亞克力板貼膜的制造方法
【專利摘要】亞克力板貼膜機，它涉及貼膜機【技術(shù)領(lǐng)域】，壓合平臺(2)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有送板平臺(1)和出板平臺(3)，板平臺(1)和出板平臺(3)的上部均勻設(shè)置有數(shù)個導(dǎo)輥(4)，壓合平臺(2)的上部中間設(shè)置有壓合涂布膠輥(8)，壓合涂布膠輥(8)的上部設(shè)置有壓合鋼輥(7)，壓合鋼輥(7)的上部設(shè)置有預(yù)熱輥(6)，預(yù)熱輥(6)的上部一側(cè)設(shè)置有放卷輥(5)，PVC膜(10)的一端卷在放卷輥(5)上，其另一端繞過預(yù)熱輥(6)、壓合鋼輥(7)和壓合涂布膠輥(8)與亞克力板貼合，其特征在于所述的壓合鋼輥(7)的一側(cè)設(shè)置有刮刀裝置(9)。它結(jié)構(gòu)新穎，增加了刮刀預(yù)涂布系統(tǒng)，加大涂布膠量，可以消除氣泡，增強了3D效果。
【專利說明】 亞克力板貼膜機
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及貼膜機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種亞克力板貼膜機。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]亞克力板由甲基烯酸甲酯單體(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有機玻璃。
[0005]亞克力板在生產(chǎn)過程中需要進行貼膜，目前現(xiàn)有的亞克力板貼膜機常用的是單一的涂布系統(tǒng)，其缺點是有貼好的膜有氣泡，3D效果差，導(dǎo)致3D產(chǎn)品很難大范圍推廣。
[0006]實用新型內(nèi)容:
[0007]本實用新型的目的是提供一種亞克力板貼膜機，它結(jié)構(gòu)新穎，增加了刮刀預(yù)涂布系統(tǒng)，加大涂布膠量，可以消除氣泡，增強了 3D效果。
[0008]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含送板平臺1、壓合平臺2、出板平臺3、導(dǎo)輥4、放卷輥5、預(yù)熱輥6、壓合鋼輥7、壓合涂布膠輥8、刮刀裝置9和PVC膜10 ;壓合平臺2的左右兩側(cè)分別設(shè)置有送板平臺I和出板平臺3，板平臺I和出板平臺3的上部均勻設(shè)置有數(shù)個導(dǎo)輥4，壓合平臺2的上部中間設(shè)置有壓合涂布膠輥8，壓合涂布膠輥8的上部設(shè)置有壓合鋼輥7，壓合鋼輥7的上部設(shè)置有預(yù)熱輥6，預(yù)熱輥6的上部一側(cè)設(shè)置有放卷輥5，PVC膜10的一端卷在放卷輥5上，其另一端繞過預(yù)熱輥6、壓合鋼輥7和壓合涂布膠輥8與亞克力板貼合，壓合鋼輥7的一側(cè)設(shè)置有刮刀裝置9。
[0009]所述的刮刀裝置9包含刮刀91、膠水槽92、固定螺絲93、可調(diào)節(jié)間隙固定板94和螺母95 ;刮刀裝置9的后側(cè)設(shè)置有刮刀91,刮刀91的內(nèi)側(cè)設(shè)置有膠水槽92,刮刀裝置9前側(cè)的兩端設(shè)置有固定螺絲93，可調(diào)節(jié)間隙固定板94通過固定螺絲93和螺母95固定在刮刀裝置9的前側(cè)兩端。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)新穎，增加了刮刀預(yù)涂布系統(tǒng)，加大涂布膠量，可以消除氣泡，增強了 3D效果。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖2為本實用新型中刮刀裝置9的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]參看圖1，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含送板平臺1、壓合平臺2、出板平臺3、導(dǎo)輥4、放卷輥5、預(yù)熱輥6、壓合鋼輥7、壓合涂布膠輥8、刮刀裝置9和PVC膜10 ;壓合平臺2的左右兩側(cè)分別設(shè)置有送板平臺I和出板平臺3，板平臺I和出板平臺3的上部均勻設(shè)置有數(shù)個導(dǎo)輥4，壓合平臺2的上部中間設(shè)置有壓合涂布膠輥8，壓合涂布膠輥8的上部設(shè)置有壓合鋼輥7，壓合鋼輥7的上部設(shè)置有預(yù)熱輥6，預(yù)熱輥6的上部一側(cè)設(shè)置有放卷輥5，PVC膜10的一端卷在放卷輥5上，其另一端繞過預(yù)熱輥6、壓合鋼輥7和壓合涂布膠輥8與亞克力板貼合，壓合鋼輥7的一側(cè)設(shè)置有刮刀裝置9。
[0016]參看圖2，所述的刮刀裝置9包含刮刀91、膠水槽92、固定螺絲93、可調(diào)節(jié)間隙固定板94和螺母95 ;刮刀裝置9的后側(cè)設(shè)置有刮刀91，刮刀91的內(nèi)側(cè)設(shè)置有膠水槽92，刮刀裝置9前側(cè)的兩端設(shè)置有固定螺絲93，可調(diào)節(jié)間隙固定板94通過固定螺絲93和螺母95固定在刮刀裝置9的前側(cè)兩端。
[0017]本【具體實施方式】的工作流程是:首先將亞克力板及壓紋PVC膜上膠，然后通過刮刀將壓紋PVC膜上多余的膠刮走，然后壓合。
[0018]本【具體實施方式】結(jié)構(gòu)新穎，增加了刮刀預(yù)涂布系統(tǒng)，加大涂布膠量，可以消除氣泡，增強了 3D效果。
【權(quán)利要求】
1.亞克力板貼膜機，它包含送板平臺(I)、壓合平臺(2)、出板平臺(3)、導(dǎo)輥(4)、放卷輥(5)、預(yù)熱輥(6)、壓合鋼輥(7)、壓合涂布膠輥(8)、刮刀裝置(9)和PVC膜(10);壓合平臺(2)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有送板平臺(I)和出板平臺(3)，板平臺(I)和出板平臺(3)的上部均勻設(shè)置有數(shù)個導(dǎo)輥(4)，壓合平臺(2)的上部中間設(shè)置有壓合涂布膠輥(8)，壓合涂布膠輥(8)的上部設(shè)置有壓合鋼輥(7)，壓合鋼輥(7)的上部設(shè)置有預(yù)熱輥(6)，預(yù)熱輥(6)的上部一側(cè)設(shè)置有放卷輥(5)，PVC膜(10)的一端卷在放卷輥(5)上，其另一端繞過預(yù)熱輥(6)、壓合鋼輥(7)和壓合涂布膠輥(8)與亞克力板貼合，其特征在于所述的壓合鋼輥(7)的一側(cè)設(shè)置有刮刀裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力板貼膜機，其特征在于所述的刮刀裝置(9)包含刮刀(91)、膠水槽(92)、固定螺絲(93)、可調(diào)節(jié)間隙固定板(94)和螺母(95);刮刀裝置(9)的后側(cè)設(shè)置有刮刀(91)，刮刀(91)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有膠水槽(92)，刮刀裝置(9)前側(cè)的兩端設(shè)置有固定螺絲(93)，可調(diào)節(jié)間隙固定板(94)通過固定螺絲(93)和螺母(95)固定在刮刀裝置(9)的前側(cè)兩端。
【文檔編號】B32B37/06GK203780008SQ201420174753
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】伍躍華 申請人:伍躍華