碳酸酯多元醇樹(shù)脂(本例中碳酸酯多元醇樹(shù)脂也可換成其他類(lèi)多元醇樹(shù)脂如己內(nèi)酰胺多元醇樹(shù)脂，二聚酸多元醇樹(shù)脂)，固化劑為酰肼固化劑，無(wú)機(jī)填料為氫氧化鋁、云母粉以及少量金剛石粉混合物，其中所述耐候涂覆層中無(wú)機(jī)填料所占質(zhì)量比為90%。耐候涂覆層4的厚度為 0.03mm。
[0045]本例中上述背板9組裝后，具有高達(dá)90%的反光率，熱阻7.3m2K/W，優(yōu)異的耐侯性(UV-90kwh, V b = 0.55)，高的耐熱性能:RTI = 110°C，返修性能好，無(wú)殘留;相比之下，傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池背板的反光率僅能達(dá)到80%，熱阻較高13K/m2K/W，耐候性較差(UV_90kwh，
▽b = 4.9)，耐熱較低，RTI = 700C，返修難，有殘留，聚烯烴薄膜層有殘留在封裝EVA上。
[0046]實(shí)施例4:
[0047]—種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜和由該P(yáng)ET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板，本例中二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜3制備方法和結(jié)構(gòu)，以及由該薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板9，背板9組裝后的結(jié)構(gòu)同上述實(shí)施例1。
[0048]其中，PET薄膜3厚度為1.000mm，外層I的厚度為0.120mm，內(nèi)層2的厚度為0.880mm。外層I的表面光澤度為60，內(nèi)層2的表面光澤度為10，其中測(cè)量光澤度光線(xiàn)投射角為60°，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9754-2007和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS02813:1994 ;內(nèi)層2積分球法得出表面反射率為30%，其中測(cè)量反射率的光線(xiàn)波長(zhǎng)范圍400?llOOnm。
[0049]上述二層結(jié)構(gòu)PET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板9，其耐候涂覆層4中有機(jī)樹(shù)脂為氫化雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂(本例中氫化雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂也可換成其他類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂如端羥基聚丁二烯環(huán)氧樹(shù)脂，酯環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂，二聚酸改性環(huán)氧樹(shù)脂或脂肪族環(huán)氧樹(shù)脂)，固化劑為胺基樹(shù)脂固化劑，無(wú)機(jī)填料為滑石粉和炭黑混合物，其中所述耐候涂覆層中無(wú)機(jī)填料所占質(zhì)量比為10%。耐候涂覆層4的厚度為0.001_。
[0050]本例中上述背板9組裝后，具有高達(dá)88%的反光率，熱阻8.0m2K/W，優(yōu)異的耐侯性(UV-90kwh, Vb = 0.50)，高的耐熱性能:RTI = 110°C，返修性能好，無(wú)殘留；相比之下，傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池背板的反光率僅能達(dá)到80%，熱阻較高13K/m2K/W，耐候性較差(UV_90kwh，
▽b = 4.9)，耐熱較低，RTI = 700C，返修難，有殘留，聚烯烴薄膜層有殘留在封裝EVA上。
[0051]實(shí)施例5
[0052]—種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜和由該P(yáng)ET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板，本例中二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜3制備方法和結(jié)構(gòu)，以及由該薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板9，背板9組裝后的結(jié)構(gòu)同上述實(shí)施例1。
[0053]其中，PET薄膜3厚度為0.500mm，外層I的厚度為0.100mm,內(nèi)層2的厚度為0.400mm。外層I的表面光澤度為5，內(nèi)層2的表面光澤度為90，其中測(cè)量光澤度光線(xiàn)投射角為60°，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9754-2007和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS02813:1994 ;內(nèi)層2積分球法得出表面反射率為88%，其中測(cè)量反射率的光線(xiàn)波長(zhǎng)范圍400?llOOnm。
[0054]上述二層結(jié)構(gòu)PET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板9，其耐候涂覆層4中有機(jī)樹(shù)脂為端羥基聚丁二烯樹(shù)脂，固化劑為胺類(lèi)固化劑，無(wú)機(jī)填料為碳酸鈣和浮石粉混合物，其中所述耐候涂覆層中無(wú)機(jī)填料所占質(zhì)量比為1%。耐候涂覆層4的厚度為0.001mm。
[0055]本例中上述背板9組裝后，具有高達(dá)89 %的反光率，熱阻7.5m2K/W，優(yōu)異的耐侯性(UV-90kwh, V b = 0.50)，高的耐熱性能:RTI = 115°C，返修性能好，無(wú)殘留;相比之下，傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池背板的反光率僅能達(dá)到80%，熱阻較高13K/m2K/W，耐候性較差(UV_90kwh，
▽b = 4.9)，耐熱較低，RTI = 700C，返修難，有殘留，聚烯烴薄膜層有殘留在封裝EVA上。
[0056]實(shí)施例6
[0057]—種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜和由該P(yáng)ET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板，本例中二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜3制備方法和結(jié)構(gòu)，以及由該薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板9，背板9組裝后的結(jié)構(gòu)同上述實(shí)施例1或2。
[0058]其中，PET薄膜3厚度為0.500mm，外層I的厚度為0.100mm,內(nèi)層2的厚度為0.400mm。外層I的表面光澤度為5，內(nèi)層2的表面光澤度為90，其中測(cè)量光澤度光線(xiàn)投射角為60°，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9754-2007和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS02813:1994 ;內(nèi)層2積分球法得出表面反射率為88%，其中測(cè)量反射率的光線(xiàn)波長(zhǎng)范圍400?llOOnm。
[0059]上述二層結(jié)構(gòu)PET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板9，其耐候涂覆層4中有機(jī)樹(shù)脂為二聚酸改性環(huán)氧樹(shù)脂，固化劑為二聚氰胺系固化劑，無(wú)機(jī)填料為金剛石粉，其中所述耐候涂覆層中無(wú)機(jī)填料所占質(zhì)量比為1%。耐候涂覆層4的厚度為0.001mm。
[0060]本例中上述背板9組裝后，具有高達(dá)89 %的反光率，熱阻7.5m2K/W，優(yōu)異的耐侯性(UV-90kwh, V b = 0.50)，高的耐熱性能:RTI = 115°C，返修性能好，無(wú)殘留;相比之下，傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池背板的反光率僅能達(dá)到80%，熱阻較高13K/m2K/W，耐候性較差(UV_90kwh，
▽b = 4.9)，耐熱較低，RTI = 700C，返修難，有殘留，聚烯烴薄膜層有殘留在封裝EVA上。
[0061]通過(guò)上述實(shí)施例可以看出，本發(fā)明中的二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜具有散熱率高、反光率高，阻水率高，長(zhǎng)期耐老化性能好等優(yōu)良性能。以其為基層組成的太陽(yáng)能電池背板，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有更好的耐熱性和耐候性，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，返修容易。
[0062]當(dāng)然上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜，其特征在于，所述PET薄膜(3)由外層(I)和內(nèi)層⑵兩層PET膜共擠形成；所述PET薄膜(3)的厚度為0.050mm?1.000mm，其中外層(I)厚度為0.0lOmm?0.120mm,內(nèi)層⑵厚度為0.0lOmm?0.880mm ;所述外層(I)表面光澤度為O?100，其中測(cè)量光澤度光線(xiàn)投射角為60° ;所述內(nèi)層(2)表面光澤度為I?99，其中測(cè)量光澤度光線(xiàn)投射角為60° ;所述內(nèi)層(2)表面反射率為30?99%，其中測(cè)量反射率的光線(xiàn)波長(zhǎng)范圍在400?llOOnm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜，其特征在于，所述PET薄膜(3)的厚度為 0.050mm-0.320mm,厚度為 0.020mm-0.060mm,內(nèi)層(2)厚度為 0.030mm-0.300mm ;所述外層(I)表面光澤為10?60，其中測(cè)量光澤度光線(xiàn)投射角為60° ;所述內(nèi)層(2)表面光澤度為10?60，其中測(cè)量光澤度光線(xiàn)投射角為60° ;所述內(nèi)層(2)表面反射率為60?99%，其中測(cè)量反射率的光線(xiàn)波長(zhǎng)范圍在400?llOOnm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于，所述背板(9)以所述二層結(jié)構(gòu)的PET薄膜(3)為基層，在所述基層中內(nèi)層(2) —側(cè)涂覆一層耐候涂覆層(4)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于，所述耐候涂覆層(4)包括有機(jī)樹(shù)脂、固化劑和無(wú)機(jī)填料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于， 所述耐候涂覆層(4)中有機(jī)樹(shù)脂選自聚四氟乙烯氟碳樹(shù)脂，聚二氟乙烯氟碳樹(shù)脂，全氟樹(shù)脂，含氟丙烯酸樹(shù)脂，氟硅樹(shù)脂、含羥基丙烯酸樹(shù)脂，碳酸酯多元醇樹(shù)脂，己內(nèi)酰胺多元醇樹(shù)脂，二聚酸多元醇樹(shù)脂，端羥基聚丁二烯樹(shù)脂，氫化雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂，端羥基聚丁二烯環(huán)氧樹(shù)脂，酯環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂，二聚酸改性環(huán)氧樹(shù)脂和脂肪族環(huán)氧樹(shù)脂中的一種； 所述耐候涂覆層(4)中固化劑選自異氰酸酯系固化劑，咪唑固化劑，酰肼固化劑，胺基樹(shù)脂固化劑，胺類(lèi)固化劑和二聚氰胺系固化劑中的一種； 所述耐候涂覆層(4)中無(wú)機(jī)填料選自鈦白粉、二氧化二鋁、氫氧化鋁、滑石粉、二氧化硅、碳酸鈣、炭黑、云母粉、硫酸鋇、硅藻土、浮石粉、金剛石粉中一種或兩種及以上的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于，所述耐候涂覆層(4)中無(wú)機(jī)填料所占質(zhì)量比為X，其中O < X < 90%。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于，所述耐候涂覆層(4)中無(wú)機(jī)填料所占質(zhì)量比為X，其中10%<X<70%。
8.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5任意一項(xiàng)所述的一種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于，所述耐候涂覆層(4)的厚度為0.0Olmm?0.030_。
9.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5任意一項(xiàng)所述的一種二層結(jié)構(gòu)PET薄膜組成的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于，優(yōu)選的，所述耐候涂覆層(4)厚度為0.0Olmm-0.007mm。
【文檔編號(hào)】B32B27/36GK104512081SQ201410697488
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】陳洪野, 夏修旸, 吳小平, 宇野敬一 申請(qǐng)人:蘇州賽伍應(yīng)用技術(shù)有限公司