一種纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)：包括：原料倉(cāng)、預(yù)磨機(jī)、固料罐、液料罐、混合槽、反應(yīng)釜、懸浮液料罐、水箱、噴淋帶、過(guò)濾帶、螺旋壓榨機(jī)、干燥器、研磨機(jī)。該生產(chǎn)系統(tǒng)較傳統(tǒng)的紙漿體系更加簡(jiǎn)易，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)條件溫和，生產(chǎn)出的纖維素助濾劑產(chǎn)品性價(jià)比高，應(yīng)用廣泛，能滿足絕大部分過(guò)濾要求。
【專利說(shuō)明】一種纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]多年以來(lái)，助濾劑市場(chǎng)幾乎完全被傳統(tǒng)的礦物質(zhì)助濾劑所控制。但隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視以及適應(yīng)不斷更新的過(guò)濾要求，現(xiàn)在以可再生原料(纖維素、植物纖維)作為有機(jī)環(huán)保的新型助濾劑已經(jīng)越來(lái)越得到重視和使用。
[0005]高純粉狀纖維素纖維能在一些特別困難和苛刻的環(huán)境下工作，滿足相當(dāng)高的過(guò)濾要求。而天然木纖維和植物纖維由于具有可溶性成分(顏色、樹脂、氣味等物質(zhì))，只能用于一些簡(jiǎn)單要求的粗過(guò)濾，并不適合要求較高的過(guò)濾技術(shù)。
[0006]傳統(tǒng)的制漿技術(shù)會(huì)用較為嚴(yán)苛的條件去除木質(zhì)纖維素中的木質(zhì)素和半纖維素，但是絕大部分的過(guò)濾過(guò)程都不需要在極端嚴(yán)格苛刻的化學(xué)環(huán)境下進(jìn)行。由于木質(zhì)素和半纖維素具有耐化學(xué)性，它們僅僅在很少的情況下回影響濾液的質(zhì)量。相反，木質(zhì)素能保持材料的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性。
[0007]因此需要開發(fā)一種經(jīng)濟(jì)型的助濾劑，它基本上沒(méi)有可溶性的物質(zhì)，但同時(shí)含有木質(zhì)素作為有益的骨架成分。遺憾的是，目前的纖維素生產(chǎn)系統(tǒng)很難滿足該種纖維素助濾劑的生產(chǎn)要求。
[0008]實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)開發(fā)了一種能滿足該種經(jīng)濟(jì)型纖維素助濾劑生產(chǎn)要求的生產(chǎn)系統(tǒng)。該生產(chǎn)系統(tǒng)較傳統(tǒng)的紙漿體系更加簡(jiǎn)易，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)條件溫和，生產(chǎn)出的纖維素助濾劑產(chǎn)品性價(jià)比高，應(yīng)用廣泛，能滿足絕大部分過(guò)濾要求。
[0010]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0011]一種纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:原料倉(cāng)、預(yù)磨機(jī)、固料罐、液料罐、混合槽、反應(yīng)釜、懸浮液料罐、水箱、噴淋帶、過(guò)濾帶、螺旋壓榨機(jī)、干燥器、研磨機(jī)，所述設(shè)備之間都有管道進(jìn)行連通。
[0012]優(yōu)選的是,所述原料倉(cāng)出料口與預(yù)磨機(jī)進(jìn)料口連接；所述預(yù)磨機(jī)出料口與固料罐進(jìn)料口連接。
[0013]優(yōu)選的是，所述固料罐與液料罐的出料口分別與混合槽連接；固料與液料在混合槽中進(jìn)行充分混合后從混合槽出料口進(jìn)入反應(yīng)釜。
[0014]優(yōu)選的是，所述反應(yīng)釜下端有卸料器；反應(yīng)釜在反應(yīng)過(guò)程中保持一定的溫度和壓力；在反應(yīng)結(jié)束后物料經(jīng)卸料器離開反應(yīng)釜。
[0015]優(yōu)選的是，所述水箱分別與懸浮液料罐和噴淋帶連接；離開反應(yīng)釜的物料在懸浮液料te中被稀釋。
[0016]優(yōu)選的是，所述懸浮液料罐卸料口與過(guò)濾帶連通，噴淋帶位于過(guò)濾帶上方；稀釋后的物料經(jīng)過(guò)懸浮液料罐的出料口進(jìn)入過(guò)濾帶，同時(shí)噴淋帶不斷淋水洗漆物料。
[0017]優(yōu)選的是，所述過(guò)濾帶連通螺桿壓榨機(jī)進(jìn)料口，同時(shí)螺桿壓榨機(jī)的出料口與干燥器連接；經(jīng)過(guò)洗滌過(guò)濾后的物料經(jīng)螺桿壓榨機(jī)脫水后進(jìn)入干燥器烘干。[0018]優(yōu)選的是，所述干燥器與研磨機(jī)連通；物料烘干后研磨至要求粒度即可。
[0019]優(yōu)選的是，所述管道的內(nèi)壁均為不銹鋼材料，且內(nèi)壁光滑。
[0020]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所述的纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:原料倉(cāng)、預(yù)磨機(jī)、固料罐、液料罐、混合槽、反應(yīng)釜、懸浮液料罐、水箱、噴淋帶、過(guò)濾帶、螺旋壓榨機(jī)、干燥器、研磨機(jī)，所述設(shè)備之間都有管道進(jìn)行連通。
[0024]優(yōu)選的是,所述原料倉(cāng)出料口與預(yù)磨機(jī)進(jìn)料口連接；所述預(yù)磨機(jī)出料口與固料罐進(jìn)料口連接。
[0025]所述固料罐與液料罐的出料口分別與混合槽連接；固料與液料在混合槽中進(jìn)行充分混合后從混合槽出料口進(jìn)入反應(yīng)釜。
[0026]所述反應(yīng)釜下端有卸料器；反應(yīng)釜在反應(yīng)過(guò)程中保持一定的溫度和壓力；在反應(yīng)結(jié)束后物料經(jīng)卸料器離開反應(yīng)釜。
[0027]所述水箱分別與懸浮液料罐和噴淋帶連接；離開反應(yīng)釜的物料在懸浮液料罐中被稀釋。
[0028]所述懸浮液料罐卸料口與過(guò)濾帶連通，噴淋帶位于過(guò)濾帶上方；稀釋后的物料經(jīng)過(guò)懸浮液料罐的出料口進(jìn)入過(guò)濾帶，同時(shí)噴淋帶不斷淋水洗漆物料。
[0029]所述過(guò)濾帶連通螺桿壓榨機(jī)進(jìn)料口，同時(shí)螺桿壓榨機(jī)的出料口與干燥器連接；經(jīng)過(guò)洗滌過(guò)濾后的物料經(jīng)螺桿壓榨機(jī)脫水后進(jìn)入干燥器烘干。
[0030]所述干燥器與研磨機(jī)連通；物料烘干后研磨至要求粒度即可。
[0031]所述管道的內(nèi)壁均為不銹鋼材料，且內(nèi)壁光滑。
[0032]本實(shí)用新型使用時(shí)，原料倉(cāng)I中的原料先經(jīng)過(guò)預(yù)磨機(jī)2預(yù)磨，預(yù)磨后的物料放入固料罐3中；液料罐4中存放生產(chǎn)所需的堿液；固料與堿液先在混合槽5中進(jìn)行充分混合，然后物料混合槽5的出料口進(jìn)入反應(yīng)釜6，反應(yīng)釜6在反應(yīng)過(guò)程中保持一定的溫度和壓力；在反應(yīng)結(jié)束后物料反應(yīng)釜6下端的經(jīng)卸料器進(jìn)入懸浮液料罐7 ;物料在懸浮液料罐7中用水稀釋至一定固含量后在過(guò)濾帶10上進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)噴淋帶9不斷淋水洗滌物料；稀釋與噴淋所用的水均來(lái)自水箱8 ;經(jīng)過(guò)洗滌過(guò)濾后的物料經(jīng)螺桿壓榨機(jī)11脫水后進(jìn)入干燥器12烘干；物料烘干后進(jìn)入研磨機(jī)13研磨至要求粒度即可。
[0033]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括:原料倉(cāng)、預(yù)磨機(jī)、固料罐、液料罐、混合槽、反應(yīng)釜、懸浮液料罐、水箱、噴淋帶、過(guò)濾帶、螺旋壓榨機(jī)、干燥器、研磨機(jī)，所述設(shè)備之間都有管道進(jìn)行連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述原料倉(cāng)出料口與預(yù)磨機(jī)進(jìn)料口連接；所述預(yù)磨機(jī)出料口與固料罐進(jìn)料口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述固料罐與液料罐的出料口分別與混合槽連接；固料與液料在混合槽中進(jìn)行充分混合后從混合槽出料口進(jìn)入反應(yīng)爸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)釜下端有卸料器；反應(yīng)釜在反應(yīng)過(guò)程中保持一定的溫度和壓力；在反應(yīng)結(jié)束后物料經(jīng)卸料器離開反應(yīng)釜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述水箱分別與懸浮液料罐和噴淋帶連接；離開反應(yīng)釜的物料在懸浮液料罐中被稀釋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述懸浮液料罐卸料口與過(guò)濾帶連通，噴淋帶位于過(guò)濾帶上方；稀釋后的物料經(jīng)過(guò)懸浮液料罐的出料口進(jìn)入過(guò)濾帶，同時(shí)噴淋帶不斷淋水洗漆物料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾帶連通螺桿壓榨機(jī)進(jìn)料口，同時(shí)螺桿壓榨機(jī)的出料口與干燥器連接；經(jīng)過(guò)洗滌過(guò)濾后的物料經(jīng)螺桿壓榨機(jī)脫水后進(jìn)入干燥器烘干。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥器與研磨機(jī)連通；物料烘干后研磨至要求粒度即可。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素助濾劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述管道的內(nèi)壁均為不銹鋼材料，且內(nèi)壁光滑。
【文檔編號(hào)】D21H21/10GK203782484SQ201420064942
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】張楠, 鄭世偉, 唐月, 陳怡秀 申請(qǐng)人:清豐同化新材料科技有限公司