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      全自動貼窗涂膠的制造方法

      文檔序號:2462055閱讀:385來源:國知局
      全自動貼窗涂膠的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動貼窗涂膠機,在機架(1)的上部連接一對氣缸導(dǎo)軌(9),一對氣缸導(dǎo)軌上連接一個連體直線軸承(10),連體直線軸承(10)上連接一個氣缸(11),氣缸(11)的活塞桿連接一個膠盒連接板(12),膠盒連接板(12)上連接至少一個膠盒(13);在機架內(nèi)設(shè)有一個放置貼窗包裝物的工作臺(21),膠盒(13)上下移動時與工作臺(21)上的貼窗包裝物形成涂膠配合。機架內(nèi)工作臺(21)的四角分別連接于對應(yīng)角部的鏈條(2)上。機架上部兩側(cè)分別設(shè)置一個調(diào)節(jié)軸(5)上連接調(diào)節(jié)梁(3),調(diào)節(jié)梁(3)上設(shè)有一組定位板(19)與工作臺(21)上的貼窗包裝物形成定位配合。由于采用了上述技術(shù)方案,使得本實用新型不僅能大大提貼窗的效率,而且結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高。
      【專利說明】全自動貼窗涂膠機
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0002]本實用新型涉及印刷包裝箱制造設(shè)備,特別涉及一種全自動貼窗涂膠機。
      [0003]【背景技術(shù)】:
      [0004]一些包裝盒需要在盒體上開有天窗,在天窗口貼上透明的PVC板或其他材質(zhì)的薄膜。以前天窗口處PVC板或其透明薄膜的粘貼是完全由人通過手工裱貼來完成的,存在著勞動強度大、效率低的不足。近幾年市場上出現(xiàn)了一種包裝盒貼窗機,主要由曲柄連桿構(gòu)成的往復(fù)運動機構(gòu)和膠盒構(gòu)成,膠盒聯(lián)接在復(fù)運動構(gòu)件的底部。當(dāng)膠盒向下運動至與包裝盒板材接觸時,膠盒內(nèi)的膠水通過滲透孔涂覆在包裝盒天窗口的邊沿。然后將包裝盒板材移走進(jìn)行貼膜。其存在的缺點是,需要人工的配合,才可實現(xiàn)對包裝盒天窗口裱PVC板的加工??梢姶嬖诘牟蛔闶?工作效率及自動化程度較低;浪費人工。另外,膠盒的曲柄連桿構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不利于實現(xiàn)貼窗的全自動化。
      [0005]實用新型內(nèi)容:
      [0006]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自動化程度低的缺陷,提供的一種全自動貼窗涂膠機。
      [0007]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
      [0008]一種全自動貼窗涂膠機,其特征在于:
      [0009]在機架的上部連接一對氣缸導(dǎo)軌,一對氣缸導(dǎo)軌上連接一個連體直線軸承,連體直線軸承上連接一個氣缸,氣缸的活塞桿連接一個膠盒連接板,膠盒連接板上連接至少一個膠盒;在機架內(nèi)設(shè)有一個放置貼窗包裝物的工作臺,膠盒上下移動時與工作臺上的貼窗包裝物形成涂膠配合。
      [0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,可以有以下進(jìn)一部技術(shù)方案:
      [0011]在機架的上部兩側(cè)分別設(shè)有一個導(dǎo)軌,每個導(dǎo)軌上分別連接一個直線軸承,所述的一對氣缸導(dǎo)軌連接于兩個直線軸承上。
      [0012]機架的下部兩側(cè)分別連接一個傳動主軸,機架的下部另一側(cè)設(shè)有一個連接軸,機架上設(shè)置的電機通過傳動機構(gòu)與連接軸連接,連接軸兩端設(shè)置的傘齒輪分別與對應(yīng)傳動主軸端部的傘齒輪連接配合,每個傳動主軸的兩側(cè)分別連接一個主鏈輪及其配合的鏈條,機架中上部兩側(cè)分別連接一個傳動副軸,每個傳動副軸兩端分別連接一個副鏈輪,每個副鏈輪分別與對應(yīng)的主鏈輪所連接的鏈條2連接配合,機架內(nèi)工作臺的四角分別連接于對應(yīng)角部的鏈條上。
      [0013]機架上部兩側(cè)分別設(shè)置一個調(diào)節(jié)軸,兩個調(diào)節(jié)軸上連接一個調(diào)節(jié)梁,調(diào)節(jié)梁上設(shè)有一組定位板與工作臺上的貼窗包裝物形成定位配合。
      [0014]膠盒連接板設(shè)有腰圓形調(diào)節(jié)孔,膠盒通過連接件與對應(yīng)的腰圓形調(diào)節(jié)孔連接。
      [0015]調(diào)節(jié)梁上設(shè)有一組調(diào)節(jié)板,每個調(diào)節(jié)板上分別設(shè)有調(diào)節(jié)孔并通過該孔與調(diào)節(jié)梁連接,所述的每個定位板分別與對應(yīng)的調(diào)節(jié)板連接。
      [0016]由于采用了上述技術(shù)方案,使得本實用新型不僅能大大提貼窗的效率,而且結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高。
      [0017]為了更加詳細(xì)的說明本實用新型,下列附圖提供了一個最佳實施例。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)主視圖;
      [0019]圖2是后視圖。

      【具體實施方式】
      [0020]本實用新型提供的一種全自動貼窗涂膠機,包括機架1,在機架I的兩側(cè)上端部分別設(shè)有一個導(dǎo)軌7,每個導(dǎo)軌上分別連接一個直線軸承8,一對氣缸導(dǎo)軌9連接于兩個直線軸承8上。一對氣缸導(dǎo)軌上連接一個連體直線軸承10,連體直線軸承10上連接一個多缸氣缸11,多缸氣缸11的活塞桿連接一個膠盒連接板12,膠盒連接板12兩側(cè)分別設(shè)有腰圓形調(diào)節(jié)孔12a,兩個膠盒13分別通過連接件與對應(yīng)的腰圓形調(diào)節(jié)孔連接。
      [0021]機架I的下部兩側(cè)分別連接一個傳動主軸15,機架I的下部另一側(cè)設(shè)有一個連接軸18,機架I上設(shè)置的電機17通過傳動機構(gòu)16 (如皮帶輪及其傳動皮帶)與連接軸18連接,連接軸18兩端設(shè)置的傘齒輪分別與對應(yīng)傳動主軸15端部的傘齒輪連接配合,每個傳動主軸15的兩側(cè)分別連接一個主鏈輪6及其配合的鏈條2。機架中上部兩側(cè)分別連接一個傳動副軸4,每個傳動副軸兩端分別連接一個副鏈輪,每個副鏈輪分別與對應(yīng)的主鏈輪所連接的鏈條2連接配合。
      [0022]在機架內(nèi)設(shè)有一個放置貼窗包裝物的工作臺21,膠盒13上下移動時與工作臺21上的貼窗包裝物形成涂膠配合,工作臺21的四角分別連接于對應(yīng)角部的鏈條2上。
      [0023]機架上部兩側(cè)分別設(shè)置一個調(diào)節(jié)軸5,兩個調(diào)節(jié)軸5上連接一個調(diào)節(jié)梁3,調(diào)節(jié)梁3上設(shè)有一組調(diào)節(jié)板20,每個調(diào)節(jié)板20上分別設(shè)有調(diào)節(jié)孔并通過該孔與調(diào)節(jié)梁3連接,每個調(diào)節(jié)板20 —端分別連接一個定位板19,定位板19與工作臺21上的貼窗包裝物形成定位配合。
      [0024]另外,機架一側(cè)還連接一組支撐板22,支撐板22上部連接一個橫隔板14,它與定位板19配合將貼窗包裝物形成定位,也使得貼窗包裝物不會脫離工作臺21。
      [0025]本實用新型的工作過程如下:
      [0026]1、將貼窗包裝物放置于工作臺21上碼放整齊,調(diào)整調(diào)節(jié)板20位置使定位板19靠齊貼窗包裝物一側(cè),貼窗包裝物另一側(cè)由橫隔板14定位。
      [0027]2、粗調(diào)整多缸氣缸11,然后微調(diào)膠盒13位置,是膠盒13對準(zhǔn)下面的貼窗包裝物,啟動氣缸,使多缸氣缸11工作并帶動膠盒13向下移動壓倒下面的貼窗包裝物進(jìn)行涂膠。
      [0028]3、涂膠后多缸氣缸11向上移動,然后將上層涂過膠的貼窗包裝物移走進(jìn)入下道貼窗工序,工作臺21根據(jù)檢測的高度,啟動電機帶動鏈條2移動,使剩下的貼窗包裝物的高度位置適應(yīng)與膠盒涂膠配合。
      【權(quán)利要求】
      1.全自動貼窗涂膠機,其特征在于: 在機架(I)的上部連接一對氣缸導(dǎo)軌(9),一對氣缸導(dǎo)軌上連接一個連體直線軸承(10),連體直線軸承(10)上連接一個氣缸(11 ),氣缸(11)的活塞桿連接一個膠盒連接板(12),膠盒連接板(12)上連接至少一個膠盒(13); 在機架內(nèi)設(shè)有一個放置貼窗包裝物的工作臺(21),膠盒(13)上下移動時與工作臺(21)上的貼窗包裝物形成涂膠配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動貼窗涂膠機,其特征在于:在機架I的上部兩側(cè)分別設(shè)有一個導(dǎo)軌(7),每個導(dǎo)軌上分別連接一個直線軸承(8),所述的一對氣缸導(dǎo)軌(9)連接于兩個直線軸承(8)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動貼窗涂膠機,其特征在于:機架(I)的下部兩側(cè)分別連接一個傳動主軸(15),機架(I)的下部另一側(cè)設(shè)有一個連接軸(18),機架(I)上設(shè)置的電機(17)通過傳動機構(gòu)(16)與連接軸(18)連接,連接軸(18)兩端設(shè)置的傘齒輪分別與對應(yīng)傳動主軸(15)端部的傘齒輪連接配合,每個傳動主軸(15)的兩側(cè)分別連接一個主鏈輪(6)及其配合的鏈條(2),機架中上部兩側(cè)分別連接一個傳動副軸(4),每個傳動副軸兩端分別連接一個副鏈輪,每個副鏈輪分別與對應(yīng)的主鏈輪所連接的鏈條(2 )連接配合,機架內(nèi)工作臺(21)的四角分別連接于對應(yīng)角部的鏈條(2)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動貼窗涂膠機,其特征在于:機架上部兩側(cè)分別設(shè)置一個調(diào)節(jié)軸(5 ),兩個調(diào)節(jié)軸(5 )上連接一個調(diào)節(jié)梁(3 ),調(diào)節(jié)梁(3 )上設(shè)有一組定位板(19 )與工作臺(21)上的貼窗包裝物形成定位配合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動貼窗涂膠機,其特征在于:膠盒連接板(12)設(shè)有腰圓形調(diào)節(jié)孔(12a),膠盒(13)通過連接件與對應(yīng)的腰圓形調(diào)節(jié)孔連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動貼窗涂膠機,其特征在于:調(diào)節(jié)梁(3)上設(shè)有一組調(diào)節(jié)板(20),每個調(diào)節(jié)板(20)上分別設(shè)有調(diào)節(jié)孔并通過該孔與調(diào)節(jié)梁(3)連接,所述的每個定位板(19)分別與對應(yīng)的調(diào)節(jié)板(20)連接。
      【文檔編號】B31B1/82GK203919843SQ201420296165
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
      【發(fā)明者】孫國宏, 孫利, 楊俊輝 申請人:孫國宏
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